Правила при работе на деревообрабатывающих станках

  Главная       Учебники - Лесное производство      Столярные работы глава 7-17 (А.О. Гуревич)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   170  171  172  173  174  175  176  177  178  179  180 .. 

 

 

 

Правила при работе на деревообрабатывающих станках

1. Все выступы на вращающихся частях станка должны быть снабжены гладким покрытием.

2. Детали станков и механизмов — станины, кронштейны, крышки, ограждения и т. п. — не должны иметь обломанных бортиков, заусенцев, острых краев и выступов.

3. Рабочая часть режущих инструментов деревообрабатывающих станков обязательно закрывается либо автоматически действующим ограждением, открывающимся на необходимую высоту и ширину во время прохождения обрабатываемого материала, либо неподвижным ограждением, сблокированным с пусковым и тормозным устройствами станка.

4. Подающие валики и ролики также ограждаются или снаб-жаются предохранительными приспособлениями.

5. Зубчатые, ременные и другие передачи и рабочие части станков — пильные диски, ножевые валы, пильные ленты — должны иметь ограждения в виде колпаков, решеток.

6. Все станки, механизмы и транспортные устройства как постоянные, так и временные (переносные) могут приводиться в действие и обслуживаться только лицами, которым администрацией поручена работа на данном оборудовании.
7. Каждый деревообрабатывающий станок и механизм должен иметь надежно действующее приспособление для включения, а также выключательное приспособление, дающее возможность станочнику быстро и надежно остановить станок, не отходя от своего рабочего места.

8. Необходимо, чтобы каждый станок был снабжен надежно действующим тормозным приспособлением, обеспечивающим остановку его в течение 2—6 сек. с момента выключения двигателя. Тормоз должен быть сблокирован с пусковым устройством так, чтобы торможение при невыключенном двигателе было невозможно.

9. На станках с ручным и ножным управлением прилагаемое рабочим усилие на педаль или рукоятку не должно превышать 5 кг.

10. Для смазки оборудования в опасных местах устанавливаются специальные масленки, выведенные за ограждения. Там, где таких масленок нет, смазка трущихся деталей должна производиться только после полной их остановки. Чистить, обтирать оборудование, удалять отходы, производить наладку или ремонт оборудования, подтягивать клинья, гайки и т. п. на ходу запрещается.

И. Возле каждого станка должны быть вывешены на видном месте правила работы на данном станке и инструкция по технике безопасности.

12. Запрещается использование станков и механизмов для работ, не соответствующих их прямому назначению.

13. Если на станках обрабатываются материалы длиной более 2 м, то для них впереди и сзади станка должны быть устроены опоры в виде козел с роликами, приставных столиков, роликовых столов и т. п. Ролики на столах следует располагать на расстоянии 0,6—1 м один от другого.

14. Рабочие места следует располагать так, чтобы материал по отношению к работающему, как правило, поступал справа налево и чтобы обеспечивались наиболее благоприятные условия естественного освещения рабочего места.

15. Штабеля материалов у станков и рабочих мест должны быть выложены устойчиво и на высоте не более 1,7 м от пола.

16. Хранить материал на столе станка, механизмах или ограждении запрещается.

17. Все механизмы станков должны быть правильно отрегулированы.

18. При работе на станках следует применять различные направляющие приспособления в виде линеек и шаблонов.

19. Рабочие поверхности столов, направляющих линеек, шаблонов и т. п. должны быть ровными, без выбоин, трещин и других дефектов.
20. На циркульных пилах и фуговальных станках должны быть толкатели для продвижения коротких заготовок.

21. Дерёвообрабатывающие станки, из которых под действием режущего инструмента возможен выброс обрабатываемого материала, необходимо снабжать специальными приспособлениями, предотвращающими возможность такого выброса.

22. Каретка для подачи материала оборудуется ограничителями хода в крайних положениях и направляющими, которые исключали бы возможность приподнятия каретки над ними или сход с них.

23. Во всех случаях, где это технически возможно, должны применяться автоподатчики.

24. При обработке деталей на фрезерных станках необходимо применять шаблоны и кондукторы. При обработке деталей

на станках в шаблонах или цулагах последние необходимо обе-спечить надежными зажимами и рукоятками.

25. Все рабочие места должны быть обеспечены нужными приспособлениями и инвентарем, а также устройствами для их хранения. Применять сжатый воздух для очистки станков и ра-бочих мест от опилок и пыли запрещается.

26. Удаление опилок, щепы, стружек должно быть механизировано. При обработке сухой древесины для удаления опилок и стружек можно применять только пневмотранспортные установки.

27. Вращающиеся рабочие части станков тормозить руками или какими-либо предметами запрещается.

28. Электродвигатель должен быть закрыт запирающимся ящиком или иметь специальное ограждение.

 

 

Рис. 556. Защитный рубильник Ленинградского института охраны труда

 

 

 

29. Рубильники должны быть защищены (рис. 556).

Помимо закрытых рубильников, применяются магнитные пускатели с трехполюсным контактом.

На деревообрабатывающем комбинате № 6 «Главмоспром-стройматериалы» для предохранения магнитного пускателя от включения посторонними лицами по предложению А. Сапожни-кова применяют электрозамок. Электрозамок (рис. 557) состоит из эбонитовой доски, контактов и ключей с разными бородками. Контакты монтируются на эбонитовой доске, которая крепится на внутренней стенке кожуха магнитного пускателя.

В доске и стенке кожуха делается прорезь для ключа. Если поворотом ключа разомкнуть контакты, то включение электродвигателя кнопкой «Пуск» становится невозможным.

 

 

 

 

 

Рис. 557, Электрозамок:
а — общий вид замка, б — электрическая схема замка: 1 — контакт, 2 — ключ, 3 — болт, 4 — эбонитовая доска, 5 — пластинка замка, 6 — опорная скоба ключа

 

 

 

 

 

содержание   ..   170  171  172  173  174  175  176  177  178  179  180 ..