содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Износостойкость трикотажа

Износостойкость трикотажа — это способность его противостоять действию совокупности факторов, которым он подвергается в условиях эксплуатации. Причиной износа трикотажа является воздействие сложного комплекса факторов: механических, физико-химических, бактериологических.

Бельевой трикотаж изнашивается от трения о тело человека и верхнюю одежду, разрушается стиркой, во время которой он подвергается усилиям мятия, действию моющего состава,

свето-погоды (при сушке на воздухе) и тепловым воздействиям. Важнейшей причиной износа верхней одежды является истирание, но не исключается и влияние таких факторов, как светопогоды, многократных растяжений и изгибов (на участках локтевых сгибов, сиденья юбок и т. п.).

Истирание, утомление от многократных растяжений и изгибов, а также сжатие и кручение относятся к механическим факторам износа.

Для большинства видов трикотажных изделий главным свойством, определяющим их износостойкость, является сопротивление трикотажа истиранию.

Стойкость к истиранию. Истирание представляет собой вид изнашивания, при котором происходит разрушение и выпадение частиц материала в результате трения.

Трение, приводящее к износу материала, возникает в точках фактического контакта соприкасающихся поверхностей, поэтому при истирании в первую очередь изнашиваются выступающие участки поверхности материала, т. е. на скорость износа будет оказывать влияние рельеф поверхности материала: в гладких, плоских полотнах признаки износа появятся позднее.

Устойчивость к истиранию зависит от вида волокна, степени закрепления волокон в пряже и полотне, характера обработок, которым подвергался трикотаж при отделочных операциях.

Метод определения устойчивости к истиранию всех видов трикотажных полотен, кроме начесного с применением смешанной (полушерстяной) пряжи, изложен в ГОСТ 12739—67.

Для определения устойчивости к истиранию трикотажного полотна применяют прибор ТИ-1. Схема его представлена на рис.

Прибор имеет три полые головки 1, сверху закрываемые резиновыми колпачками-мембранами 2; валы 3 головок также полые и через них под мембраны подается воздух. На головки устанавливаются обоймы 4 с образцами изделий 5, которые натягиваются с помощью металлических колец. Сверху к образцам прижимается общий диск 6, на котором снизу закрепляется абразив 7. Диск вращается на валу 8. Направление вращения диска и всех трех головок и их угловые скорости одинаковы, числа оборотов могут регулироваться в пределах от 75 до 200 в минуту. Силы трения во всех точках образцов
равны и попеременно направлены во все стороны. Это обеспечивает неориентированное однородное истирание всей поверхности образца. Мембраны, находящиеся под давлением воздуха, создают равномерный прижим образцов к поверхности абразива. Давление воздуха можно изменять в пределах от 0,1 до 0,5 атм. В качестве абразивов могут быть использованы ткани, карборундовые диски, наждачная бумага, резина и т. д. В соответствии со стандартной методикой при истирании трикотажных полотен применяется наждачный камень марки ЭБ-5-СК-СТ1.

Истирание может вестись или до заданного числа оборотов, или до образования дыры; в обоих случаях прибор останавливается автоматически; имеется счетчик числа оборотов. Испытание трикотажного полотна производят на малых головках прибора диаметром 30 мм, при этом размеры образцов составляют 65 мм в диаметре. Скорость вращения головок и абразивного диска 150 об/мин, давление на образец в процессе истирания устанавливается 250 мм рт. ст., натяжение образца создается обоймой весом 200 г.

Рис. 31. Схема прибора ТИ-1

Образцы полотен, отобранные для испытания, предварительно замачивают в течение 30 мин в растворе стирального порошка и затем вручную стирают 1—2 мин, после чего прополаскивают два раза и сушат в расправленном виде на плоскости. Такая подготовка полотна необходима для удаления с поверхности образца замасливателя, парафина и других веществ, которые могут повлиять на показатели износостойкости при истирании.

Из выстиранных образцов полотна вырезают кружочки диаметром 65 мм, перед испытанием эти кружочки выдерживают не менее 10 ч при температуре воздуха 20±2°С и относительной влажности 65±2%. Испытания производят при тех же условиях. Выдерживание образцов в нормальных климатических условиях позволяет получить сравнимые результаты испытаний, так как влажность образцов оказывает значительное влияние на истираемость; с увеличением относительной влажности воздуха увеличивается скорость износа материала.

Устойчивость трикотажного полотна к истиранию характеризуется числом оборотов прибора до образования дыры в образце.

Испытания трикотажных полотен показывают, что стойкость к истиранию растет с увеличением толщины пряжи; это объясняется прежде всего увеличением числа волокон, сопротивляющихся истиранию, и площади контакта образца с поверхностью абразива.

Стойкость к истиранию снижается с увеличением длины нити в петле, так как уменьшается масса истираемого образца и его площадь контакта с абразивом, а также ослабляются внешние и межволоконные связи в пряже вследствие увеличения длины ее закрепляемых участков в петле и структура полотна становится более рыхлой.

Трикотажные полотна, выработанные разными переплетениями, имеют разное сопротивление истиранию, так как при разных переплетениях различна величина площади контакта образца и абразива, степень закрепления волокон в пряже и полотне, подвижность петельной структуры, распускаемость петель и т. д.

В табл. 10 приведены данные испытаний на истирание до образования дыры образцов трикотажных полотен, выработанных из различных видов сырья различными переплетениями.

Ассортимент трикотажа включает изделия, которые изготавливаются из ворсованных (начесных) полотен. Такие изделия могут пошиваться ворсовой поверхностью наружу (лыжные костюмы, детские пальто и др.), при этом в процессе носки в первую очередь подвергается истиранию ворс полотна, и изделия оказываются непригодными к дальнейшей носке еще до того, как на участках интенсивного истирания образуется дыра. Чтобы определить степень закрепления ворса в полотне, трикотажные полотна из шерстяной и полушерстяной (смешанной) пряжи проверяют на устойчивость ворса к истиранию.
Истирание производят на приборе ИТ-1. Для испытания заготавливают 12 кружочков полотна. Заготовленные кружочки все вместе взвешивают на аналитических весах с точностью до

0,01, г, после чего их подвергают истиранию. После истирания кружочки выдерживают в нормальных условиях температуры и влажности согласно ГОСТ 8844—58 и вторично взвешивают.

Устойчивость ворса к истиранию (а) характеризуется потерей ворса 12 кружочками полотна в граммах после истирания их в течение 300 оборотов прибора; ее определяют по формуле

a = g — g1,

где g — вес 12 кружочков до истирания, г;

g1 — вес 12 кружочков после истирания, г.

Чем меньше величина а, тем выше устойчивость ворса к истиранию.

Трикотажное начесное полотно по степени устойчивости ворса к истиранию в соответствии с ГОСТ 9730—61 подразделяется на три группы, для каждой из которых установлены нормы потери ворса:

Группа Потеря ворса, г

I ..............Не более 0,25

II....................От 0,25 до 0,50

III....................» 0,50 » 0,75

Методика определения устойчивости ворса в начесных трикотажных полотнах изложена в ГОСТ 8847—64.

В начальной стадии истирания на поверхности текстильных изделий иногда образуются небольшие шарики (пилли) из закатанных кончиков отдельных волокон. Кончики волокон появляются на поверхности вследствие разрыва последних при
истирании или освобождении их при разрыхлении истираемых нитей изделия. Это явление называется пиллингом.

Пилли держатся на поверхности изделия, будучи прикрепленными обычно немногими волокнами. Если эти волокна прочны, пилли удерживаются долго и портят внешний вид изделия. Пиллинг особенно резко проявляется при использовании в изделиях синтетических волокон. Прочные синтетические волокна— полиэфирные и полиамидные — наиболее склонны к образованию значительного и устойчивого пиллинга.

Легче подвергаются пиллингу более тонкие и более короткие волокна. Изделия из аппаратной пряжи (более ворсистой) имеют больший пиллинг, чем из гребенной. С увеличением крутки пряжи, вследствие которой ворсистость снижается, а закрепление волокон растет, пиллинг уменьшается. Трикотажные изделия из полотен с большей плотностью и более гладкой поверхностью, т. е. с более закрепленными волокнами, пиллингу-ются меньше. Явление пиллинга может быть значительно снижено применением специальных видов отделки полотен.

Существуют специальные приборы для изучения образования пиллинга, работающие по типу приборов для истирания.

Интенсивность пиллинга определяют сравнением поверхностей изделий с фотоэталонами или подсчетом числа пиллей на определенной площади образца.

Усталость трикотажа. В процессе носки одежды движения человека создают растягивающие нагрузки на материал. Несмотря на незначительность этих нагрузок, многократно прикладываемые, они приводят к расшатыванию структуры трикотажа.

При таких растяжениях трикотажа петли меняют свою форму, нити истираются друг о друга и деформируются. Многократные растяжения и изгибы редко полностью разрушают трикотаж. Признаком усталости служит накопление необратимых деформаций, вызывающее образование неисчезающих за-минов в местах повторяющихся изгибов или выпуклостей на отдельных участках.

Продолжительность воздействия многократных нагрузок до появления признаков усталости трикотажа в первую очередь зависит от вида волокна и структуры переплетения.

Оценку трикотажа на усталость производят на приборах, называемых пульсаторами.

К физико-химическим факторам воздействия на трикотаж относится влияние света, влаги, температуры, пота, моющих средств при стирке и химической чистке. Выносливость трикотажа к действию этих факторов обычно измеряется степенью потери прочности после некоторого срока их воздействия на образец трикотажа и зависит, как правило, только от вида применяемого волокна.
К бактериологическим факторам относятся процессы гниения, вызываемые развитием различных микроорганизмов, и повреждение трикотажа молью и другими насекомыми, появление которых при прочих равных условиях также зависит только от рода волокна.

Существующие в настоящее время методы испытания трикотажа фиксируют лишь изменения их свойств под действием отдельных факторов истирания, многократных нагрузок, стирки и т. д. При этом воздействие даже этих отдельно взятых факторов лишь частично может быть имитировано приборами, в процессе же эксплуатации трикотаж подвергается влиянию всего комплекса воздействий. Поэтому в большинстве случаев износостойкость трикотажа изучается и оценивается во время наблюдений за опытной ноской изделий. Иногда после определенного срока носки изделия разрезают и отдельные участки их проверяют на приборах (на прочность, истирание и т. п.).