4.2.3.2. ОБРАБОТКА ОТДЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕН И УЗЛОВ
МУЖСКОГО ПАЛЬТО
Обработка пояса, шлевок, клапанов, пат и других мелких деталей
мужского пальто
Съемный цельнокроеный пояс обрабатывают па
машине челночного стежка с нижним, игольным и верхним механизмами
перемещения материала, с приспособлением для обработки пояса (см. поз.
47, табл. 4.3). Обтачивают конец пояса с углом и его срезы на расстоянии
2—3 см от конца. Конец пояса вывертывают на лицевую сторону, заправляют
пояс в приспособление, подворачивая его срезы, и прокладывают строчку по
краям пояса (рис. 4,45).
Шлевки (рис. 4.46) изготовляют на двухигольной машине трехниточного
цепного стежка (см. поз. 6, табл. 4.3) с приспособлениями для подрезки
краев шлевок, подгибания срезов ленты и ленточным транспортером для
перемещения заготовок шлевок под иглы. Все приспособления расположены
перед иглами и обеспечивают удобство подачи заготовок в рабочую зону
машины, исключая необходимость в точном раскраивании заготовок.
Мелкие детали (клапаны, погоны, паты) обрабатывают на одноигольной
машине челночного стежка (см. поз. 5, табл. 4.3) с игольным и нижним
механизмами, перемещения материала, ножевым, механизмом для обрезки,
края, материала на расстоянии 6 мм от иглы, автоматическими механизмами
для закрепления начала и конца строчки, останова машины с иглой- в
заданном положении, обрезки ниток, подъема лапки (электро-пневматический),
комплектом кассет, механизмом для фиксации кассеты с обрабатываемой
деталью в рабочей зоне. Для выполнения операции на платформу машины,
покрытую пластиком, укладывают деталь подкладки 1 лицом вверх (рис.
4.47). Устанавливают сверху кассету, состоящую из основания 2 с шарнирно
закрепленной на нем прозрачной крышкой 3. Основание кассеты оклеено с
двух сторон наждачной бумагой. Крышка кассеты имеет по периметру
направляющий бортик 4, а машина упор 5, вдоль которого кассета
перемещается в рабочей зоне машины. В кассету помещают заготовку детали
верха 6 и производят обтачивание по контуру детали с одновременной
обрезкой срезов материалов. За счет толщины основания кассеты
производится посадка детали верха для образования из нее канта.
После вывертывания деталь надевают на раздвижные шаблоны и приутюживают
паровым утюгом. Подрезание детали по ширине производят по намеченной
линии ножом ударного типа или дисковым ножом, вдоль которого деталь
перемещается в каретке.
При отсутствии отделочной строчки мелкие детали не вспушивают.
Преимуществом данного способа обработки перед обтачиванием деталей на
полуавтоматах является простота конструкции кассет и возможность их
быстрого изготовления в условиях фабрики в соответствии с особенностями
изготовляемых деталей.