НЕКОТОРЫЕ ДЕФЕКТЫ БУМАГИ И МЕРЫ БОРЬБЫ С НИМИ

  Главная      Учебники - Производство бумаги     Технология бумаги (Фляте Д.М.) - 1988 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   130  131  132  133  134  135  136  137  138  139  .. 

 

 

Глава 18

НЕКОТОРЫЕ ДЕФЕКТЫ БУМАГИ И МЕРЫ БОРЬБЫ С НИМИ

Если величина показателей некоторых свойств бумаги выходит за пределы норм, предусмотренных техническими требованиями для соответствующего вида бумажной продукции, невозможно употребление бумаги по ее целевому назначению или же затрудняется ее использование потребителями, то бумагу бракуют, а отрицательные ее свойства именуют дефектами.

Влияние отрицательных свойств бумаги обычно выражается в снижении показателей качества, предусмотренных нормами стандартов на бумагу или изделий из нее: недостаточной механической прочности, низких показателях специфических свойств бумаги (электроизоляционных, впитываемости, пригодности к печати) и др. Может быть также отмечено ухудшение внешнего вида бумаги или изделий из нее: наличие сорности, пятен, отверстий, морщин, складок, облачного просвета, разнооттеночности и др. Все эти и другие отрицательные свойства бумаги (колебания во влажности, толщине, массе 1 м2, волнистость и скручиваемость бумаги, скопление статического электричества и пр.) снижают выход продукции первого сорта и нередко влекут за собой простои бумагоделательного оборудования и оборудования, применяемого у потребителей бумаги.

В существующих условиях производства указанные отрицательные свойства бумаги неизбежны. Однако дефектами они становятся лишь в том случае, если величина показателей этих

свойств выходит за пределы норм, предусмотренных соответствующими техническими требованиями для данного вида бумажной продукции. Например, если для какого-либо вида бумаги допустимо колебание массы 1 м2 в пределах ±2,5 % от номинала, то бумага этого вида считается дефектной, если колебания ее массы 1 м2 превышают указанную величину.

Однако далеко не каждое отрицательное свойство бумаги имеет точно установленные допустимые нормы. Неясно, какую степень маркировки поверхности бумаги от сетки или сукон можно считать предельной для того, чтобы бумага не считалась дефектной. То же можно сказать о пылимости бумаги и некоторых других ее отрицательных свойствах. Это несомненно затрудняет решение спорных вопросов между поставщиками и потребителями бумаги о качестве той или иной партии бумаги и настоятельно требует разработки объективных оценок не только положительных, но и всех отрицательных свойств бумаги, что позволит однозначно судить о качестве бумаги и ее дефектах.

Понятие о качестве бумажной продукции не является постоянным во времени. Та продукция, которая в какой-то период времени считалась вполне качественной, может оказаться в будущем дефектной в связи с возросшими требованиями потребителей. Причины этих возросших требований могут быть различными: возросшие эстетические потребности населения, использование потребителями более совершенных и производительных машин для переработки бумаги или другие изменения в технологии обработки, переработки или непосредственного использования бумаги и пр. Поэтому качество бумажной продукции в определенный период времени характеризуется совокупностью свойств, определяющих ее пригодность для практического использования по целевому назначению в рассматриваемый период времени.

Здесь важно подчеркнуть, что наименования всех свойств бумаги, определяющих в совокупности ее качество, должны быть в каждом случае достаточно точно определены. Вреден как излишний показатель, так и недостаток в совокупности какого-либо показателя. В первом случае может быть необоснованно завышена отбраковка бумаги, в сущности вполне хорошего качества. Во втором случае потребительская ценность бумаги будет недостаточно охарактеризована, что может вызвать повышенный брак бумаги или какие-либо затруднения при ее практическом использовании.

При перевозке рулонов бумаги, в особенности на дальние расстояния и при многократных перегрузках, очень часто наблюдаются случаи повреждения не только бумажной упаковки рулонов, но и самой товарной бумаги: ее загрязнение, надрывы, разлохмачивание торцов рулонов, вмятины на их поверхности и др. Наиболее часто повреждаются рулоны при отсутствии элементарной механизации во время выгрузки рулонов бумаги из

автомашин, вагонов, барж и трюмов морских и речных судов. Падение рулона с высоты 20 см уже может вызвать его сплющивание и повреждение. Рулонная продукция получает повреждения: от воздействия влажности, ударов, столкновений, трения; гвоздей, болтов и прочих выступающих из пола подвижного состава частей; деформации в результате высоких нагрузок, установки рулонов на влажном основании. При перемещении готовой продукции пользоваться ручными крюками совершенно недопустимо, независимо от прочности упаковки.

Для предотвращения дефектов бумаги, возникающих при ее изготовлении на бумагоделательной машине, необходим оперативный контроль за качеством выпускаемой продукции. С этой целью полезно использовать ЭВМ, способствующие существенному ускорению оповещения работников, обслуживающих бумагоделательную машину, о результате анализа изготовляемой бумаги. При этом повышается точность результатов испытаний и их записи с исключением возможных ошибок. Благодаря использованию ЭВМ одновременно автоматически осуществляется подбор информации для статистической обработки данных

0 разных показателях качества бумаги. Наконец, с помощью ЭВМ регулируют процесс изготовления бумаги на бумагоделательной машине. Это позволяет повысить производительность бумагоделательной машины, снизить брак выпускаемой продукции и потери времени на холостой ход.

Выпуск бумаги с надлежащей стабильной влажностью экономит пар на сушку бумаги, а поддержание постоянства массы

1 м2 бумаги с непрерывным контролем ее зольности обеспечивает не только улучшение качества бумаги, но и значительную экономию исходных волокнистых материалов. Возрастает тенденция к созданию комплексных систем управления путем объединения отдельных блочных систем в единую систему управления процессом изготовления бумаги на каждом предприятии в отдельности. Повсеместное использование подобных систем управления будет способствовать не только повышению эффективности производства, но и улучшению качества выпускаемой продукции с резким снижением брака.

Существует очень много причин возникновения дефектов бумаги. Эти причины прежде всего связаны с нарушениями технологических режимов производства, начиная с использования неподходящих волокнистых материалов и химикатов и кончая нарушениями в процессах упаковки готовой бумаги и ее транспортировки к потребителям.

Иногда при хранении бумаги с покровным слоем в кипах или в рулонах наблюдается слипание сопряженных поверхностей бумаги. При разделении прилипших друг к другу поверхностей они теряют лоск. Если бумага была лакированной, часто при этом полностью или частично отрывается слой лака. Слипанию способствуют: повышенные давление между сопряженными поверхностями, температура или влажность окружающей

 

среды, наличие остатков растворителя в покровном слое бумаги, увеличение содержания в этом слое пластификаторов, а также наличие мономерных или низкомолекулярных компонентов в связующем покровного слоя. Возникновение дефектов бумаги возможно и от неправильного ее использования потребителями при хранении бумаги, при нанесении на ее поверхность печати или при других видах ее использования, а также в процессах переработки бумаги.

Одно и то же свойство для некоторых видов бумаги желательно, для других же оно может оказаться дефектом. Так, прозрачность является положительным свойством для прозрачных видов бумаги, но может быть дефектом для тех видов бумаги, на которых должна быть осуществлена двухсторонняя печать. Отсюда очевидно, что применение древесной массы и каолина в композиции некоторых видов бумаги для печати желательно с точки зрения снижения опасности просвечивания текста на противоположную сторону листа, но недопустимо при выработке высокопрозрачных видов бумаги, для которых может служить причиной дефекта из-за понижения прозрачности бумажного полотна.

Высокая впитывающая способность необходима для фильтровальной или промокательной бумаги, но это может быть дефектом для тех видов бумаги, которые предназначены для письма и должны быть проклеены канифольным клеем.

Жесткость — важное потребительское свойство многих видов бумажной тары, но отрицательное свойство для большинства видов изделий из бумаги санитарно-бытового назначения (салфеток, носовых платков, пеленок и пр.).

Таким образом, рассмотрение двух противоположных свойств бумаги — прозрачности и непрозрачности, упругости и пластичности, мягкости и твердости, жесткости и вялости и т. д. дает возможность выявить для того или иного вида бумаги как факторы, повышающие ее потребительскую ценность, так и факторы, действующие в противоположном направлении.

Ниже рассматриваются причины наиболее часто встречающихся дефектов бумаги и меры борьбы с этими дефектами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   130  131  132  133  134  135  136  137  138  139  ..