33 

Класс прочности 

Средний момент затяжки*, 

болтов 

гаек 

Резьба 

Н

.

м 

кгс

.

м 

М10 

21 

2,1 

М12 

43 

4,3 

М14 

58 

5,8 

М16 

80 

8 

М18 

120 

12 

М20 

160 

16 

 

 

М24 

200 

20 

М10 

40 

4 

М12 

72 

7,2 

8,8 

- 

М14 

120 

12 

М12 

100 

10 

М14 

130 

13 

М18 

300 

30 

М20 

400 

40 

10,9 

10 

М22 

520 

52 

•

 

- Допускается отклонение ±5% от указанного значения среднего момента затяжки 

 

1.8. Моменты затяжки накидных гаек трубопроводов гидросистемы диаметром 6, 10, 

12 мм (соединения по наружному конусу): 

 

Момент затяжки, 

Диаметр трубы, мм 

Резьба 

Н

.

м 

кгс

.

м 

6 

М12 

16...20 

1,6...2,0 

10 

М16 

37...43 

3,7...4,3 

12 

М18 

40...50 

4,0...5,0 

12 

М22 

72...79 

7,2...7,9 

 

1.9. Моменты затяжки штуцеров с уплотнительными кольцами круглого сечения: 

Резьба 

Момент затяжки, 

 

Н

.

м 

кгс

.

м 

М12 

14...20 

1,4...2,0 

М14 

20...27 

2,0...2,7 

М16 

26...33 

2,6...3,3 

М18 

30...40 

3,0...4,0 

М22 

48...54 

4,8...5,4 

 

1.10. Моменты затяжки ответственных резьбовых соединений: 
 

№ 

Наименование соединения 

Обозначение детали 

соединения 

Момент 

затяжки 

Н·м (кГ·м) 

Примеч. 

1 

Болты  крепления  торцовых  шайб 
выходного вала КПП 

М10-6gх30.58.019 

50…90 (5.0…9.0) 

 

2 

Болты 

крепления 

крышки-

суппорта стояночного тормоза 

М12-6gх40.58.019 

80…100 (8.0…10) 

 

3 

Болты  крепления  привода  стоя-
ночного тормоза 

М12-6gх25.58.019 

80…100 (8.0…10) 

 

4 

Болты крепления хвостовика 

М12-8gх45.58.019 

100…120 (10…12) 

 

5 

Болты чашек дифференциала 

М12х70.88 

200…250 (20…25) 

 

6 

Болты крепления водила моста 

ЭО-3323.20.30.024 

140…150 (14…15) 

М14-8g 

7 

Болты и гайки крепления карданов  70.60.002/003/004 

120…140 (12…14) 

М14х1.5 

8 

Болты крепления главной передачи  М16-8gх40.58.019 

140…150 (14…15) 

 

9 

Болты крепления цапфы переднего 
моста 

 
М18х1.5-8gх40.109 

 

350…400 (35…40) 

 

10 

Крепление ОПУ к ходовой раме 

Болт М16-8gх125.109.40Х.019 – 36 
шт. 
Гайка М16-7H.10.40Х.019 – 36 шт. 

 

200…220 (20…22) 

 

 

34 

11 

Гайки крепления колес 

М20-7Н.10.40Х.019 

350…400 (35…40) 

 

12 

Болты  крепления  тормозного 
барабана 

 
М20-8gх40.109 

 

350…400 (35…40) 

 

13 

Гайки  крышек  подшипника 
главной передачи 

 
М20-7Н.5 

 

200…250 (20…25) 

 

14 

Контргайка  упора  конической 
шестерни главной передачи 

 
М20х1,5-7Н.04.019 

 

350…400 (35…40) 

 

15 

Болты  крепления  гидромотора 
КПП 

М20-6gх60.58.019 

200…250 (20…25) 

 

16 

Болты крепления заднего моста 
к ходовой раме 

 
ЭО-3322Б.70.20.001 

 

300…350 (30…35) 

 

М22х1.5 

17 

Болты  крепления  КПП  к  ходо-
вой раме 

 
М24-8gх65.58.019 

 

350…400 (35…40) 

 

18 

Гайка хвостовика 

ЭО-3323.20.31.106 

400…550 (40…55) 

М36х1.5 

19 

Контргайка  крепления  подшип-
ников ступицы моста 

 
ЭО-3323.20.30.035 

 

500…550 (50…55) 

 

М75х2 

20 

Болты  крепления  крышек  про-
тивообгонного клапана 

 
М16х1.5-6gх88.019 

 

108 (10,8) 

 

21 

Винты 

крепления 

нижней 

крышки  блока  управления  к 
корпусу 

 
Винт М8-8gх30.58 

 

8,6 (0,86) 

 

22 

Винты 

крепления 

верхней 

крышки  блока  управления  к 
корпусу 

 
Винт М6-8gх55.66 

 

3,3 (0,33) 

 

23 

Винты  крепления  корпуса  кла-
пана  “ИЛИ”  к  плите  гидрорас-
пределителя 

 
Винт М6-8gх55.66 

 

3,3 (0,33) 

 

24 

Винты  крепления  секции  гид-
рораспределителя к плите 

 
Винт М12-8gх35.88.019 

 

37 (3,7) 

 

25 

Винты  крепления  сливных  за-
глушек  на  плите  гидрораспре-
делителя 

 
Винт М12-8gх35.56.05 

 

21,8 (2,18) 

 

26 

Заглушка-рым  болт  в  плите 
гидрораспределителя 

 
520.10.00.012 

 

140,4 (14,04) 

 

М27 

27 

Технологическая  заглушка  на 
корпусе  противообгонного  кла-
пана 

 
ЭО-3323.20.83.071 

 

89,4 (8,94) 

 

М22х1.5 

28 

Заглушка  на  корпусе  пневмо-
гидроаккумулятора  для  монта-
жа золотника 

 
6401100120-20 

 

2,9 (0,29) 

 

М14х1.5 

29 

Заглушка  на  корпусе  клапана 
“ИЛИ” 

ЭО-3323.20.83.071 

8,4 (0,84) 

М22х1.5 

30 

Крепление  механизма  поворота 
ЕК-14.07.00.000 

Болт М16-8gх70.109.019  
(16 шт.) 

 

150…160 (15…16) 

 
 

31 

Болты крепления противовеса 

314-02-20.00.030 

100…110 (10…11) 

М24 

32 

Крепление  ОПУ  к  поворотной 
платформе  

∅

 1250 

Болт 314-03-00.00.002 
(36 шт.) 
Гайка М16-7Н.10.40Х.019  
(36 шт.) 
 

 

200…220 (20…22) 

 

М16 

33 

Винты  крепления  крышки  гид-
рораспределителя 

 

 
М10-8gх25.56.05 

 

14 (1,4) 

 

 

 

 

35 

2. ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ 

ПЕРИОДИЧЕСКОМ  ТЕХНИЧЕСКОМ 

ОБСЛУЖИВАНИИ 

 

ЕЖЕСМЕННОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 

 

№ 

Наименование 

Методика проведения 

1 

Двигатель 

Проведите техобслуживание согласно Руково-
дству по эксплуатации двигателя 

2 

Металлоконструкция экскаватора 

Проверить состояние сварных швов. При 
обнаружении дефектов (трещин и т.п.) 
произвести их разделку и заварку (или 
сообщить на завод-изготовитель в течение 
гарантийного периода). 

3 

Гидросистема 

Убедитесь в отсутствии утечек 

4 

Пальцы 10,11,12,13,14 крепления ковша и руко-
яти (рис. 16) 

Произведите смазку 

5 

Пневмосистема 

Проверьте давление 

6 

Тормоза колес 

Проверьте и отрегулируйте 

7 

Механизм управления поворотом колес 

Проверить затяжку контргаек на рулевых, бук-
сировочных тягах и наконечниках гидроцилин-
дра поворота колес 

8 

Стояночный тормоз 

-------“------- 

9 

Опорно-поворотное устройство 

Проверьте и подтяните болты крепления 

10 

Жидкостный подогреватель HYDRONIC 10 

Перед началом работы (перед пуском подогре-
вателя) слить отстой и конденсат из топливного 
бачка подогревателя 

11 

Предохранитель от замерзания 

Проверить уровень этилового спирта в предо-
хранителе от замерзания и дозаправить при 
снижении уровня спирта ниже контрольной 
отметки 

12 

После окончания работы: 
гидроцилиндры 
пневмосистема 
охлаждающая жидкость (при использовании 
воды) 
Тосол-А40М или антифриз – не  сливать 

 
Втяните штоки 
Слейте конденсат 

Слейте при температуре ниже +5°С 

ВНИМАНИЕ! Удалите остатки воды из  ото-
пителя сжатым воздухом. 

 

ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 125 ЧАСОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ (ТО-1) 

 

№ 

Наименование 

Методика проведения 

1 

Проведите ежесменное техобслуживание экска-
ватора 

 

2 

Проверьте надежность крепления узлов и меха-
низмов экскаватора 

При необходимости подтяните резьбовые со-
единения (моменты затяжки базовых узлов ука-
заны в п.1.10) 

3 

Двигатель 

Проведите ТО-1 согласно Руководству по экс-
плуатации двигателя 

4 

Рулевое управление 

Проверьте на наличие осевого люфта и отрегу-
лируйте 

5 

Опорно-поворотное устройство 

Проверьте и подтяните болты и произведите 
смазку 

6 

Шины 

Проверьте давление 

7 

Пальцы 2,3,5,6,7,17,18 рабочего оборудования 
(рис. 16) 

Произведите смазку 

8 

Механизм поворота 

Проверьте уровень масла, при необходимости 
долейте 

9 

Коробка перемены передач 

-------“------- 

10 

Колесные редукторы переднего и заднего мос-

-------“------- 

 

36 

тов 

11 

Редуктор насосного агрегата 

-------“------- 

12 

Гидросистема 

Проверьте давление перед фильтрами. Если 
давление на входе в фильтр достигает величины 
0,3±0,05 МПа (3±0,5 кгс/см

2

) или при резком его 

падении замените фильтроэлементы 

 

ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 500 ЧАСОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ (ТО-2) 

 

№  Наименование 

Методика проведения 

1 

Проведите ТО-1 

 

2 

Двигатель 

Проведите ТО-2 согласно Руководству по экс-
плуатации двигателя 

3 

Опорно-поворотное устройство 

Проверьте и подтяните болты и произведите 
смазку 

4 

Пальцы откидных опор 

-------“------- 

5 

Шкворни переднего моста 

-------“------- 

6 

Тормозные кулаки переднего и заднего 
мостов 

-------“------- 

7 

Шарниры управления поворотом колес  -------“------- 

8 

Механизм управления поворотом колес  После регулировки схождения колес и буксиро-

вочного устройства все контргайки на рулевых, 
буксировочных тягах и наконечниках гидроцилин-
дра  поворота колес законтрить и дополнительно 
закернить в трех точках, равномерно расположен-
ных по диаметру. Угол кернения – 45°, глубина 
кернения - 1,5…2 мм. 

 

ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 1000 ЧАСОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ (ТО-3) 

 

№  Наименование 

Методика проведения 

1  Проведите ТО-2 

 

2  Двигатель 

Проведите ТО-3 согласно Руководству по экс-
плуатации двигателя 

3  Топливный бак 

Промойте бак 

4  Гидросистема 

Произведите настройку клапанов 

5  Электрооборудование 

Проверьте состояние электропроводки, фар и фо-
нарей, при необходимости устраните неисправ-
ность 

6  Передние колеса 

Проверьте сходимость и при необходимости от-
регулируйте 

 

ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ 2000 ЧАСОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ 

 

№  Наименование 

Методика проведения 

1  Проведите очередное плановое техниче-

ское обслуживание экскаватора 

 

2  Заправочные емкости: 

 - гидросистема 
 - редукторы мостов, КПП, механизм 
поворота 

 
Произведите замену рабочей жидкости 
Произведите замену масла 

3  Состояние окраски экскаватора 

Восстановите поврежденные места