§ 59. Порядок разработки и правила оформления
карт технологических процессов мебельного производства
При разработке технологического процесса на изделия используются
следующие данные: рабочие чертежи изделия и его деталей; технические
условия, нормы точности и другие данные, характеризующие назначение
деталей, требования к деталям и их поверхностям; программа, количество
деталей, изготавливаемых в единицу времени; условия, в которых будет
осуществляться разрабатываемый технологический процесс (имеющееся
оборудование, площади, транспортные средства, контрольные приборы и т.
п.); стандарты и нормали на полуфабрикаты, материалы и комплектующие
изделия; типовые технологические процессы и режимы на детали и
аналогичные изделия; техническая характеристика оборудования, режущего
инструмента и оснастки; справочные и руководящие материалы по
перспективной технологии и новым материалам.
Разработку технологии изготовления изделия начинают с составления карт
технологических процессов. Карты технологических процессов (формы 2, 3)
разрабатываются на индивидуальные и групповые технологические процессы.
Групповые технологические процессы разрабатываются на группу однотипных
заготовок, деталей и сборочных единиц, обладающих общими конструктивными
и технологическими признаками, аналогичных по технологии обработки и
отличающихся между собой геометрическими размерами.
По групповому методу разрабатываются карты технологических процессов: на
раскрой и подготовку к облицовыванию заготовок из листовых и плитных
материалов; на подбор шпона для облицовывания (включая комплекс
операций: разметку и раскрой шпона, фугование кромок, набор шпона по
породе. текстуре и цвету, ребросклеивание для получения облицовок из
шпона нужных размеров); на подбор и раскрой шпона для облицовывания
кромок; на облицовывание заготовок из листовых и плитных материалов или
массива древесины; на механическую обработку однотипных брусковых
деталей; на повторную механическую обработку однотипных сборочных
единиц; па изготовление сборочных единиц (например, сборка ящиков.
цоколей, скамеек и пр.), отличающихся только по размерам; на отделку
деталей и сборочных единиц, все поверхности которых (фасадные, лицевые,
внутренние, включая кромки) имеют одинаковые группы и категории
покрытия.
Индивидуальные технологические процессы разрабатываются на детали,
сборочные единицы и изделия одного наименования, типоразмеров и
исполнения.
Карты технологического процесса (табл. 20, 21) составляются по формам в
зависимости от стадии технологического процесса. Карта технологического
процесса иа раскрой, механическую обработку и облицовывание составляется
по форме
2, карта технологического процесса на сборочные и обойные работы — по
форме 3. Формы этих карт с примером заполнения даны ниже.
В содержание операции должно быть включено: наименование метода
обработки, выражаемое глаголом в неопределенной
форме (например: фрезеровать, сверлить и т. д.), по ГОСТ 3.1702—79;
наименование обрабатываемой поверхности (например: пласть, кромка и т.
д.); информация о размерах или их условных обозначениях.
В содержании операции указывается количество одновременно выполняемых
действий (например: сверлить 4 сквозных отверстия диаметром 10±0,2 мм,
зенковать 1X45° согласно чертежу).
Допускается указывать в описании операции характер обработки (например:
предварительная, т. е. с технологическим припуском, и окончательная и т.
д.).
Ссылка на инструкции но технике безопасности производится после записи
технологических операции и обозначений технологических документов.