9.2. ХАРАКТЕРИСТИКА
МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКИХ ПЛАТЬЕВ
Шерстяные ткани. Эти ткани для женских
платьев разделяются на чистошерстяные (камвольные) и полушерстяные
(камвольные и тонкосуконные).
Чистошерстяные ткани имеют хорошие теплозащитные свойства, высокую
упругость, несминаемость, хорошую драпируемость и мягкость. Детали
платьев из этих тканей хорошо воспринимают форму при влажно-тепловой
обработке. Недостатками чистошерстяных тканей являются недостаточно
высокая устойчивость к истиранию, возможность значительной усадки; во
влажных условиях на изделии может исчезнуть эффект влажно-тепловой
обработки.
Вырабатывают чистошерстяные ткани следующими
переплетениями: полотняным, репсовым, саржевым, комбинированным,
жаккардовым и мелкоузорчатым. По отделке чистошерстяные ткани бывают в
основном гладкокрашеными, но могут быть и меланжевыми, пестроткаными, с
печатным рисунком.
Поверхностная плотность чистошерстяных тканей может изменяться от 100 до
270 г/м2.
Полушерстяные ткани являются смесовыми тканями из шерстяных волокон с
добавлением к ним химических волокон (вискоза, капрон, лавсан, нитрон).
При использовании синтетических волокон (лавсан, нитрон, капрон) в
полушерстяных тканях уменьшается усадка, увеличивается прочность на
разрыв и стойкость к истиранию по сравнению с чистошерстяными тканями.
Однако при этом уменьшаются драпирующая способность ткани,
гигроскопичность, увеличивается теплопроводность, ткани быстрее
загрязняются и лоснятся.
Капроновое волокно, улучшая механические свойства тканей, увеличивает их
жесткость, поэтому его вводят в смесь в небольшом количестве в сочетании
с вискозным и нитроновым волокнами. Лавсан в меньшей степени огрубляет
ткань, поэтому его количество в смеси может составлять до 60 %.
Ткани с нитроном в отличие от полушерстяных тканей с лавсаном более
мягкие, приятные па ощупь, но имеют более низкие показатели удлинения,
стойкости к сминаемости и истиранию, усадке.
Среди полушерстяных тканей наибольшее распространение получили ткани
полотняного и саржевого переплетения. Полушерстяные ткани могут иметь
печатные или ткацкие рисунки (в клетку, полоску). Для их выработки может
использоваться пряжа фасонной крутки, преимущественно буклированная,
цветной непс.
Поверхностная плотность полушерстяных тканей может изменяться от 150 до
320 г/м2.
Шелковые ткани вырабатывают из натуральных и химических нитей; из
натурального шелка по основе и капроновых, вискозных, ацетатных,
триацетатных, лавсановых и других нитей и пряжи по утку.
Ткани из натурального шелка отличаются легкостью, высокой упругостью,
малой сминаемостью, хорошими гигиеническими свойствами.
Из натурального шелка вырабатывают креповые (крепдешин, креп-жоржет,
креп-шифон), гладьевые (полотна, муслины), жаккардовые и ворсовые
(бархат) ткани.
Поверхностная плотность таких тканей состагляет 25—190 г/м2.
Из натурального шелка и в смеси с другими волокнами выпускают креповые и
гладьевые, а также ворсовые ткани. В креповых тканях креп натурального
шелка прокладывают в утке, основой является триацетатная нить. Ткань
имеет шероховатую поверхность, похожа на ткань крепового переплетения из
натурального шелка, но имеет недостаток, заключающийся в заламывании
складок и в невысокой стойкости к истиранию.
Ткани по своей структуре очень разнообразны. В качестве представителей
этой подгруппы можно назвать следующие ткани: с триацетатными нитями в
утке; с вискозными нитями в утке; в основе и утке с натуральным шелком
(60 %) и лавсановыми волокнами (40 %). Последние ткани относятся к
утяжеленным, их поверхностная плотность составляет 126—208 г/м2.
К ворсовым тканям относятся бархат платьевой и ве-люр-бархат вытравной.
В обеих тканях грунтованными нитями являются натуральный креповый шелк;
ворс (длиной 1,7 мм) состоит из вискозных нитей. Бархат имеет сплошной
гладкокрашеный ворс, а у велюр-бархата по ворсу вытравлен рисунок.