Главная      Учебники - Экономика     Лекции по экономике - часть 11

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  101  102  103   ..

 

 

Пути повышения производительности труда

Пути повышения производительности труда

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические основы производительности труда и выявление путей ее повышения

1.1 Экономическая сущность и значение производительности труда в промышленности

1.2 Классификация показателей и измерители производительности труда

Глава 2. Анализ производственно-хозяйственной деятельности на Улан-Удэнском локомотивовагоноремонтном заводе − филиала ОАО "РЖД" за 2005 - 2007 гг.

2.1 Анализ производства и реализации продукции

2.3 Анализ затрат на производство и себестоимость продукции

2.4 Анализ финансовых результатов деятельности предприятия

Глава 3. Исследование путей повышения производительности труда

3.1 Резервы и факторы роста производительности труда на предприятии

3.2 Эффективность мероприятий по росту производительности труда

Заключение

Список использованных источников

Введение

Производительность труда - основной показатель экономической эффективности промышленного производства и каждого предприятия. Анализ производительности труда позволяет определить эффективность использования предприятием трудовых ресурсов и рабочего времени.

Рост производительности труда означает: экономию овеществленного и живого труда и является одним из важнейших факторов повышения эффективности производства.

При анализе и планировании производительности труда важнейшей задачей является выявление и использование резервов ее роста, то есть конкретных возможностей повышения производительности труда. Резервы роста производительности труда - это такие возможности экономии общественного труда, которые хотя и выявлены, но по разным причинам еще не использованы.

Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, или причины изменения ее уровня, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии

В новых условиях хозяйствования особенно остро стоит проблема исследования производительности труда и выявления резервов ее роста, в связи с этим тема данной дипломной работы в настоящее время приобретает особую актуальность.

Предметом исследования данной дипломной работы является производительность труда в промышленности, объектом исследования - Улан-Удэнский локомотивовагоноремонтный завод.

Целью данной работы является выявление резервов и факторов роста производительности труда на Улан-Удэнском локомотивовагоноремонтном заводе.

Основными задачами данной дипломной работы являются:

раскрытие экономической сущности и значения производительности труда;

рассмотрение классификации показателей и измерителей производительности труда и методики планирования роста производительности труда с учетом влияния отдельных факторов;

проведение анализа производительности труда на Улан-Удэнском локомотивовагоноремонтном заводе;

выявление резервов и факторов роста производительности труда на предприятии.

Методы, применяемые при анализе: метод сравнения, сопоставления, балансовый и метод, способ цепной подстановки.

В первой главе дипломной работы показана экономическая сущность и значение производительности труда, представлены показатели и методы измерения производительности труда, а также приведена методика планирования роста производительности труда с учетов влияния отдельных факторов.

Во второй главе дается технико-экономическая характеристика деятельности, проводится анализ производительности труда и выявляются резервы роста производительности труда.

В третьей главе приводится конкретное мероприятие по повышению производительности труда на Улан-Удэнском локомотивовагоноремонтном заводе.

При написании дипломной работы были использованы экономическая и учебная литература, экономические газеты и журналы, учебники по аудиту и анализу хозяйственной деятельности, а также нормативные документы.

Глава 1. Теоретические основы производительности труда и выявление путей ее повышения

1.1 Экономическая сущность и значение производительности труда в промышленности

Производительность труда является одним из важнейших показателей эффективности общественного производства. Применение этого показателя позволяет оценить эффективность труда, как отдельного работника, так и коллектива.

Производительность в широком понимании - это умственная склонность человека к постоянному поиску возможности усовершенствования того, что существует. Оно основано на уверенности в том, что человек может работать сегодня лучше, чем вчера, а завтра еще лучше. Оно требует постоянного совершенствования экономической деятельности.

При изучении вопроса об экономическом содержании производительности труда надо исходить из того, что труд, затрачиваемый на производство продукции, состоит из живого труда, расходуемого в данный момент в процессе производства продукции, и прошлого труда, овеществленного в ранее созданной продукции, используемый для производства новой.

Функцией живого труда является не только создание новой стоимости, но и перенесение рабочего времени, материализованного в вещественных элементах производства, на вновь создаваемый продукт. Поэтому производительная сила живого труда характеризуется его способностью создавать новые потребительные стоимости. Общая тенденция роста

производительности труда проявляется в том, что доля живого труда в продукте уменьшается, а доля овеществленного труда (сырья, материалов) возрастает, но так, что общая сумма труда, заключающаяся в единице продукции, сокращается. В этом и состоит сущность повышения производительности труда.

Изменение соотношения между затратами живого и овеществленного труда может происходить по-разному в зависимости от уровня развития производительных сил. На высшем этапе научно-технического прогресса с ростом механизации и автоматизации производства снижаются одновременно затраты и живого и овеществленного труда на единицу продукции, но затраты живого труда снижаются в большей степени, чем затраты прошлого труда, поэтому доля живого труда в продукте уменьшается, а доля прошлого - увеличивается. Отсюда, чем выше уровень механизации и автоматизации труда, тем большую роль в его экономии будет играть сокращение затрат овеществленного труда.

Производительность труда является показателем экономического роста, то есть показателем, обеспечивающим рост реального продукта и дохода. Увеличение общественного продукта на душу населения означает повышение уровня жизни.

Увеличение реального ВНП может осуществляться двумя способами:

1. Путем вовлечения в производство большего объема ресурсов;

1. Путем более производительного их использования.

Отсюда производительность труда - общий объем продукции, деленный на количество затраченного, на его производство труда, или реальная часовая выработка на одного занятого.

В нашей стране в последние годы показатель производительности исчез из официальной статистики, прекратилась работа по планированию повышения производительности на всех уровнях управления, начиная с организаций, перестал пропагандироваться передовой опыт в этой области.

Предприятия различной формы собственности игнорируют основной принцип рынка: возможность их преуспевания определяется более низкими затратами на выпуск продукции по сравнению с ценой на нее. Следовательно, для увеличения реализации и прибыли необходимо снижение себестоимости и цены, а значит - жесткое внутрипроизводственное планирование на основе технико-экономических норм и нормативов (по видам работ, затратам труда, сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов, использованию производственных мощностей и удельным капитальным вложениям). Причем требуются планирование и координация масштабов и интенсивности деятельности по всем основным организационным элементам - занятость, структура кадров, технология и оборудование, продукция и рынок сбыта, которые являются важнейшими составляющими управления производительности труда.

Одной из основных проблем нынешнего кризисного состояния российской экономики является обвальное падение производительности труда. Как известно, динамика производительности труда, определяется взаимным изменением двух составляющих ее элементов - объемов производства и численности промышленно производственного персонала. В свою очередь, каждый из этих элементов определяется взаимодействием целой группы факторов, действующих, как правило, разнонаправлено.

Вопросам повышения производительности труда в условиях планово-централизованной экономики придавалось большое значение, хотя по ряду объективных и субъективных причин эти проблемы не могли решаться достаточно эффективно. Сейчас, к большому сожалению, вопрос эффективности, и в частности эффективности труда, практически никого не интересуют, ибо ошибочно считается, что для стабилизации экономики эта проблема не очень важна. Однако без остановки падения и последующего роста производительности труда не возможно добиться стабилизации общественного производства, не говоря уже о его росте. Главной причиной сокращения производительности труда стало падение объемов производства. Важным фактором спада является кризис неплатежей. Последние возникают вследствие как низкой платежной дисциплины, так и сокращающейся платежеспособности предприятий.

Наиболее просто объяснить обвальное падение производительности труда можно тем, что происходящий спад производства не сопровождается соответствующим сокращением численности занятых, а точнее - численности промышленно-производственного персонала. Происходит накопление скрытой, или латентной, безработицы. В связи с этим остановимся на факторе цены труда. По большому счету, накопление скрытой безработицы было бы не возможным, если бы не уменьшалась реальная заработная плата. Поэтому содержание излишней численности возможно только за счет уменьшения реальной заработной платы всех работников.

В рыночной экономике заработная плата - цена рабочей силы, соответствующая стоимости предметов потребления и услуг, которые обеспечивают воспроизводство рабочей силы, удовлетворяя физические и духовные потребности работника.

Тенденция снижения цены труда - реальной заработной платы работников материального производства, особенно государственных предприятий, в значительной степени препятствует росту производительности труда.

В России заработная плата во много раз меньше, чем в Европе, а цены на многие товары достигли мирового уровня. Дешевый труд не может быть высокопроизводительным, обеспечивать экономию и рациональное использование материальных и других производственных ресурсов. Все это ведет к деградации производства, дальнейшему падению его объемов и ухудшению качества выпускаемой продукции.

Таким образом, экономическая реформа не только не изменила прежние ранее негативные тенденции развития экономики, но и привела к глубокому и затяжному социально-экономическому кризису, беспрецедентному спаду производства, разрушению научно-технического и интеллектуального потенциала, массовому обнищанию населения, возникновению социальной напряженности в обществе. Это обусловило дальнейшее снижение экономической эффективности производства и, в частности, производительности труда.

Неоправданно игнорируется такой важнейший принцип социально-экономического развития и становления рыночной экономики, как повышение эффективности производства и рост производительности труда. А ведь именно это является основным источником развития производства, сдерживания роста цен и инфляции, критерием экономической целесообразности инновационной политики, замены живого труда овеществленным, регулятором размеров реальных доходов, условием достижения сбалансированного платежеспособного спроса и повышения уровня жизни населения.

Повышение производительности труда в любой системе может происходить различными путями под воздействием различных факторов. Она может повышаться, если наблюдается одна из следующих ситуаций[1] :

объем продукции растет, а затраты снижаются;

объем продукции растет быстрее, чем затраты;

объем продукции остается без изменения, в то время как затраты снижаются (например, в результате реализации программ по сокращению издержек);

объем продукции растет при неизменных затратах;

объем продукции снижается более медленными темпами, чем затраты.

Рост производительности труда не может быть беспредельным. Экономически разумные пределы роста производительности труда диктуются условием увеличения массы потребительных стоимостей и повышения качества продукции. Стремление к безмерному росту производительности труда за счет сокращения численности работающих может привести к снижению объема и качества выпускаемой продукции.

Основным источником удовлетворения потребностей трудящихся является оплата труда, будучи правильно организованной, она содействует вовлечению людей в производство, становиться важнейшим средством материального стимулирования непрерывного роста производства, повышения его эффективности.

Существует ряд принципов организации оплаты труда. К числу таких принципов следует отнести:

Принцип оплаты труда по его количеству и качеству. Это означает. Что при оплате труда должны учитываться не только его продолжительность во времени, выработка и другие количественные характеристики, но и его сложность, тяжесть, ответственность, т.е. качественные особенности.

Соблюдение этого принципа создает материальную заинтересованность трудящихся в повышении выработки, т.е. производительности своего труда, а также в улучшении качественных показателей работы, что важно в условиях перехода на интенсивный путь развития.

Принцип неуклонного повышения уровня оплаты труда. Непрерывный рост и совершенствование производства, и повышение производительности труда обеспечивают устойчивый рост национального дохода.

Принцип опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом заработной платы. Повышение уровня оплаты труда должно осуществляться на основе роста его производительности. Неуклонный рост производительности труда - это экономическая база повышения заработной платы. При этом рост производительности труда должен опережать рост уровня оплаты труда. При соблюдении этого принципа обеспечивается материальное стимулирование роста производительности труда, сокращение затрат заработной платы на производство единицы продукции и снижение ее себестоимости, а следовательно, и повышение эффективности производства.

Принцип дифференциации уровня оплаты труда различных групп и категорий работающих. Он предполагает широкую дифференциацию уровня оплаты труда работающих в зависимости от его качественных особенностей и условий, в которых он протекает. Так, на тяжелых работах, на работах с вредными условиями труда и на работах в местностях с тяжелыми климатическими условиями устанавливается повышенная оплата труда.

В условиях рыночных отношений предприятиям предоставлены широкие права в хозяйственной деятельности. Предприятия сами устанавливают размеры средств, предназначенных на оплату труда, распределяют их, определяют формы и системы заработной платы. А также самостоятельно устанавливают разного рода доплаты, надбавки, премии с учетом деловых характеристик, условий, количества, качества и результатов труда, которые тоже не ограничены.

В связи с инфляцией важное значение приобретает индексация заработной платы.

Общий уровень заработной платы зависит от состояния экономики страны, от производительности труда, техники, технологии, организации производства. На реальное содержание заработной платы оказывает влияние изменение цен на товары широкого потребления и услуги, ставки налогов. В связи с этим различают номинальную и реальную заработную плату.

Номинальная заработная плата - абсолютная сумма денежных средств, получаемая работником за определенный период или работу[2] .

Реальная заработная плата - это количество материальных благ и услуг, которое может быть приобретено работником при данном уровне номинальной заработной платы.

Распределение материальных благ через заработную плату наиболее тесно увязывает интересы эффективного развития производства и потребления. Это проявляется в социальной и экономической функции заработной платы.

Социальное значение заработной платы состоит в том, что она выступает основным источником повышения благосостояния работников, стимулирует творческое отношение к труду.

Экономическое значение заработной платы сводится к тому, чтобы возместить затраты живого труда, создать условия для воспроизводства рабочей силы, материальной заинтересованности в индивидуальных и коллективных результатах труда, повышении эффективности производства, улучшении качественных показателей работы.

Планирование заработной платы включает определение фонда и средней заработной платы по категориям персонала.

Фонд заработной платы - это сумма денежных средств, предусмотренных в плановом периоде для выплаты работникам по тарифным ставкам, окладам и сдельным расценкам, а также премий из фонда заработной платы и всех видов доплат к основной заработной плате[3] .

Планирование фонда заработной платы должно обеспечить повышение заинтересованности персонала в улучшении индивидуальных результатов труда и конечных результатов деятельности предприятия.

Повышение производительности труда связано с изменением всех затрат производства, поэтому необходимы управление этими процессами, их планирование и координирование (включая занятость, структуру кадров, технологию и оборудование, продукцию и рынки сбыта). В системе управления производительностью должны сочетаться также два направления: мотивационное и техническое, т.е. усиление заинтересованности в повышении производительности труда и обеспечение условий ее роста.

1.2 Классификация показателей и измерители производительности труда

В новых условиях хозяйствования особенно остро стоит проблема значительного улучшения качества и совершенствования разработки плана по росту производительности труда. Это является важнейшим условием обеспечения экономически правильного соотношения между темпами прироста производительности труда и заработной платы.

В планах по росту производительности труда рассчитываются, как правило, два показателя: выработка - количество продукции, выработанной в единицу рабочего времени, и трудоемкость - количество рабочего времени, затраченного на изготовление единицы продукции. Выработка является наиболее распространенным показателем учета уровня производительности труда. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем выполненных работ и отработанное время, различают несколько методов расчета уровня выработки.

При натуральном методе исчисления выработки объем выполненных работ выражается в натуральных единицах (штуках, тоннах, метрах). Этот метод наиболее наглядно характеризует уровень производительности труда, однако он применим только для однородной продукции.

При условно-натуральном методе исчисления выработки объем выполненных работ выражается в условно-натуральных единицах (в тоннах условного топлива). Условно-натуральный метод применим для расчета показателя уровня производительности труда при выпуске неоднородной, но аналогичной продукции.

Трудовой метод измерения производительности труда предполагает, что объем выполненных работ, измеряется в отработанных нормо-часах. Трудовой метод применим ко всем видам продукции, независимо от степени ее готовности и широко используется при изучении относительного изменения производительности труда. Однако данный метод требует стабильности применяемых норм, в то время как последние по мере совершенствования организационно-технических условий труда постоянно изменяются.

На практике наиболее распространенным является стоимостной метод измерения производительности труда, основанный на использовании стоимостных показателей объема произведенной продукции. Преимущество этого метода состоит в возможности соизмерения разнородной продукции с затратами на ее изготовление как в рамках одного предприятия, отрасли, так и в масштабах всей страны.

При стоимостном методе производительность труда рассчитывается путем деления объема произведенной продукции (в рублях) на среднесписочную численность промышленно-производственного персонала.

Стоимостной метод измерения производительности труда имеет ряд разновидностей в зависимости от различных стоимостных выражений произведенной продукции (товарная, валовая, реализованная, чистая, нормативно-чистая продукция, нормативная стоимость обработки).

Показатели производительности труда, рассчитываемые по валовой, товарной, реализованной продукции, имеют сходные достоинства и недостатки. Главный их недостаток состоит в том, что эти показатели не свободны оттого, что: при изменении ассортимента выпускаемой продукции, стоимости сырья и материалов, изменении удельного веса полуфабрикатов, комплектующих изделий, полученных от других предприятий, показатель выработки может возрастать или снижаться. Изменения уровня производительности труда могут в таких случаях оказаться не связанными с улучшением или ухудшением деятельности данного предприятия.

Сущность метода измерения производительности труда на основе нормативной стоимости обработки состоит в том, что для оценки объема выпускаемой продукции принимается не оптовая цена, а только та ее часть, которая условно характеризует лишь затраты живого труда. Показатель нормативной стоимости обработки не включает стоимость материалов, полуфабрикатов, общехозяйственные и общепроизводственные расходы, то есть ту часть материальных затрат, величина которых в основном зависит от деятельности данного предприятия.

Недостаток показателя нормативной стоимости обработки состоит в том. Что он не учитывает прибавочного продукта.

В настоящее время большое значение придается измерению производительности труда по условно-чистой продукции, что обеспечивает более полное отражение работы данного предприятия, так как этот показатель исключает искажающее влияние ассортиментных сдвигов, кооперированных поставок, устраняет повторный счет.

Для расчета выработки этим способом определяется, прежде всего, объем условно-чистой продукции по формулам[4] :

Му-ч = Цо - Мз + А; (1)

Му-ч = З +П + А, (2)

где Му-ч - масса условно-чистой продукции (в руб);

Цо - отпускная оптовая цена продукции (в руб);

Мз - материальные затраты (в руб);

А - сумма амортизации (в руб);

З - заработная плата персонала с начислениями (в руб);

П - прибыль предприятия (в руб).

Измерение производительности труда может осуществляться также по нормативно - чистой продукции.

Нормативно-чистая продукция определяется как сумма заработной платы рабочих с начислениями плюс сумма заработной платы с начислениями других категорий промышленно-производственного персонала плюс нормативная прибыль, устанавливаемая по коэффициенту рентабельности. На основании этого расчет уровня производительности труда находится отношением объема производства нормативно-чистой продукции к численности промышленно-производственного персонала предприятия.

Величина затрат труда на производство определенного объема продукции может быть измерена количеством отработанных человеко-часов, человеко-дней, а также среднесписочной численностью работающих в месяц, квартал, год. Рассчитывают часовую, дневную (месячную, квартальную, годовую) производительность труда.

Часовая выработка характеризует производительность труда в течение каждого часа работы.

Дневная выработка зависит от уровня часовой выработки и фактической продолжительности рабочего дня. Уровень месячной (годовой) выработки зависит не только от часовой выработки и продолжительности рабочего дня, но и от того, сколько рабочих дней приходится в среднем на одного работника в месяц (год).

В качестве второго показателя производительности труда используют трудоемкость, которую рассчитывают на единицу продукции и на весь товарный выпуск. Различают нормативную, плановую и фактическую трудоемкость.

Под нормативной трудоемкостью понимаются затраты труда на изготовление единицы продукции или выполнение определенного объема работ по действующим нормам.

Плановая трудоемкость отражает затраты труда на единицу продукции или на выполнение определенного объема работ, установленные с учетом изменения норм в планируемом периоде в результате внедрения организационно-технических мероприятий.

Фактическая трудоемкость определяется по фактически сложившимся затратам труда.

По видам затрат труда, включаемым в трудоемкость, различают:

технологическую (Ттех),

производственную (Тпроизв),

полную (Тполн) трудоемкость,

трудоемкость обслуживания (Тобсл),

управления производством (Тупр).

Их соотношения и формулы расчета приведены в табл.1.1

Для обоснования плановых заданий по росту производительности труда, численности работающих определяется полная трудоемкость продукции - это затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала на изготовление единицы продукции.

Полная трудоемкость складывается из технологической трудоемкости, трудоемкости обслуживания и трудоемкости управления[5] :

tQ = tтех + tобс + tупр, (3)

где tтех - затраты труда основных рабочих по изготовлению единицы продукции;

tобс - затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и служб;

tупр - затраты труда всех других категорий ППП.

tтех = tсд + tпов, (4)

где tсд, tпов - затраты труда соответственно сдельщиков и повременщиков.

tобс = tтех ' Чвсп : Чосн, (5)

где Чвсп, Чосн - численность соответственно вспомогательных и основных рабочих.

Производственная трудоемкость определяется как сумма технологической трудоемкости и трудоемкости обслуживания - это затраты труда всех рабочих по изготовлению единицы продукции:

tпр = tтех + tобс, (6)

tупр = tпр ' Чдр : (Чосн + Чвсп), (7)

где Чдр - численность других категорий ППП за исключением рабочих.

Таблица 1.1

Классификация показателей трудоемкости по видам затрат, включаемым в нее

Затраты труда по категориям

персонала

Основные рабочие

(Ро = Ро. сд + Ро. повр)

Вспомогательные рабочие

(Рв = Рв. ц + Рв. с)

Руководящие работники,

специалисты, служащие, ученики,

работники

охраны (Рпр)

Сдельщики

(Ро. сд)

Повременщики

(Ро. повр)

В

основных

цехах

(Рв. ц)

Во

вспомогательных

цехах и службах

(Рв. с)

Показатели

трудоемкости

Сдельная

трудоемкость

(Тсд)

Повременная

трудоемкость

(Тповр)

Трудоемкость

обслуживания

(Тобсл)

Трудоемкость

управления

(Тупр)

Технологическая трудоемкость

(Ттех = Тсд + Тповр)

Производственная трудоемкость

(Тпроизв = Ттех + Тобсл)

Полная трудоемкость

(Тполн = Тпроизв +Тупр = Ттех + Тобсл +Тупр)

Показатели производительности труда (выработка и трудоемкость) связаны обратной зависимостью: если растет производительность труда, то сокращается трудоемкость. Но сокращается она не прямо пропорционально: выработка увеличивается в большей степени, чем уменьшается трудоемкость.

Их взаимосвязь можно выразить следующим образом[6] :

ПВ = 100 х СТ / 100 - СТ и СТ = 100 х ПВ / 100 + ПВ, (8)

где ПВ - повышение выработки (в%);

СТ - снижение трудоемкости (в%).

Снижение трудоемкости обеспечивается внедрением новых технологий, модернизацией существующего оборудования, рационализацией производства и т.д.

Основным планируемым показателем на предприятии является годовая выработка, остальные показатели используются для анализа. При внутрипроизводственном планировании роста производительности труда широко применяется показатель трудоемкости продукции.

Методика планирования роста производительности труда с учетом влияния отдельных факторов

При планировании роста производительности труда используют методы: по технико-экономическим факторам, аналитический, моделирования и метод прямого счета.

При планировании производительности труда по технико-экономическим факторам в условиях развития рыночных отношений важно знать, какие факторы оказывают влияние на повышение производительности труда, какие из них тормозят его, какие имеются пути и ресурсы роста.

Факторы роста производительности труда - это те движущие силы, под влиянием которых изменяется ее уровень.

Темп роста производительности труда на планируемый год определяется отношением планового уровня производительности труда к базисному в процентах.

Расчет возможного роста производительности труда осуществляется на основе экономической оценки влияния отдельных факторов на уровень выработки продукции. В качестве меры влияния этих факторов на рост производительности труда принимается относительная экономия рабочей силы.

Определяющими рост производительности труда, являются:

1. Повышение технического уровня производства;

2. Совершенствование управления, организации производства и труда - улучшение производственных и организационных структур управления во всех звеньях, методов управления - экономических, организационных и социально-психологических, научная организация труда, улучшение использования рабочего времени, повышение квалификации кадров; совершенствование и дальнейшее внедрение технических средств управления - механизация учетных и вычислительных работ, создание автоматизированных систем управления и т.д.

Эта группа факторов в основном влияет на сокращение численности условно-постоянного контингента по абсолютной величине или на единицу продукции.

Проектирование труда - от физического размещения индивидуального рабочего места до способа сообщения предприятия с внешней средой, в частности с поставщиками и клиентами, - важный ресурс повышения производительности. С другой стороны, на качество организации труда влияет ряд факторов, один из которых - повышение производительности. В последние годы по мере снижения темпов экономического роста, усиления конкуренции между предприятиями и ускорения темпов экономических структурных изменений роль качества организации труда как фактора повышения производительности возросла. В этих условиях все более важным становятся новые виды занятости, такие, как неполная занятость, работа в рамках проекта, являющиеся формами труда, при которых работники имеют больше свободной инициативы, приобретают высокую квалификацию и несут большую ответственность за коллективный результат труда (например, работа во временном творческом коллективе, выполнение проекта, сроки которого жестко ограничены, нетрадиционные формы организации рабочего времени).

Многие предприятия упрощают свои иерархические структуры, децентрализовывают ("делегируют") ответственность и повышают гибкость своих организаций. Эти и другие перемены подталкиваются новыми управленческими подходами. Они включают программы улучшения связи между условиями труда и жизни, а также многочисленные управленческие концепции, такие, как "точно в срок", "реинжиниринг" и всеобщее управление качеством.

Возросли квалификационные требования к кадрам. Труд должен быть организован так, чтобы была возможность широко использовать теоретическое обучение с отрывом от производства. Таким образом, качество организации труда зависит как от структур (существующая форма организации), так и от процессов труда.

Экономический успех и конкурентоспособность фирмы имеют первостепенное значение, как для предприятия, так и для его рабочей силы. Для развития, ориентированного на перспективу, предприятиям все более необходимы квалифицированные, сознательные работники, которые могут и хотят активно содействовать техническим и организационным нововведениям.

Таким образом, здоровые работники и безопасные условия труда являются непременным условием продуктивной деятельности предприятия. Экономические цели предприятий не должны противоречить целям, которые они ставят в области условий и охраны труда, точнее, они дополняют друг друга. К сожалению, исследования показывают, что здоровье работников недостаточно ценится как фактор производства. Безопасность и охрана труда в широком смысле влияют также и на использование рабочего времени, повышение квалификации, организации труда и профессиональный рост.

Большое значение для роста производительности труда имеют инвестиции, используемые на образование, повышение квалификации, обучение новым профессиям, переподготовку кадров, то есть на улучшение качества рабочей силы. Применение современного технологического оборудования требует высококвалифицированной рабочей силы, для обучения, подготовки и переподготовки которой также необходимы немалые средства (то есть затраты на эти цели называются инвестициями в человеческий капитал).

Качество рабочей силы обусловливает 10-15% уровня производительности труда и занимает второе место после фактора научно-технического прогресса.

В нашей стране, к сожалению, сохраняется негативная тенденция ухудшения качественного состава рабочей силы.

Происходит значительный отток квалифицированных кадров из отраслей промышленности из-за неудовлетворенности результатами труда и общей нестабильностью положения работников. Также немаловажным фактором качества рабочей силы является социально-психологический климат в коллективе и в стране в целом. Неуверенность в завтрашнем дне, боязнь потерять работу, усиливаемая отсутствием условий для передвижения рабочей силы, уменьшают стимулы к эффективному труду и снижают его производительность.

Существует четкая взаимосвязь между уровнем квалификации рабочей силы и повышением производительности. С одной стороны, производительный труд в реальных технологических, экономических и организационных условиях требует высококвалифицированных работников широкого профиля. С другой стороны, существующие профессиональные навыки и квалификация рабочей силы ограничивают возможности реакции предприятия на изменение рыночного спроса. Таким образом, с экономической точки зрения "человеческие ресурсы" больше не могут оцениваться как технически заменяемый фактор, а должны рассматриваться как фактор, ограничивающий повышение производительности, внедрение нововведений и достижение экономического успеха.

При таких обстоятельствах важной задачей является убедить руководство предприятия, что профессиональная квалификация и мастерство являются важным фактором роста производительности и конкурентоспособности, повышение профессионального мастерства - это не только забота системы образования, но и главная составная часть политики производительности.

3. Изменение объема и структуры производства. Сюда включаются следующие факторы: изменение объема а также изменение структуры реализованной продукции.

4. Отраслевые факторы - сезонность работ и др.

Повышение технического уровня производства сказывается, прежде всего, на производительности машин, технической оснащенности труда и, следовательно, на повышении интенсивности работ.

С целью совершенствования системы управления внедряются автоматизированные системы управления. Для разработки оптимального планирования, оперативного управления производством используются ЭВМ. Автоматизируется также бухгалтерский и статистический учет. Все это позволяет сократить численность работников и увеличить производительность труда. Научная организация труда, комплексные, укрупненные бригады, совмещение профессий способствуют лучшему использованию технических средств, высвобождению рабочей силы и росту ее производительности. Сокращение потерь рабочего времени, увеличение его позволяет добиваться относительного уменьшения потребного контингента. Научная организация труда, ликвидация потерь рабочего времени, наиболее рациональное использование рабочей силы являются важными факторами повышения производительности труда. Изменение объема работ и структуры производства также оказывает существенное влияние на производительность труда.

Самостоятельной группой факторов производительности труда являются организация производства его специализация и кооперирование, а также методы управления ими. В нашей рыночной экономике в последние годы в значительной степени были разрушены сложившиеся производственные и экономические связи. В результате приватизации крупные предприятия зачастую распадались на более мелкие, что затруднило проведение единой технической политики. Во главе приватизированных предприятий в основном осталось прежнее руководство, которое, не владея современными приемами менеджмента, предпочитает работать по старинке.

Поэтому организационная и управленческая структуры российских предприятий далеко не в полной мере отвечают требованиям рыночной экономике. Перестройка организационной структуры производства и совершенствование методов его управления требуют значительных финансовых затрат, однако они быстро окупаются благодаря повышению производительности труда и развитию экономики.

Таким образом, проведенный анализ свидетельствует, что факторы увеличения производительности труда пока не работают, а без их подключения нельзя рассчитывать на долговременный устойчивый рост экономики.

Методика расчета роста производительности труда основана на показателе относительной экономии численности работающих за счет влияния отдельных факторов на уровень выработки продукции.

Методика планирования производительности труда[7] :

1. Определяется производительность труда базисного года:

(9)

2. Определяется исходная численность промышленно-производственного персонала в отчетном (плановом) периоде, то есть условная численность, которая потребовалась бы для выпуска отчетного (планового) объема продукции при сохранении базового уровня выработки продукции на одного работающего (Чисх) по формулам:

, или , (10)

где Qпл - планируемый объем производства товарной, чистой или реализованной продукции, принятый для измерения производительности труда, руб.;

ПТбаз - выработка продукции на одного среднесписочного работающего в базисном периоде, руб.;

Чбаз - численность работающих в базисном периоде, чел.;

JQ - темп роста объема производства продукции в плановом периоде,%.

3. По каждому фактору, исходя из намеченных к внедрению мероприятий, из плана технического развития и организации производства определяется возможная экономия численности работающих. Экономия по всем факторам суммируется и получается общая экономия работающих.

4. Определяется численность планового года (очищенная) с учетом экономии по факторам:

(11)

5. Рассчитывается производительность труда планового года:

(12)

6. Процент повышения производительности труда:

(13)

или

Определяется плановый прирост производительности труда за счет внедрения организационно-технических мероприятий:

, (14)

где - плановый прирост производительности труда,%;

Э - экономия численности работающих по всем факторам, чел.

Рассчитывается изменение (уменьшение "-", увеличение "+") исходной численности работающих под влиянием различных факторов роста производительности труда.

Расчет экономии численности работающих по отдельным факторам ведется в последовательности классификации факторов.

Повышение технического уровня производства. Экономия затрат труда определяется путем сравнения численности рабочих, необходимой для производства планового объема продукции, до и после технического совершенствования производства. При этом учитываются сроки действия мероприятий.

Экономия численности за счет механизации и автоматизации производства, внедрения нового и модернизации действующего оборудования, внедрения новых технологических процессов может быть рассчитана по следующей формуле:

, (15)

где Этех - относительная экономия численности за счет замены старого оборудования новым, за счет модернизации действующего оборудования или другого технического совершенствования, чел.;

К - общее количество оборудования, шт.;

К1 - количество оборудования, не подвергающегося техническому совершенствованию, шт.;

К2, К3, … - количество оборудования, подвергающееся техническому совершенствованию, шт.;

П2, П3, … - показатель роста производительности труда нового или модернизированного оборудования, %;

Т2, Т3, … - число месяцев действия нового или модернизированного оборудования.

Чисх - исходная численность работающих, чел.;

У - удельный вес рабочих, занятых обслуживанием станков в общей численности работающих, %.

Влияние ряда технических факторов можно определить через снижение технологической трудоемкости продукции до и после внедрения соответствующего мероприятия (изменение конструкций изделий, качества сырья, применения новых видов материалов и др.). При этом надо иметь в виду, что некоторые факторы могут, как уменьшать, так и увеличивать затраты труда.

Экономия рабочей силы в связи с изменением трудоемкости продукции (Эt) определяется по формуле:

, (16)

где t0, t1 - трудоемкость единицы продукции до и после внедрения мероприятия, нормо-ч.;

Qпл - выпуск продукции в плановом периоде, шт.;

Т - число месяцев действия данного мероприятия;

Fэф - плановый фонд времени одного рабочего, час.;

Кв. н. - коэффициент выполнения норм выработки.

Совершенствование управления, организации производства и труда. В этой группе факторов учитываются те организационные факторы, которые обеспечивают повышение производительности труда вне связи с повышением технического уровня производства. Расчет относительного высвобождения численности ряда таких мероприятий можно определить прямым счетом (увеличение норм и зон обслуживания, совершенствование управления производством). При этом учитывается изменение норм обслуживания и нормативов численности, проектные данные, опыт передовых предприятий.

Относительная экономия численности в результате специализации производства и расширения объема кооперированных поставок определяется с учетом увеличения удельного веса покупных изделий и полуфабрикатов в объеме продукции по формуле:

, (17)

где КПбаз, КПпл - удельный вес кооперированных поставок, соответственно в базисном и плановом периодах, %;

Qпл - объем производства в плановом периоде, руб.;

ПТбаз - выработка на одного работающего в базисном периоде, руб.

Экономия численности работающих за счет изменения количества рабочих дней в плановом периоде (Эраб. д) (длительности отпусков, совпадение общих выходных дней с праздничными, уменьшение невыходов по болезни и с разрешения администрации, ликвидация прогулов) определяется по формуле:

, (18)

где Фбаз, Фпл - число рабочих дней одного рабочего, соответственно в базисном и плановом периодах, дней;

Ураб - удельный вес рабочих в общей численности работающих,%.

Относительная экономия численности за счет сокращения внутрисменных потерь рабочего времени (Эвн. п) определяется по формуле:

, (19)

где Пбаз, Ппл - внутрисменные потери рабочего времени соответственно в базисном и плановом периодах,%.

Экономия численности за счет сокращения потерь от брака в производстве (Эп. б) определяется по формуле:

, (20)

где Ббаз, Бпл - потери от брака в процентах к себестоимости продукции соответственно в базисном и плановом периодах,%;

- численность основных рабочих в базисном периоде, чел.

Относительная экономия рабочей силы за счет снижения численности рабочих, не выполняющих нормы выработки (Эн. в), рассчитываются по формуле:

, (21)

где Праб. н -плановое повышение уровня выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих нормы выработки,%;

Ур. - с. н - удельный вес группы рабочих-сдельщиков, не выполняющих нормы выработки, в общей численности рабочих,%;

0,5 - коэффициент повышения уровня выполнения норм, происходящего на протяжении всего планируемого периода.

Относительное высвобождение численности основных рабочих-сдельщиков за счет повышения квалификации, интенсивности труда, приобретения практических навыков (Экв) рассчитывается по формуле:

, (22)

где Кскор. вып. н. в. - скорректированный средний коэффициент выполнения выработки рабочим-сдельщикам в плановом периоде;

Квып. н. в. -средний коэффициент выполнения норм выработки в плановом периоде;

Ур. - с. - удельный вес рабочих-сдельщиков в общей численности, работающих в плановом периоде, %.

, (23)

где Ксб - средний процент выполнения норм выработки рабочими сдельщиками, достигнутый в конце базисного периода;

В - плановый процент снижения устаревших норм.

Изменение объема производства и удельного веса отдельных видов продукции. Влияние изменения объема производства необходимо учитывать в связи с тем, что численность некоторых категорий работающих возрастает в меньшей степени, чем объем производства. Практически увеличение объема производства достигается без увеличения общей численности промышленно-производственного персонала.

Экономия численности за счет изменения объема производства (ЭQ) определяется по формуле:

, (24)

где ЭQ -экономия численности за счет изменения объема производства, чел.;

Ро - темп роста объема производства, %;

Рч - темп роста численности работающих (кроме основных рабочих),%.

Экономия рабочей силы в связи со сдвигом в составе (ассортименте) продукции (Эа) устанавливается следующим образом:

, (25)

где tб, tпл - удельная трудоемкость тыс. руб. продукции соответственно в базисном и плановом периодах, нормо-час.;

Qпл - объем продукции в плановом году, тыс. руб.;

Кв. н. - коэффициент выполнения норм выработки в плановом году;

Фпл - плановый фонд времени одного рабочего, час.

Влияние природных условий рассчитывается с учетом изменения трудоемкости продукции по формуле:

, (26)

где Эпр. у. - относительная экономия численности за счет влияния природных условий, чел.;

Т0, Т1 - трудоемкость единицы продукции при прежних и изменившихся природных условиях, нормо-час.;

К1 -коэффициент, учитывающий время изменения природных условий.

При расчете роста производительности труда на плановый период учитывается дополнительная экономия численности, которая будет получена от мероприятий, внедренных в предшествующем периоде, но не давших полного эффекта.

Для обоснования плана по росту производительности труда на предприятии необходимо учитывать стратегию предприятия, а также влияние тех факторов, которые непосредственно связаны с трудовыми усилиями коллектива. Они должны найти свое отражение в плане технического развития предприятия. Если запланированные мероприятия плана технического развития не обеспечивают нужного роста производительности труда с тем, чтобы обеспечить увеличение объема производства с прежней численностью рабочих, то предприятию необходимо изыскать дополнительные резервы. Требуется полная увязка расчетов роста производительности труда по организационно-техническим факторам с планом технического развития предприятия.

Величину прироста производительности труда по каждому фактору в отдельности (ПТф) можно определить по формулам[8] :

, (27)

, (28)

где Э - экономия численности, исчисленная по всем факторам, чел.;

Эф - экономия численности работающих по отдельному фактору, чел.;

ПТ - общий прирост производительности труда по всей совокупности факторов, %.

Удельный вес отдельного фактора в общем, росте производительности труда (Уф) определяется по формуле:

. (29)

Общий прирост производительности труда равен сумме прироста по всем факторам.

Планирование производительности труда методом прямого счета осуществляется путем деления планируемого объема производства (или объема продаж) на плановую среднесписочную численность работников предприятия. При этом сравниваются выработки планового и базисного периодов. Задача этого метода сводится к планированию объема производства (объема продаж) и численности работающих.

Глава 2. Анализ производственно-хозяйственной деятельности на Улан-Удэнском локомотивовагоноремонтном заводе − филиала ОАО "РЖД" за 2005 - 2007 гг.

2.1 Анализ производства и реализации продукции

В связи с возникшей необходимостью создания на востоке страны мощной базы по ремонту подвижного состава и производству запасных частей, Совет труда и Обороны СССР 2 июня 1932 года декретом №640 принял решение построить в г. Верхнеудинск (ныне г. Улан-Удэ) паровозовагоноремонтный завод (ПВЗ), а спустя два года - 22 июня 1934 года был отремонтирован первый паровоз Е №524, приписанный к Забайкальской железной дороге.

В годы Великой Отечественной войны, наряду с выполнением основных заданий по ремонту паровозов и вагонов, коллективу завода пришлось перестроить производство на выпуск продукции для фронта.

В связи с освоением ремонта локомотивов, в 1960 году ПВЗ был переименован в локомотивовагоноремонтный завод (ЛВРЗ).

С 1 января 1999 года ЛВРЗ вошел в состав Восточно - Сибирской железной дороги (ВСЖД).

Улан-Удэнский локомотивовагоноремонтный завод является одним из крупнейших предприятий отрасли, осуществляющий ремонт подвижного состава и изготовление запасных частей для железных дорог России и стран СНГ.

Основная продукция:

ремонт электровозов серии ВЛ-80 и ВЛ-85;

тепловозов 2ТЭ-10, ТЭ3;

дизелей 10Д100;

пассажирских вагонов;

ремонт трамваев, троллейбусов;

ремонт и новое формирование локомотивных, грузовых и пассажирских колесных пар;

ремонт тяговых двигателей для электровозов;

изготовление запасных частей для подвижного состава и верхнего строения пути (итого свыше 400 наименований).

В соответствии с Уставом, ЛВРЗ имеет право осуществлять самостоятельную внешнеэкономическую деятельность в соответствии с действующим законодательством, а также осуществлять следующие виды деятельности:

ремонт и модернизация электровозов, тепловозов, пассажирских вагонов, дизелей, колесных пар, электрических машин, их узлов и агрегатов для железных дорог;

производство металлургической продукции;

производство и поставку запасных частей для подвижного состава;

выполнение на договорной основе заказов в соответствии с отдельными заданиями;

выпуск и реализация товаров народного потребления;

осуществление коммерческой, посреднической, торгово-закупочной деятельности;

выполнение проектных, строительных и ремонтных работ;

осуществление научно-технической деятельности, разработке и внедрения новых технологий, оборудования и средств механизации;

оказание маркетинговых, информационных, технических и юридических услуг;

предоставление услуг телефонной связи;

предоставление теплоэнергии, пара, воды, кислорода и сжатого воздуха сторонним потребителям;

сбор лома черных и цветных металлов, его переработка и реализация;

участие в ярмарках, выставках, биржах, аукционах;

таможенное оформление экспорта и импорта грузов для собственных нужд и предоставления услуг в этой области другим организациям.

Помимо основных видов деятельности завод вправе осуществлять иные виды деятельности, незапрещенные законодательством Российской Федерации.

Структура управления ЛВРЗ представлена в Приложение 1. Основной управляющий состав завода - это директор, семь заместителей (по производству, по управлению качеством, по управлению персоналом и социальным вопросам, по экономике и финансам, по коммерческим вопросам, по информационным технологиям, по экономической безопасности), главный инженер и главный бухгалтер.

Организационная структура управления завода является линейно-функциональной. Основу данной структуры составляет так называемый "шахтный" принцип построения и специализация управленческого процесса по функциональным подсистемам организации (маркетинг, производство, исследования и разработки, финансы, персонал и т.д.). По каждой подсистеме формируется иерархия служб, пронизывающая всю организацию сверху донизу. Результаты работы каждой службы оцениваются показателями, характеризующими выполнение ими своих целей и задач. Соответственно строится и система мотивации и поощрения работников. При этом конечный результат (эффективность и качество работы организации в целом) становится как бы второстепенным, так как считается, что все службы в той или иной мере работают на его получение.

Преимущества данной структуры:

четкая система взаимных связей функций и подразделений;

четкая система единоначалия - один руководитель сосредотачивает в своих руках руководство всей совокупностью процессов, имеющих общую цель;

ясно выраженная ответственность;

быстрая реакция исполнительных подразделений на прямые указания вышестоящих.

Недостатки данной структуры:

отсутствие звеньев, занимающихся вопросами стратегического планирования; в работе руководителей практически всех уровней оперативные проблемы ("текучка") доминирует над стратегическими;

тенденция к волоките и перекладыванию ответственности при решении проблем, требующих участия нескольких подразделений;

малая гибкость и приспособляемость к изменению ситуации;

критерии эффективности и качества работы подразделений и организации в целом - разные;

тенденция к формализации оценки эффективности и качества работы подразделений приводит обычно к возникновению атмосферы страха и разобщенности;

большое число "этажей управления" между работниками, выпускающими продукцию, и лицом, принимающим решение;

перегрузка управленцев верхнего уровня;

повышенная зависимость результатов работы организации от квалификации, личных и деловых качеств высших управленцев.

В целом можно сделать вывод: в современных условиях недостатки структуры перевешивают ее достоинства. Такая структура плохо совместима с современной философией качества.

В целом на ЛВРЗ работает 6929 человек, в том числе 408 человек составляют руководители, 724 - специалистов и 5797 человек - рабочих. Таким образом, доля работников управления составляет 408/ 6979 = 0,058 или 5,8%.

В целом затраты на одного работника управления составляют 25300 рублей в месяц.

Уровень технической вооруженности инженерно - управленческого труда составляет 60%, оргтехника в настоящее время морально устарела и требуется ее обновление.

Основное производство завода состоит из четырех производств:

Локомотивного

Вагонного

Литейно-механического

Вспомогательного

Локомотивное производство осуществляет ремонт подвижного состава - электровозов ВЛ-80 ВЛ-85, ремонт и новое формирование электровозных колесных пар, ремонт тепловозов 2ТЭ10, ремонт дизелей 10Д100, тяговых электродвигателей НБ 418, НБ 514, вспомогательных электрических машин, а также изготовление запасных частей для подвижного состава и металлоконструкций для капитального строительства. Производство объединяет в себе пять цехов:

Локомотивосборочный.

Аппаратный.

Локомотивоколесный.

Цех электрических машин.

Дизельный.

Вагоноремонтное производство осуществляет ремонт пассажирских, почтово-багажных и специальных вагонов, ремонт и новое формирование вагонных (пассажирских и грузовых) колесных пар, ремонт оборудования и изготовление запасных частей для вагонов, ремонт трамваев. Производство объединяет в себе пять цехов:

Вагоносборочный.

Электровагонный.

Вагоноколесный.

Вагонокомплектовочный.

Вагоностолярный.

Литейно-механическое производство производит отливку заготовокиз стального, чугунного и цветного металлов, а также их механическую обработку, изготовление запасных частей и комплектующих для локомотивного и вагонного производства, реализацию сторонним заказчикам. Данное производство объединяет пять цехов:

Сталелитейное.

Литейный (чугун, медь, латунь, алюминий и др.).

Кузнечный.

Механический.

Модельный.

Вспомогательное производство предназначено для обеспечения устойчивой работы основного производства, и производит инструмент, оснастку, капитальный ремонт зданий и сооружений, оборудования, обеспечивает поставку древесины и пиломатериалов, воды, пара, теплоэлектроэнергии, генераторным газом, кислородом и сжатым воздухом. Данное производство объединяет следующие цеха:

Электроремонтный.

Инструментальный.

Ремонтно-механический.

Ремонтно-строительный.

Деревообрабатывающий.

Автотранспортный.

Газокислородный.

Цех товаров народного потребления.

Водотеплоснабжения.

Кроме этого завод имеет:

сельхозцех - занимается откормом и воспроизводством крупного рогатого скота, свинины, производством молочных продуктов (молоко, сыра, масла);

леспромхоз - добывает древесину для производства и реализации сторонним организациям.

Завод считается предприятием полного цикла, то есть практически способного обеспечивать производство полностью самостоятельно.

Основными заказчиками по ремонту подвижного состава являются железные дороги восточного региона страны (от Урала до Дальнего Востока), запасные части поставляются всем железным дорогам и предприятиям эксплуатирующим железнодорожный подвижной состав, так как по ряду позиций завод является монополистом. Преимущества завода по ремонту электровозов состоит в том, что он расположен в центре рынка по предоставлению ремонтных услуг данных локомотивов. Ближайшие конкуренты в этой сфере находятся в г. Оренбург и г. Ростов на Дону. Первый не обладает подобными мощностями, несколько отдален от клиентов; второй значительно отдален от клиентов, кроме этого на этом заводе ремонтируются локомотивы других серий электровозов для железных дорог Европейской части России. Отдаленность этих заводов от региона Сибири - Дальнего Востока благоприятно сказывается для Улан-Удэнского локомотивовагоноремонтного завода по объективным причинам - при относительно равных ценах трех заводов на услуги, железные дороги понесли бы дополнительные затраты для транспортировки объектов в ремонт и обратно (железнодорожный тариф, время).

Географическое расположение Улан-Удэнского завода обеспечивает ему участие в ремонте подвижного состава обеспечивающего грузоперевозки по Транссибу, поэтому обеспечение железных дорог данного региона в ремонте электровозов с продлением срока службы, обеспечение данных дорог ремкомплектами на производство среднего ремонта в условиях депо Улан-Удэнским локомотивовагоноремонтным заводом вполне оправдано.

Для загрузки высвобождающихся мощностей (в связи с уменьшением заказов от основных потребителей, из-за спада объемов перевозки и др.) завод пошел на освоение ремонта трамваев, также подвергались освоению: ремонт автобуса "ЛиАЗ", комбайнов "Нива", карьерных самосвалов "БелАЗ", но из-за неплатежей заказчиков данное производство было приостановлено. В настоящее время активно происходит освоение ремонта тепловоза 2ТЭМ-3 и крана ЕДК - 100, ЕДК - 300, ЕДК - 1000 и др.

На рынке распределения продукции предусматривается договорная система поставок продукции, оказание услуг заводами МПС РФ и службам Управления железных дорог на основе взаимовыгодных условий, с согласованием уровней цен, обоснованными затратами и уровнем рентабельности.

Таблица 2.1

Основные технико-экономические показатели за 2005 - 2007 год

Наименование

Ед. изм.

2005 г.

2006 г.

2007 г.

Изменения

В 2006 г. по сравн. с 2005 г. тыс. рублей /%

В 2007 г. по сравн. с 2006 г. тыс. рублей /%

1

2

3

4

5

6

7

Выручка от реализации продукции

тыс. рублей

160800

188880

315070

28080 /

17,5

126190 /

66,8

Себестоимость реализованной продукции

тыс. рублей

110500

184300

291970

73800 /

66,8

107670 /

58,4

Операционная прибыль (убыток)

тыс. рублей

47800

3280

13000

-44520 /

93,1

9720 /

296,3

Среднегодовая численность персонала

человек

6819

6929

7132

110 /

1,6

203 /

2,9

Среднегодовая численность ППП

человек

6196

6221

6321

25 /

0,4

100 /

1,6

Среднегодовая выработка одного работника

тыс. рублей

23,58

27,26

44,18

3,68 /

15,6

16,92 /

62,1

Среднегодовая выработка ППП

тыс. рублей

25,95

30,36

49,84

4,41 /

17

19,48 /

64,2

Стоимость основных производственных фондов

тыс. рублей

210560

235400

241250

24840 /

11,8

5850 /

2,5

Фондоотдача на 1 рубль стоимости основных производственных фондов

рублей

0,76

0,80

1,31

0,04 /

5,3

0,51 /

63,8

Затраты на один рубль произведенной продукции

рублей

0,69

0,97

0,93

0,28 /

40,6

-0,04 /

4,1

Как видим из таблицы, в 2006 г. себестоимость возросла на 66,8%, что привело к снижению прибыли на 93,1%. Среднегодовая численность персонала предприятия возросла на 110 человек (1,6%), при этом среднегодовая численность промышленно-производственного персонала возросла на 25 человек (0,4%).

В 2006 году произошло увеличение производительности труда, так среднегодовая выручка одного работника увеличилась 3,68 тыс. рублей (15,6%), а среднегодовая выручка на одного работника промышленно-производственного персонала возросла на 4,41 тыс. рублей (17%).

Стоимость основных производственных фондов увеличилась на 24840 тыс. рублей или 11,8%, фондоотдача на 5,3%. Что говорит о повышении эффективности использования основных производственных фондов.

При этом в 2006 году существует и отрицательная тенденция - увеличение затрат на один рубль произведенной продукции на 28 копеек или на 40,6%.

В 2007 г. по сравнению с 2006 г. выручка возросла на 126190 тыс. рублей или 66,8%, себестоимость при этом выросла на 107670 тыс. рублей или 58,4%, а прибыль на 9720 тыс. рублей или 296,3%.

Среднегодовая численность персонала предприятия возросла на 203 человек (2,9%), при этом среднегодовая численность промышленно-производственного персонала возросла на 100 человек (1,6%).

В 2007 году произошло увеличение производительности труда, так среднегодовая выручка одного работника увеличилась на 16,92 тыс. рублей (62,1%), а среднегодовая выручка на одного работника промышленно-производственного персонала возросла на 19,48 тыс. рублей (64,2%).

Стоимость основных производственных фондов увеличилась на 5850 тыс. рублей или 2,5%, фондоотдача на 63,8%. Что говорит о повышении эффективности использования основных производственных фондов.

Технический уровень производства находится в прямой зависимости от типа и масштаба производств, характера производимой продукции, состояния средств труда и предметов труда, а также степени совершенства технологии производства.

Рассмотрим некоторые показатели уровня технического развития на ЛВРЗ.

Таблица 2.2

Показатели технического уровня ЛВРЗ за 2005-2007 годы

Основные показатели

2005 год

2006 год

2007 год

Изменен. в 2006 г. по сравн. с 2005 г. тыс. рублей /%

Изменен. в 2007 г. по сравн. с 2006 г. тыс. рублей /%

1

2

3

4

5

6

1. Выручка от реализации продукции, тыс. рублей

160800

188880

315070

28080 /

17,5

126190 /

66,8

2. Объем продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами (тыс. ед.)

43250

52310

87674

9060 /

20,9

35364 /

67,6

3. Удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами, %

26,9

27,7

27,8

- /

0,8

- /

0,1

4. Общая стоимость машин и оборудования, тыс. рублей

210560

235400

241250

24840 /

11,8

5850 /

2,5

5. Стоимость автоматических машин и оборудования, тыс. рублей

112650

115320

116210

2670 /

2,4

890 /

0,8

6. Удельный вес автоматических машин и оборудования

53,5

49

48,2

- /

4,5

-

0,8

Как видим из таблицы, удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами в 2005 году составляет 26,9%, а в 2006 году - 27,7%, то есть произошло увеличение на 0,8%. В 2007 г. данный показатель практически не изменился и остался на том же уровне. Но в целом данный показатель на ЛВРЗ невелик.

Удельный вес автоматических машин и оборудования составляет в 2005 году 53,5%, в 2006 году 49%, то есть произошло на 4,5% уменьшение. В 2007 г. данный показатель уменьшился на 08%.

Таким образом, можно сделать вывод, что перед предприятием стоит вопрос об обновлении основных средств, а также о применении в производстве более прогрессивных методов.

В условиях рынка конкуренция вынуждает предприятия использовать последние научно-технические достижения в процессе производства продукции, проводить политику инноваций. Это способствует наращиванию выпуска конкурентоспособных изделий на основе наукоемких, ресурсосберегающих и экологически безопасных технологий. Роль технологий служит определяющим фактором и в достижении максимальных размеров прибыли, поэтому каждое предприятие или фирма стремятся участвовать в процессе мировой торговле технологиями. Конкурентные фирмы используют наиболее эффективную из известных технологий и получают прибыль как результат сокращения затрат на техническое усовершенствование.

Проведение глубоких качественных преобразований в экономике возможно лишь на базе широкого использования современной технологии, так как роль технологий является определяющей в обеспечении качества и конкурентоспособности продукции. В новых рыночных условиях качество как потребительская характеристика товара формируется в процессе непосредственных взаимоотношений потребителя и производителя или через посреднические структуры. Без стимулирования нововведений и технологического обновления производства, создания условий для быстрого роста требований к качеству труда невозможны высокие темпы технологического развития.

На ЛВРЗ необходима концентрация материальных ресурсов для выпуска изделий, конкурентоспособных на мировом рынке.

Анализ персонала и производительности труда (с выделением экстенсивных и интенсивных факторов)

В списочный состав работников предприятия включаются работники, принятые на постоянную, сезонную, временную работу на срок один день или более со дня зачисления их на работу. При проведении анализа используют данные о среднесписочной численности следующих категорий работников:

промышленно-производственного персонала (ППП): рабочие служащие, руководители, специалисты;

непромышленный персонал.

Рассмотрим структуру персонала ЛВРЗ по категориям по локомотивосборочному цеху в табл. 2.3.

Таблица 2.3

Структура персонала ЛВРЗ по категориям по локомотивосборочному цеху за 2005-2007 гг.

Категории работников

2005 г., чел.

2006 г., чел.

Отклон. (+,-), чел.

Отклон., в%

2007 г., чел.

Отклон. (+,-), чел.

Отклонен., в%

1

2

3

4

5

6

7

8

Производственные рабочие

586

572

-14

- 2,4

557

-15

-2,6

Вспомогательные рабочие

58

57

-1

-1,7

54

-3

-5,3

Итого рабочих

644

629

-15

-2,3

611

-18

-2,9

Руководителей

27

24

-3

-11,1

24

-

-

Специалистов

11

12

+1

9,1

10

-2

-16,7

Служащих

-

-

-

-

-

-

-

Итого работающих

682

665

-17

-2,5

645

-20

-3

Как видим из таблицы, в целом в локомотивно-сборочном цехе в 2005 году численность персонала составляла 682 человека, в 2006 г. - 665 человек, в 2007 г. - 645 человек. В целом за два года произошло снижение численности персонала: в 2006 г. по сравнению с 2005 годом на 17 человек или 2,5%, в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 20 человек или 3%.

Больший удельный вес составляют производственные рабочие: в 2005г. - 586 человек, 2006 году - 572 человека, в 2007 году - 557 человек. Кроме того, в цехе есть вспомогательные рабочие, руководители и специалисты.

Таблица 2.4

Структура персонала по локомотивосборочному цеху за 2005-2007 гг.

Категории работников

2005 г., чел.

Удел. вес, в%

2006 г., чел.

Удельн. вес, в%

Отклон., в%

2007 г., чел.

Удельн. вес, в%

Отклон., в%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Промышленно - производственный персонал

624

91,5

608

91,4

-2,6

591

91,6

-2,8

- в том числе рабочих

586

85,9

572

86

- 2,4

557

86,4

-2,6

Непромышленный персонал

58

8,5

57

8,6

-1,7

54

8,4

-5,3

Итого работающих

682

100

665

100

-2,5

645

100

-3

Как видим из таблицы, больший удельный вес занимает промышленно-производственный персонал: в 2005 г. - 91,5%, в 2006 г. - 91,4%, в 2007 г. - 91,6%, а именно рабочие: в 2005 г. - 85,9%, в 2006 г. - 86%, в 2007 г. - 86,4%.

Показатели, характеризующие производительность труда, являются интегральными и отражают деятельность предприятия в целом.

В конечном итоге от уровня производительности труда зависят практически все показатели, характеризующие эффективность работы предприятия, а именно: фондоотдача, численность персонала, уровень оплаты труда и, безусловно, прибыль.

Анализ фактически достигнутых показателей роста производительности труда, следует начинать с анализа выполнения показателя производительности труда в расчете на одного работающего. Производительность труда одного работающего определяется по формуле:

Wработающего = Уд вес рабочих в составе работ. х Wрабочего (30)

Этот показатель наиболее полно отражает количественное воздействие на рост производительности труда всей совокупности факторов и совокупных резервов ее роста. Затем, детализируя анализ, можно перейти к выявлению степени влияния на этот показатель отдельных групп резервов, а также тех факторов, действие которых было направлено на их реализацию.

Для характеристики структуры и интенсивности использования рабочего времени применяются понятия календарного, табельного и максимально возможного фондов рабочего времени (таблица 2.7).

Таблица 2.5

Анализ использование рабочего времени

Наименование показателей

Год

Изменение (+,-)

2006г.

2007г.

Абс.

в%

1

Среднесписочная численность работников, чел.

601

581

-20

-3,3

2

Календарный фонд рабочего времени, чел. - дн.

219365

212065

-7300

-3,3

3

Потери календарного фонда рабочего времени за счет выходных и праздничных дней, чел. - дн.

66110

63910

-2200

-3,2

4

Потери календарного фонда рабочего времени за счет очередных отпусков, чел. - дн.

23299

15174

-8125

-34,9

5

Максимально возможный фонд рабочего времени, чел. - дн.

138230

133630

-4600

-3,3

6

Потери максимально возможного фонда рабочего времени, чел. - дн.

7421

5520

-1901

-25,6

7

Фактический фонд рабочего времени, чел. - дн.

130809

128110

-2699

-2.1

8

Коэффициент использования календарного фонда рабочего времени,%

63,0

63,0

9

Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени,%

94,6

95,9

10

Среднее количество дней, отработанных одним работником в год, дней

227

217

-10

95,6

Календарный фонд рабочего времени характеризует число календарных дней в отчетном периоде, приходящихся на всех работников предприятия и рассчитывается по формуле:

, (2.6)

где ФРВК - календарный фонд рабочего времени, чел. дн.;

Тсп - среднесписочная численность работников, чел.

365 - количество дней в году, дней.

Календарный фонд рабочего времени определяет то время, в течение которого работник считается занятым в данной организации, т.е. числится в ее списках.

Максимально возможный фонд рабочего времени представляет собой предельное время, которое может быть отработано работниками организации в отчетном периоде и определяется следующим образом:

, (2.7)

Где ФРВМВ - максимально возможный фонд рабочего времени, чел. дн.;

110 - количество выходных и праздничных дней в году, дн.;

24 - продолжительность очередного отпуска, дн.

Фактический фонд рабочего времени определяется как

, (2.8)

Где ФРВФ - фактический фонд рабочего времени, чел. дн.;

Пр - потери максимально возможного фонда рабочего времени, чел. дн.

Отношение фактически отработанного рабочего времени к максимально возможному, календарному, табельному фондам рабочего времени показывает уровень использования соответствующих фондов рабочего времени.

Коэффициент использования календарного фонда рабочего времени:

, (2.9)

Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени:

, (2.10)

Среднее количество дней, отработанных одним работником, определяется по формуле:

, (2.11)

Использование рабочего времени - один из важнейших факторов, определяющих уровень производительности труда и качество услуг связи, и его необходимо всесторонне исследовать для выявления явных и скрытых потерь. К явным потерям относятся те, которые связаны с перерывами в работе по независящим от работника причинам (например, отсутствие нагрузки и невозможность занять работника другой работой) или с нарушениями трудовой дисциплины (опоздание на работу). К скрытым относятся потери, связанные с непроизводительной работой (отвлечение от работы на короткое время, замедленный ритм и т.д.).

Из таблицы 2.7 видно, что предприятие эффективно использует календарный фонд рабочего времени. Об этом свидетельствует коэффициент использования календарного фонда, который составляет 63,0% и в динамике не изменяется. Данное значение попадает в отрезок оптимального значения коэффициента (55-65%). Коэффициент использования максимально возможного времени находится в допустимых пределах (>=90%), и динамика данного коэффициента говорит об улучшении положения (он повысился на 1,3%).

Далее произведен анализ причин использования максимально возможного фонда рабочего времени, которые связанны с целодневными потерями рабочего времени.

Таблица 2.8

Потери рабочего времени.

Причины потерь рабочего времени

Потери, чел. дн.

Структура,%

2006 г.

2007 г.

2006 г.

2007г.

1 Декретные отпуска

3550

2865

47,8

51,9

3 Болезни

1998

1799

26,9

32,6

4 Невыходы по разрешению администрации

1243

651

16,8

11,8

5 Прогулы

630

205

8,5

3,7

Итого

7421

5520

100

100

Из таблицы 2.6 видно, что в текущем году (как и в базовом) основной причиной отсутствия работников на рабочих местах являются декретные отпуска. Также наблюдается увеличение удельного веса потерь по причине болезни. Данные причины являются субъективными. Необходимо отметить, что удельные веса субъективных причин, как-то: невыходы по разрешению администрации, прогулы уменьшаются. Это свидетельствует о проделываемой предприятием работе по улучшению использования рабочего времени.

Потери рабочего времени уменьшаются, что говорит меры по снижению потерь и улучшению использования максимально возможного фонда рабочего времени принимаются своевременно и эффективно.

Для оценки уровня интенсивности использования персонала применяется системы обобщающих, частных и вспомогательных показателей. Обобщающие показатели - это среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работника в стоимостном выражении.

Снижение или повышение среднего уровня удельной трудоемкости может произойти за счет изменения ее уровня по отдельным видам продукции и структуры производства. При увеличении удельного веса более трудоемких изделий средний ее уровень возрастает, и наоборот.

В процессе анализа трудоемкости продукции необходимо изучить динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины ее изменения и влияние на уровень производительности труда.

Таблица 2.7. Анализ динамики и выполнения плана по уровню трудоемкости продукции

Показатель

2006 год

2007 год

Рост уровня показателя, %

план

факт

план к прошлому году

факт к прошлому году

факт к плану

Товарная продукция, тыс. рублей

234096,7

192273,2

206012,2

82,1

88,0

107,1

Отработано всеми рабочими человеко-часов

965200

933100

823500

96,7

85,3

88,3

Удельная трудоемкость на 1 тыс. рублей, час

4,12

4,85

4,00

117,7

97,1

82,5

Среднечасовая выработка, тысяч рублей

0,23

0,2

0,25

87,00

108,7

125,0

Как видно из таблицы 2.7, плановое задание по снижению трудоемкости продукции в целом по ЛВРЗ значительно перевыполнено. Плановое задание по снижению трудоемкости в прошлому году: 4,85/4,12 х 100 - 100 = 17,72%, фактические снижение трудоемкости к уровню прошлого года:

4,00/2,94 х 100 х 97,1%

97,1% - 100 = - 2,9%.

Определим темпы прироста среднечасовой выработки:

ТЕ% х 100 17,5 х 100

ЧВ = - --------- - = - ---------- - = 21,1%.

100 - ТЕ% 100 - 17,5

Определим процент снижения трудоемкости продукции:

ЧВ% х 100 25,0 х 100

ТЕ% = - ---------------- - = - ------------- - = 20%

100 + ЧВ% 100 + 25

Необходимо рассмотреть, за счет каких факторов произошло снижение или повышение удельной трудоемкости продукции.

Таблица 2.8

Анализ удельной трудоемкости продукции

Вид продукции

Объем производства, тонн

Удельная трудоемкость, часов

Затраты труда на выпуск продукции, часов

план

факт

план

факт

по плану

по плану на фактический выпуск

фактически

Итого:

7000

7095

133,30

116,07

933100

992719

823500

Влияние этих факторов на средний уровень трудоемкости определим методом цепной подстановки через средневзвешенные величины:

9331010

ТЕпл = - ----------- - = 133,30 чел. - час.

7000

992719

ТЕ усл. = - ------------ - = 139,92 чел. - час.

7095

823500

ТЕф = - ----------- - = 116,07 чел. - час.

7095

Изменение среднего уровня удельной трудоемкости произошло за счет: снижения индивидуальной трудоемкости отдельных изделий:

ТЕ= ТЕф - Теусл = 116,07 - 139,92 = - 1,67 чел. - час.

Увеличения удельного веса более трудоемкой продукции в общем выпуске:

ТЕ = ТЕ усл - ТЕ пл = 139,92 - 133,30 = 6,62 чел. - час.

Кроме того, дадим оценку выполнения плана по трудоемкости продукции и выявления резервов роста производительности труда путем анализа выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками в среднем по ЛВРЗ.

Таблица 2.9

Выполнение норм выработки рабочими-сдельщиками

Уровень выполнения норм выработки

Число рабочих-сдельщиков

80-90

20

91-100

36

101-110

59

111-120

114

121-130

85

131-140

46

141-150

72

Итого

432

На основании таблицы 2.9 рассчитаем средний уровень выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками по средневзвешенной арифметической:

Кнв = 20х85+36х95+59х105+114х115+85х125+46х135+72х145/432=119,7%

В плане предусматривалось выполнение норм выработки в целом по предприятию на 115%. Следовательно, план по производительности труда рабочих-сдельщиков перевыполнен на 4,1% (119,7-115) / (115х100).

Учитывая, что удельный вес сдельщиков в общей численности рабочих составляет 85,4%, среднечасовая выработка рабочего возросла на 3,50% (4,1 х 85,4) /100, или на 7,0 тысяч рублей.

Таким образом, задание по росту производительности труда не выполнено значительным количеством рабочих. Из общего количества рабочих-сдельщиков 56 человек не выполнили нормы выработки, а выработка 59 человек не достигла среднего планового уровня. Это говорит о том, что качество технического нормирования находится не на должном уровне, необходимо создать условия для выполнения и перевыполнения технически обоснованных норм выработки всеми рабочими.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня. Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

Таблица 2.10

Исходные данные для факторного анализа производительности труда

Показатель

значение показателя

Изменение,+-

2006 г.

2007 г.

Среднегодовая численность ППП

601

581

-20

в том числе рабочих

523

506

-17

Удельный вес рабочих в общей численности работников (Уд)

0,87

0,87

-

Отработано дней одним рабочим (д)

227

217

-10

Отработано часов всеми рабочими

914152

823515

-90637

Средняя продолжительность рабочего дня, ч (П)

7,7

7,5

-0,2

Производство продукции в ценах базового периода, тыс. руб.

234096,7

206012,2

-28084,5

Среднегодовая выработка одного работника, тыс. руб.

389,3

354,00

-35,3

Выработка рабочего:

среднегодовая, тыс. руб. (ГВ)

447,60

406,9

-40,7

среднедневная, руб. (ДВ)

1971,80

1876,2

-95,6

среднечасовая, руб. (ЧВ)

256,1

250,2

-5,9

Из данных таблицы 2.10 видно, что среднегодовая выработка одного работника, занятого в основном производстве, снизилась на 35,3 тысячу рублей, или на 9%., в том числе за счет изменения:

а) количества отработанных дней одним работником за год

0,87* (-10) *7,7*256,1= - 17,2 тысячи рублей;

б) продолжительности рабочего дня

0,87*217*(-0,2) *256,1=-9,7 тыс. рублей;

г) среднечасовой выработки рабочих

0,87*217*7,5*(-5,9) = - 8,4 тысячи рублей;

Далее рассмотрено изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:

10*7,7*256,1= - 19,8 тыс. рублей

217*(-0,2) *256,1= - 11,1 тыс. рублей

217*7,5*(-5,9) = - 9,6 тыс. рублей.

Итого уменьшение среднегодовой выработки рабочих составляет 40,7 тыс. рублей.

Среднегодовую выработку продукции одним работником представляем в виде произведения следующих факторов:

ГВ = УД х Д х П х СВ

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных разниц, относительных разниц или интегральным методом.

По данным табл.2.11 и 2.12. среднегодовая выработка работника предприятия выше по сравнению с плановыми показателями на 46,8 тысяч рублей (354-307,2). Она возросла на 26,82 тыс. руб. в связи с увеличением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала и на 42,48 тыс. руб. за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Отрицательно на ее уровень повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени.

Таблица 2.11

Исходные данные для факторного анализа

Показатель

План

Факт

+,-

Объем производства продукции, млн. руб.

192273,2

206012,2

+13739

Среднесписочная численность:

промышленно-производственного персонала

560

581

+21

рабочих (КР)

486

506

+20

Удельный вес рабочих в общей численности

промышленно - производственного персонала

(УД)

0,80

0,87

+0,07

Отработано дней одним рабочим за год (Д)

240

217

-23

Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч

8,0

7,5

-0,5

Общее количество отработанного времени:

Всеми рабочими за год (Т), тыс. час.

933,1

823,5

-109,6

в том числе одним рабочим, чел. час.

1920

1627,5

-292,5

Среднегодовая выработка, тыс. руб.:

одного работающего (ГВ)

307,2

354,0

+46,8

одного рабочего (ГВ)

384,0

406,9

+22,9

Среднедневная выработка рабочего (ДВ), тыс. руб.

1,6

1,9

+0,3

Среднечасовая выработка рабочего (СВ), тыс. руб.

0,2

0,25

+0,03

Непроизводительные затраты времени (Тн), тыс. час.

4,0

Сверхплановая экономия времени за счет внедре-

ния мероприятий НТП (Тэ), тыс. чел-час.

87,0

Изменение стоимости товарной продукции в ре-

зультате структурных сдвигов, тыс. руб.

2600

Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки. К первой группе факторов относятся такие, как технический уровень производства, организация производства, непроизводительные затраты времени в связи с браком и его исправлением. Во вторую группы входят факторы, связанные с изменением объема производства продукции в стоимостной оценке в связи с изменением структуры продукции и уровня кооперированных поставок. Для расчета влияния этих факторов на среднечасовую выработку используется способ цепных поставок. Кроме планового и фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины.

Таблица 2.12

Расчет влияния факторов на уровень среднегодовой выработки работников ЛВРЗ

Фактор

Алгоритм расчета

ΔГВ,

тыс. руб.

Изменение:

доли рабочих в общей численности ППП

ΔГВуд=ΔУДхГВ΄пл=0,07х384

+26,88

количества отработанных дней одним

рабочим

ΔГВд=ΔУДф х ΔДхДВпл=0.87х

х(-23) х1,6

-32,02

продолжительности рабочего дня

ΔГВп=УДф х Дф х ΔПхСВпл=

0,87х217х(-0,5) х0,2

-18,88

среднечасовой выработки

ΔГВсв=УДф х Дф х Пф х ΔСВ=

0,87х217х7,5х0,03

+42,48

ИТОГО:

+18,46

Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с планом условиях (за производительно отработанное время, при плановой структуре продукции и при плановом техническом уровне производства). Для получения этого показателя фактический объем производства товарной продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов и кооперированных поставок ΔВПстр, а количество отработанного времени - на непроизводительные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Тэ), которую нужно предварительно определить. Алгоритм расчета:

СВусл1 = (ВПф + ΔВПстр) / (Тф - Тн + Тэ) = (206012,2-2600) /(823,5-4+87) =224,4 тыс. руб.

Если сравнить полученный результат с плановым, то узнаем, как он изменился за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия одинаковы:

ΔСВинт = 224,4 -0,2 = +224,2 тыс. руб.

Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Тэ:

СВусл2 = (ВПф + ΔВПстр) / (Тф - Тн) = (206012,2-2600) /(823,5-4) = 248,2 тыс. руб.

Разность между полученным и предыдущим результатом покажет изменение среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП:

ΔСВТэ = 248,2 - 224,4 = +23,8 тыс. руб.

Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени:

СВусл3 = (ВПф + ΔВПстр) / Тф = (206012,2-2600) /823,5=247 тыс. руб.

Разность между третьим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:

ΔСВТн = 247 - 248,2 = - 1,2 тыс. руб.

Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, то узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных средств производства продукции:

ΔСВстр = 0,25-334,1 = - 223,9 тыс. руб.

Таким образом, все факторы, за исключением третьего, оказали положительное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия.

Баланс факторов: 205,1+19,8-1,0223,87= +0,03 тыс. руб.

Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки играют приемы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы: фондовооруженность или энерговооруженность труда; процент рабочих, имеющих высшую квалификацию, средний срок службы оборудования, долю прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т.д. Коэффициенты уравнения множественной регрессии показывают, на сколько рублей изменяется среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении. Для того, чтобы узнать, как за счет этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим: ΔГВ'xi=ΔСВxi хДфхПф. Для определения влияния их на среднегодовую выработку работника нужно полученные приросты среднегодовой выработки рабочих умножить на фактический удельный вес рабочих в общей численности производственно-промышленного персонала:

ΔГВxi = ΔГВ'xi х УДф.

Чтобы рассчитать влияние этих факторов на изменение объема выпуска продукции, следует прирост среднегодовой выработки работника за счет i-го фактора умножить на фактическую среднесписочную численность промышленно-производственного персонала: ΔВПxi = ΔГВxi х ППП или изменение среднечасовой выработки за счет i-го фактора умножить на фактическую величину продолжительности рабочего дня, количества отработанных дней одним рабочим за год, удельного веса рабочих в общей численности работников и среднесписочной численности работников предприятия:

ΔВПxi = ΔСВxi х Пф х Дф х УДф х ПППф (2.2.3)

Из таблицы 2.3.4 видно, какие факторы оказали положительное, а какие отрицательное влияние на изменение показателей производительности труда и выпуск продукции.


Таблица 2.13

Обобщенные результаты факторного анализа

Фактор

ΔСВ,

тыс. руб.

ΔГВ,

тыс. руб.

ΔВП,

тыс. руб.

1. Численность персонала

-

+178,4

Среднегодовая выработка одного работника

-

+13560,6

ИТОГО:

-

+13739

2.1 Удельный вес рабочих

+26,88

+19745,9

2.2 Количество отработанных дней одним

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  101  102  103   ..