Шпалорезные станки

  Главная       Учебники - Лесное производство      Машины и оборудование лесозаготовок, лесосплава и лесного хозяйства

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

Шпалорезные станки

Шпалорезные станки предназначены для выпиловки шпал, брусьев, пластин и других видов пиломатериалов. В лесозаготовительной промышленности применяют шпалорезные станки нескольких марок: ЦДТ-6-3, ЦДТ-6-2, ЦДТ-7Ш и др. Эти станки имеют общую принципиальную кинематическую схему и отличаются друг от друга по конструктивному исполнению отдельных узлов.

Шпалорезный станок ЦДТ-6-3 предназначен для продольной распиловки бревен длиной от 1,8 до 6,5 м на шпалы, брусья и другую пилопродукцию. Станок состоит из механизма пиления, тележки для закрепления кряжа и подачи его на распиловку поперечного двухцепного транспортера (питателя) и кантователя. Эти механизмы позволяют полностью механизировать такие трудоемкие операции, как навалка кряжа на тележку, поворот (кантование) кряжа после выполнения пропила, а также базирование его на тележке при зажиме крючьями.

Механизм пиления включает два пильных вала — основного и дополнительного с пильными дисками диаметром соответственно 1250 и 1000 мм. Дополнительный вал с пилой расположен выше основного и смещен относительно его немного назад по ходу надвигания распиливаемого бревна. Пильные диски находятся в одной плоскости и перекрывают друг друга на небольшую величину с таким расчетом, чтобы не оставался непропил. Каждый пильный вал приводится во вращение от своего электродвигателя мощностью соответственно 60 и 30 кВт. Дополнительная пила включается в тех случаях, когда основная не обеспечивает полной высоты пропила распиливаемого бревна. Для .устранения сил трения плоскостей основной пилы о плоскости пропила в бревне пильный вал устанавливают не под прямым углом к направлению подачи бревна, а смещая. Это смещение должно быть таким, чтобы плоскость вращения пильного диска составляла с рельсовым путем тележки 1—3°, т. е. отклонение диска пилы от параллельности с рельсом должно быть 0,75— 1,25 мм на 1 м пути. При таком угле встречи задняя, нерабочая сторона пильного диска несколько удалена от бревна. Позади основной пилы установлен расклинивающий нож (клин), который при надвигании на него бревна после пилы входит в пропил и своими гранями несколько отжимает отпиливаемую часть бревна, тем самым частично снимая силы трения с другой плоскости пилы. Установленный угол встречи снижает еще и возможность образования глубоких рисок на плоскости пропила, улучшает условия работы и увеличивает устойчивость пильного диска. В дополнение к этим мероприятиям для уменьшения колебаний пильного диска в нижней части пилы устанавливают антивибраторы.

Тележка состоит из двух частей: основной и дополнительной (прицепной). Поперек основной части тележки установлены два ползуна с закрепленными на них стойками, а также механизмами закрепления (см. рис. III.27, а) и поперечного перемещения (см. рис. 111.29, а). Тележка перемещается по рельсовому пути со скоростью до 3 м/с при помощи канатно-блочной системы с приводом от однобарабанной лебедки, установленной в конце пути. Левые колеса тележки по направлению рабочего движения (со стороны пильных дисков) имеют обод призматической формы, а правые — плоский. Призматическая форма обода необходима для предотвращения схода с рельсов и исключения возможных поперечных смещений тележки. Поперечные перемещения тележки отрицательно влияют на точность выпиловки пиломатериалов и работу пилы. При распиловке длинномерных бревен к основной тележке прикрепляют дополнительную (прицепную), которая имеет одну пару колес, один ползун и одну стойку.

Питатель с кантователем входят в комплект станка. Питатель состоит из рамы, на которой смонтирован поперечный цепной транспортер, подающий бревна к тележке станка для их распиловки. Для поворота (кантования) бревна в нижней передней части питателя установлен кантователь реечного типа.
 

(см. рис. III.28,б). Станок подвергся некоторой модификации с целью улучшения его технико-эксплуатационных показателей. На тележке станка установлены дополнительные нижние зажимные крючья, исключающие поворот бревна при зажиме. Реечный кантователь заменен сегментным (см. рис. III.28, в), обладающим целым рядом преимуществ. Внесены некоторые улучшения в привод зажимов и механизм пиления.

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..