Нанесение лакокрасочных материалов на поверхность древесины распылением

  Главная      Учебники - Мебель     Иллюстрированное пособие по производству столярно-мебельных изделий - 1992 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   100  101  102  103  104  105  106  107  108  109 .. 

 

 

 

Нанесение лакокрасочных материалов на поверхность древесины распылением

 

 

 Этим способом можно наносить все виды лакокрасочных материалов на любые поверхности (горизонтальные, вертикальные, криволинейные и профильные), причем производительность труда повышается в 5...6 раз по сравнению с ручным способом. Распыление лакокрасочных материалов выполняют различными методами: электростатическим, механическим и электромеханическим, а также сжатым воздухом, перегретым паром.

Наиболее распространен способ нанесения лакокрасочных материалов сжатым воздухом (пневматическое распыление), который подается в пистолет-распылитель под давлением 0,3... 0,5 МПа. Отделочный материал из распылителя подается под давлением 0,2... 0,15 МПа. Встречая на своем пути сильный воздушный поток, отделочный материал распыляется форсункой пистолета (рис. 191) и ложится на отделываемую поверхность в виде мелких капель, которые, расплываясь, образуют сплошное ровное покрытие.

Основная часть распылителя — форсунка с двумя соплами. Из одного выходит отделочный материал, из другого сжатый воздух. Наиболее распространены форсунки, у которых сопло для лакокрасочных материалов охватывается кольцевым соплом для сжатого воздуха. Отделочный материал из сопла выходит медленно, а сжатый воздух — с большой скоростью, и за счет динамического удара и сил трения струя жидкости, попадающая в сопло, распыляется. Марки распылителей: КР-10, КР-30, 0-19

(рис. 192) с соплом круглого поперечного сечения и диаметром
1,2... 2,5 мм.

На предприятиях применяют распылители с щелевым соплом 0-45, ЗИЛ, С-152,, ширина щели у которых регулируется в пределах 1,5... 3,5 мм. Для этих распылителей необходимо давление воздуха 0,5... 0,6 МПа.

Конструкция распылителей для нанесения двухкомпонентных лаков предусматривает смешивание двух жидких компонентов непосредственно в факеле распыления. Такие распылители могут иметь одну или две форсунки.

Отделочный материал к распылителям можно подавать как из красконагнетательного бачка через шланг, так и из стакана, ввинчиваемого сверху в корпус. Первый способ более прогрессивен и применяемся шире. Отделочные материалы могут подаваться из бака через шланг под давлением или самоналивом. В последнем случае бак должен находиться выше максимального уровня, на который поднимают пистолет-распылитель во время работы.

 

Распыленные отделочные материалы могут быть холодными или подогретыми до температуры 70... 75 °С. Подогретые лучше ложатся на поверхность и имеют больший сухой остаток. Распыление ведут в специальных кабинах, оборудованных вращающимся стволом, приточно-вытяжной вентиляцией и водяными завесами (вода собирает лаковую пыль, которая не попала на изделие).

На современных предприятиях применяют автоматические распылители КРВ-2, КА-1. Принцип работы их аналогичен принципу работы с ручными распылителями. На рис. 193 приведена схема заводской установки для распыления лаков и красок.

Безвоздушное распыление применяется значительно реже, несмотря на то, что оно дает возможность наносить отделочные материалы повышенной вязкости. Сущность этого метода в том, что под высоким давлением развивается большая скорость струи отделочного материала из сопла распылителя, превышающая критическую скорость при данной вязкости, что способствует распылению жидкости. При безвоздушном распылении можно применять холодные или подогретые отделочные материалы. Для холодных требуется давление 24 МПа, а для горячих (70... 100 °С) — 4,5 ... 7 МПа. Для нанесения холодных материалов применяют установку УБР, а для горячих — УБР-1М.

 

 

 

Рис. 190. Ручные полировальные машинки с электрическим приводом:
1 — тампон; 2 — электродвигатель; 3 — ручка

 

 

 

 

 

Рис. 191. Схемы форсунок внешнего и внутреннего смешивания:
a — кольцевая форсунка внешнего смешивания; б — то же с дополнительными отверстиями для распыления струн; в, г —щели форсунки внутреннего смешнвания;1 — сопло; 2 — камера смешивания; 3— щель

 

 

 

 

 

Рис. 192. Пневматический пистолет-распылитель 0-19:

 

 

 

 

Рис. 193. Схема стационарной заводской установки для распыления лаков и красок:
1 — электродвигатель; 2 — компрессор; 3 — ресивер; 4 — воздуховод для сжатого воздуха; 5 — трубопровод для лака; 6 — воздуховод для отсоса воздуха из кабины; 7 — распылительная -кабина,; 8 — распылитель; 9 — шланг для сжатого воздуха; 10— шланг для лака; 11 — масловодоотделитель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   100  101  102  103  104  105  106  107  108  109 ..