Марка

Расход составных частей на 100 кг пасты, кг

Норма расхода, г на 1 м¹ древесины

пасты

Фтористый

натрий

Нефтебитум

Керосин

Торфя­ная пыль

Рабочего сос­тава пасты

Сухого ан­тисептика в пасте

100

200

30,3

31,25

30,3

31,25

30,3

31,25

9,1

6,25

330

640

100

200

Марка

Расход составных частей на 100 кг naGTbi

Норма расхода, г на I м² древесины

пасты

Фторис­

Экстракт

Торфя­

Рабочего

Сухого анти­

тый, нат­

сульфитных

ная пыль,

Вода, л

состава пас­

септика в

рий, кг

щелоков, кг

кг

ты

пасте

100

25

28,75

3,75

42,5

400

100

200

40

26

4

30

500

200

Марка

пасты

Расход составных частей на 100 кг пасты

Норма расхода, г на 1 м* древесины

Кремне-

Сода кальци»

Экстракт

Рабочего

Сухого анти­

фторид

_wнированная,

сульфитных

Вода, л

состава пас­

септика в

натрия, кг

кг

щелоков, кг

ты

пасте

100

20

16

20

44

500

100

200

28

22

20

30

680

200

Компоненты

Содержание компо­нентов в составах, массовых частей

Компоненты

Содержание компо­нентов в составам, массовых частей

No 1 |

№ 2

№ 3

Л9 1 |

№ 2 |

№ 3

Диаммонийфосфат

6

Борная кислота

40

Сульфат аммония

14

—

17,5

Фторид натрия

1,5

—

1,5

Динатрийфосфат

—

—

2,5

Вода

78,5

80

78,5

Бура

—~

10

—

Породы древесины

К сопротивлениям

Породы древесины

К сопротивлениям

растяжению, изгибу, сжатию и смятию вдоль волокон

сжатию н смятию поперек волокон

скалыванию

растяжению, изгибу, сжатию и смятию вдоль волокон

сжатию и смятию поперек волокон

скалыванию

Хвойные:

Твердые листвен­

лиственница

1.2

1,2

1

ные:

кедр сибирский

0,9

0,9

0,9

дуб

1.3

2

1,3

пихта

0,8

0,8

0,8

ясень, клен,

Мягкие листвен­

граб

1.3

2

1.6

ные:

акация

1.5

2,2

1,8

ольха, липа

0,8

1,3

1.1

береза, бук

1.1

1,6

1.3

осина, тополь

0,8

1

0,8

вяз, ельм

1

1,6

1

Напряженное

Коэффициенты для отношений R/6

состояние

125

150

200

250

500 и более

Сжатие и изгиб

0,7

0,8

0,9

1

1

Растяжение

0,5

0,6

0,7

0,8

1

Расчетные сопротивления

Модули

Наименование и марке материалов

11лот- ность, кг/м³

растяже­

сжатию

едвигу

упругости

сдвига

нию Яр

*0

Ясд

G

Пенопласты

псвс

20

0,04

0,025

0,05

2

2

1

40

0,075

0,06

0,03

5

4

2

60

0,16

0,108

0,08

9

8

5

ПСБ

20

0,045

0,025

0,025

2

2

1

40

0,09

0,06

0,035

5

4

2

60

0,16

0,105

0,08

9

8

5

ПС-4

40

0,22

0,1

0,08

6

5

4

60

0,36

0,14

0,14

9,5

8,5

8

ПС-1

100

0,9

0,42

0,31

20

20

11

ФРП-1

80

0,09

0,085

0,035

10

8

3,5

100

0,115

0,12

0,05

ПХВ-1

100

0,63

0,25

0,29

20

20

11

Сотопласты на основе:

крафт-бумаги

30

0,135

0,09

0,03

110

60

30

бязевой ткани

100

0,69

1,01

0,2

250

160

80

50

0,34

0,2

0,08

140

40

30

Элементы конструкций

Предельная гибкость А,

При эксплуатации

Сжатые и сжато-изогнутые:

пояса, опорные раскосы, опорные стойки ферм

120

колонны, арки, рамы; прочие элементы ферм

150

растянутые:

пояса ферм в вертикальной плоскости

150

прочие элементы сквозных конструкций

200

Связи сжатые

200

Связи растянутые

400

При монтаже

Деревянные пояса балок, ферм, арок из рабочей плоскости:

при подъеме и установке конструкций на опоры:

без стыков в поясах

400

со стыками

350

при закреплении конструкций временными оттяжками:

без стыков в поясах

350

со стыками

300

Состав

Наименова­

ние

Марка

Смола

Коли­

чество

массовых

частей

Отвердитель

Коли­

чество

массо­

вых

частей

Фенолофор-

мальдегид-

ный

КБ-3

Б (ТУ6-05-14 40-71)

100

Керосиновый контакт Петро­ва

18...25

Резорцино-

формальде-

гидные

ФР-100

или

ДФК-1АМ

ФР-12

ТУ 6-05-281-3-72

100

Параформаль­дегид с дре­весной мукой

11...15

Карбамидные

(мочевино-

формальде-

гидные)

УКС

КС-68

М19-62

УКС марки Б КС-68 (ГОСТ 14231—78)

М 19-62 (ГОСТ 14231—78)

100

10%-ный раст­вор щавелевой кислоты или хлористый ам­моний

5...20

0,5...1

Склеиваемые материалы

Марна клея

Сдвиг

Равно­

мерный

отрыв

Фанера с фанерой или в древесиной сосны вдоль волокон *

КБ-3; ФР-12; ФР-102; У КС; КС-68; М-19-62; ДФК-1-АМ

»

*

Древесина сосны вдоль волокон с древесиной •

То же

20

Модифицированная полимерами древе­сина с модифицированной древесиной

Ф-12

40

Древесина со стальной арматурой

ЭПЦ-1

30

Древесина сосны вдоль волокон с полиэфирным стеклопластиком * Стеклопластик полиэфирный

ПН-1

со стеклопластиком

ПН-1

2

3,6

с пенопластамн и с сотопластами на крафт-бумаге *

Алюминий с пенопластамн:

КБ-3

ПСБ, ПХВ, ПС-1, ПС-4

К-153; КБ-3 с подслоем БФ-2 *;

—

—

88Н; КС-1

0,04

0,04

Алюминий с алюминием

ЭПЦ-1

4,5

6,5

Асбестоцемент с пенопластамн*

ЭПЦ-1; К-153;

—

—

КС-1; 88-Н

Минимальная тол­щина соединяе­мых элементов, мм

Соединения

клеесварное

клееэаклепочное

клеевинтовое

До 1

2

1,9

1,7

1...2

1,5

1,4

1,3

2...3

1,25

1,25

1,25

Вид ткани, пленки

Число слоев

Толщина,

мм

Масса,

кг/м²

Расчетные (длитель­ные) характеристики

на растя­жение, МПа

модуль деформа­ции, МПа

Воздухонепроницаемые ткани на основе капронового

текстиля

№60

однослойная

0,6

0,45

0,96

0,74

№ 806

однослойная

0,75

0,98

0,36

11,4

0,44

4,4

№42

однослойная

0,8

0,9

0,96

0,79

№24

однослойная

0,9

1,2

0,36

9

0,55

4,4

№ 19

двухслойная параллельно

0,8

0,65

1,92

20,9

дублированная

1,05

6,7

№ 110Ф

трехслойная параллельно

1,8

1,2

5,4

15

дублированная

2,5

7

Армированные пленки из полиамида с впресованными капроновыми сетками

ПС-40-П

0,69

0,72

0,26

5

0,19

4,1

ПС-200

0,71

0,94

1,1

13

0,7

8,8

Полиэфирная

0.5

0,97

0,35

15

(лавсановая)