Особенности технологии мужских пальто в зависимости от их модельных изменений

  Главная       Учебники - Кройка, шитьё      Промышленная технология одежды (справочник)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

5.3.3. Особенности технологии мужских пальто в зависимости от их модельных изменений

Обработка спинки без шлицы. В мужских пальто со спинкой без шлицы средний шов выполняют на стачивающей машине челночного стежка, начиная от срезов горловины швом шириной 10 мм. В соответствии с моделью шов может быть настрочным. Настрочный шов выполняют в соответствии с техническим описанием модели. В настрочных швах срезы левой части спинки подрезают, оставляя припуск шириной 5 мм.

В изделиях без подкладки средний шов спинки может быть выполнен накладным с закрытым срезом на плоскошовной машине, а в изделиях из натуральной кожи — накладным с открытыми срезами.

При обработке среднего шва спинки пальто из материалов с ярко выраженным рисунком (полоска, клетка и др.) средние срезы спинки стачивают, совмещая рисунок по горизонтали.

Обработка шлицы с неклеевыми прокладками в среднем шве спинки. Неклеевую прокладку в шлицу соединяют с припуском на ее обработку клеевой кромкой, клеевой паутинкой или на стачивающей машине.

При соединении неклеевой прокладки с помощью клеевой кромки (рис. 5.4) внешний срез прокладки располагают на расстоянии 5 мм от намеченной линии, внешний срез клеевой кромки — по намеченной линии.

При использовании клеевой паутинки ее притачивают к шлице вместе с прокладкой на стачивающей машине пли соединяют на прессе.

На стачивающей машине прокладку притачивают к шлице по намеченной линии одновременно с кромкой, предохраняющей срезы от растяжения, совмещая их срезы. Обе детали располагают в сторону припуска на обработку шлицы. Строчку прокладывают на расстоянии мм от внешнего среза прокладки и кромки.

Для закрепления (вспушивания) края шлицы, если что предусмотрено моделью, клеевую кромку располагают клеевым покрытием вверх (рис. 5.5).

При обработке шлиц на полуавтоматах углы шлиц обтачивают до соединения прокладки с припуском на обработку шлицы. Прокладку соединяют со шлицей клеевой кромкой или клеевой паутинкой одновременно с фальцеванием и прессованием краев шлицы.
 

Средние срезы спинки стачивают одновременно с верхними срезами припуска на обработку шлицы и заканчивают строчку на расстоянии 5—7 мм от боковых срезов шлицы. При стачивании только срезов среднего шва спинки строчку прокладывают на 10 мм ниже верхнего среза припуска на обработку шлицы.

На правой части спинки на уровне верхнего среза шлицы делают надсечку. Шов спинки разутюживают на прессе, а в моделях с настрочным швом заутюживают в сторону левой части, одновременно заутюживают края шлицы, перегибая их по намеченным линиям.

В моделях с отделочной строчкой по краю верхней половинки шлицы строчку прокладывают с лицевой стороны шлицы по модели, заканчивая ее на расстоянии 80—100 мм от низа изделия. На нижней половинке шлицы строчку прокладывают на расстоянии 1—5 мм от сгиба шлицы до или после соединения изделия с подкладкой. Вверху шлицу закрепляют в соответствии с техническим описанием модели.

Угол верхней половинки шлицы обтачивают по намеченной линии, припуск на обработку шлицы и припуск на подгиб низа спинки в углу обрезают, оставляя припуск 3—5 мм (рис. 5.6). Затем шов разутюживают, угол вывертывают на лицевую сторону и выправляют.

Угол нижней половинки шлицы обтачивают при соединении подкладки с припуском на подгиб низа изделия и шлицы.
Стачивание средних срезов спинки на полуавтоматах производят по заданному контуру, для чего контуры срезов должны быть унифицированы.

Обработка клапанов карманов. Обтачивание клапанов карманов по заданному контуру с одновременной обрезкой припуска на шов выполняют на полуавтомате.

Клапаны карманов унифицированы по формам и размерам.

Обработка подкладки внутренних карманов. Подкладку карманов обрабатывают при подаче заготовок деталей из рулонов с использованием комплекта специального оборудования. Ниже приведены основные параметры заготовок деталей: ширина заготовок двух частей подкладки до 20 мм; длина заготовки частей подкладки до 70 мм; ширина заготовки подзора из галантерейной ленты 55 мм; ширина подзора в готовом виде 55 мм; ширина шва настрачивания подзора 1 мм; ширина швов стачивания подкладки по боковым сторонам и низу 9— 10 мм: частота стежков 3—5 в 10 мм строчки.

Окантовывание срезов подбортов и обтачек внутренних карманов. Окантовывание обтачек внутренних карманов и срезов подбортов галантерейной тесьмой шириной 17 или 22 мм или окантовочной полоской из подкладочной ткани выполняют на стачивающей машине, оснащенной приспособлением.

Окантовочная полоска шириной 35 мм нарезается из подкладочной ткани под углом 45° к нитям основы.