содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

Применение, монтаж и эксплуатация шахтных пусковых агрегатов

 Для подключения шахтного пускового агрегата к сети используются шахтные гибкие экранированные кабели на напряжение 660 В с наружным диаметром не более 30 мм площадью сечения жил 6 или 10 мм2. Для подключения электросверл к агрегату применяются шахтные гибкие экранированные кабели с наружным диаметром не более 30 мм и площадью сечения силовых жил до 6 мм2. Длина присоединяемого кабеля не должна превышать 90 м при площади сечения жил 2,5 мм2, 140 при 4 мм2 и 210 м при 6 мм2. Минимально допустимая длина кабеля, которым агрегат подключается к сети, должна быть 50 м при площади сечения рабочей жилы 6 мм2; 31 м при 4 мм2 и 20 м при 2,5 мм2.

Для цепей управления электросверлом используются жилы управления силового кабеля, а для цепей освещения — отдельный кабель с наружным диаметром не более 17 мм и площадью сечения жил до 6 мм2. Наибольшая длина кабеля искробезопасной цепи управления — 250 м. Для подключения местного освещения используют шахтный силовой кабель диаметром не более 29 мм и площадью сечения жил до 6 мм2. Токоограничивающее действие вторичной силовой цепи агрегата, эквивалентное кабелю с площадью сечения 50 мм2, составляет 110 м.

Предмоптажная проверка производится перед спуском агрегата в шахту. При открытых крышках внешним осмотром убеждаются в отсутствии видимых поломок и неисправностей, проверяют наличие пломбы на блоке реле утечки, заземляющих зажимов, уплотнительных колец и заглушек в кабельных вводах. Поворотом ручки включения опробуют включение-отключение автоматического выключателя, поворотом рукоятки -взвода реле максимального тока — их механическую часть. Нажатием толкателей на сигнальной панели убеждаются в возврате их в исходное положение. При открывании и закрывании крышки обслуживаемого отделения проверяют исправность и работоспособность блокировочного устройства. При извлечении и установке выемной панели проверяют надежность фиксирования ее фиксаторами. Кроме того, проверяют соответствие положения перемычек на клем-мнике напряжению сети (660 или 380 В), наличие предохранителей и соответствие их плавких вставок току 6 А, наличие и исправность сигнальных ламп, а также затяжку гаек, винтов и болтов на элементах схемы.

Сопротивление изоляции контролируется при отключенном реле утечки. Оно должно быть не ниже 3 МОм для цепей напряжением 660 В и не ниже 1 МОм при 127 В.

Затем агрегат проверяют в действии на срабатывание всех защит и на работоспособность при питании электросверл. Каждую защиту рекомендуется проверять с помощью соответствующей кнопки проверки трех-, пятикратным включением. Электросверло включается 10—15 раз вхолостую при питании от каждого пускателя.
 

25. Возможные неисправности шахтных пусковых агрегатов АПШ-1 и методы их устранения

Состояние и исправность взрывозащитных поверхностей проверяются таким же способом, как и для другой взрывозащищенной аппаратуры. На месте установки в шахте к агрегату подключают кабели с соблюдением известных методов разделки, уплотнения и крепления. После подключения агрегата к сети и проверки внешним осмотром следует опробовать его и убедиться в нормальном включении и отключении нагрузки, а также в работоспособности реле утечки при нажатии на кнопку РУ> в результате чего должно происходить четкое отключение агрегата встроенным автоматиче-ким выключателем.

При техническом обслуживании агрегата производятся ежесменный и еженедельный осмотры, а также ежеквартальная ревизия. При ежесменном осмотре, выполняемом электрослесарем, проверяются целостность оболочки, заземления, наличие болтов на взрывозащитных соединениях, уплотнения кабелей, заглушки на свободных вводах, реле утечки с помощью кнопки РУ и реле защиты РМ1 и РМ2 с помощью штока РМ. После проверки последних осуществляется их деблокировка. С поста дистанционного управления проверяется включение освещения.

Йри еженедельном осмотре, выполняемом механиком участка, осуществляются все те же проверки, что и при ежесменном, а также устраняются неполадки, отмеченые обслуживающим персоналом.

Ежеквартальная ревизия производится бригадой электрослесарей под руководством механика участка или энергетика шахты. Проводятся все те проверки, что и при ежесменном осмотре, а также при вскрытой оболочке очищаются взрывозащитные поверхности, проверяются контактная система пускателей, состояние элементов электрической схемы и монтажа, надежность подсоединения жил в коробках вводов, исправность механической блокировки й смотровых окон. После ревизии производится опробование агрегата при закрытых крышках.

Устранение возможных неисправностей при эксплуатации шахтного пускового агрегета производится согласно данным табл. 25.

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..