АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУБСИДИРУЕМОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ (2017 год)

Таблица 6.10

Техническая характеристика пневматических зерновых сеялок

Агрегатиро-

Рабочая

Ширина

Вместимость

Тип

Габаритные размеры, мм

Марка

вание, тяго-

скорость,

захвата,

бункера, м³

Масса, кг

сошников

вый класс

км/ч

зерновой

туковый

длина

ширина

высота

МС-8

1,4-2

До 12

Полозо-

5,6

0,26

0,7

2145

2340

3730

1315

видный

МС-12

2-3

До 12

8,4

0,26

0,7

2080

2420

3000

1735

МС-12С

2-3

До 12

5,4

2435

2570

3780

1725

Таблица 6.11

Функциональные показатели пневматических зерновых сеялок

Производительность

Средняя

Количе-

Удельный

Рабочая

Норма

глубина

ственная

в час, га

расход

Марка

Агрегатирование

Культура

скорость,

высева,

заделки,

доля семян

основного

сменного

топлива,

км/ч

шт/м

мм

в слое, %

времени

кг/га

МС-8

МТЗ-80

Подсолнечник

81,7

5,04

3,51

2,9

МС-12

«Беларус 1523»

79,7

7,56

4,82

2,7

МС-12С

«Беларус 1025»

Свекла сахарная

5,8

99,0

3,40

2,20

5,5

Таблица 6.12

Показатели экономической оценки МТА

с пропашными сеялками

Значение показателя по МТА с сеялкой

Показатели

МС-8

МС-12

МС-12С

Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке

Марка трактора

МТЗ-80

«Беларус 1523»

«Беларус 1025»

Ширина захвата, м

5,6

8,4

5,4

Глубина заделки семян, мм

Производительность в час

3,51

4,82

2,20

сменного времени, га

Расход топлива, кг/га

2,9

2,7

5,5

Цена, руб.:

сеялки

380 932

528 559

450 847

трактора

959 322

2 686 441

1 604 237

Показатели экономической оценки (на 1000 га)

Затраты труда, чел.-ч

285

207

455

Потребность:

в МТА, шт.

в механизаторах

в топливе, кг

2900

2700

5490

в капитальных вложени-

ях - всего, тыс. руб.

2 681

6 430

8 220

В том числе в сеялки

762

1 057

1 803

Эксплуатационные затраты,

тыс. руб.

285

228

279

На посеве подсолнечника из двух исследованных агрегатов

наименьшие значения по затратам труда, потребности в топливе и экс-

плуатационным затратам денежных средств наблюдаются при приме-

нении пропашной сеялки МС-12 в агрегате с трактором «Беларус

1523» по сравнению с МТА в составе МС-8 + МТЗ-80. Но величина

капитальных вложений при применении агрегата МС-12 + «Беларус

1523» значительно выше (в 2,4 раза), чем при применении агрегата

МС-8 + МТЗ-80.

203

Выводы

Пневматические сеялки позволяют высевать широкий перечень

культур, обладают рядом конкурентных преимуществ в сравнении с

механическими, что обусловливает их стабильную востребованность у

производителей.

Пневматические сеялки к тракторам тяговых классов 5-6 представ-

ляют собой многофункциональные почвообрабатывающе-посевные

комплексы, отличающиеся широким разнообразием конструкционного

исполнения, позволяющим адаптировать их к конкретным условиям

хозяйствования.

Большинство испытанных образцов механических сеялок предна-

значено для высева широкого перечня культур по подготовленным

почвенным фонам и традиционно представлено изделиями классиче-

ского типа (с дисковыми сошниками).

Пропашные сеялки пневматического высева находят практически

одинаковое с механическими применение в современных условиях

производства.

Самым распространенным типом традиционно являются восьми-

рядные сеялки, агрегатируемые с тракторами тяговых классов 1,4-2.

204

7. ОПРЫСКИВАТЕЛИ

Из опрыскивателей, приведенных в перечне субсидируемой техники

в 2017 г., прошли испытания на МИС два полуприцепных образца и

один самоходный образец от трех производителей (табл. 7.1).

Таблица 7.1

Общие сведения об испытанных опрыскивателях

Марка

Изготовитель

Место проведения испытаний

ОМПШ-2500Р

ОАО «Татагрохимсервис»,

Владимирская МИС

«Буран»

Республика Татарстан,

г. Казань

UG 3000

ЗАО «Евротехника»,

Владимирская МИС

«Special»

г. Самара

«Туман-2М»

ООО «Пегас-Агро», Самар-

Поволжская МИС

ская обл., Волжский р-н,

пгт Стройкерамика

Опрыскиватель модернизированный полуприцепной штанговый

ОМПШ-2500Р «Буран» (рис. 7.1) предназначен для обработки полевых

культур пестицидами, а также внесения жидких комплексных удобре-

ний путем поверхностного опрыскивания.

Рис. 7.1. Общий вид опрыскивателя модернизированного полуприцепного

штангового ОМПШ-2500Р «Буран»

Состоит из следующих основных узлов: шасси, полиэтиленовый бак

с гидромешалкой, четырехкамерный мембранно-поршневый насос

Р-152, карданный привод, регулятор давления с манометром, пятисек-

ционная штанга с распылительными коробками, вертикальная рамка с

маятниковым устройством, промывочная ёмкость.

205

Опрыскиватель UG 3000 «Special» (рис. 7.2) предназначен для обра-

ботки полевых культур, в том числе возделываемых по интенсивной

технологии, всеми пестицидами, используемыми в сельском хозяйстве

в виде растворов и эмульсий, а также для внесения жидких комплекс-

ных и других удобрений путем их поверхностного распыления.

Рис. 7.2. Общий вид опрыскивателя UG 3000 «Special»

в агрегате с трактором JD 6130D

Состоит из ходовой части, прицепного устройства, штанг, арматуры

управления с электрическим пультом, электросистемы, насоса нагне-

тания рабочей жидкости, гидросистемы, тягового механизма форсунок,

резервуара (бак для раствора), бачка для воды на 15 л, гидравлической

мешалки и складной лестницы.

Самоходный опрыскиватель «Туман-2М» (рис. 7.3) предназначен для

опрыскивания пестицидами полевых культур, в том числе возделывае-

мых по интенсивным технологиям, а также внесения жидких комплекс-

ных и других удобрений путем их поверхностного распыления.

Состоит из самоходного шасси «Туман-2М», на котором располо-

жен сменный модуль «Штанговый опрыскиватель «Туман», включаю-

щий в себя ёмкость с гидравлической мешалкой, насосный блок, арма-

туру давления, штанги с гидроуправлением, электрооборудование, си-

стему промывки и гидравлическую систему. Манометр и блок управ-

ления опрыскиванием расположены в кабине самоходного шасси.

206

Рис. 7.3. Общий вид самоходного опрыскивателя «Туман-2М»

Самоходное шасси

«Туман-2М» состоит из моторно-трансмис-

сионной установки (двигатель, коробка передач, раздаточная коробка);

главных редукторов с дифференциалами карданных валов, бортовых

планетарных передач; кузова (сварная рама, кабина, моторный отсек);

ходовой части (подвеска, колесный движитель); электрического обо-

рудования; рулевого управления; тормозного управления и привода

технологического оборудования.

Краткая техническая характеристика машин для защиты растений

приведена в табл. 7.2.

Результаты испытаний опрыскивателей, полученные на типичных

фонах в зонах деятельности соответствующих МИС, представлены в

табл. 7.3.

Таблица 7.2

Техническая характеристика опрыскивателей

ОМПШ-2500Р

Показатели

UG 3000 «Special»

«Туман-2М»

«Буран»

Агрегатирование, тя-

1,4

1,4-3,0

говый класс

Тип

Полуприцепной

Самоходный

От ДВС

Привод

От ВОМ

машины

207

Продолжение табл. 7.2

Ширина захвата, м

18,2

Скорость движения,

км/ч:

рабочая

7,4-7,6

До 12

До 35

транспортная

До 16

До 15

До 40

Пределы регулирова-

ния рабочих органов

500-1700

500-1500

700-1365

по высоте, мм

Тип распылителей

Щелевой

Вместимость резерву-

2333

3000

2000

ара, л

Рабочее давление,

0,2-0,6

0,1-0,6

0,2-0,8

МПа

Производительность

140

202

225

насоса, л/мин

Число распылителей

Габаритные размеры,

5300×2630×2460

5500×2400×3300

7000×2400×2900

мм

Масса, кг

1205

1445

3400

Таблица 7.3

Функциональные показатели опрыскивателей

ОМПШ-2500Р

UG 3000

Показатели

«Туман-2М»

«Буран»

«Special»

Агрегатирование

МТЗ-82

JD 6130D

Обработка карто-

Опрыски-

Имитация

Вид работы

феля фунгицидом

вание ку-

опрыски-

и инсектицидом

курузы

вания

Рабочая скорость, км/ч

7,4-7,6

12,0

17,9

Рабочая ширина захвата, м

18,2

23,8

28,0

Производительность в час, га:

основного времени

13,8

28,6

50,1

сменного

10,4

14,9

28,7

208

Продолжение табл. 7.3

Удельный расход топлива за

0,76

0,41

0,13

время сменной работы, кг/га

Расход рабочей жидкости, л/га:

заданный

300

фактический

303,0

303,1

68,7

Отклонение фактического рас-

1,0

1,8

хода от заданного, %

Неравномерность расхода ра-

бочей жидкости между от-

2,8-3,8

1,6-3,6

дельными распылителями по

ширине захвата машины, %

Экономическая оценка опрыскивателей

Расчеты по определению показателей экономической оценки машин-

но-тракторных агрегатов (МТА) с субсидируемой техникой для защиты

растений выполнены с помощью программного обеспечения «Техно-

лог» в соответствии с действующим ГОСТ Р 53056-2008. Расчеты про-

ведены на площадь 1000 га, агросрок - 5 дней, продолжительность ра-

боты - 6 ч. Цена на сельскохозяйственную технику взята без учета НДС,

для субсидируемой техники - без НДС и с учетом 15%-ной скидки.

Показатели экономической оценки МТА с полуприцепными опрыс-

кивателями и самоходного опрыскивателя приведены в табл. 7.4.

Трудоемкость механизированных работ на обработке картофеля

фунгицидом и инсектицидом МТА в составе опрыскивателя ОМПШ-

2500Р «Буран» и трактора МТЗ-82 составила 0,096 чел.-ч/га. Потреб-

ность в технике в расчете на 1000 га - четыре МТА, в обслуживающем

персонале - четыре человека, в топливе - 760 кг, эксплуатационные

затраты - 147 тыс. руб.

Экономическая оценка опрыскивателя UG-3000 «Special» проведена

в агрегате с трактором JD 6130D. В расчете на 1000 га необходимы три

МТА и три механизатора, потребность в топливе - 410 кг, эксплуата-

ционные затраты - 251 тыс. руб., трудоемкость механизированных ра-

бот - 0,07 чел.-ч/га.

209

Таблица 7.4

Показатели экономической оценки МТА с опрыскивателями

Значение показателя по МТА с опрыскивателями

Показатели

ОМПШ-2500Р

UG-3000

«Туман-2М»

«Буран»

«Special»

Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке

Марка трактора

МТЗ-82

JD 6130D

Мощность трактора (самоход-

95,4

80,9

ной машины), кВт

Производительность в час

10,4

14,9

28,7

сменного времени, га

Расход топлива, кг/га

0,76

0,41

0,13

Показатели экономической оценки (на 1000 га)

Затраты труда, чел.-ч

Потребность:

в МТА, шт.

в механизаторах

в топливе, кг

760

410

130

в капитальных вложениях -

всего, тыс. руб.

5 623

20 027

В том числе в технику для за-

8 996

щиты растений

1 345

7 524

Эксплуатационные затраты,

141

247

357

тыс. руб.

Самая низкая трудоемкость механизированных работ (0,035 чел.-ч/га)

наблюдается при применении самоходного опрыскивателя «Туман-

2М». На 1000 га необходимы один опрыскиватель и один механизатор,

потребность в топливе составляет 130 кг, эксплуатационные затраты -

358 тыс. руб.

Более наглядно различия в показателях экономической оценки (на

1000 га) субсидируемой техники для защиты растений представлены

на рис. 7.4. В связи с тем, что потребность в технике совпадает с по-

требностью в механизаторах, указанные показатели отражены на од-

ном графике.

210

Выводы

1. Основная функция опрыскивателей - выполнение технологиче-

ских операций, в результате которых обеспечивается наибольшая эф-

фективность нанесения рабочей жидкости на объект обработки.

2. Штанговые опрыскиватели развиваются в направлении увеличе-

ния ширины захвата, улучшения качества опрыскивания. При этом

стандартным оснащением становятся резервуар с мешалкой, насос,

всасывающая и нагнетательная системы, штанга с распылителями, ре-

гулятор давления, гидравлическая система, система фильтрации рабо-

чей жидкости, механизм передач.

3. В настоящее время наблюдается устойчивая тенденция увеличе-

ния производства самоходных опрыскивателей ведущими отечествен-

ными и зарубежными фирмами до 10% от объема продаж всех опрыс-

кивателей. Их достоинствами являются высокая производительность

при хорошей маневренности, максимальная точность и равномерность

опрыскивания, удобство работы оператора даже на пересеченной

местности и в тяжелых почвенных условиях.

При этом самоходные опрыскиватели почти в 2 раза дороже своих

прицепных аналогов. В связи с этим их использование наиболее эф-

фективно на межхозяйственной основе или в том случае, если площадь

опрыскивания составляет несколько тысяч гектаров в год.

4. В целом испытанные образцы опрыскивателей соответствуют ос-

новным требованиям ТУ и НД по показателям назначения и безопас-

ности, а также современным требованиям сельскохозяйственного про-

изводства.

212

8. КОМБАЙНЫ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ

По имеющейся информации, в середине 2017 г. прошли испытания

на различных МИС страны девять марок зерноуборочных комбайнов,

внесенных в перечень субсидируемой техники от двух производите-

лей. Общие сведения о зерноуборочных комбайнах по результатам их

испытаний представлены в табл. 8.1.

Таблица 8.1

Общие сведения об испытанных зерноуборочных комбайнах

Место проведения

Марка

Изготовитель

испытаний

СК-5МЭ-1

ООО «Комбайновый

Северо-Кавказская МИС

«Нива-Эффект»

завод «Ростсельмаш»,

Кубанская МИС

г. Ростов-на-Дону

РСМ-101

Северо-Кавказская МИС

«Вектор-410»

РСМ-102

Кубанская МИС

«Вектор-450 Track»

РСМ 161

Центрально-Черноземная МИС

Алтайская МИС

РСМ-142

Алтайская МИС

«ACROS-550»

РСМ-142

Алтайская МИС

«ACROS-585»

РСМ-152

Сравнительные испытания

«ACROS-595 plus»

Министерства сельского хо-

зяйства Оренбургской области

«TUCANO 340»

Северо-Кавказская МИС

ООО «Клаас»,

г. Краснодар

«TUCANO 450»

Северо-Западная МИС

Комбайн зерноуборочный самоходный СК-5МЭ-1 «Нива-Эффект»

(рис. 8.1) предназначен для уборки зерновых колосовых культур на

равнинных полях с уклоном не более 8° во всех зерносеющих зонах.

Комбайн в базовой комплектации оснащается дизельным двигате-

лем марки Д-442-54Р.

По заказу потребителей комбайн может комплектоваться сменным

оборудованием:

213

• жатвенной частью шириной захвата 4,1 или 5 м для уборки зерно-

вых колосовых культур на корню;

• подборщиком (для навески на жатку) для подбора зерновых куль-

тур из валков;

• приспособлением ПУН-5 для уборки незерновой части урожая;

• тележкой для транспортирования жатки.

Рис. 8.1. Общий вид комбайна зерноуборочного самоходного

СК-5МЭ-1«Нива-Эффект»

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-101

«Вектор-410»

(рис. 8.2) предназначен для прямого комбайнирования и раздельной

уборки зерновых колосовых и других культур на равнинных полях с

уклоном не более 8° в основных зерносеющих зонах Российской Фе-

дерации.

Оснащен двигателем марки ЯМЗ 236 НД.

В зависимости от зоны применения, условий эксплуатации, приня-

той технологии уборки комбайн может комплектоваться:

• молотильным агрегатом - однобарабанным, на колесном ходу с

измельчителем-разбрасывателем, переналаживаемым в валкоуклад-

чик для уборки незерновой части урожая, или с копнителем;

• жаткой шириной захвата 5, 6, 7 или 9 м для уборки зерновых ко-

лосовых культур на корню (поставляется по отдельному заказу);

214

• платформой для подборщика с подборщиком шириной захвата

2,75 или 3,4 м для подбора валков зерновых колосовых культур (по-

ставляется по заказу);

• тележкой транспортной для перевозки жатки (поставляется по за-

казу).

Рис. 8.2. Общий вид комбайна зерноуборочного самоходного

РСМ-101 «Вектор-410»

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-102 «Вектор-450 Track»

(рис. 8.3) предназначен для уборки зерновых колосовых культур пря-

мым и раздельным комбайнированием на полях с уклоном не более 8° в

условиях переувлажненных почв во всех зернопроизводящих зонах.

Состоит из жатвенной части (платформы-подборщика), молотилки,

бункера с выгрузным устройством, измельчителя-разбрасывателя, мо-

торной установки (ЯМЗ-236 БК-7В), силовой передачи, ходовой си-

стемы, органов управления, кабины с площадкой управления, гидрав-

лической системы, системы электрооборудования и электронной си-

стемы контроля.

215

Рис. 8.3. Общий вид комбайна зерноуборочного самоходного

РСМ-102 «Вектор-450 Track»

В зависимости от зоны применения, условий эксплуатации, приня-

той технологии уборки и согласно заказу потребителя комбайн может

быть оборудован сменными рабочими органами: жаткой для уборки

зерновых колосовых культур, платформой-подборщиком.

При комплектации приспособлениями для уборки подсолнечника и

кукурузы комбайн следует оснащать молотильным барабаном с пони-

жающим редуктором и комплектом для переоборудования комбайна.

Тележка гусеничная позволяет увеличить проходимость комбайна

при работе на переувлажненных почвах и снизить удельное давление

на почву.

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-161 (рис. 8.4) предна-

значен для уборки зерновых колосовых и других культур прямым и

раздельным комбайнированием, обмолота и очистки зерна от соломы с

временным хранением в бункере до выгрузки в транспортное средство,

обработки (измельчение) или укладки в валок незерновой части уро-

жая на равнинных полях с уклоном не более 8° в основных зерносею-

щих зонах Российской Федерации.

216

Рис. 8.4. Общий вид комбайна зерноуборочного самоходного РСМ-161

Комбайн состоит из жатки или платформы-подборщика, наклонной

камеры, молотильного агрегата, бункера с выгрузным устройством,

ходовой части, рабочего места оператора, установки моторной (Cum-

mins QSL8,9), гидрооборудования, электрооборудования, системы кон-

троля и управления работой агрегата и рабочих узлов, измельчителя-

разбрасывателя соломы, половоразбрасывателя и пневмосистемы.

В зависимости от принятой технологии комбайн может комплекто-

ваться жаткой для уборки зерновых колосовых культур на корню ши-

риной захвата 6, 7, 9 или 12 м.

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142

«ACROS-550»

(рис. 8.5) предназначен для прямого комбайнирования и раздельной

уборки зерновых колосовых культур на равнинных полях с уклоном не

более 8° во всех зерносеющих зонах.

Состоит из наклонной камеры, рабочего места оператора, ходовой

части, агрегата молотильного, бункера с выгрузным шнеком, моторной

установки, приспособления для уборки незерновой части урожая, гид-

рооборудования, электрооборудования, электронной системы контроля

и управления работой агрегатов и рабочих органов.

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142

«ACROS-585»

(рис. 8.6) предназначен для прямого комбайнирования и раздельной

уборки зерновых колосовых культур на равнинных полях с уклоном не

более 8° во всех зерносеющих зонах.

217

Рис. 8.5. Общий вид комбайна зерноуборочного самоходного

РСМ-142 «ACROS-550»

Рис. 8.6. Общий вид комбайна зерноуборочного самоходного

РСМ-142 «ACROS-585»

Состоит из наклонной камеры, рабочего места оператора, ходовой

части, агрегата молотильного, бункера с выгрузным шнеком, моторной

установки, приспособления для уборки незерновой части урожая, гид-

рооборудования, электрооборудования, электронной системы контроля

и управления работой агрегатов и рабочих органов.

218

Комбайн РСМ-152 «ACROS 595 Plus» (рис. 8.7) предназначен для

прямого комбайнирования и раздельной уборки зерновых колосовых и

других культур на равнинных полях с уклоном не более 8° во всех зер-

носеющих зонах. Для уборки незерновой части урожая комбайн обо-

рудован измельчителем. В зависимости от принятой технологии убор-

ки комбайн может оборудоваться сменными рабочими органами: жат-

кой шириной захвата 5, 6, 7 или 9 м, подборщиком шириной захвата

3,4 м для подбора валков зерновых колосовых культур.

Рис. 8.7. Общий вид комбайна зерноуборочного самоходного

РСМ-152 «ACROS 595 Plus»

Состоит из наклонной камеры, рабочего места оператора, ходовой

части, агрегата молотильного, бункера с выгрузным шнеком, моторной

установки, приспособления для уборки незерновой части урожая, гид-

рооборудования, электрооборудования, электронной системы контроля

и управления работой агрегатов и рабочих органов.

Комбайн зерноуборочный самоходный «TUCANO 340» (рис. 8.8)

предназначен для уборки пшеницы, кукурузы, рапса и других культур

на равнинных полях с уклоном не более 8° в поперечном и продольном

направлениях в стандартной комплектации и с боковым уклоном до 20°

при оснащении комбайна системой динамической компенсации уклона

3D во всех зернопроизводящих районах Российской Федерации.

Комбайн производит срез зерностебельной массы, обмолот, сепара-

цию и очистку зерна, сбор зерна в бункер и выгрузку из него в транс-

портное средство, укладку обмолоченной стебельной массы в валок

219

или измельчение обмолоченной стебельной массы и разбрасывание ее

по полю. В зависимости от убираемой культуры комбайн имеет соот-

ветствующее стандартное и специальное оборудование, для транспор-

тировки жатки снабжается транспортной тележкой в зависимости от

ширины жатки.

Рис. 8.8. Общий вид комбайна

зерноуборочного самоходного «TUCANO 340»

Комбайн зерноуборочный самоходный «TUCANO 450» (рис. 8.9)

предназначен для уборки зерновых, зернобобовых и масличных культур.

Состоит из жатки, молотилки, бункера с выгрузным устройством,

измельчителя, моторной установки, силовой передачи, ходовой систе-

мы, органов управления, кабины, гидравлической системы, электро-

оборудования и укомплектован системой бортовой информации

CEBIS. Для передвижения по дорогам общей сети комбайн оснащен

транспортной тележкой для транспортировки жатки. Дополнительно

комплектуется компрессорной установкой для сухой очистки сжатым

воздухом рабочих органов и агрегатов комбайна.

Моторная установка - двигатель ОМ 926LA «Mercedes-Benz» номи-

нальной мощностью 220 кВт, шестицилиндровый, с системой турбо-

наддува и вращающимся самоочищающимся воздухозаборником.

220

Таблица 8.2

Техническая характеристика зерноуборочных комбайнов

Диаметр

Вмести-

Габаритные разме-

Масса

Мощность

Рабочая

Ширина

молотиль-

мость

ры (в положении

комбайна

Марка

двигателя,

скорость,

Тип МСУ

молотил-

ного бара-

бункера,

ближнего транс-

с жаткой,

л.с.

км/ч

ки, мм

бана, мм

м³

порта), мм

кг

СК-5МЭ-1

Однобарабан-

157,3

До 5

1200

600

9370×5350×3955

8350

«Нива-Эффект»

ное, клавишный

РСМ-101

соломотряс

210

До 6

1200

800

5,4

10370×7490×3980

14020

«Вектор-410»

РСМ-102

255

3-6

1200

860

10110×4230×3930

18550

«Вектор-450 Track»

Двухбарабан-

РСМ 161

360

До 11

ное, клавишный

1630

800/750

10,5

11300×7480×4000

19790

соломотряс

РСМ-142

Однобарабан-

280

До 10

1500

800

«ACROS 550»

ное, клавишный

РСМ-142

соломотряс

300

До 10

1500

800

10680×7480×3920

15680

«ACROS 585»

РСМ-152

325

До 10

1500

800

«ACROS 595 Plus»

«TUCANO 340»

279

4-9,5

1580

450

7,5

10330×8065×3925

15030

«TUCANO 450»

299

До 12

1580

450

9,0

10952×8260×3890

15200

Таблица 8.3

Функциональные показатели зерноуборочных комбайнов

Уро-

Рабочая

Производительность

Удельный

Качество зерна

Ширина

Суммар-

жай-

ско-

в час, га

расход

из бункера, %

Марка

Культура

захвата,

ные по-

ность,

рость,

основного

сменного

топлива,

дробле-

тери, %

примесь

ц/га

км/ч

времени

кг/га

ние

СК-5МЭ-1

Пшеница

46,0

4,3

4,8

2,04

1,45

10,70

1,50

1,8

0,4

«Нива-Эффект»

озимая

60,9

2,6

4,7

1,20

0,89

11,40

1,59

2,2

0,3

РСМ-101

34,7

4,8

6,8

3,30

2,30

8,00

1,74

1,4

0,7

«Вектор-410»

РСМ-102

Рис

49,9

3,1

3,4

1,43

1,05

37,20

2,24

5,5

4,8

«Вектор-450 Track»

Пшеница

34,2

7,3

8,8

6,42

4,24

8,74

1,16

2,0

0,1

озимая

РСМ 161

Пшеница

29,9

10,4

7,0

8,17

6,18

7,44

1,27

2,0

1,6

яровая

РСМ-142

Пшеница

17,2

7,3

3,4

7,32

5,12

5,19

«ACROS 550»

яровая

РСМ-142

26,9

5,8

7,0

3,70

2,60

7,80

«ACROS 585»

РСМ-152

Пшеница

32,1

7,0

4,90

3,70

7,60

До 2,0

1,4

0,1

«ACROS 595 Plus»

озимая

Зерновые

«TUCANO 340»

37,3

4,2

7,5

3,17

2,31

7,36

0,62

0,5

0,7

колосовые

Пшеница

«TUCANO 450»

42,0

5,6

7,6

4,20

2,80

9,20

0,92

1,3

0,7

озимая

Экономическая оценка комбайнов зерноуборочных

Расчеты по определению показателей экономической оценки субси-

дируемой уборочной сельскохозяйственной техники проведены с по-

мощью программного обеспечения «Технолог» в соответствии с дей-

ствующим ГОСТ Р 53056-2008 (площадь 1000 га, агросрок 14 дней

(для РСМ-102 «Вектор-450 Track» на уборке риса - 26 дней), продол-

жительность работы в день - 14 ч. В расчетах использованы цены на

сельскохозяйственную технику без НДС, с учетом 15%-ной скидки.

При экономической оценке зерноуборочных комбайнов определены

совокупные затраты денежных средств, включающие в себя эксплуатаци-

онные затраты денежных средств, затраты на охрану окружающей среды,

издержки от потерь и снижения качества продукции. Издержки от потерь

и снижения качества продукции определены на основе данных испыта-

ний по общим потерям за комбайном, дроблению и засоренности зерна.

Показатели экономической оценки комбайнов зерноуборочных с

подборщиками шириной захвата 3,4 м приведены в табл. 8.4.

Комбайн РСМ-142 «ACROS 550» испытывался на подборе валков

яровой пшеницы, в расчете на 1000 га необходимы один комбайн и

один механизатор; потребность в топливе составила 5,2 т, эксплуата-

ционные затраты - 1 181 тыс. руб., трудоемкость механизированных

работ - 0,195 чел.-ч/га.

Экономическая оценка комбайна зерноуборочного РСМ-102 «Век-

тор-450 Track» проведена на основе данных испытаний на уборке ри-

са. В расчете на 1000 га необходимы три комбайна и три механизато-

ра; потребность в топливе составила 37,2 т, эксплуатационные затра-

ты -

7 075 тыс. руб., совокупные затраты денежных средств

18 110 тыс. руб.

Высокие совокупные затраты денежных средств, полученные при ис-

пытании комбайна РСМ-102 «Вектор-450 Track», обусловлены больши-

ми потерями за комбайном, превышением нормативных показателей

дробления и засоренности риса. Трудоемкость механизированных работ

составила 0,95 чел.-ч/га.

Показатели экономической оценки комбайна зерноуборочного

СК-5МЭ-1 «Нива-Эффект» с жаткой шириной захвата 5 м приведены в

табл. 8.5.

224

Таблица 8.4

Показатели экономической оценки комбайнов

Значение показателя по комбайну

Показатели

«ACROS 550»

«Вектор-450 Track»

Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке

Урожайность, ц/га

17,2

49,9

Рабочая ширина захвата, м

3,4

Производительность в час сменного

5,12

1,05

времени, га

Расход топлива, кг/га

5,19

37,2

Цена, руб.:

комбайна

5 480 630

7 433 250

подборщика

683 400

Показатели экономической оценки (на 1000 га)

Затраты труда, чел.-ч

195

952

Потребность:

в МТА, шт.

в механизаторах

в топливе, кг

5200

37200

в капитальных вложениях, тыс. руб.

6 164

24 350

Эксплуатационные затраты, тыс. руб.

1 181

7 075

Совокупные затраты, тыс. руб.

18 110

Комбайн СК-5МЭ-1 «Нива-Эффект» испытывался на уборке озимой

пшеницы на двух МИС: Северо-Кавказской и Кубанской. Трудоем-

кость механизированных работ составила от 0,69 до 1,12 чел.-ч/га.

В расчете на 1000 га требуются от четырех до шести комбайнов

СК-5МЭ-1 «Нива-Эффект» и от четырех до шести механизаторов, по-

требность в топливе составила 10,7-11,4 т, эксплуатационные затраты -

2 199-3 401 тыс. руб., совокупные затраты - 5 667-8 602 тыс. руб.

Показатели экономической оценки комбайнов зерноуборочных с

жатками шириной захвата 7 м приведены в табл. 8.6.

225

Таблица 8.5

Показатели экономической оценки зерноуборочного комбайна

СК-5МЭ-1 «Нива-Эффект»

Показатели

Значение

Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке

Урожайность, ц/га

46,0

60,9

Рабочая ширина захвата, м

4,8

4,7

Потери, %

1,50

1,59

Дробление, %

1,8

2,2

Засоренность, %

2,2

0,3

Производительность в час сменного времени, га

1,45

0,89

Расход топлива, кг/га

10,7

11,4

Цена, руб.:

комбайна

2 456 245

жатки

426 955

Показатели экономической оценки (на 1000 га)

Затраты труда, чел.-ч

690

1124

Потребность:

в МТА, шт.

в механизаторах

в топливе, кг

10700

11400

в капитальных вложениях, тыс. руб.

11 533

17 299

Эксплуатационные затраты, тыс. руб.

2 199

3 401

Совокупные затраты, тыс. руб.

5 667

8 602

Трудоемкость механизированных работ на уборке озимой пшени-

цы комбайном РСМ-101 «Вектор-410» составила 0,44 чел.-ч/га. В

расчете на 1000 га необходимы три комбайна и три механизатора;

потребность в топливе составила 8 т, эксплуатационные затраты -

2 196 тыс. руб., совокупные затраты - 3 034 тыс. руб.

На уборке озимой пшеницы комбайном РСМ-142 «ACROS 585»

трудоемкость механизированных работ составила 0,39 чел.-ч/га. В рас-

чете на 1000 га необходимы два комбайна РСМ-142 «ACROS 585» и

два механизатора; потребность в топливе составила 7,8 т, эксплуатаци-

онные затраты - 2 418 тыс. руб.

226

Таблица 8.6

Показатели экономической оценки комбайнов зерноуборочных

с жатками шириной захвата 7 м

Значение показателя по комбайну

Показатели

«Вектор-

«ACROS

РСМ-161

410»

585»

595 Plus»

Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке

Урожайность, ц/га

34,7

26,9

32,1

29,9

Ширина захвата, м

6,8

7,0

Потери, %

1,74

2,00

1,27

Дробление, %

1,4

2,0

Засоренность, %

0,7

0,1

1,6

Производительность в час

2,3

2,6

3,7

6,18

сменного времени, га

Расход топлива, кг/га

8,0

7,8

7,6

7,44

Цена, руб.:

комбайна

4 389 315

6 244 695

6 622 010

12 095 585

жатки

660 280

824 330

Показатели экономической оценки (на 1000 га)

Затраты труда, чел.-ч

435

385

270

162

Потребность:

в МТА, шт.

в механизаторах

в топливе, кг

8000

7800

7600

7440

в капитальных вложени-

15 149

13 810

14 565

12 920

ях, тыс. руб.

Эксплуатационные затраты,

2 196

2 418

1 828

1 806

тыс. руб.

Совокупные затраты,

3 034

2 525

2 645

тыс. руб.

На уборке озимой пшеницы комбайном РСМ-152 «ACROS 595 Plus»

трудоемкость механизированных работ составила 0,27 чел.-ч/га. В рас-

чете на 1000 га необходимы два комбайна и два механизатора; потреб-

ность в топливе составила 7,6 т, эксплуатационные затраты денежных

средств - 1 828 тыс. руб., совокупные затраты - 2 525 тыс. руб.

227

Наибольшая производительность в час сменного времени и практи-

чески наименьший удельный расход топлива (кроме «TUCANO 340»)

среди рассматриваемых зерноуборочных комбайнов, испытанных с се-

миметровыми жатками, наблюдаются по комбайну РСМ-161 (показа-

тели экономической оценки). Отмечена самая низкая трудоемкость ме-

ханизированных работ - 0,16 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходи-

мы один комбайн РСМ-161 и один механизатор, потребность в топли-

ве - 7,44 т, эксплуатационные затраты - 1 806 тыс. руб., совокупные

затраты - 2 645 тыс. руб.

Более наглядно разница в экономических показателях комбайнов

зерноуборочных, испытанных на уборке пшеницы, с жатками шириной

захвата 7 м представлена на рис. 8.10.

Проведенный анализ показателей экономической оценки зерноубо-

рочных комбайнов с жатками шириной захвата 7 м, основанный на

данных испытаний на уборке пшеницы, позволяет сделать вывод о

том, что наиболее эффективными являются две марки комбайнов:

РСМ-161 и РСМ-152 «ACROS 595 Plus». При использовании комбайна

РСМ-161 по сравнению с комбайном РСМ-152 «ACROS 595 Plus»

наблюдается преимущество практически по всем показателям эконо-

мической оценки, за исключением величины совокупных затрат де-

нежных средств. Величина совокупных затрат денежных средств при

применении комбайна РСМ-152 «ACROS 595 Plus» ниже на 4,5%, чем

при применении комбайна РСМ-161.

228

Показатели экономической оценки комбайнов зерноуборочных с

жатками шириной захвата 7,6-9 м приведены в табл. 8.7 и более

наглядно - на рис. 8.11.

Таблица 8.7

Показатели экономической оценки комбайнов зерноуборочных

с адаптерами шириной захвата 7,6-9 м

Значение показателя по комбайну

Показатели

РСМ-161

«TUCANO 340»

«TUCANO 450»

Исходные данные для проведения расчетов по экономической оценке

Урожайность, ц/га

34,2

37,3

42,0

Рабочая ширина захвата, м

8,8

7,5

7,6

Потери, %

1,16

0,62

0,92

Дробление, %

2,0

0,48

1,3

Засоренность, %

0,1

0,7

Производительность в час

4,24

2,31

2,8

сменного времени, га

Расход топлива, кг/га

8,74

7,36

9,2

Цена, руб.:

комбайна

12 095 585

9 017 914

10 075 304

жатки

911 115

2 517 978

Показатели экономической оценки (на 1000 га)

Затраты труда, чел.-ч

236

433

357

Потребность:

в МТА, шт.

в механизаторах

в топливе, кг

8740

7360

9200

в капитальных вложениях,

тыс. руб.

26 013

34 608

25 187

Эксплуатационные затраты,

2 617

3 643

3 339

тыс. руб.

Совокупные затраты,

3 220

4 065

4 049

тыс. руб.

230

Рис. 8.11. Экономические показатели зерноуборочных комбайнов

с жатками шириной захвата 8-9 м

Трудоемкость механизированных работ на уборке озимой пшеницы

комбайном РСМ-161 с девятиметровой жаткой составила

0,24 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы два комбайна и два

механизатора; потребность в топливе составила 8,74 т, эксплуатацион-

ные затраты - 2 617 тыс. руб., совокупные затраты - 3 220 тыс. руб.

Комбайны зерноуборочные «TUCANO 340» и «TUCANO 450» по ря-

ду экономических показателей несколько уступают комбайну РСМ-161.

231

Так, трудоемкость механизированных работ на уборке озимой пше-

ницы комбайном «TUCANO 340» составила 0,43 чел.-ч/га, комбайном

«TUCANO 450» - 0,36 чел.-ч/га. В расчете на 1000 га необходимы три

зерноуборочных комбайна «TUCANO 340» и три механизатора или два

зерноуборочных комбайна «TUCANO 450» и два механизатора; по-

требность в топливе при использовании комбайна «TUCANO 340» со-

ставила 7,36 т (минимальная из потребности исследуемых комбайнов),

при использовании комбайна «TUCANO 450» - 9,2 т (максимальная из

потребности исследуемых комбайнов): эксплуатационные затраты со-

ставили

3 643 и

3 339 тыс. руб., совокупные затраты

4 065 и

4 049 тыс. руб. при использовании комбайнов «TUCANO 340» и «TU-

CANO 450» соответственно.

Общие потери за комбайнами «TUCANO 340» и «TUCANO 450» и

процент дробления зерна ниже, чем за комбайном РСМ-161. Более вы-

сокие совокупные затраты денежных средств по комбайнам «TUCANO

340» и «TUCANO 450» по сравнению с комбайном РСМ-161 обуслов-

лены не только более высокими эксплуатационными затратами денеж-

ных средств, но и более высокой урожайностью озимой пшеницы (37,3

и 42 ц/га против 34,2 ц/га).

Проведенный анализ показателей экономической оценки показал,

что зерноуборочный комбайн РСМ-161 с 9 м жаткой более эффекти-

вен, чем комбайны «TUCANO 340» и «TUCANO 450».

Выводы

1. По данным испытаний все зерноуборочные комбайны устойчиво

и надежно выполняют технологический процесс уборки зерновых

культур на полях с различным уровнем урожайности.

2. Производительность комбайнов соответствует классу их кон-

структивной пропускной способности, скоростным режимам уборки и

параметрам хлебостоя. Показатели качества работы зерноуборочных

комбайнов находятся в пределах нормативных требований.

3. На испытанных зерноуборочных комбайнах применены кон-

струкции молотильно-сепарирующих устройств, которые представля-

ют практически все направления их современного развития. По ком-

фортности условий труда оператора все испытанные комбайны соот-

ветствуют современному уровню мирового машиностроения.

232

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В 2017 г. для сельхозтоваропроизводителей, зарегистрированных на

территории Российской Федерации, возможно приобретение сельско-

хозяйственной техники в рамках программы субсидирования со скид-

кой в размере 15%, для Республики Крым, Северного и Дальневосточ-

ного федеральных округов - со скидкой в размере 20%.

В сборнике представлены результаты проведенного анализа, обоб-

щены и систематизированы фактические данные, полученные МИС с

проведением дополнительных расчетов по оценке эффективности ука-

занной сельскохозяйственной техники.

Результаты испытаний убедительно подтверждают необходимость

функционирования системы МИС в современном аграрном комплексе

страны. Проведение государственных испытаний сельскохозяйствен-

ной техники обеспечивает:

• поддержание достигнутого технического уровня серийной техники;

• выявление наиболее прогрессивных технических и технологиче-

ских решений;

• недопущение в производство и поступление на рынок образцов, не

соответствующих современным требованиям.

Следует отметить широкую гамму испытанных машин в каждой

выделенной группе техники, что позволяет адаптировать технику к зо-

нальным почвенно-климатическим условиям, а потребителям наиболее

полно учитывать свои финансовые, технологические, организационные

и другие условия хозяйствования.

Испытанная техника практически полностью соответствует требо-

ваниям нормативной документации по показателям назначения и без-

опасности и современным требованиям сельскохозяйственного произ-

водства. Отдельные отмеченные несоответствия некоторых изделий не

требуют внесения существенных конструкционных изменений и могут

быть устранены в процессе производства данных машин или дилерами

при предпродажной подготовке.

Показатели экономической оценки и ресурсосбережения определены

по единой методике, что позволяет сельхозтоваропроизводителям сде-

лать объективный выбор необходимой сельскохозяйственной техники.

233

Информация по эффективности субсидируемых государством тех-

нических средств, решающих проблему ресурсосбережения и повыше-

ния эффективности отрасли растениеводства, позволит сельхозпроиз-

водителям выбирать наиболее эффективную технику для формирова-

ния ресурсосберегающих комплексов машин и технологий.

В результате анализа конструктивных характеристик почвообраба-

тывающих орудий, мощности тракторов, а также полученных эксплуа-

тационно-технологических показателей работы агрегатов для каждого

диапазона мощности применяемых на сельхозпредприятиях тракторов

были выявлены наиболее эффективные агрегаты с наименьшими пока-

зателями мощности трактора N в расчете на 1 м ширины захвата ору-

дия В с учетом достигаемых эксплуатационных показателей. При этом

в каждом случае фиксировалась глубина обработки, твердость и влаж-

ность почвы.

Применение реально достигнутых в производственных условиях

показателей позволяет при составлении агрегатов исключить случаи

нерационального агрегатирования, которые в настоящее время

составляют около половины испытанных и применяемых в хозяй-

ствах агрегатов. Полученные в каждом диапазоне мощности

наименьшие значения отношения мощности трактора к ширине

захвата орудия в типичных почвенных условиях по твердости и

влажности, рекомендуется использовать в качестве базовых показате-

лей для выбора технических средств других марок при их приобрете-

нии, а также при комплектовании агрегатов из имеющегося состава

в условиях хозяйства.

Данные об эффективности применения субсидируемой сельскохо-

зяйственной техники могут быть использованы Министерством сель-

ского хозяйства Российской Федерации для корректировки прогнози-

руемых показателей в Стратегии машинно-технологической модерни-

зации сельского хозяйства России на период до 2020 года с целью объ-

ективной оценки темпов развития АПК регионов и роли субсидирова-

ния в обновлении МТП, а также корректировки перечня субсидируе-

мой государством сельскохозяйственной техники в сторону наиболее

эффективных образцов машин.

234

Кроме того, полученная в результате анализа результатов испыта-

ний информация может использоваться для решения проблемы рацио-

нального агрегатирования почвообрабатывающих и посевных машин.

Необходимость проведения таких исследований и в дальнейшем обу-

словлена тем, что испытания на машиноиспытательных станциях поч-

вообрабатывающих и посевных орудий охватывают лишь небольшую

часть потенциальных вариантов агрегатирования с имеющимися трак-

торами. При этом испытания проводятся в условиях сторонних произ-

водственных объектов с ограниченным выбором вариантов для агрега-

тирования испытываемого орудия, при разной глубине обработки поч-

вы, что не всегда позволяет использовать получаемые результаты для

хозяйств с другими условиями работы.

Наряду с определением эксплуатационных показателей агрегата

(производительность и расход топлива), во многих случаях програм-

мой испытаний не предусматривается определение энергетических по-

казателей (потребляемая мощность или тяговое сопротивление), т.е. по

результатам испытаний отсутствуют какая-либо информация и реко-

мендации производству по составлению агрегатов новых тракторов и

сельскохозяйственных машин с соблюдением рационального энерге-

тического баланса агрегата.

Нерациональное агрегатирование, получаемое при недостаточно

обоснованном выборе прицепной техники и тракторов, является одной

из причин ограничения потенциальных возможностей трактора в части

реализации потенциальной производительности и высоких затрат ди-

зельного топлива. При этом у специалистов хозяйств нет простого и

надежного способа оценить, насколько существенна недогрузка двига-

теля трактора в каждом конкретном случае.

В связи с существенными различиями условий испытаний и приме-

няемой в конкретном хозяйстве глубины обработки почвы был выра-

ботан методический подход к проведению анализа полученной по ре-

зультатам испытаний информации, выбору наиболее рационально со-

ставленных агрегатов и выработке на этой основе рекомендаций по ра-

циональному агрегатированию.

По результатам испытаний агрегатов установлено, что около поло-

вины почвообрабатывающих агрегатов имеют избыточную мощность

235

трактора (или недостаточную ширину захвата), что в сравнении с ра-

ционально составленными агрегатами вызывает увеличение расхода

топлива:

- пахотными агрегатами - до 6,1 кг/га, или в среднем 3,35 кг/га;

- чизельными агрегатами - до 3,5 кг/га, или в среднем 2 кг/га.

Составление агрегатов в соответствии с разработанными рекоменда-

циями позволит исключить применение до 40-50% нерационально агре-

гатируемых машин, что на наиболее энергоемкой обработке почвы - от-

вальной вспашке в среднем обеспечит экономию дизельного топлива в

размере 3,2 кг/га, или в денежном выражении 87,7 руб/га. В расчете на

общую площадь вспашки на примере только хозяйств Краснодарского

края (720 тыс. га) экономический эффект составит 63175,7 тыс. руб.

236

Литература

1. Нормативно-справочные материалы по планированию механизи-

рованных работ в сельскохозяйственном производстве: сб. - М.: ФГНУ

«Росинформагротех», 2008. - 316 с.

2. Каталог фирмы БДМ-АГРО, 2015. - 39 с.

3. Каталог техники ЛБР, 2014. - 303 с.

4. Скорляков В.И. Метод решения проблем рационального агрега-

тирования и выбора наиболее эффективных почвообрабатывающих

орудий // Техника и оборуд. для села. - 2016. - № 8. - С. 10-13.

5. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизирован-

ные полевые работы в сельском хозяйстве. - Ч. II. - М., 1972.

6. Единые нормы выработки и расхода топлива на механизирован-

ные полевые работы в сельском хозяйстве. - М., 1981.

7. Русанов В.А. Проблема переуплотнения почв движителями и пу-

ти ее решения. - М., 1998. - 368 с.

8. Скорляков В.И., Юрина Т.А., Негреба О.Н. Исходные условия

и показатели качества глубокой обработки почвы в сельхозпредприя-

тиях Краснодарского края // Техника и оборуд. для села. - 2014. - № 9.

9. Cкорляков В.И., Назаров А.Н. Эффектианость посевных агрега-

тов при возделывании зерновых колосовых культур // Техника и обо-

руд. для села. - 2007. - № 5. - С. 24-26.

10. Скорляков В.И. Чаплыгин М.Е. Анализ комплектования

агрегатов для вспашки в производственных условиях Краснодарского

края // Инновационные разработки для АПК : сб. науч. тр. заочной

Междунар. науч.-практ. конф. - Зерноград: ФГБНУ СКНИИМЭСХ.

11. Скорляков В.И.,Чаплыгин М.Е. Эксплуатационные показате-

ли чизельных агрегатов в условиях Краснодарского края // Агроснаб-

форум. - № 6 (146). - С. 34-36.

237

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ТРАКТОРЫ

1.1. Основные принципы рационального агрегатирования

1.2. Влияние почвенных условий на эксплуатационные

показатели агрегатов

1.3. Результаты испытаний тракторов, включенных в 2017 г.

в перечень субсидируемой техники

2. РАЗБРАСЫВАТЕЛИ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

3. ПЛУГИ

3.1. Результаты оценок пахотных агрегатов и их анализ

3.2. Плуги общего назначения

3.3. Плуги оборотные

3.4. Плуги чизельные

4. БОРОНЫ

4.1. Бороны дисковые

4.2. Бороны зубовые

127

4.3. Бороны пружинные

130

5. КУЛЬТИВАТОРЫ

134

5.1. Культиваторы для сплошной обработки почвы

139

5.2. Культиваторы для междурядной обработки почвы

167

5.3. Комбинированные культиваторы

173

6. СЕЯЛКИ

178

6.1. Результаты оценок агрегатов для посева зерновых куль-

тур и их анализ

178

6.2. Сеялки зерновые пневматического принципа действия

182

6.3. Сеялки зерновые механического принципа действия

193

6.4. Сеялки пропашные

200

7. ОПРЫСКИВАТЕЛИ

205

8. КОМБАЙНЫ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ

213

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

233

ЛИТЕРАТУРА

237

238

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУБСИДИРУЕМОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ (2017 год) - часть 6