Требования при сварке и термообработке

  Главная      Учебники - Энергетика     Конструирование основного оборудования АЭС (Будов В.М., Фарафонов В.А.) - 1985 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  89   90  91  92 

 

 

Технологическая схема изготовления парогенераторов АЭС

 

 

 

Требования при сварке и термообработке

 

 

 

Сварка, наплавка и прихватка элементов и деталей должны производиться в соответствии о руководящими техническими материалами, технологическими процессами и инструкциями по сварке.

Во всех случаях на подготовленных на сварку и наплавку кромках (разделках) не допускается наличия следов газовой резки, заусенцев и механических повреждений всех видов. Выявление указанных дефектов производится внешним осмотром. Допускается приварка технологических деталей к поверхности обечаек и днищ с последующим удалением их механическим способом заподлицо с основным металлом. Термообработку швов приварки технологических деталей допускается совмещать с термообработкой основных швов.

Термообработка контрольных труб сварных соединений должна быть проведена совместно с изделием, а в исключительных случаях отдельно от него с обязательным применением тех же методов и режимов нагрева и охлаждения, что и для контролируемых производственных соединений.

В случае, если контролируемые сварные соединения подвергают многократной термообработке, соответствующие контрольные пробы должны пройти: то же количество термообработки по тем же режимам.





Требования по механической обработке и сборке

 

 

 При механической обработке подрезка шеек, острых углов и кромок не допускается. Скругление внутренних углов и притупления острых кромок, оговоренных в рабочих чертежах, выполнять 0,2—0,5 мм.

После кислородно-ацетиленовой, кислородно-флюсовой или плазменной резки должен быть удален слой металла не менее 8 мм (от максимально углубленной точки реза) механической обра0откой. Резьбовые нитки должны; быть полными, чистыми, без вмятин, срывов заусенцев. Витки резьб с крупными шагом в начале захода должны быть тщательно опилены и зачищены. При смещении кромок свариваемых элементов в пределах норм поверхность шва должна обеспечивать плавный переход от одной кромки к другой. При зачистке сварных швов углубление в металл сварного шва от образующей патрубка^ (штуцера) и в металл патрубка штуцера и обечаек или днищ допускается не более 2 мм.
 

 

 

 

 

 

содержание   ..  89   90  91  92