Автоматическая линия по обработке брусковых деталей

Автоматическая линия по обработке брусковых деталей, разработанная институтом Гипродревпром совместно с НИИдрев-маш, является наиболее совершенной. Состоит она из станков и механизмов, расположенных в соответствии с технологией обработки в такой последовательности: автоматический питатель ПА-Б, двухсторонний фуговальный станок С2Ф4, второй двухсторонний фуговальный станок С2Ф4, транспортер, четырехсторонний строгальный станок, перекладчик, двухсторонний шипорезный станок, укладчик. При обработке брусковых деталей вначале вагонетка с прирезными заготовками поступает к автопитателю, представляющему собой наклонный цепной транспортер, посредством которого заготовки автоматически подаются к двухстороннему фуговальному станку С2Ф4. После строгания в угол на двух последовательно установленных фуговальных станках получается точная базовая поверхность, которая при последующем строгании на четырехстороннем строгальном станке дает возможность получить деталь необходимой точности. Помимо строгания с четырех сторон, на четырехстороннем строгальном станке получается и нужный профиль детали. Затем на двухстороннем шипорезном станке производится зарезка шипов.

Для отбраковки деревянных заготовок по влажности на поточных полуавтоматических и автоматических линиях устанавливают автомат АКВ-1-М (рис. 458). Принцип работы автомата основан на просвечивании заготовок лучом электромагнитных волн.

Перемещающаяся по транспортеру заготовка пересекает направленный луч, поглощает часть электромагнитной энергии пропорционально своей влажности. Оставшаяся энергия улавливается приемным устройством, поступает на блок управления, усиливается и сравнивается с предварительной настройкой на заданную влажность. Заготовка с повышенной влажностью поглощает больше электромагнитной энергии, вследствие чего она отбраковывается. Автомат может отбраковывать заготовки из древесины мягких пород толщиной 65 мм, из древесины твердых пород — толщиной 35 мм.

Для контроля качества обработки поверхностей древесины на автоматических, полуавтоматических и поточных линиях устанавливают автомат АКП-1 (рис. 459). Он обнаруживает на строганой поверхности заготовок и деталей из древесины дефекты в виде отщепов, выкрашивающихся сучков и местных вырывов. Дефектные детали автомат с конвейера выбрасывает и считает общее число прошедших деталей, число годных и забракованных деталей. Автомат снабжен световой сигнализацией. Размеры проверяемых брусковых изделий могут быть: наименьшие 5X50X250 мм, наибольшие 60X150X2000 мм.