Существующая практика амальгамации на зарубежных золотоизвлекательных фабриках

  Главная     Металлургия - Учебники     Металлургия и технология извлечения золота из руд за рубежом

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

 


Глава V АМАЛЬГАМАЦИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ



Существующая практика амальгамации на зарубежных золотоизвлекательных фабриках
 

 

ницами. Однако основной выход амальгамы получают из амальгаматора Кларк-Тодда, работающего на разгрузке шаровой мельницы, а также на амальгамационном желобе, установленном после амальгаматора. Пульпа, выходящая из шаровой мельницы, поступает на сетку первого ящика амальгаматора, представляющего собой усовершенствованную гидравлическую ловушку. Амальгаматор состоит из трех последовательно расположенных секций, внутри которых установлены медные амальгамационные листы. Аналогичными листами покрыт и желоб, следующий за амальгаматором. Удельная площадь медных листов составляет 0,007—0,009 м? на 1 т питания. На этих пластинах улавливается около 15 г амальгамы из 1 т руды. Извлечение золота в амальгамационном цикле при обработке руды с содержанием металла 10,7 г/т составляет 71,6%. После обработки амальгамы в реторте получают лигатурное золото 810-й пробы. Хвосты амальгамации поступают на цианирование, где дополнительно извлекается еще 25,4% золота. Таким образом, общее извлечение металла на фабрике составляет 97% [28, 36, 37].

На фабрике Домейко осуществлено последовательное извлечение золота из руды (после ее измельчения до необходимой крупности) на кордероевых и амальгамационных шлюзах. Хвосты внешней амальгамации флотируют [44].

На золотоизвлекательной фабрике Кэнимба, перерабатывающей кварцевые руды со значительным количеством свободного золота, извлекают свободное золото отсадкой с последующей внутренней амальгамацией отсадочного концентрата в бочках и внешней амальгамацией хвостов отсадки (слив классификации) на шлюзах, хвосты которых флотируют. Извлечение золота в цикле амальгамации составляет 64%, в том числе на шлюзах 28%. Общее извлечение металла на фабрике 93—94% [97].

Аналогичная схема применяется на фабрике Пунта дель Кобр, где на хвостах отсадки также установлены амальгамационные шлюзы, за которыми следуют ртутные ловушки [5, 85].

Значительно более распространены в зарубежной практике примеры применения амальгамации к золотосодержащим концентратам. Этим методом, в частности, перерабатывают основную массу гравитационных концентратов в ЮАР, Канаде, США, Австралии и др.

На фабрике Вотл Гвели Голд Майнз в Австралии (где перешли от. амальгамации всей массы руды к амальгамации гравиоконцен-тратов) концентраты отсадочных машин после 24-ч хранения в приемнике подвергают периодически (по несколько часов в смену) концентрации на столах. В результате получают 3 продукта: небольшой по массе концентрат, поступающий в цикл амальгамации, сульфидный промпродукт, возвращаемый в мельницу, и хвосты.

На другой австралийской фабрике Вотл Гали, перерабатывающей руды с относительно крупным золотом (80% класса + 0,07 мм), ранее амальгамировали всю массу руды, хвосты амальгамации подвергали концентрации на столах с целью доизвлечения сульфидных золотосодержащих минералов- В настоящее время предприятие перешло на гравитационно-флотационную схему обогащения с амальгамацией гравиоконцентрата и цианированием флотационного концентрата [731-

На одной из новейших золотоизвлекательных фабрик Рэнда Дурбан Бей золото-пиритный концентрат, выделенный на двух че-тырехджиговых концентрационных аппаратах, до измельчается в трубной мельнице. Измельченный продукт направляют в цикл вторичной концентрации на бесконечный ленточный концентратор и уже окончательный концентрат амальгамируют [3].

Гравитационные концентраты на фабрике Фреддиз Консолидейтед амальгамируют в двух амальгамационных бочках (0,9X 1,3 м) и на амальгамационном лотке диам. 1,2 м. Кроме указанных аппаратов, установлен медный амальгамационный лист шириной 1,05 м с бортами высотой 100 мм- Собранную со всех аппаратов амальгаму отжимают на прессе при давлении 3,15 кг!см2 и отпаривают в двухретортной печи. Черновое золото переплавляют в слитки.

На предприятии Амальгамейтед Бэнкет Эйрис концентраты, выделяемые на трубных концентраторах Джонсона, подвергают вторичной концентрации на столе Вильфлея. Золотую головку направляют на плавку, а промпродукт перечистки — на амальгамацию в бочках.

, Процесс амальгамации эффективно используется и на ряде других зарубежных фабрик: Лаформа (Канада), Вестерн Дип Левелз (ЮАР), Орландо, Голден Ридж (Австралия), Дални, Мюриел, Джай-нет, Барбертон (Родезия); Бэтонг-Бэхей, Паракала (Филиппины) и т. д.

В некоторых случаях амальгамируют не только гравитационные концентраты, но и другие богатые золотом продукты обогащения и металлургической обработки.

Так, на фабрике Кэм энд Мотор, перерабатывающей сульфидные золотосодержащие руды со значительным количеством стибнита и арсенопирита, амальгамируют огарки, получаемые в результате окислительного обжига исходного сульфидного концентрата.На фабрике Кохеноур Виллане амальгамация включена в технологическую схему переработки золотосодержащих огарков обжига флотационных концентратов. Перед поступлением на цианирование огарок пропускают через 2 шлюза с корде-роевым покрытием, концентрат которых амальгамируют в бочках. Процесс амальгамации осуществляется в кислой среде (в бочку вводят некоторое количество соляной кислоты) при отношении ж : т в пульпе 20 : 1 и продолжительности перемешивания 10 ч [26, 45]. На предприятии Грейт Вестерн Консолидейтед амальгамации подвергают шлак плавки золото-цинковых осадков, получаемых в процессе цианирования руды.

Как уже отмечалось выше, основным аппаратом для амальгамации золотосодержащих концентратов является амальгамационная бочкЗгг Однако в целях механизации и возможной автоматизации амальгамационного процесса в зарубежной практике все чаще начинают применять амальгаматоры непрерывного действия (центробежный амальгаматор Лоренсена, электрический центробежный амальгаматор Тайера, амальгаматор типа Титан, применяемый на фабрике Аристон Голд Майнз и др.).

Определенные успехи достигнуты и в усовершенствовании самого амальгамационного процесса с целью его интенсификации.
 

Например, при амальгамации в бочках сульфидных концентратов, содержащих минералы мышьяка, обычно наблюдается сильное пемзование ртути, затрудняющее отделение амальгамы от пульпы и вызывающее дополнительные потери металла с хвостами. Произведенные в Канаде исследования -показали, что добавление в таких случаях в бочку защитных химикалий значительно повышает извлечение золота и почти полностью устраняет потери ртути. Наилучшие результаты дает следующая смесь (% от массы концентрата): 0,85 трехокиси мышьяка, 1,5 свинцовых белил и 0,7 N3ON [98, 99].

В ряде случаев при амальгамации золота, покрытого пленками окислов железа, вводят марганцевокислый калий (за 20 мин до заливки ртути) и бихромат калия в количестве 200 г/m. На одной из канадских фабрик бихромат калия добавляют одновременно с гашеной известью 199].

При амальгамации концентратов без добавления щелочи часто образуется магнитная амальгама в результате растворения солей меди и последующего восстановления меди железом. Свежевосстанов-ленная медь легко амальгамируется, причем частицы железа при этом переходят в амальгаму, придавая ей магнитные свойства. Перерабатывают такого типа амальгамы обычно в отдельном цикле.