содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Ширильно-сушильные машины в промышленности искусственных кож

В промышленности искусственных кож применяются в основном ширильно-сушильные машины, которые выполнены в виде одноярусной шпанрамы (рис. 2.4). Двух- и многоярусные шпанрамы не получили широкого распространения. Одноярусные шпанрамы имеют различную ширину (до 2400 мм) и до 7 сушильных зон. Числом сушильных зон определяется производительность шпанрамы, выражаемая в килограммах выпариваемой влаги в час. В расчете на каждую сушильную зону производительность шпанрамы при средней ширине 1600 мм составляет приблизительно 200 кг/ч. В зависимости от конструкции шпанрамы скорость прохождения кожи находится в пределах 10—100 м/мин. Давление подводимого пара составляет 0,7 — 1,1 МПа.

Поданный на тележке рулон основы 1 через заправочную стойку и центрирующее устройство подводится к входной валковой паре 2. При этом второй валок вращается несколько (на 0,5%) быстрее первого, чем обеспечивается необходимое натяжение материала. В приемной зоне 3 последовательно расположены: расправитель кромок материала, щупы для обнаружения кромок материала и размещения их на цепи с иглами либо клуппами (колодочными зажимами), устройство для насаживания материала на иглы либо зажатия его в клуппах.

Расположенные с двух сторон шпанрамы расправители служат для расправления краев основы. Кромковые щупы обнаруживают отклонение полотна вправо или влево от заданного положения и управляют регулируемыми звеньями цепи с целью обеспечения безупречного входа полотна в следующую зону.

Применяется три типа цепей: с иглами, с клуппами и комбинированные (с иглами и клуппами).

Цепи с иглами гарантируют хорошее расправление кромок основы, но склонны рвать края полотна при сильном его растяжении. При использовании цепей с клуппами разрыв краев случается реже. Полотно материала после прохождения щупов подводится к открытым звеньям движущихся бесконечных цепей 4 с иглами или с клуппами и там насаживается на иглы либо зажимается в клуппах. Цепи расположены таким образом, что расстояние между ними постепенно увеличивается, благодаря чему движущаяся основа постепенно растягивается до требуемой ширины.

В сушильной камере температура должна составлять приблизительно 140° С. Полотно основы проходит в состоящей из нескольких зон сушильной камере (термокамере) 5 между соплами и с обеих сторон обдувается горячим воздухом. Вентиляторы, подающие горячий воздух в сопла, обеспечивают равномерную высокоэффективную сушку. На выходе полотно основы проходит зону охлаждения 6, где интенсивно охлаждается воздухом комнатной температуры, подаваемым сверху и снизу через сопЛа. Расположенное на выходе 7 устройство для открывания клуппов или устройство для снятия основы с игл освобождает полотно, которое затем сматывается в большой рулон на тележке для транспортировки рулонов или на рулононаматывающем устройстве.

Ширильно-сушильные машины оснащены приборами для измерения и регулирования влажности, которые автоматически регулируют скорость движения основы в зависимости от требуемой остаточной влажности материала. Предусмотрено регулирование скорости движения материала вручную.

Рис. 2.4. Схема ширильно-сушильной машины

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..