Разработать модель экономики предприятия, работающего в условиях рынка, по производству изделия 1 модели 2 в количестве 68 шт. и изделия 3 модели 1 в количестве 31785 шт.
Введение.
Последние 15 лет (1970 –1985 гг.) положение дел в советской экономике можно охарактеризовать, как неудовлетворительное: темпы экономического роста сокращались, технология производства по сравнению с другими индустриальными странами все более устаревала, качество промышленных товаров по западным стандартам оставалось низким.
Налицо крайняя деформация структуры народного хозяйства в сторону военно-промышленного комплекса и сырьевых отраслей, несоответствие накопленного производственного потенциала современному этапу развития производственных сил, массовый износ основных фондов.
Уровень потребления весьма низок – потребление на душу населения СССР составляет лишь около трети его уровня в США, многие потребительские товары (иногда даже первой необходимости) хронически дефицитны.
Повсеместно крупная государственная промышленность, остающаяся на плаву, как правило, не за счет эффективной работы, выпуска конкурентоспособной продукции, а вследствие прямого ли косвенного субсидирования из бюджета.
Становилось очевидным, что нужно искать новые пути развития экономики.
Предпринятая М.С.Горбачевым программа перестройки, или реформирования экономики, в первую очередь была нацелена на то, чтобы произвести крупные инвестиции в машины и оборудование новейшей технологии и тем самым модернизировать «национальную фабрику» СССР, перераспределить ресурсы из военного сектора в гражданские отрасли, повысить эффективность экономики.
В 1986-1991 году был проведен ряд реформ, направленных на претворение в жизнь выбранного курса, однако, ожидаемого эффекта они не принесли.
К концу 1991 года экономическое положение России настолько ухудшилось, что иного выхода, как качественный прорыв в рыночную экономику, уже не оставалось.
Рынок – система многообразных экономических отношений, которые возникают между людьми в процессе производства, распределения, обмена, потребления, основанные на определенных принципах:
- экономическая свобода (каждый хозяйствующий субъект может заниматься любой деятельностью, не противоречащей закону);
- государственное регулирование рынка и рыночных отношений (система налогообложения, кредитная система, денежная система, антимонопольные меры);
- принцип главенства потребителя (потребитель диктует условия на рынке);
- принцип рыночного ценообразования (равновесная цена складывается на рынке);
- конкуренция;
- принцип открытости экономики (все хозяйствующие субъекты имеют возможность выйти на внешний рынок);
- принцип контрактных отношений.
Предприятие в условиях рыночных отношений становятся юридически и экономически обособленными и независимыми. Это объективно обуславливает усложнение его ориентации в системе экономических связей и, следовательно, возрастание значимости функций управления предприятием.
Управление невозможно без информации. По отношению к предприятию информация бывает внешней и внутренней.
Внешняя информация – данные о различных аспектах экономической, экологической, политической, социальной и других сфер, окружающих данное предприятие, - достаточно труднодоступна и дорогостояща. Каналы получения такой информации различны: экспертные опросы статистические исследования конъюнктуры рынка, сложившегося уровня цен, тенденций в производстве и сбыте тех или иных товаров, пресса, телевидение и т.п.
Внутренняя информация предприятия – это данные, формируемые в основном в системе учета. Характер, объем и степень детализации этой информации также различны. Но она более доступна, поскольку создается на самом предприятии.
Одна из важнейших подсистем внутренней информации – информация об издержках производства, которая в нашей стране традиционно аккумулируется на системе бухгалтерского учета.
Отечественная система учета затрат на производство отвечала требованиям централизованного управляемой экономики: она обеспечивала получение информации обо всех фактически понесенных в производственном процессе затратах; калькулирования полной фактической себестоимости продукции, работ или услуг в основном для целей государственного централизованного ценообразования. Система получения информации о себестоимости была налажена на предприятиях хорошо. Другое дело, что большая ее часть не востребовалась, так как не было глобального стимула для снижения затрат на производство, а значит и управления процессом формирования себестоимости на предприятии. В этом, например, она из причин того, что на практике не нашел широкого применения хорошо и в деталях разработанный теоретически нормативный метод учета затрат и калькулирования, аналог западной системы «директ –костинг».
Сегодня существует, на мой взгляд, две проблемы учета затрат:
Первая – переориентировать отечественную теорию и накопленный в этой области практический опыт на решение новых задач, стоящих перед управлением предприятия в условиях рынка.
Вторая – создание новых нетрадиционных систем получения информации о затратах, применение новых подходов к калькулированию себестоимости, подсчету финансовых результатов, а также методов анализа, контроля и принятия на этой основе управленческих решений.
Одним из альтернативных традиционному отечественному подходу к калькулированию полной себестоимости является подход, когда в разрезе объектов калькулирования планируется и учитывается неполная, ограниченная себестоимость. Эта себестоимость может включать в себя только прямые затраты, только переменные, зависящие от изменения объемов производства; она может калькулироваться на основе только производственных расходов, то есть расходов, непосредственно связанных с изготовлением данной продукции, выполнением работ, или оказанием услуг, даже если они косвенные. Но, не смотря на различную полноту включения в себестоимость объекта калькулирования различных видов расходов, общим для этого подхода является тот, что другие виды затрат, которые также по своей экономической сущности составляют часть текущих издержек, не включаются в калькуляцию, а возмещаются общей суммой из выручки (валовой прибыли). В этом основная отличительная особенность системе учета неполной себестоимости - система «директ-костинг» (Direct-Costing-System).
В данной работе себестоимость продукции определяется методом калькулирования по статьям затрат. Определение зоны безубыточного и прибыльного производства и оценка результативности производства в данной работе производятся по системе «Директ-костинг».
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.
(ПРИВЕДЕНЫ В СООТВЕТСТВИИ С ВАРИАНТОМ ЗАДАНИЯ).
Приложение 1.
Сертификация основных материалов и норма их расхода на изделие.
Наименование материала
Единица измерения
Изделие 1 модель 2
Изделие 3 модель 1
Чугун серый
Сталь
Сталь сортовая конструкционная
Сталь листовая
Проволока стальная
Цветное литье
Листовая сталь К270
Полиамид
Полипропилен
Пластикат
Круг калиброванный
45В-н5h 12г.
Пруток Д 16Т литье
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
840
805
736
3122
20
750
0,065
0,126
1,226
0,308
0,0162
0,114
0,047
Приложение 2.
Сертификация покупных изделий и норма расхода на изделие.
Наименование материала
Единица измерения
Изделие 1 модель 2
Изделие 3 модель 1
Манжета I.I-40 62-4
Манжета I.I-25 42-2
Подшипник 625 ГОСТ
8388-75
Двигатель 4АИРI60М2 I08I
Редуктор I4-63А- 40-52-5-Y4
Кабель
Датчик П92.02.22.01.000.
Корпус
Конденсатор МБРП I-400-В-4мм 10%
Провод
Тумблер
Электродвигатель
Шнур ПВО
2 0,75 г739980
Метизы покупные
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
м.
шт.
шт.
м.
кг
18
16
784
4
1
156
248
248
1
1,35
2
1
2
0,065
Приложение 3.
Свободные оптовые цены на материалы и полуфабрикаты.
Наименование материала
Единица измерения
Цена, руб.
Чугун серый
Сталь
Сталь сортовая конструкционная
Сталь листовая
Проволока стальная
Цветное литье
Листовая сталь К270
Полиамид
Полипропилен
Пластикат
Круг калиброванный 45В-н5h 12г.
Пруток Д 16Т
Манжета I.I-40 62-4
Манжета I.I-25 42-2
Подшипник 625 ГОСТ 8388-75
Двигатель 4АИРI60М2 I08I
Редуктор I4-63А- 40-52-5-Y4
Кабель
Датчик П92.02.22.01.000.
Корпус
Конденсатор МБРП I-400-В-4мм 10%
Провод
Тумблер
Электродвигатель
Шнур ПВО 2 0,75 г739980
Метизы покупные
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
м.
шт.
шт.
м.
кг
1,13
1,62
19,8
1,62
2,70
8,10
2,25
13,50
10,71
4,50
1,80
9,00
0,85
0,58
3,48
1350
118,26
2,57
43,79
62,1
2,85
0,43
0,64
32,22
0,68
2,7
Приложение 4.
Данные о трудоемкости изготовления детали – представителя.
Изделие 1, модель2, деталь: консоль.
Наименование операций
Разряд
Норма времени, мин.
1. Сборочная
2. Сверлильная
3. Запрессовочная
4. Горизонтально-фрезерная
5. Слесарная
6. Горизонтально-фрезерная
7. Слесарная
8. Горизонтально-фрезерная
9. Слесарная
10. Вертикально-сверлильная
11. Вертикально-сверлильная
12. Слесарная
13.Горизонтально-фрезерная
3
2
3
3
2
3
2
3
2
2
2
2
3
12,958
14,688
12,839
10,336
2,870
10,336
2,857
5,329
1,737
3,498
5,090
8,121
8,909
Итого:
99,63
Изделие 3, модель 1, деталь: ось.
Наименование операций
Разряд
Норма времени, мин.
1. Слесарная
2. Правочная
3. Прорезка торца, фаски
4. Бесцентро-шлифовальная
5. Расточка канавок
6. Расточка отверстия
7. Вертикально-фрезерная
8. Слесарная
9. Фрезерная
10. Слесарная
11. Бесцентро-шлифовальная
12. Бесцентро-шлифовальная
13. Промывочная
2
2
3
3
3
3
3
2
2
2
3
3
2
0,650
0,185
1,263
0,9515
0,886
3,042
0,614
0,657
0,614
0,657
0,413
0,360
0,389
Итого:
10,6895
Приложение 5.
Часовые тарифные ставки для рабочих сдельщиков (извлечения из тарифной сетки).
Тарифные ставки
Разряды
1
2
3
4
5
6
1. Для сдельщиков (часовая)
Станочные работы на металлообрабатывающих станках, работы на холодной штамповке, работы по изготовлению и ремонту инструмента и технологической оснастки.
2. Для сдельщиков (часовая)
На остальных работах
2,71
2,59
2,84
2,70
2,89
2,34
3,16
3,00
3,40
3,23
3,70
3,53
Приложение 6.
Исходные данные для расчета себестоимости.
Показатели
Изделие 1 модель 2
Изделие 3 модель 1
1. Удельный вес заработной платы детали – представителя
в заработной плате изделия, %.
2. Норма расхода электроэнергии на технологические цели, кВт.
14. Амортизационные отчисления по основным средствам производственного назначения.
15. Амортизационные отчисления по основным средствам общехозяйственного назначения.
по расчету
88404
18789
7515
15036
8085
1186254
276792
118626
По расчету
301440
351138
877845
7878
По расчету
117561
136944
342360
3072
36174
42138
105342
945
по расчету
7236
1
2
16. Амортизационные отчисления по нематериальным активам.
17. Амортизационные отчисления по основным средствам на коммерческие расходы
18. Акцептованы счета поставщиков за транспортное обслуживание, рекламные и маркетинговые услуги.
19. Оплачиваемые транспортные услуги перевозчиков за отправление коммерческих грузов.
20. Уплаченные проценты за краткосрочные кредиты и займы.
21. Аренда производственных помещений и оборудования.
22. Арендная плата за помещение и оборудование, используемые в коммерческих целях.
23. Платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ и охрану окружающей среды.
24. Налог за использование автодорог.
25. Налог с владельцев транспортных средств.
26. Налог на землю.
27. Платежи за воду (налог).
366
978
2214
3420
945
6753
2655
53370
123030
9636
34335
417
Приложение 10.
Наличие и движение основных средств (производственного назначения).
Состав основных средств
Стои-
мость основных средств на начало года, руб.
Поступило (введено)
Стоимость, руб.
Месяц
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Здания
Сооружения
Передаточные устройства
Машины и оборудование
Транспортные средства
Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь
Другие виды основных средств
3487200
417195
241146
4779801
344259
77769
572805
20367
14814
-
776079
356553
12987
366453
20367
14814
776079
356553
9000 3987
366453
Продолжение приложения 10.
Состав основных средств
Норма амортизационных отчислений, %
Выбыло
Стоимость, руб.
Месяц
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Здания
Сооружения
Передаточные устройства
Машины и оборудование
Транспортные средства
Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь
Другие виды основных средств
1,7
3,2
3,0
6,7
12,5
20
15
1863
-
-
387510
83381
24750
92304
1863
207510 180000
83381
24750
92304
Приложение 11.
Исходные данные.
Показатель
Изделия
1
3
Прирост объема товарной продукции по плану по сравнению с предыдущим годом, %.
5
7
Приложение 12.
Данные для расчета финансовых результатов (руб.).
Показатель
Прибыль
Убытки
Прибыль (убытки) от прочей реализации
Доходы и расходы от внереализационных операций
182616
161400
34500
149100
1. Расчет планируемых показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
1.1 Расчет себестоимости и оптовой (отпускной) цены изделия.
Себестоимость – стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а так же других затрат на ее производство и реализацию.
Себестоимость продукции определяем методом калькулирования по статьям затрат. Данный метод обеспечивает наиболее высокую точность расчетов и широко используется на практике.
Расчет себестоимости производится в таблицах 1 – 13. Исходной информацией, представленной в приложениях 1 – 11, служат:
- сертификация основных материалов и нормы их расхода на единицу продукции;
- сертификация покупных изделий и полуфабрикатов, расходуемых на изделие;
- сводные нормы трудоемкости и средние разряды работ на изготовление единиц продукции;
- часовые тарифные ставки по разрядам работ;
- оптовые цены на материалы и комплектующие изделия;
- размеры общепроизводственных, общехозяйственных, коммерческих расходов, дополнительной заработной платы, отчислений на социальные нужды и др.
Таблица 1 – Расчет стоимости сырья и основных материалов.
Наименование материала
Единица измерения
Нормы
Расхода
Цена за единицу, руб.
Сумма, руб.
Чугун серый
Сталь
Сталь сортовая конструкционная
Сталь листовая
Проволока стальная
Цветное литье
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
И1.М2.
840
805
736
3122
20
750
1,13
1,62
19,8
1,62
2,70
8,10
949,2
1304,1
1457,28
5057,64
54
6075
Итого:
14897,22
Транспортно –заготовительные расходы (5%)
744,86
Всего:
15642,08
Сталь листовая
Листовая сталь К270
Полиамид
Полипропилен
Пластикат
Круг калиброванный
45В-н5h 12г.
Пруток Д 16Т
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
кг.
И3.М1.
0,065
0,126
1,226
0,308
0,0162
0,114
0,047
1,62
2,25
13,50
10,71
4,50
1,80
9,00
0,11
0,28
16,55
3,30
0,07
0,21
0,42
Итого:
20,94
Транспортно-заготовительные расходы (3%)
0,63
Всего:
21,57
Таблица 2 – Расчет стоимости покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.
Наименование покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов
Единицы измерения.
Норма расхода на изделие
Цена за единицу, руб.
Сумма, руб.
Манжета I.I-40 62-4
Манжета I.I-25 42-2
Подшипник 625 ГОСТ
8388-75
Двигатель 4АИРI60М2 I08I
Редуктор I4-63А- 40-52-5-Y4
Кабель
Датчик П92.02.22.01.000.
Корпус
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
И1.М2.
18
16
784
4
1
156
248
248
0,85
0,58
3,48
1350
118,26
2,57
43,79
62,1
15,28
9,22
2730,67
5400
118,26
401,54
10858,68
15400,8
Итого:
34934,45
Транспортно-заготовительные расходы (5%)
1746,72
Всего:
36681,17
Конденсатор МБРП I-400-В-4мм 10%
Провод
Тумблер
Электродвигатель
Шнур ПВО
2 0,75 г739980
Метизы покупные
шт.
м.
шт.
шт.
м.
кг.
1
1,35
2
1
2
0,065
2,85
0,43
0,64
32,22
0,68
2,7
2,85
0,58
1,28
32,22
1,35
0,18
Итого:
38,46
Транспортно – заготовительные расходы (3%)
1,15
Всего:
39,61
Далее производим расчет затрат на топливо и энергию на технологические нужды. Данные для расчета приведены в приложении 6.
Таблица 3.- Расчет затрат на топливо и энергию на технологические нужды.
Наименование затрат
Единицы измерения
Норма расхода
Цена, руб.
Сумма, руб.
Электроэнергия
кВт
И1.М2.
1181
0,48
566,88
Итого:
566,88
Используя данные приложения 4, приложения 6 и данные по часовым тарифным ставкам (извлечения из тарифной сетки) производим расчет заработной платы по тарифу производственных рабочих на изделие.
Таблица 4. – Расчет заработной платы по тарифу производственных рабочих на изделие.
Шифр оиииииииздеизделияизделия
Трудоемкость, нормо–ч.
Средняя часовая тарифная ставка, руб./ч.
Заработная плата по тарифу, руб./изд.
Удельный вес заработной платы детали представителя в заработной плате на изделие, %.
Заработная плата по тарифу на изделие, руб./изд.
2
3
4
5
6
И1.М2.
0,216
0,245
0,214
0,172
0,048
0,172
0,048
0,090
0,029
0,058
0,085
0,135
0,148
2,98
2,84
2,98
2,98
2,84
2,98
2,84
2,98
2,84
2,84
2,84
2,84
2,98
0,64
0,70
0,64
0,51
0,14
0,51
0,14
0,28
0,08
0,17
0,24
0,38
0,42
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
0,044
итого:
1,661
4,85
0,044
11022,73
1
2
3
4
5
6
И3.М1.
0,011
0,003
0,021
0,016
0,015
0,051
0,011
0,011
0,010
0,011
0,012
0,006
0,006
2,84
2,84
2,98
2,98
2,98
2,98
2,98
2,84
2,84
2,84
2,98
2,98
2,84
0,03
0,01
0,06
0,05
0,04
0,15
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
2,89
итого
0,178
0,52
2,89
17,99
На основании данных таблицы 4 и приложения 7 производим расчет основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих на изделие.
Таблица 5. – Расчет основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих на изделие.
Шифр
Заработная плата по тарифу, руб. изд.
Премии рабочим
Основ-ная за-работ-ная пла- та, руб. изд.
Дополни-тельная заработная плата
Выслуга лет
Сумма затрат на оплату труда производ-ственных рабочих, руб. изд.
%
Сумма,руб.
%
Сумма, руб.
%
Сумма, руб.
И1.М2
11022,73
80
8818,18
19840,91
10
1984,09
11
2182,5
24007,5
И3.М1
17,99
80
14,39
32,38
14
4,53
12
3,89
40,8
Далее на основании данных таблицы 5 и данных по процентам отчисления на социальные нужды производим расчет отчислений на социальные нужды на единицу продукции.
Таблица 6. – Расчет отчислений на социальные нужды на единицу продукции.
Шифр
Сумма основной, дополни-тельной заработной платы, за выслугу лет.
Отчисления
Итого начис-лено на соци-альные нужды, руб/изд
Социальное страхование
Пенсионный
фонд
Медицинскоестрахование
Фонд занятости
%
Сумма, руб.
%
Сумма, руб.
%
Сумма, руб.
%
Сумма, руб.
И1.М2
24007,5
5,4
1296,41
28
6722,1
3,6
864,27
1,5
360,11
9242,89
И3.М1
40,8
5,4
2,20
28
11,42
3,6
1,47
1,5
0,61
15,7
При расчете себестоимости единицы продукции следует обратить внимание на порядок включения в нее прямых и косвенных затрат.
Прямые относятся на себестоимость изделия путем прямого счета. К ним относятся расходы, связанные непосредственно с их изготовлением.
Косвенные расходы – расходы связанные с изготовлением многих видов продукции, включаются в себестоимость изделия путем пропорционального распределения. К ним относятся комплексные «общепроизводственные расходы», «общехозяйственные расходы» и «коммерческие расходы».
Их расчет на единицу продукции произведем в таблицах 11 –12, предварительно составив сметы их расхода (таблицы 8,9,10) и определив сумму амортизационных отчислений, относимых на «общепроизводственные расходы», согласно таблице 7.
Исходная информация для расчета амортизации дана в приложении 9 и приложении 10.
Расчет амортизации основных производственных фондов начнем с определения среднегодовой стоимости основных средств.
Среднегодовая стоимость основных производственных рассчитывается по формуле:
П=11
О с.ср = (0,5 Ос. н.г + S Ос + 0,5 Ос. к.г)/12 ,где
П=1
Ос. н.г - стоимость основных производственных фондов на начало
года;
Ос. к.г - стоимость основных производственных фондов на конец
года;
П=11
S Ос - сумма остатков стоимости основных средств на начало
П=1 каждого последующего месяца в году.
Далее производим расчет амортизации по каждой группе основных средств:
Расчет амортизации по зданиям, сооружениям, передаточным устройствам, инструменту, производственному и хозяйственному инвентарю и другим видам основных средств осуществляем линейным методом;
расчет амортизации по машинам и оборудованию – методом уменьшаемого остатка;
по транспортным средствам – методом пропорционально пробегу,
срок полезного использования 5 лет, пробег 100000 км.
Расчет амортизации линейным методом производим по формуле:
А отч. = Ос. ср. ´ Н а.отч
. ,где
100%
А отч. - годовая сумма амортизационных отчислений, руб.;
Н а.отч. - норма амортизационных отчислений, %;
Ос. ср. - среднегодовая стоимость основных средств.
Для занесения в таблицу 7 берем среднее значение по амортизационным отчислениям за первые три года:
(1901882,4 +1141129,44 +684677,66)/3 = 1242563,17
Амортизацию по транспортным средствам рассчитываем методом пропорционально пробегу. Пробег 100000 км. Срок полезного использования 5 лет. Ежегодный пробег 20000 км.
Расчет начинаем с определения амортизации на единицу объема выполненных работ:
А 1 = Ос. ср
.,где
V
А 1 - сумма амортизационных отчислений на единицу объема выполненных
работ;
Ос. ср.- среднегодовая стоимость основных средств, руб.;
V - объем выполненных работ (пробег), км.
Далее рассчитываем годовую сумму амортизационных отчислений:
А год. = А 1 ´V i-того года ,где
А год - годовая сумма амортизационных отчислений, руб.;
А 1 - сумма амортизационных отчислений на единицу объема выполненных
работ, руб.;
V i-того года – объем выполненных работ в определенном году, км.
Подставив имеющиеся данные, имеем:
А 1 = 515004
=5,15004
100000
А год. = 5,15004 ´20000 = 103000,8
Полученные данные по амортизационным отчислениям группируем в таблицу 7.
Таблица 7. – Расчет амортизации основных производственных средств.
Состав основных средств
Среднегодовая стоимость основных средств, руб.
Норма амортизации, %
Сумма, руб.
Здания
Сооружения
Передаточные устройства
Машины и оборудование
Транспортные средства
Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь
Другие виды основных средств
3496758
428922
241146
4754706
515004
70587
599382
1,7
3,2
3,0
20,0
12,5
20,0
15,0
59444,87
13725,5
7234,38
1242563,17
103000,8
14117,4
89907,3
Итого:
10106505
1529993,42
По данным приложения 9 и таблицы 7 составляем сметы общепроизводственных, общехозяйственных и коммерческих расходов.
Таблица 8. – Смета общепроизводственных расходов.
Наименование расходов
Сумма, руб.
1
2
28. Затраты материальных ценностей, отнесенные на вспомогательное производство.
1.2. Расчет затрат на производство и реализацию продукции.
Полный перечень затрат на производство и реализацию продукции, порядок их отнесения к отдельным статьям регламентируется «Положением о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли».
В соответствии с этим положением затраты на производство продукции группируются по экономическому содержанию по следующим элементам:
- материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
- затраты на оплату труда;
- отчисления на социальные нужды;
- амортизация основных фондов;
- прочие затраты.
Данную группировку затрат используем для составления «Сметы затрат на производство», используя данные приложения 9 и расчеты по калькулированию себестоимости единицы продукции. Порядок расчета показан в таблице 16.
Используя данные таблицы 13 и данные по годовому выпуску производим расчет постоянных и переменных затрат на единицу продукции и на весь товарный выпуск по каждому виду изделий.
Таблица 15. – Расчет постоянных и переменных затрат.