Изготовление пленки

  Главная       Учебники - Кройка, шитьё      Кройка, шитьё искусственных кож (С.И. Константинова)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99  .. 

 

 

 

Изготовление пленки

Пластичные пленки могут изготовляться из различного полимерного сырья. В зависимости от исходного полимера (его физических и химических свойств) и технологии изготовления можно получать пленки с различными свойствами. Можно сказать, что применяемое сырье определяет способ его переработки, так как он в сущности зависит от свойств исходного сырья.

Требования к сырью

Основным сырьем для производства пленок является ПВХ. Другие полимеры (полиэтилен, полипропилен, полиамид, сополимеры на базе этиленвинилацетата и полиуретана) также находят некоторое применение для специальных целей, однако их доля мала и в ближайшей перспективе не увеличится.

Преимущественное применение ПВХ в качестве сырья для мягких пленок имеет следующие основания:

путем комбинирования компонентов ПВХ-композиций могут изготовляться пленки со свойствами, которыми можно варьировать в зависимости от тех или иных требований потребителя. Это касается таких механических свойств, как прочность, удлинение, эластичность на холоде, мягкость и др., и таких оптических свойств, как прозрачность, блеск и цвет;

мягкие ПВХ-пленки можно подвергать тиснению, печатанию и лакированию, путем соответствующей отделки поверхности получать разнообразные и модные эффекты;
процесс изготовления пленок не требует применения усложняющих и затрудняющих работу летучих, в большинстве случаев горючих и опасных для здоровья растворителей;

пленки хорошо перерабатываются, могут склеиваться и свариваться;

стоимость сырья относительно низкая.

Полимерные пленки чаще всего получают способом полива или нанесения жидких систем (растворов или дисперсий) на подложку, а также термопластическим формованием грану-лятов или порошкообразных исходных полимеров.

Первый способ применяется для изготовления вспененной ПВХ-пленки. При зтом применяются способные к вспениванию пластизоли, которые наносятся на соответствующий транспортер-подложку в агрегатах для переносного способа и после желирования или вспенивания снимаются в виде пленки.

При изготовлении полимерных пленок путем термопластического формования применяют каландрование и экструзию (продавливание). Причем экструзию можно разделить еще на экструзию с помощью щелевой головки и на экструзию с помощью кольцевой головки с последующим раздувом. Однако мягкие ПВХ-пленки изготовляются почти исключительно каландрованием. ПВХ вообще чаще всего перерабатывается на каландре. В настоящее время около 25% выработанной в мире жесткой или мягкой пленки на основе ПВХ получено на каландрах. Для каландрования необходима масса совершенно определенной вязкости, при которой, с одной стороны, происходит формование пленки, а с другой стороны, не происходит слишком сильного налипания на валки каландра. ПВХ характеризуется определенной областью температур размягчения и ведет себя не как другие пластики, например полиэтилен, кристаллическая структура которого исчезает при температуре плавления и выше этой температуры он представляет собой расплав.

Как уже упоминалось, на поведение смеси в процессе переработки и на потребительные свойства пленки влияет применяемое сырье. Чтобы получить пленки с определенной прочностью, мягкостью, эластичностью на холоде, светостойкостью, огнестойкостью и др., необходимо при выборе сырья руководствоваться теми же требованиями, как и при использовании в качестве покрытия пластизоля. Но имеются и особенности, которые наблюдаются при термопластической переработке. Повышенная термическая нагрузка, возникающая при калан-дровании, необходимые текучие свойства и скольжение должны особенно приниматься во внимание при составлении ПВХ-композиций с учетом добавления термостабилизаторов и смазок. В то же время не существует никаких требований в отношении свойств сырья, способствующих пастообразованию, имеющему важное значение для нанесения покрытия пласти-золями.

В противоположность покрытию пластизолями, для которых подходят только пастоооразующие ПВХ, каландровым

способом могут перерабатываться все ПВХ независимо от способа полимеризации. Однако на практике из предложенного ассортимента выбираются определенные ПВХ, которые лучше перерабатываются, а готовые изделия обладают наилучшими свойствами.

При переработке ПВХ-Е (эмульсионный) обнаруживает хорошую текучесть и скольжение вследствие наличия эмульгатора, в то время как ПВХ-С (суспензионный), содержащий пластификатор, хорошо смешивается и стабилизируется. Для комплексного использования этих различных свойств применяются смеси различных ПВХ. Предпочтительнее использовать суспензионные ПВХ вследствие лучшей стабилизируемости, особенно если требуется придать пленке светостойкость, устойчивость к термообработке, высокую устойчивость к погодным условиям, а также прозрачность.

ПВХ, перерабатываемый каландрованием, должен обладать хорошей способностью к поглощению пластификатора и не иметь сгустков, т.е. частичек, которые настолько компактны, что не исчезают при смешении и пластикации.

Применяя разные пластификаторы и варьируя их количество, можно влиять на свойства пленки. Так, чтобы получить мягкие ПВХ-пленки, в них нужно ввести пластификаторы минимум 18—20%. ПВХ-смеси с содержанием пластификатора более 35—40% приобретают пониженную вязкость и не могут перерабатываться на каландре в нормальных условиях. Температурные условия каландрования не допускают применения относительно легко летучих пластификаторов, например дибу-тилфталата.

Введение термостабилизаторов препятствует разложению ПВХ при высоких температурах. Наряду с термостойкостью стабилизаторы улучшают светостойкость пленки и устойчивость ее к погодным воздействиям. Так как действие стабилизаторов также зависит от вида ПВХ, то для ПВХ-Е применяются иные стабилизаторы, чем для ПВХ-С. В количественном отношении применение стабилизаторов ограничено, так как они вообще плохо совместимы с ПВХ-смесями. Во избежание явления выпотевания, как правило, добавляется не более 3% стабилизаторов .

Для обеспечения хороших свойств при переработке ПВХ-смесей добавляются смазки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99  ..