СП РК 5.01-105-2013 ФУНДАМЕНТЫ В ВЫТРАМБОВЫВАННЫХ КОТЛОВАНАХ (ҚР ЕЖ 5.01-105-2013)

СП РК 5.01-105-2013

Содержание

Введение«««««««««««««««««««««««««««««««..IV

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ««««««««««««««««««..«««.«.«1

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ«««««««««««««««««««..«..««..2

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ«««««««««««««««..««...««««.3

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ««««««««««««««««««.«««..«««...3

ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ««

««.«..«

5.1

Земляные работы««««««««««««««..«««««««««««.««

5.2

Доувлажнение грунтов«««««««««««««««««««««..««..««.7

5.3

Опытные работы««««««««««««««««««..««««««««..«..12

ПРАВИЛА НАЗНАЧЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВОК ПО

ПОДГОТОВКЕ КОТЛОВАНОВ«««««««««««««««««.«««..«16

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТОВ«««««..««««««..«...«...21

7.1

Общие правила организации и проведения работ««««««««««...««««21

7.2

Подготовка котлованов««««««.«««««..««««««««««««...«.21

7.3

Устройство фундаментов«««««««««««««««««««««.««.«.29

МЕРОПРИЯТИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ«««

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

РАБОТ«««««««««««««««««««««««««««««.«««.33

Приложение А (обязательное) Журнал производства работ по вытрамбовыванию

котлованов«««««««««««««««««««.«««««««««..««36

Приложение Б (обязательное) Журнал производства работ по вытрамбовыванию

котлованов и втрамбовыванию в их дно жесткого материала«««««««««

Приложение В (обязательное) Журнал производства работ по устройству

монолитных ФВК««««««««««««««««««««««««««««38

Приложение Г (обязательное) Журнал производства работ по установке сборных

ФВК««««««««««««««««««««««««««««««««..«.39

Библиография«««««««««««««««««««««««««««

III

СП РК 5.01-105-2013

ҚАЗАКСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ ЕРЕЖЕЛЕР ЖИНАҒЫ

СВОД ПРАВИЛ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

ФУНДАМЕНТЫ В ВЫТРАМБОВАННЫХ КОТЛОВАНАХ

FOUNDATIONS IN TAMPED EXCAVATIONS

Дата введения - 2015-07-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящий свод правил разработан в соответствии с требованиями технических

регламентов Республики Казахстан в рамках развитиея и уточнение государственных

нормативов в области архитектуры, градостроительства и строительства.

Настоящие правила устанавливают технические параметры и приемлемые решения

процессов производства и приемки работ по устройству фундаментов в вытрамбованных

котлованах (далее - ФВК) при строительстве новых и реконструкции существующих

зданий и сооружений.

1.2 Настоящие правила не распространяется:

- на грунтовые массивы, создаваемые путем вытрамбовывания котлованов и

последующего втрамбовывания в них грунтов или жестких материалов;

- на ФВК, устраиваемые на подрабатываемых территориях и площадках, сложенных

крупнообломочными, водонасыщенными, намывными, набухающими, засоленными,

пучинистыми, мерзлыми и биогенными грунтами, а также илами;

- на фундаменты, устраиваемые путем ударного вытеснения грунтов, а именно на

шпальные фундаменты, фундаменты в выштампованных котлованах, траншеях и ложах,

сваи в пробитых скважинах, забивные блоки и др.[3-7].

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

2.1 Для применения настоящих правил необходимы следующие ссылочные

нормативные документы:

Технический регламент

«Общие требования к пожарной безопасности».

Постановление Правительства Республики Казахстан от 16 января 2009 года №14.

Технический регламент

«Требования к безопасности зданий и сооружений,

строительных материалов и изделий». Постановление Правительства Республики

Казахстан от 17 ноября 2010 года №1202.

СН РК ЕN 1997-2:2007/2011. Еврокод 7. Геотехническое проектирование. Часть 2.

Исследования и испытания грунта.

СН РК 5.01-01-2013 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»

СН РК 2.04-02-2011 «Защита от шума»

Издание официальное

РДС РК 5.01-01-2013 Контроль несущей способности фундаментов

(ФВК) по

результатам вытрамбовывания их котлованов.

РДС РК 5.01-02-2013 Оперативный контроль плотности грунтов в условиях

строительной площадки при их уплотнении.

ГОСТ 10180. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 10181. Смеси бетонные. Методы испытаний.

ГОСТ

12248. Грунты. Методы лабораторного определения физических

характеристик.

ГОСТ 12730.5. Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.

ГОСТ 18105. Бетоны. Правила контроля прочности.

ГОСТ 22733. Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности.

2.2 Правила действующих нормативно-технических документов, на которые

предусмотрена ссылка в настоящем документе, следует рассматривать как часть правил,

необходимых к соблюдению в установленных пределах. Правила настоящего документа

являются приоритетными в случае возникновения расхождений между ними и правилами

ссылочных нормативно-технических документов.

Примечание - При использовании настоящих правил целесообразно проверить действие ссылочных

нормативных документов и классификаторов по ежегодно издаваемому информационному указателю

«Нормативные документы по стандартизации» по состоянию на текущий год и соответствующим

ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный

документ заменен

(изменен), то при использовании настоящих правил следует руководствоваться

замененным (измененным) документом. Если ссылочный нормативный документ отменен без замены, то

положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1 В настоящем своде правил применяются термины с соответствующими

определениями:

3.1.1 Выпор грунта: Подъем поверхности грунта вокруг котлована при его

вытрамбовывании и втрамбовывании в его дно жесткого материала;

3.1.2 Отвал: Насыпь, как правило, пирамидальной формы, формирующая путем

свободной отсыпки грунта;

3.1.3 Точечный источник замачивания: Источник замачивания грунта с

отношением размеров в плане равным или близким к 1,0;

3.1.4 Линейный источник замачивания: Источник замачивания грунта со

значительным превышением длины над шириной;

3.1.5 Источник замачивания с большими размерами: Источник замачивания

грунта ширина, которой превышает высоту увлаженной зоны грунтовой толщи;

3.1.6 Засасывание трамбовки: Явление, при котором трамбовка после удара

удерживается в водонасыщенном грунте за счет сил прилипания, преодолеваемых при

излечении трамбовки из котлована;

3.1.7 Заклинивание трамбовки: Явление, при котором трамбовка после удара

удерживается в сухом или маловлажном грунте за счет сил сжатия, преодолеваемых при

извлечении трамбовки из котлована;

3.1.8 Стесненные условия: Условия, при которых работы по устройству ФВК,

оказывают отрицательное влияние на близрасположенные здания, сооружения и

инженерные коммуникации, что требует выполнять их с соблюдением определенных

ограничений;

3.1.9 Цементное молоко: Водно-цементная пленка, которая образуется на

поверхности бетонной смеси в конце процесса ее механического уплотнения.

3.2 Кроме терминов, указанных в п. 3.1, в настоящем своде правил используются

также строительная терминология, принятая в нормативных документах Республики

Казахстан [1,2].

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 При устройстве ФВК необходимо руководствоваться положениями СН РК 5.01-

01, и положениями настоящего свода правил, а также правилами других нормативных

документов, устанавливающих правила к выполнению соответствующих работ.

4.2 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при устройстве ФВК под

здания и сооружения должны выполняться в соответствии с положениями ТР «Общие

требования к пожарной безопасности», а мероприятия по обеспечению безопасности

самих объектов, а также применяемых для их возведения, реконструкции и расширения

материалов и изделий - в соответствии с положениями ТР «Требования к безопасности

зданий и сооружений, строительных материалов и изделий».

5 ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

5.1 Земляные работы

5.1.1 Земляные работы при устройстве ФВК организуются и проводятся в

соответствии с СН РК 5.01-01.

5.1.2 При залегании с поверхности площадки просадочных грунтов,

мягкопластичных, тугопластичных, текучепластичных суглинков и глин, а также

водонасыщенных пылеватых и мелких песков, в состав земляных работ включаются

работы по срезке грунтов в зоне их выпора вокруг подготовленных котлованов.

5.1.3 Земляные работы на площадке выполняются с комплексной механизацией всех

процессов и применением рациональных способов производства. Выбор машин и

механизмов для земляных работ производится с учетом рельефа местности, грунтов

площадки, объемов и условий работ, типа и наличия транспортных средств и дальности

перемещения грунтов.

5.1.4 Срезка плодородного слоя почвы с поверхности площадки производится до его

вертикальной планировки с предварительным складированием и последующим вывозом с

территории площадки для последующего использования при рекультивации и улучшения

плодородия малопродуктивных угодий.

5.1.5 Вертикальная планировка площадки на участках с выемками выполняется до

устройства фундаментов, а на участках с насыпями - после устройства фундаментов.

5.1.6 Подготовка котлована под здание (сооружение) производится землеройными

машинами с разработкой грунта в отвал или в транспортные средства. При этом

допустимая величина недобора грунта до проектной отметки дна котлована принимается в

соответствии с требованиями СН РК 5.01-01.

5.1.7 Для планировки дна котлована под здание (сооружение) послойной подсыпкой

используется грунт, срезаемый с других участков площадки, а при его недостаточности

или отсутствии

- привозной грунт с карьера. При этом в пределах подсыпки не

допускается использовать разные виды грунтов. Влажность грунта подсыпки, ее

подготовка и уплотнение осуществляются в соответствии с правилами, представленными

в пп. 5.1.8-5.1.14.

5.1.8 Влажность глинистого грунта, принятого для подсыпки котлована под здание

(сооружение) не должна отличаться от ее оптимальной влажности на ± 10%, а влажность

песчаного грунта - на ± 20%.

5.1.9 При необходимости перед уплотнением грунт каждого слоя подсыпки

доувлажняется до оптимальной влажности расчетным количеством воды

определяемым по формуле

k

(w  w

)

(1)

wс

w о

где

- коэффициент, учитывающий потери воды при доувлажнении грунта, равный

1,1;

- оптимальная влажность грунта;

- влажность грунта подсыпки, определяемая в соответствии с требованиями ГОСТ

12248;



- плотность сухого грунта подсыпки, т/м³;

dс

- толщина слоя подсыпки, м;

- площадь слоя подсыпки, м².

Влажность грунта подсыпки допускается определять методом печной сушки в

соответствии с требованиями DIN 18121-1 [11].

5.1.10 Оптимальная влажность грунта подсыпки в формуле (1) устанавливается в

соответствии с требованиями ГОСТ 22733 и с учетом требований СН РК EN 1997-

2:2007/2011 (Раздел 5, п.5.10). При невозможности определения оптимальной влажности

песчаных грунтов по результатам лабораторных испытаний допускается значения данного

параметра для них устанавливать по формуле

 (0,8

1

,0)S

(2)

где

- степень влажности грунта.

5.1.11 При использовании для устройства подсыпки привозного грунта допускается

его доувлажнение до оптимальной влажности выполнять в карьере и доставлять на

площадку грунт уже в готовом виде. При этом количество воды, необходимое для

доувлажнения грунта в карьере определяется по формуле

k

w

)

(3)

где

- коэффициент, учитывающий потери воды в грунте при его погрузке,

транспортировке и укладе, определяется по результатам опытных работ;

- то же, что в формуле (2);

- влажность грунта в карьере, определяемая в соответствии с требованиями

ГОСТ 12248;



- плотность сухого грунта в карьере, т/м³;

- толщина грунта, подлежащая доувлажнению в карьере, м;

- площадь грунта, подлежащая доувлажнению в карьере, м².

Влажность грунта в карьере допускается определять методом печной сушки в

соответствии с требованиями DIN 18121-1 [11].

5.1.12 Толщина уплотняемых слоев подсыпки назначается на основе результатов

опытных работ с учетом условий производства работ, вида грунта, способа уплотнения,

типа и технологических параметров уплотняющих машин.

5.1.13 Для уплотнения грунта подсыпки при его влажности, соответствующей

условию

5.1.8 преимущественно используется способ укатки катками или способ

трамбования.

Способ уплотнения грунта укаткой применяется при больших объемах работ и

отсутствии стесненных условий. В иных случаях, а также при реконструкции

существующих зданий и сооружений уплотнение грунта подсыпки производится

трамбующими машинами.

При уплотнении катками толщина песчаного слоя подсыпки принимается не более

0,7 м, а толщина глинистого слоя - не более 0,6 м. При уплотнении трамбующими

машинами толщина песчаного слоя подсыпки принимается не более 1,2 м, а толщина

глинистого грунта засыпки - не более 1,0 м.

5.1.14 Размеры котлована под здание (сооружение) принимаются с учетом:

- размеров прифундаментных устройств;

- зазоров между гранями фундаментов и стенками котлована, необходимых для

складирования материалов и удобства ведения работ;

- размеров спусков в котлован, выездов из него, ширины проезда и размещения

машин и механизмов.

5.1.15 В котлованах глубиной до 1,0 м, устраиваемых под жилые здания, для

размещения машин и механизмов допускается уширение в ее нижней части устраивать с

одной стороны, шириной 5 м. В котлованах глубиной от 1,0 до 2,0 м, устраиваемых под

жилые, промышленные и сельскохозяйственные здания уширения в их нижней части

допускается устраивать с двух противоположных сторон минимальной ширины,

достаточной для проезда машин и механизмов.

5.1.16 Крутизна откосов котлована под здание (сооружение) принимается с учетом

требований СНиП РК 1.03-05. В маловлажных грунтах при отсутствии вблизи котлована

существующих фундаментов и кратковременных сроках выполнения земляных работ

допускается устройство котлованов с вертикальными стенками без креплений. При этом

глубина котлована с вертикальными стенками без креплений принимается не более:

- 1 м - в песках и пластичных супесях;

- 1,25 м - в твердых супесях, мягкопластичных суглинках и глинах;

- 1,5 м - в тугопластичных суглинках и глинах;

- 2,0 м - в полутвердых суглинках и глинах;

- 2,5 м - в твердых суглинках и глинах.

5.1.17 При наличие на площадке грунтов, указанных в п. 5.1.2 для определения

объема срезки грунта вокруг вытрамбованных котлованов максимальную высоту выпора

и объем выпора

грунта допускается определять по формулам

в,max



ⁿ ,

(5)

в,max

(V



(6)

где

,n - коэффициенты, равные 0,1838 м ^-3 и 0,5177;

 - коэффициент выпора грунта, принимаемый по таблице 1;

- объем вытрамбованного котлована, м³;

- объем жесткого материала (или грунта), втрамбованного в дно котлована, м³.

5.2 Доувлажнение грунтов

5.2.1 При подготовке котлованов под ФВК оптимальная влажность грунтов

площадки определяется в соответствии с требованиями ГОСТ

22733 и с учетом

требований СН РК EN 1997-2:2007/2011 (Раздел 5, п.5.10). Для песчаных грунтов при

невозможности определения их оптимальной влажности по результатам лабораторных

испытаний допускается значения данного параметра устанавливать по формуле (2) п.

5.1.9.

5.2.2 Доувлажнение грунта площадки производится водой, подаваемой с рек,

водоемов, каналов и других источников, расположенных вблизи площадки строительства.

Подача воды производится посредством временной водопроводной системы и

подоподьемых насосных установок. При необходимости допускается доставку воды на

площадку осуществлять с помощью транспортных средств.

5.2.3 В зависимости от вида ФВК и их размеров в плане для доувлажнения грунтов

площадки используются точечные и линейные источники, а также источники с большими

размерами. Точечный источник применяется для доувлажнения грунта при устройстве

отдельно-стоящего ФВК, линейный источник

- при устройстве ленточного ФВК, а

источник с большими размерами

- при необходимости доувлажнения грунта

одновременно под группу ФВК или под все здание (сооружение).

Таблица 1 - Коэффициент выпора грунта 

Грунт

Глубина

Объем жесткого

Значение

котлована

, м

материалаV

, м³

коэффициента 

Суглинок тугопластичный

0,5

0,3

или мягкопластичный

1,0

0,8

0,3

1,0

0,7

1,1

Супесь просадочная

0,05

5.2.4

Объем воды, необходимый для доувлажнения грунта из источников,

указанных в п. 5.2.3, определяется по формуле

V k







W 







(7)

w d у

где

- коэффициент, учитывающий потери воды в процессе замачивания грунта,

принимаемый равным: 1,1 - при ограждении источника замачивания деревянным шаблоном;

1,2 - при обваловывании источника замачивания насыпным грунтом;



- среднее значение плотности грунта в сухом состоянии в пределах увлажненной зоны

до замачивания, т/м³;

- среднее значение влажности грунта в пределах увлажненной зоны после

замачивания;

W - среднее значение влажности грунта в пределах увлажненной зоны до замачивания;



- плотность воды, равная 1 т/м³;

- объем увлажненной зоны грунта, определяемый в соответствии с правилами пп.

5.2.5-5.2.7, м³;

Среднее значение влажности грунта в пределах увлажненной зоны после замачивания

в формуле (7) определяется по формуле

1/43W W,

(8)

sat

где

- полная влагоемкость грунта;

sat

W - то же, что в формуле (7).

5.2.5 Объем увлажненной зоны грунта в формуле

(7) при точечном источнике

замачивания определяется по формуле





h

)

h

(

/4)



/6,

(9)

w c

где

, H

- диаметр и высота увлажненной зоны, м;

- высота, равная 0,1

, м;

- ширина источника замачивания, м.

Диаметр

и высота

увлажненной зоны в формуле (9) устанавливается исходя

из следующих условий



(10)



H











(11)



H





(12)



H











(13)

где

- диаметр уплотненной зоны, м;

- толщина уплотненной зоны грунта под котлованом, м;

- расстояние от дна котлована (от острия) до горизонтальной оси уплотненной зоны,

м;

- коэффициенты превышения размеров увлажненной зоны над размерами

уплотненной зоны, принимаемые равными 1,1-1,2.

Формулы (11)-(13) распространяются на ФВК без уширенного основания. Формула (11)

приемлема для ФВК с плоской подошвой и ФВК с углом заострения в нижней части 120^о,

формула (12) - для ФВК с углом заострения нижней части 90^о, а формула (13) - для ФВК с

углом заострения нижней части 60^о и 45^о.

При выполнении расчетов по формулам (10)-(13) параметры

, h

необходимо

назначать на основе результатов опытных работ, а при их отсутствии - по таблице 2.

Для ФВК без уширенного основания высота

увлажненной зоны, установленная

на основе условий (10) - (13) должна удовлетворять следующим условиям







,

(14)







,

(15)

где

- глубина вытрамбовывания котлована (до заостренной части), м;

- высота заостренной части котлована, м;

- то же, что в формуле (11).

Формула (14) приемлема для ФВК с плоской подошвой, а формула (15) - для ФВК с

заостренной нижней частью. При невыполнении условий

(14) и

(15) значение

коэффициента

в формулах (11)-(13) допускается принимать более 1,2.

При устройстве ФВК с уширенным основанием диаметр увлажненной зоны

определяется из условия (10), а высота увлажненной зоны

- исходя из следующего

условия





h



h





(16)

где

- то же, что в формуле (15);

- высота уширения в нижней части котлована

h - толщина уплотненной зоны ниже уширения, определяемая по результатам

опытных работ.

Таблица 2 - Параметры

Вид ФВК

Параметры

С плоской подошвой при уклоне стенок 1:5

2,b

1,5b

То же при уклоне стенок 1:10

2,6b

,7b

35b

С углом заострения 120^о

2,25b

,6b

0,2b

С углом заострения 90^о

2,0b

,4b

С углом заострения 60^о

,7b

,15

35h

С углом заострения 45^о

,6b

0,75b

45h

Примечание -

- то же, что в формуле (2);

- то же, что в формуле (14).

5.2.6 Объем увлажненной зоны грунта в формуле

(7) при линейном источнике

замачивания определяется по формуле

S

L

(17)

где

- площадь поперечного сечения увлажненной зоны, м²;

L - расстояние между осями крайних котлованов, м;

- то же, что в формуле (9).

Площадь поперечного сечения увлажненной зоны

в формуле (17) определяется

по формуле

0,25



h



D arccos1h

/0,5



h



0,25







(18)

где

, D

, h

- то же, что в формуле (9).

5.2.7 Объем увлажненной зоны грунта в формуле (7) при использовании источника

замачивания с большими размерами определяется по формуле

H



S





(19)

wb wn

где

- то же, что в формуле (9);

- площадь источника замачивания, м²;

- площадь увлажненной зоны на глубине

, м².

Площадь источника замачивания

и площадь увлажненной зоны

на глубине

в формуле (19), определяются по формулам (20) и (21)



(20)





 2В



2L



(21)

В



L H m

tg

(22)



где

- ширина и длина источника замачивания, м;

В

,L

- горизонтальные проекции линии растекания воды соответственно по

ширине и длине на глубине

;

- коэффициент, учитывающий фильтрационную способность грунта;



 - угол растекания воды от источника замачивания.

Коэффициентm

и угол растекания воды

 в формуле (22) определяются по



результатам опытных работ. При отсутствии результатов опытных работ допускается

коэффициентm

принимать равным 0,7-2,0, а угол растекания воды



- для лессовой



супеси равной 35º; для лессового суглинка и глины равным 50º.

5.2.8 Объем воды, необходимый для замачивания грунта площадки, на основе

формулы (7) определяется в следующей последовательности:

а) для котлована заданных размеров по результатам опытных работ или таблице 2

устанавливаются размеры уплотненной зоны

;

б) задаются значения коэффициентов

;

в) определяются размеры увлажненной зоны

, исходя из условий (10)-(14);

г) для ФВК без уширения производится проверка условия (14) или (15);

д) по формулам (9), (17) или (19) определяется объем увлажненной зоны;

ж) устанавливаются физические характеристики грунта



и W ;

з) по формуле (7) определяется необходимый объем воды V .

5.2.9 При ускоренном доувлажнении грунта площадки через предварительно

пробуренные скважины, необходимый объем воды определяется по формуле

V k







W W



/



V 

,

(23)

w d у

w w

где

, 

, W ,

- то же, что в формуле (7);

- количество пробуриваемых скважин;

- объем одной скважины, м³.

5.2.10 Объем воды, необходимый для замачивания грунта площадки, на основе

формулы (23) определяется в следующей последовательности:

- выполняются работы, указанные в позициях а - ж п. 5.2.8;

- устанавливается количество скважин

необходимое для ускоренного

доувлажнения грунта и объем одной скважины

;

- по формуле (23) определяется необходимый объем воды V .

5.2.11 Количество скважин, необходимое для ускоренного доувлажнения грунта

площадки, допускается определять по формуле



(24)

где

- общий объем воды, необходимый для доувлажнения грунта под все

котлованы, определяемый по основе формулы (7);

- объем воды, необходимый для заливки в одну скважину, определяется по

таблице 3.

Таблица 3 - Объем воды, необходимый для заливки в одну скважину

Высота

Коэффициент

Объем воды, м³, при степени влажности грунта

увлажне

пористости

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

нной

грунта e

зоны

, м

3,0

0,70

4,4

4,0

3,5

3,1

2,6

2,2

1,7

1,3

0,87

0,44

0,75

4,5

4,1

3,6

3,2

2,7

2,3

1,8

1,4

0,91

0,45

5,0

0,70

7,3

6,6

5,8

5,1

4,4

3,6

2,9

2,2

1,4

0,73

0,75

7,6

6,8

6,0

5,3

4,5

3,8

3,0

2,3

1,5

0,76

0,80

7,8

7,1

6,3

5,5

4,7

3,9

3,1

2,4

1,6

0,78

7,0

0,70

10,5

9,5

8,5

7,4

6,4

5,3

4,2

3,1

2,1

1,1

0,75

10,8

9,9

8,8

7,7

6,6

5,5

4,4

3,3

2,2

1,1

0,80

11,2

10,2

9,1

7,9

6,8

5,7

4,5

3,4

2,3

1,1

8,0

0,70

11,6

10,5

9,3

8,2

7,0

5,8

4,7

3,5

2,3

1,2

0,75

12,1

10,9

9,7

8,5

7,3

6,0

4,8

3,6

2,4

1,2

0,80

12,5

11,3

10,0

8,8

8,3

6,3

5,0

3,8

2,5

1,25

10,0

0,70

14,5

13,1

11,6

10,2

8,7

7,3

5,8

4,4

2,9

1,45

0,75

15,1

13,6

12,1

10,6

9,1

7,6

6,0

4,5

3,0

1,5

0,80

15,7

14,1

12,5

11,0

9,4

7,8

6,3

4,7

3,1

1,6

0,70

17,5

15,7

14,0

12,2

10,5

8,7

7,0

5,2

3,5

1,7

0,75

18,2

16,3

14,5

12,7

10,9

9,1

7,3

5,5

3,6

1,8

0,80

18,8

16,9

15,0

13,2

11,3

9,4

7,5

5,6

3,8

1,9

5.2.12 Общее количество суток, необходимое для доувлажнения грунта площадки

определяется по формуле



(25)

где

- тоже, что в формуле (24);

- объем воды, подаваемой или доставляемой на строительную площадку в сутки, м³.

5.3 Опытные работы

5.3.1 Опытные работы по устройству ФВК организуются и проводятся

исполнителем работ с участие представителей специальной строительной лаборатории,

проектной организации и заказчика. Опытные работы выполняются до разработки

проектной документации и при отсутствии опыта применения ФВК в рассматриваемых

грунтовых условиях.

Опытные работы проводяться на площадке с инженерно-геологическими

условиями аналогичными условиям строительной площадки. Если площадка сложена

неоднородными по виду, составу, плотности и влажности грунтами, то опытные работы

выполняются на 2-3 характерных участках площадки.

5.3.2 В процессе опытных работ определяются:

- максимальная высота сбрасывания трамбовки, ее оптимальные геометрические

параметры и масса, среднее количество ударов, необходимое для вытрамбовывания

котлованов до проектных отметок;

- оптимальный порядок сбрасывания трамбовки в процессе вытрамбовывания

котлованов;

- минимально допустимые расстояния между фундаментами;

- количество скважин, необходимое для ускоренного доувлажнения грунта, форма

и размеры зоны увлажнения грунтовой толщи;

- форма и размеры уплотненной зоны вокруг вытрамбованных котлованов;

- форма и размеры уширения из жесткого материала, объем материала

втрамбовываемого в дно котлованов, количество порций и объем каждой порции жесткого

материала;

- оптимальный порядок сбрасывания трамбовки в процессе втрамбовывания в дно

котлованов каждой порции жесткого материала;

- минимально допустимые расстояния по уровню шума от места вытрамбовывания

котлованов до эксплуатируемых объектов;

- производительность установки по вытрамбовыванию котлованов;

- вид и объем расходных материалов (гравия, щебня, гравийно-галечниковой смеси,

грунта и др.) необходимых для устройства уширения в нижней части котлованов;

последовательность принятых приемов вытрамбовывания котлованов,

втрамбовывания жесткого материала, устройства монолитных и сборных фундаментов;

- деформационно-прочностные характеристики, влажность и плотность грунтов

уплотненной зоны основания;

- потери воды увлаженного грунта при его погрузке и транспортировке с карьера, и

укладе в котлован, для определения коэффициента

в формуле (3);

- толщина уплотненной зоны грунта

под котлованом для ФВК без уширенного

основания;

- расстояние

от дна котлована (от острия) до горизонтальной оси уплотненной зоны,

под котлованом для ФВК без уширенного основания;

- толщина уплотненной зоны грунта

h ниже уширения из жесткого материала под

котлованом;

- коэффициент

в формуле (22), учитывающий фильтрационную способность



грунта;

- угол растекания воды  при использовании источника с большими размерами.

- несущая способность ФВК на действие вертикальной и горизонтальной нагрузок.

5.3.3

Несущая способность ФВК определяется по результатам статических

испытаний, проводимых в следующих случаях:

- при застройке новых территории и отсутствии опыта проведения статических

испытаний ФВК в подобных грунтовых условиях;

- при использовании новых конструкций ФВК и технологий их устройства;

- при необходимости передачи на ФВК нагрузок в 1,5-2,0 раза превышающих ранее

принятые.

5.3.4 Испытания ФВК на действие вертикальной и горизонтальной нагрузок

проводятся специализированной организацией с учетом требований и положений пп.

5.3.5-5.3.8.

5.3.5 Испытания ФВК на действие вертикальной и горизонтальной нагрузок

проводятся после достижения бетоном фундаментов не менее 70% проектной прочности.

5.3.6 В просадочных грунтах испытания ФВК выполняются с замачиванием их до

полного водонасыщения и продолжением замачивания в процессе испытаний. При этом

глубина замачивания грунтовой толщи принимается для ФВК с уширенным основанием

не менее 5b

, а для ФВК без уширенного основания - не менее 3b

(bm- наибольший

размер фундамента в среднем сечении по глубине).

5.3.7 При испытании ФВК на действие вертикальной вдавливающей нагрузки ее

величина принимается не менее чем на

25% больше соответствующей проектной

нагрузки на фундамент, а при испытании ФВК на действие горизонтальной нагрузки ее

величина принимается не менее чем на 30% больше соответствующей проектной нагрузки

на фундамент. Допускается испытание ФВК на действие горизонтальной нагрузки

завершать при достижении горизонтального перемещения фундамента 15 мм.

5.3.8 Для определения несущей способности ФВК для каждого здания (сооружении),

а также вида и типоразмера фундаментов количество их статических испытаний

принимается не менее двух. Несущая способность ФВК по результатам их статических

испытаний определяется как минимальное, предельное сопротивление ФВК,

установленное по результатам испытаний принятого количества фундаментов.

5.3.9 При использовании пенетрационного метода для контроля уплотнения грунта

дна котлована под ФВК без уширенного основания расчетное сопротивление

требуемое сопротивление

грунта прониканию наконечника микропенетрометра

определяются в соответствии с правилами РДС РК 5.01-02.

В случае невозможности определения требуемого расчетного сопротивления грунта

в соответствии с правилами РДС РК 5.01-02 контроль уплотнения глинистого грунта

дна котлована допускается выполнять на основе условия







(26)

где



- плотность грунта дна котлована, определяемая в соответствии с правилами

п. 5.3.10 на основе результатов пенетрационных испытаний, т/м³.



- требуемая плотность дна котлована, определяемая в соответствии с правилами

п. 5.3.10, т/м³.

5.3.10 Плотность грунта дна котлована

в условии (26) определяется по формуле

(27) или (28)



R

/(m pR

(27)







kh

(28)

max

где

- расчетного сопротивления грунта дна котлована, кПа;

m , p - коэффициенты, принимаемые по таблице 4.



- максимальная плотность грунта дна котлована, принимаемая по таблице 5,

max

т/м³;

h - глубина погружения наконечника микропенетрометра в грунт, мм;

k - коэффициент, принимаемый по таблице 5.

Таблица 4 - Коэффициентов m и p

Влажность

Коэффициенты

Грунт

грунта W

m , кН · м/т

p , м³/т

0,07 



0,11

0,525

8,713

Супесь

0,11 



0,20

0,471

6,928

0,15 



0,18

8,396

0,495

Суглинок

0,482

0,18 



0,23

1,761

Требуемая плотность дна котлована

в условии (26), указывается в проекте и, как

правило, устанавливается в зависимости от значений модуля деформации, угла

внутреннего трения и удельного сцепления грунта, при которых обеспечивается

необходимая прочность и устойчивость основания ФВК [8,9]. При этом для определения

характеристик прочности и деформируемости грунтов следует использовать методы,

предусмотренные СН РК EN 1997-2:2007/2011 (Раздел 5, пп.5.8 и 5.10).

Таблица 5 - Максимальная плотность грунта

и коэффициент k

max

Параметры

Грунт

Влажность грунта W



, т/м³

k , т/м³· мм

max

0,07  W  0,11

2,053

0,0359

Супесь

0,11  W  0,20

2,3705

0,046

0,15  W  0,18

2,1238

0,0287

Суглинок

0,18  W  0,23

2,1274

0,0114

Кроме микропенетрометра для определения плотности дна котлована



в условии

(26) допускается использовать плотномеры [10].

5.3.11 Для определения допустимого расстояния

по уровню шума от места

подготовки котлована до ближайшего эксплуатируемого объекта, уровень звука

на

расстоянии 1 м при ударах трамбовки измеряется с помощью шумомеров, а предельно

допустимый безопасный уровень звука L определяется в соответствии с требованиями

СН РК 2.04-02.

Замеры уровня шума при работе установки выполняются для котлована наиболее

близко расположенного к существующему объекту или открытой площадке с

пребыванием людей. Замеры выполняются в конце вытрамбовывания котлована и

втрамбовывания в его дно последней порции жесткого материала, при ударах трамбовки,

сбрасываемой с максимальной высоты для принятого режима приложения ударной

нагрузки.

При невозможности измерения уровня звука

на расстоянии

1 м от места

подготовки котлована допускается значения данного параметра принимать по таблице 6.

Таблица 6 - Уровень звука

на расстоянии 1 м от места подготовки

котлована

Характеристика котлована

Глубина

Уровень звука

котлована, м

дБ, не менее

Без втрамбовывания жесткого материала в дно

0,9

1,3

1,5

С втрамбовыванием в дно жесткого материала

1,5

100

объемом 25% от объема котлована

С втрамбовыванием в дно жесткого материала

до 1,5

110

объемом 75% от объема котлована

6 ПРАВИЛА НАЗНАЧЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

УСТАНОВОК ПО ПОДГОТОВКЕ КОТЛОВАНОВ

6.1 Выбор трамбовки и базовой машины установки для подготовки котлованов под

ФВК производится с учетом следующих факторов:

- грунтовых условий площадки строительства;

- вида, формы, размеров и проектной несущей способности ФВК;

- веса, максимальной высоты сбрасывания и максимальной энергии удара

трамбовки;

- типа базового механизма, его грузоподъемности, усилия извлечения трамбовки из

грунта;

- производительности установки.

6.2

Вид, форма и размеры трамбовки определяются с учетом требований,

установленных к форме, размерам, уклону боковых граней, углу заострения нижней части

и глубине заложения ФВК.

6.3 Выбор установки для подготовки котлована по максимальной энергии удара

трамбовки

производится на основе следующего условия

max

(29)

max 

где

- энергия удара трамбовки при максимальной высоте сброса трамбовки,

max

принимаемая по паспорту установки, МДж;

- требуемая средняя энергия ударов трамбовки, МДж;

Требуемая средняя энергия ударов трамбовки в условии (29) определяется с учетом

проектной несущей способности

ФВК по формуле

 a(F



b /п

(30)

где а,b - коэффициенты, соответственно принимаемые по таблице 7.

- количество ударов трамбовки, необходимое за подготовки котлована под ФВК.

Таблица 7 - Коэффициенты а и b

Вид ФВК

Значения коэффициентов

а , МДж/кН

b , кН

ФВК без уширенного основания

0,017

225

ФВК с уширенным основанием

0,013

Количество ударов трамбовки

, необходимое за подготовки котлована под ФВК, в

формуле (30) определяется по формуле



/

(31)

w sо

где

- проектная глубина вытрамбовывания котлована, м;



- коэффициент, учитывающий состояние грунта по влажности, принимаемый:

1,0 - при влажности грунта близкой к оптимальной; 0,7 - при влажности грунта на

3-5% ниже оптимальной;

- среднее остаточное перемещение трамбовки в грунте (глубина понижения дна

котлована) при одном ударе, м, принимаемое по таблице 8;

6.4 При невозможности использования условия (29) выбор установки выполняется

по энергетическим параметрам (вес и высота сбрасывания) трамбовки на основе

следующих условий

Таблица 8 - Среднее остаточное перемещение трамбовки в грунте

при одном ударе

Вид

Площадь

Перемещение трамбовки

so, м

трамбовки

подошвы

при

трамбовки,

вытрамбовывании

втрамбовывании в

м²

котлована

дно котлована

жесткого материала

С плоским нижним концом

до 1,0

0,10

0,07

от 1,0 до 2,0

0,08

0,05

2,0

0,06

0,04

С заостренным

0,15

0,10

нижним концом

G

(32)

H_max



(33)

max,t

где G - вес трамбовки, кН;

- требуемый вес трамбовки, кН, принимаемый: по таблице 9 - при глубине

вытрамбовывания 2,5 м и более; по формуле (34) - при глубине вытрамбовывания

котлована менее 2,5 м;

- максимальная высота сбрасывания трамбовки, м;

max

H_max,

- требуемая максимальная высота сбрасывания трамбовки, м, определяемая по

таблице 9.

Таблица 9 - Вес

и максимальная высота сбрасывания

H_max,

трамбовки

Проектная глубина

Требуемые значения

вытрамбовывания

максимальной высоты

веса трамбовки

, кН

котлована

, м

сбрасывания трамбовки

H_max,

, м

2,5

6,0

2,7

12,5

4,5

100

11,0

Примечание - Представленные энергетические параметры трамбовки, используются при

подготовке котлованов с размерами поверху не более 1,5 м.

Требуемый вес трамбовки

при глубине вытрамбовывания котлована менее 2,5 м

определяется по формуле

1/3

G d



(Ns

/ gH

)

(34)

где  - коэффициент, равный 2,83;

- диаметр трамбовки в ее среднем по высоте сечении, м;

 - плотность грунта площадки, т/м³;

N - расчетная нагрузка на фундамент, кН, принимаемая по проекту;

- то же, что в формуле (31);

- средняя высота сбрасывания трамбовки, м, определяемая по таблице 10.

Таблица 10 - Средняя высота сбрасывания трамбовки

Грунт площадки

Проектная глубина

Средняя высота

вытрамбовывания

сбрасывания трамбовки

котлована

, м

Суглинок, твердый, просадочный

2,0

4,5

то же

2,0

3,5

Супесь твердая, просадочная,

2,0

5,5

Суглинок тугопластичный или глина

2,5

5,5

твердая, полутвердая

Примечание - Представленные значения высоты

, используются при вытрамбовывании

котлованов под ФВК без уширенного основания.

6.5 Выбор установки по подготовке котлованов под ФВК по производительности

работ производится на основе условий



(35)



(36)

где

- производительность установки (количество котлованов, подготавливаемых

в смену), указанная в паспорте установки;

- требуемая производительность установки, определяемая исходя из условия

вытрамбовывания котлована требуемых размеров и втрамбовывания в его дно

необходимого объема жесткого материала

- требуемая производительность установки, определяемая исходя из проектного

t р

срока подготовки котлованов под ФВК.

Требуемая производительность установки

в условии

(35) определяется по

формуле

Тkt

/t ,

(37)

где Т - продолжительность рабочей смены, мин;

- коэффициент использования установки, равный 0,7-0,8;

- общая продолжительность подготовки котлована, мин.

Общая продолжительность подготовки котлована t в формуле (37) определяется по

формуле (38)





c₁E

(38)

E

/(V



(39)

где

- коэффициент, равный 1,3979 мин·м³/МДж;

- удельная энергоемкость ударов трамбовки, МДж/м³;

 - коэффициент, равный 1,3529;

полная расчетная энергия ударов трамбовки, затрачиваемая на

вытрамбовывание котлована и втрамбовывание в ее дно жесткого материала,

определяемая в соответствии с правилами РДС РК 5.01-01, МДж;

- объем котлована, м³;

- объем жесткого материала, втрамбовываемого в дно котлована, м³.

Требуемая производительность установки

в условии

(36) определяется по

формуле

n

(40)

где

– общее проектное количество котлованов, необходимое под фундаменты

здания (сооружения);

- проектное количество рабочих смен по подготовке котлованов;

T - то же, что в формуле (37), в часах;

- то же, что в формуле (37);

- общая проектная продолжительность подготовки котлованов под фундаменты

здания (сооружения) в часах.

6.6 В водонасыщенных грунтах, а также в грунтах с невысокой или с недостаточной

влажностью для подготовки котлованов под ФВК принимается базовая машина, в которой

усилие извлечения трамбовки из грунта не менее чем в 1,5 раза превышает общий вес

трамбовки и каретки установки.

7 ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТОВ

7.1 Общие правила организации и проведения работ

7.1.1 До начала работ по устройству ФВК площадь дна котлована под здание

(сооружение) разбивается на захватки для дифференцированного и бесперебойного

выполнения строительно-монтажных работ.

7.1.2 На каждой захватке котлована однородные работы выполняются

последовательно, а разнородные работы - параллельно. Последовательно выполняются

следующие работы по устройству ФВК:

- разбивка центров и осей будущих котлованов;

вытрамбовывание котлованов или вытрамбовывание котлованов с

втрамбовывание жесткого материала;

- установка арматурных сеток, каркасов, закладных деталей, анкерных болтов;

- установка опалубки и устройств для образования стаканов, гнезд и выступов;

- бетонирование фундаментов;

- установка сборных фундаментов.

Параллельно с разбивкой центров и осей будущих котлованов осуществляется

монтаж, техническое обслуживание и подготовка установки к работе. Одновременно с

подготовкой котлованов проводятся работы по подготовке к бетонированию монолитных

фундаментов или установке сборных фундаментов

7.1.3 Количество, состав и квалификация рабочих и менеджеров для выполнения

работ по устройству ФВК на строительном объекте подбирается с учетом вида, объема,

состава, специфики и сроков выполнения работ.

7.1.4 Машины и механизмы, необходимые для устройства ФВК и места их

размещения на площадке строительства в процессе работ допускается принимать по

таблице 11.

7.2 Подготовка котлованов

7.2.1 Вытрамбовывание котлованов осуществляется по захваткам. При устройстве

монолитных ФВК расстояние от захватки вытрамбовывания котлованов до захватки

бетонирования фундаментов принимается равным не менее 15 м (при продолжительности

твердения бетона фундаментов не более 3 суток).

7.2.2 Перед вытрамбовыванием котлована производится размещение трамбовки по

центру и по осям будущего фундамента. Вытрамбовывание котлована производится путем

нанесения трамбовкой определенного количества ударов по грунту до достижения

нижним концом трамбовки проектной отметки.

7.2.3 Вытрамбовывание котлована осуществляется, как правило, при ступенчато-

возрастающем сбрасывании трамбовки, оптимальный порядок реализации которого

устанавливается по результатам опытных работ.

7.2.4 Вытрамбовывание котлована производится с одного положения трамбовки на

полную глубину. В процессе вытрамбовывания котлована обеспечивается вертикальность

подъема и сбрасывания трамбовки.

7.2.5 При расстояниях между ФВК менее допустимых котлованы под них

вытрамбовываются через один котлован. При этом вытрамбовывание промежуточного

котлована осуществляется не менее чем через 3 суток после бетонирования фундаментов

в ранее вытрамбованных котлованах. В случае устройства сборных ФВК

вытрамбовывание промежуточного котлована выполняется после установки фундаментов

в ранее вытрамбованные котлованы.

При расстояниях между ФВК менее допустимых, а также при устройстве

ленточных арочных ФВК вытрамбовывание котлованов можно производить

последовательно друг за другом с использованием одного или двух шаблонов,

устанавливаемых путем вдавливания в ранее вытрамбованные котлованы.

Таблица 11 - Машины и механизмы для устройства ФВК и места их

размещения на площадке в процессе работ

Глубина

Вид работы

Наименование машины,

Место

котлована под

механизма

размещения

здание

машины

(сооружени)

(механизма)

до 1,0 м

Вытрамбовывание

Установка

по

подготовке

На

захватке

котлованов

котлованов под ФВК

котлована

Подвозка и засыпка в

Автопогрузчик или экскаватор

то же

котлованы жесткого

на автомобильном ходу с

материала

емкостью ковша 0,25-0,5 м³

Втрамбовывание

Установка по подготовке

жесткого материала в

котлованов под ФВК

дно котлованов

Установка

Автомобильный кран, аппараты

арматурных сеток,

для

сварки

резки

каркаса и закладных

металлических изделий

деталей

Установка опалубки

Рабочие инструменты

для стаканов, гнезд и

выступов

Доставка бетона и

Автобетоносмеситель

или

бетонирование

автомобильный кран в

монолитных

бадьями и автобетоновозом,

фундаментов

глубинный ручной вибратор для

уплотнения бетонной смеси

Монтаж

сборных

Автомобильный

кран

фундаментов

необходимым вылетом стрелы и

грузоподъемностью

от 1,0 до 2,0 м

Вытрамбовывание

Установка

по

подготовке

На

захватке

котлованов

котлованов под ФВК

котлована

Таблица 11 - Машины и механизмы для устройства ФВК и места их

размещения на площадке в процессе работ (продолжение)

Глубина

Вид работы

Наименование машины,

Место

котлована под

механизма

размещения

здание

машины

(сооружени)

(механизма)

Подвозка и засыпка в

Автопогрузчик или экскаватор

На

захватке

котлованы жесткого

на автомобильном ходу с

котлована и на

материала

емкостью ковша 0,25-0,5 м³

бровке

котлована

по

опережающей

заготовке

жесткого

материала

Втрамбовывание

Установка

по

подготовке

На

захватке

жесткого материала в

котлованов под ФВК

котлована

дно котлованов

Установка

Автомобильный кран, аппараты

то же

арматурных сеток,

для

сварки

резки

каркаса и закладных

металлических изделий

деталей

Установка опалубки

Рабочие инструменты

для стаканов, гнезд и

выступов

Доставка бетона и

Автобетоносмеситель

или

На

захватке

бетонирование

автобетоновоз, автомобильный

котлована и на

монолитных

кран с необходимым вылетом

бровке

фундаментов

стрелы в комплекте с 2 бадьями

котлована

и грейфером емкостью 0,25-0,5

м³, глубинный ручной вибратор

для уплотнения бетонной смеси

Монтаж

сборных

Автомобильный

кран

На

захватке

фундаментов

необходимым вылетом стрелы и

котлована и на

грузоподъемностью

бровке

котлована

Таблица 11 - Машины и механизмы для устройства ФВК и места их

размещения на площадке в процессе работ (продолжение)

Глубина

Вид работы

Наименование машины,

Место

котлована под

механизма

размещения

здание

машины

(сооружении)

(механизма)

от 0,5 до 1,5 м

Вытрамбовывание

Установка

по подготовке

На

захватке

(при условии

котлованов

котлованов под ФВК

котлована

монтажа

Подача и засыпка в

Башенный кран в комплекте с 2

На

бровке

конструкций

котлованы

бадьями и грейфером емкостью

котлована

здания сразу

жесткого материала

ковша 0,5 м³

после

Втрамбовывание

Установка

по подготовке

На

захватке

окончания

жесткого материала

котлованов под ФВК

котлована

работ нулевого

в дно котлованов

цикла)

Установка

Башенный кран, аппараты для

то же

арматурных сеток,

сварки и резки металлических

каркаса

изделий

закладных деталей

Установка

Рабочие инструменты

опалубки устройств

образования

стаканов, гнезд и

выступов

Доставка бетона и

Автобетоносмеситель

или

На

бровке

бетонирование

автобетоновоз, башенный кран

котлована

монолитных

в комплекте с

2 бадьями и

фундаментов

грейфером емкостью

0,5 м³,

глубинный ручной вибратор

для уплотнения бетонной смеси

Монтаж сборных

Башенный кран

то же

фундаментов

Примечание - Представленные данные распространяются на жилые здания. Допускается их

использование и при возведении других объектов. При этом для подачи и засыпки в котлованы

жесткого материала при устройстве ФВК под промышленные и сельскохозяйственные каркасные

здания

(сооружения) предусматривается применение автопогрузчиков или экскаваторов на

автомобильном ходу с емкостью ковша 0,25-1,5 м³. При устройстве ФВК под здания социально-

бытового назначения при ширине котлованов 10-15 м и более целесообразно использование

башенного крана для выполнения соответствующих работ.

7.2.6 Котлованы под ленточные сплошные ФВК и под спаренные ФВК

(у

деформационных швов) устраиваются путем поэтапного вытрамбовывания их отдельных

участков.

7.2.7 В процессе вытрамбовывания котлованов ведется журнал производства работ

(приложение А).

7.2.8 Втрамбовывание жесткого материала в дно котлована выполняется после его

вытрамбовывания на проектную глубину без изменения положения трамбовки и

сохранения вертикальности направляющей установки. В качестве жесткого материала, как

правило, используется: гравий, щебень, гравийно-галечниковая смесь и т.п.

7.2.9 Засыпка жесткого материала в котлован и его втрамбовывание производится

отдельными порциями. Объем порций и их количество принимаются по результатам

опытных работ.

7.2.10 Каждая порция жесткого материала втрамбовывается в дно котлована путем

нанесения трамбовкой определенного количества ударов до достижения ее нижним

концом проектной отметки дна котлована.

7.2.11 Втрамбовывание каждой порции жесткого материала в дно котлована

осуществляется, как правило, при ступенчато-возрастающем сбрасывании трамбовки,

оптимальный порядок реализации которого устанавливается по результатам опытных

работ.

7.2.12 Допускается прекращать втрамбовывание очередной порции жесткого

материала до проектной отметки дна котлована, если при последних 12 ударах трамбовки

среднее значение глубины понижения дна котлована за удар будет составлять менее 3,0

см.

7.2.13 Результаты работ по втрамбовыванию жесткого материала в дно котлована

заносятся в журнал производства работ (приложение Б).

7.2.14 В стесненных условиях застройки и при реконструкции зданий (сооружений)

подготовка котлованов под фундаменты осуществляется с обеспечением безопасности

близ расположенных зданий, сооружений и инженерных коммуникаций от колебаний

грунтовой толщи при ударах трамбовки. Для достижения требуемой безопасности

расстояние от ближайшего края объекта до оси наиболее близко расположенного к нему

вытрамбовываемого котлована

принимается исходя из условия (41)



(41)

0,5ba

(42)

где b - ширина котлована поверху, м;

- расстояние от оси котлована до безопасной границы зоны распространения

колебаний, м;



- минимально безопасное расстояние от края котлована до существующего

объекта, м.

При подготовке котлованов трамбовками с весом до 150 кН минимальное безопасно

расстояние



в формуле (42). При использовании трамбовок с весом 150 кН и более

значения данного параметра устанавливается по таблице 12.

Таблица 12 - Минимальное безопасное расстояние



Наименование эксплуатируемого

Значения минимального безопасного

объекта

расстояния



, м

при массе

трамбовки от 150 до

трамбовки от 240

240 кН и энергии

до 800 кН и

удара от 150 до 230

энергии удара от

кДж

230 до 540 кДж

Здания и сооружения, несущие конструкции

100

которых не имеют трещин

Здания и сооружения, несущие конструкции

которых имеют трещины, а также

инженерные коммуникации из чугунных,

145

керамических,

асбестовых

железобетонных труб

При невозможности подготовки котлованов под ФВК с соблюдением условия (41)

для полного или частичного снижения отрицательного эффекта от колебаний грунтовой

толщи при ударах трамбовки допускается применять следующие меры:

- уменьшение высоты сбрасывания трамбовки;

- замена тяжелой трамбовки на трамбовку с малым весом и заостренным нижним

концом;

- вытрамбовывание котлованов через лидерные скважины, предварительно

пробуриваемые по их центру;

- втрамбовывание в дно котлована вместо жесткого материала грунта с оптимальной

или близкой к ней влажностью;

- чередование подготовки, ближайших и удаленных от объекта, котлованов.

7.2.15 Подготовка котлованов вблизи жилых и общественных зданий с постоянным

пребыванием людей, в том числе и на открытых площадках выполняется с обеспечением

экологической безопасности людей от шума, возникающего при ударах трамбовки. Для

достижения требуемой безопасности расстояние от местонахождения людей до места

вытрамбовывания наиболее близко расположенного к нему вытрамбовываемого

котлована

принимается исходя из условия

shL



(43)

shL

где

- минимально допустимое расстояние по уровню шума от места

вытрамбовывания котлована до места пребывания людей, м, определяемое по формуле

(44).

 10

(44)

n0,05(L

L),

(45)

o 

где

- уровень звука, измеренный на расстоянии

1 м от котлована, ДБ,

определяемый в соответствии с правилами п. 5.3.11;

L - предельно допустимый безопасный уровень звука, принимаемый в

соответствии с правилами п. 5.3.11.

При невозможности подготовки котлованов под ФВК с соблюдением условия (43)

для полного или частичного снижения отрицательного эффекта от шума при ударах

трамбовки допускается применять меры, указанные в п.7.2.14, а также:

- временный отвод людей на безопасное расстояние;

- подготовку котлованов в часы отсутствия людей;

- использование средств индивидуальной защиты от шума;

- возведение временных защитных экранизирующих устройств и сооружений.

7.2.16 Подготовка котлованов вблизи надземных сооружений (коммуникаций),

производится с обеспечением сохранности их конструкций и элементов от выпора грунта.

Сохранность указанных конструкций и элементов, расположенных на небольшой высоте

от поверхности грунта при выпоре достигается при выполнении условия



(46)

где

- высота расположения конструкции (элемента) сооружения (коммуникации) от

поверхности площадки, м;

- высота выпора грунта под конструкцией (элементом) сооружения (коммуникации),

м.

Для проверки условия (46) высоту выпора грунта

определяют по формуле (47)



a

)/a

(47)

в,max

 0,5b 



(48)



(0,5ba

)

2V

/h

(0,

5b a

) ,

(49)

в,max

где

- то же, что в формуле (5);

в,max

- радиус зоны деформирования поверхности грунта при подготовке

котлована, м;

- расстояние от края конструкции (элемента) сооружения (коммуникации) до оси

вытрамбовываемого котлована, м;

- расстояние от точки максимального выпора грунта до границы зоны

распространения выпора, м;

b - то же, что в формуле (42);

- расстояние от края котлована до точки максимального выпора грунта, равное

0,2-0,3 м;

- объем выпора грунта, определяемый по формуле (6).

Выполнение условия

(46) исключает возможность появления деформации выгиба

(подъема) конструкции

(элемента) сооружения

(коммуникации) от выпора грунта при

подготовке рядом с ним котлована. Данное условие приемлемо в случаях, когда опоры

сооружения (коммуникации) размещены вне зоны выпора грунта, а его линейные конструкции

(элементы) проходят над зоной выпора.

При невыполнении условия (46) осуществляется ручная срезка грунта в зоне выпора в

процессе подготовки котлована.

7.2.17 Подготовка котлованов под фундаменты производится с обеспечением

сохранности их стенок и дна от повреждений и разрушений, а также с исключением

засасывания и заклинивания трамбовки в грунте.

7.2.18 В водонасыщенных глинистых грунтах для исключения засасывания

трамбовки вытрамбовывание котлована производится с ограничением глубины

понижения его дна при каждом ударе трамбовки до величины, принимаемой равной 15%

от проектной глубины котлована. Необходимая глубина понижения дна котлована при

ударах трамбовки достигается путем снижения высоты ее сбрасывания. В качестве

дополнительного мероприятия для исключения засасывания трамбовки в таких грунтах

производится периодическая подсыпка сухого или маловлажного песчаного грунта на

стенки и дно котлована в процессе его вытрамбовывания.

7.2.19 В грунтах с невысокой или с недостаточной влажностью для предотвращения

заклинивания трамбовки вытрамбовывание котлована производится с уменьшением

высоты сбрасывания трамбовки. При необходимости стенки котлована и поверхность

трамбовки периодически смачиваются водой.

7.2.20 При невозможности вытрамбовывании котлована до проектной глубины,

наличии значительных разрушений его стенок с образованием глубоких трещин на

поверхности грунта вокруг котлована довытрамбовывание котлована производится после

устройства лидерной скважины по его центру. Скважина диаметром

10-30 см

пробуривается до нижней границы уплотненной зоны грунта под котлованом.

7.2.21 При наличии выпора грунта вокруг вытрамбованного котлована производится

ручная срезка грунта и складирование его за пределами котлована под здание

(сооружении). При больших объемах выпора грунта допускается вытрамбовывание

котлована и втрамбовывание в его дно жесткого материала выполнять посредством

предварительного устройства лидерной скважины по центру котлована.

Диаметр и глубина лидерной скважины назначаются исходя из условия равенства ее

объема объему выпора грунта, определяемому по формуле (6).

7.2.22 При втрамбовывании в дно котлована жесткого материала, его засыпка

выполняется механизированным способом с использованием наклонного лотка и мерной

емкости. При этом трамбовка должна быть в поднятом положении при фиксированной

каретке установки и выключенном двигателе базовой машины. Высота фиксирования

каретки выбирается исходя из условия обеспечения свободной и производительной

засыпки жесткого материала в котлован без нарушения его целостности.

7.2.23 В случаях разрушений стенок котлована в процессе втрамбовывания в его дно

порции жесткого материала необходимо предусматривать выполнение мероприятий,

указанных в п.

7.2.19, а также производить периодическое смачивание водой

втрамбовываемого жесткого материала или уменьшать объем его порции. При

необходимости эти мероприятия следует выполнять одновременно.

7.3 Устройство фундаментов

7.3.1 Устройство монолитных и сборных ФВК осуществляется с учетом требований

и правил, предусмотренных в пп. 7.3.2-7.3.17. Сборные железобетонные фундаменты

изготовляются в заводских условиях с учетом требований СНиП РК 5.03-36. Допускается

работы по устройству монолитных фундаментов проводить в соответствии с правилами

DIN EN 1538:2010 [12].

7.3.2 Монолитные ФВК устраиваются по захваткам, после приемки готовых

котлованов. Работы по бетонированию фундаментов на захватках начинают не позднее

одних суток после подготовки котлованов. При этом предварительно в соответствии с

проектом устанавливаются и закрепляются арматурные сетки, каркасы, закладные детали,

а также опалубка для стаканов, гнезд и выступов.

7.3.3 При устройстве монолитных фундаментов установка и закрепление

арматурных каркасов, сеток и стержней производится после их очистки, проверки

размеров и оценки качества сварных стыков.

7.3.4 Арматурные каркасы и сетки в котлован устанавливаются с помощью крана

или вручную при их небольшой массе. Установка каркасов и сеток в проектное положение

осуществляется при помощи монтажных стержней, которые пропускаются через них и

опираются на грунт поверху котлована. При армировании фундамента отдельными

стержнями их установка производится путем погружения в свежеуложенный бетон.

7.3.5 Закладные детали монолитных фундаментов устанавливаются и закрепляются

после их очистки, проверки размеров и оценки качества крепления анкерных стержней с

металлическими пластинами. Закладные детали устанавливаются в свежеуложенный

бетон после выравнивания поверхности места установки детали под проектную отметку.

7.3.6 При устройстве монолитных фундаментов под здания

(сооружения) с

металлическим каркасом или отдельными металлическими стойками (опорами) установка

анкерных болтов и их выверка в проектное положение осуществляется с применением

кондукторных систем.

Кондукторская система размещается с опиранием на поверхность грунта и должна

обеспечивать быструю установку анкерных болтов и их неподвижность в процессе

бетонирования фундамента.

7.3.7 При устройстве монолитных фундаментов под здания

(сооружения) с

железобетонным каркасом или отдельными железобетонными стойками (опорами) для

устройства стакана в котлован устанавливается разборный инвентарный

стаканообразователь. Перед укладкой бетона производится выверка стаканообразователя

и его закрепление в соответствии с проектным положением стакана фундамента.

7.3.8 Бетонирование ФВК следует производить тяжелым бетоном, как правило,

класса по прочности на сжатие не ниже В12,5, без перерывов до проектной высоты.

Укладка и уплотнение бетона выполняются в соответствии с технологической картой..

При бетонировании ФВК не допускается засорение бетона грунтом.

7.3.9 Бетонирование фундаментов производится посредством подачи бетонной

смеси в котлован по передвижному наклонному лотку. Не допускается подавать бетонную

смесь прямым сбросом из автосамосвала. Допускается подавать бетонную смесь в

котлован прямым сбросом из автобетосмесителя и напорным способом с помощью

бетононасоса или автобетонасоса. При отсутствии указанных механизмов подача бетона в

котлован может осуществляться с помощью поворотной бадьи.

7.3.10 Уплотнение бетонной смеси в котловане производится послойно ручным

глубинным вибратором сразу же после укладки слоя смеси. Толщина уплотняемого слоя

бетонной смеси не должна превышать длину рабочей части вибратора в 1,35 раза.

При использовании напорного способа бетонирования фундамента уплотнение

бетонной смеси не производится.

7.3.11 Монолитные фундаменты, проектная отметка верха которых превышает

отметку поверхности дна котлована под здание (сооружение) бетонируются с устройством

опалубки, размещаемой на поверхности дна котлована.

7.3.12 Монтаж

(устройство) надфундаментных конструкций

(элементов)

допускается выполнять после достижения бетоном фундаментов

70% прочности на

сжатие. Контроль прочности бетона производится на основе лабораторных испытаний

образцов, проводимых в соответствии с требованиями ГОСТ 10180.

7.3.13 В процессе устройства монолитных ФВК ведется журнал производства работ

(приложение В).

7.3.14 Установка сборных ФВК производится по захваткам, после приемки

готовых котлованов и не позднее одних суток после их вытрамбовывания. Установка

сборного фундамента производится на выравнивающий слой, который устраивается по

дну котлована, толщиной 3  5 см из цементного раствора марки не ниже 100.

7.3.15 Установка сборного фундамента в котловане фактическая глубина, которой

не превышает его проектную глубину, может выполняется после ручной срезки и

удаления грунта со дна котлована. При необходимости сборный фундамент допускается

доводить до проектной глубины путем добивки ударами трамбовки, сбрасываемой с

высоты 0,5  1,0 м.

7.3.16 При фактической отметке дна котлована ниже проектной, толщину

выравнивающего слоя из цементного раствора, устраиваемого под подошвой сборного

фундамента, увеличивают на соответствующую величину. При наличии зазоров между

котлованом и стенками сборного фундамента их следует заполнять грунтом или

цементным раствором

8 МЕРОПРИЯТИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

8.1 Контроль качества и приемка земляных работ, работ по доувлажнению грунтов

площадки и подготовке котлованов под ФВК осуществляются с учетом требований СН РК

5.01-01.

8.2 Контроль качества и приемка работ по устройству монолитных и установке

сборных ФВК выполняются с учетом требований СНиП 3.03.01.

8.3 Для доувлажнения грунта используется водопроводная или речная вода без

примесей нефти, бензина, мазута, химических и других веществ, оказывающих

отрицательное влияние на состояние грунта, исполнителей работ и окружающую среду.

8.4 При устройстве ФВК производится постоянный контроль отметок, центров,

осей, размеров и глубины котлованов и фундаментов, отклонения которых от проектных

не должны превышать предельных допусков, указанных в таблице 13.

8.5 Контроль состояния стенок и дна котлована осуществляется визуально через

каждый

1-2 удара трамбовки. При необходимости реализуются мероприятия,

представленные в подразделе 7.2.

8.6 Для устройства ФВК с уширенным основанием применяется щебень, гравий и

другие жесткие материалы (шлак, гравелистый или крупный песок, песчано-гравийная

смесь, кирпичный бой) с прочность на сжатие не менее 30 МПа и размерами фракций не

более 20-40 мм.

8.7 Порционная засыпка жесткого материала в котлован должна выполняется без

повреждения стенок котлована и с исключением попадания в него снега, льда, корней

растений, камней и других посторонних предметов, снижающих качество втрамбовывания

материала в грунт.

8.8 Качество арматурных каркасов, сеток, стержней, закладных деталей и анкерных

болтов, монолитных ФВК оценивается путем проверки соответствия их размеров,

количества и форм проекту.

8.9 Установка и закрепление арматурных каркасов, сеток, стержней, закладных

деталей и анкерных болтов, монолитных ФВК производится без перекосов и смещений от

проектного положения не более чем на ± 5 мм.

8.10 При бетонных работах по устройству монолитных ФВК выполняется контроль

подвижности бетонной смеси, ее морозостойкости, водопроницаемости, прочности, а

также плотности, влажности, водопоглощения и пористости, которые определяются в

соответствии с требованиями ГОСТ 10181, ГОСТ 10060.0, и ГОСТ 12730.5.

8.11 Осадка конуса бетонной смеси перед укладкой в котлован должна составлять 9-

12 см. Контроль прочности бетона фундаментов производится в соответствии с правилами

ГОСТ 18105 и ГОСТ 10180.

8.12 При заполнении котлована бетонной смесью и ее уплотнении обеспечивается

сохранность стенок котлована от разрушений и не допускается осыпание грунта в

котлована.

8.13 При уплотнении бетонной смеси в котловане продолжительность работы

глубинного вибратора в одной точке должна составлять, как правило, не менее 15-20

секунд. Качество уплотнения бетонной смеси визуально оценивается появлением на ее

поверхности цементного молока и прекращением выделения пузырьков воздуха из смеси.

8.14

При проведении бетонных работ в условиях повышенной температуры

наружного воздуха верхнюю часть ФВК для исключения пересыхания уложенную

бетонную смесь необходимо укрывать влагоемкими материалами с периодическим

смачиванием их водой.

8.15 Качество работ по устройству ФВК обеспечивается выполнением условий,

представленных в разделах 5-7 и точностью измерения параметров, сопровождающих

производство и контроль работ. Для достижения необходимой достоверности параметров

погрешность их измерения не должна превышать предельных величин, представленных в

таблице 14.

Таблица 13 - Предельные допуски параметров устройства ФВК

Вид несоответствий

Предельные

допуски

Отклонения фактических отметок дна котлована под

±5 см

здание (сооружение) от проектных отметок

Отклонения центров вытрамбовываемых котлованов от

3 см

проектных положений при разбивке их осей положений

Угол разворота осей котлованов и фундаментов

5º

относительно проектных положений

Отклонения центра трамбовок от центра котлованов при

3 см

вытрамбовывании

Смещения центров вытрамбованных котлованов от

0,1 от ширины

проектных положений

котлована поверху

Смещения центров вытрамбованных котлованов от

0,05 от ширины

проектных положений от проектных положений при

котлована поверху,

устройстве фундаментов со стаканами

но не более 10 см

Отклонения фактической глубины вытрамбовывания

5 см

котлованов от проектной глубины

Отклонения фактических отметок верха фундаментов от

10 мм

проектных отметок

8.16 При лабораторном определении физических характеристик грунта площадки,

класс качества образцов и категорию метода их отбора следует назначать в соответствии с

требованиями СН РК ЕN 1997-2:2007/2011 (Раздел 3, п.3.4.1).

8.17 В сухих и маловлажных грунтах их влажность при устройстве ФВК без

уширенного основания не должна отличаться от оптимальной влажности на ± 2%, а при

устройстве ФВК с уширенным основанием - на ± 5%.

8.18 Приемка работ по устройству ФВК осуществляется поэтапно на основе

проверки соответствия результатов выполненных работ по проекту. На скрытые работы

оформляются соответствующие акты.

9 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

9.1 Мероприятия по обеспечению безопасности работ по устройству ФВК

выполняются с учетом требований, а также правил, представленных в пп. 9.2-9.15.

Проверку безопасности земляных работ и работ по устройству фундаментов допускается

выполнять в соответствии с правилами DIN 1054:2010 -12 [13].

9.2 Площадка строительства для исключения доступа посторонних лиц отделяется

временным и устойчивым ограждением.

9.3 Монтаж и демонтаж установки по подготовке котлованов выполняется на

участке площадки с твердым основанием, имеющим уклон поверхности не более 3º. Для

ведения работ используется кран, грузоподъемность которого должна превышать вес

трамбовки установки. Зона монтажа-демонтажа установки, радиусом превышающим

длину стрелы крана на 5 м, ограждается с выверкой предупредительных знаков.

Таблица 14 - Предельные погрешности измерения параметров устройства ФВК

Наименования измеряемых параметров

Предельная

погрешность

измерений

Величина недобора грунта до проектной отметки дна котлована,

± 20 мм

толщина подсыпки грунта

Толщина грунта, подлежащая доувлажнению в карьере, ширина

± 50 мм

источника замачивания, размеры уплотненной и увлажненной зон грунта

Высота сбрасывания трамбовки, глубина вытрамбовывания котлована,

± 10 мм

глубина понижения дна котлована от удара трамбовки

Размеры арматурных каркасов, сеток, стержней, закладных деталей и

± 5 мм

анкерных болтов

Глубина погружения наконечника микропенетрометра в грунт,

±0,01 мм

Размеры котлована

под здание

(сооружение),

размеры

± 20 мм

прифундаментных устройств, ширина зазоров между гранями фундаментов

и стенками котлована, необходимых для складирования материалов и

удобства ведения работ, размеры спусков в котлован, выездов из него,

ширина проезда и размещения машин и механизмов в котловане и другие

большие расстояния и размеры

Количество воды, необходимое для доувлажнения грунта

± 1 л

Площадь слоя подсыпки, площадь грунта, подлежащая доувлажнению

± 0,01 м²

в карьере

Объем вытрамбованного котлована, объем жесткого материала (или

± 0,001 м²

грунта), втрамбованного в дно котлована

Угол растекания воды при замачивании грунта

± 30 минут

Несущая способность ФВК, вертикальная вдавливающая и

± 0,1 кН

горизонтальная нагрузка на ФВК

Уровень звука на расстоянии 1 м от места подготовки котлована

± 0,1 дБ

Масса трамбовки, масса каретки установки

± 1 кг

9.4

При техническом обслуживании установки перед каждой рабочей сменой

производится визуальная проверка исправности:

- механической части базовой машины и установки;

- всех болтовых соединений, сварных швов и тросов;

- ограничителей, исключающих соскакивание грузоподъемных тросов;

- ограничителя высоты подъема трамбовки;

- упора для фиксирования трамбовки и каретки на необходимой высоте.

После внешнего осмотра работа установки проверяется при холостом ходу с

проверкой:

- действия тормозов;

- звуковой сигнализации;

- подъема и опускания трамбовки:

- работы захватывающих и перемещающихся устройств.

При выявлении неисправностей допуск установки к работе производится после их

полного устранения.

9.5 Работа установки по подготовке котлованов на расстояниях менее 30 м от линий

электропередач и проводов воздушной электрической сети с напряжением более 42 В

организуется по специальному допуску и при непосредственном контроле лица,

ответственного за безопасное ведение работ на площадке.

9.6 В пределах площадки в местах работы установки выделяется опасная зона,

радиусом превышающим высоту ее направляющей на 5 м. При работе установки

запрещается присутствие посторонних лиц в опасной зоне. Граница опасной зоны должна

иметь сигнальное ограждение, высотой 0,8 м.

9.7 Для предохранения готовых котлованов от повреждений, попадания грунта и

иных посторонних веществ, используются крышки, конструкция которых выдерживает

вертикальную статическую нагрузку, величиной не менее 10 кН т/м².

9.8 Машинист установки и рабочий персонал при подготовке котлованов должны

иметь средства индивидуальной защиты и работать в спецодежде, в том числе в рабочих

касках и с предохранительными очками с небьющимися стеклами.

9.9 При выполнении работ в ночную смену и во время сильного тумана рабочие

места на площадке должны иметь достаточное искусственное освещение.

9.10 На установке по подготовке котлованов, а также на машинах и механизмах,

работающих на площадке, вывешиваются плакаты и предохранительные надписи по

технике безопасности.

9.11 Перемещения и маневры установки в пределах площадки сопровождаются

подачей предупреждающих звуковых сигналов и осуществляются при отсутствии людей и

механизмов в опасной зоне работ. При этом расстояние между поворотной частью

установки и временными строениями, штабелями изделий и другими предметами должно

составлять не менее 1,0 м.

9.12 После подготовки каждого котлована производится очистка поверхности

трамбовки и ее осмотр для оценки сохранности.

9.13 При выполнении работ по подготовке котлованов не допускается оставлять

установку без присмотра и допускать к ее управлению посторонних лиц.

9.14 Складирование строительных материалов и изделий на территории площадки

производится в местах их потребления или близких к ним с обеспечением безопасного

хранения.

9.15 Перевозка материалов и изделий внутри площадки автомобильным транспортом

производится при скорости движения не более 10 км/час на прямых участках и при

скорости движения не более 5 км/час - на поворотах.

Приложение А

(обязательное)

ЖУРНАЛ

производства работ по вытрамбовыванию котлованов

1. Наименование строительной организации _________________________________

2. Наименование объекта _________________________________________________

3. Адрес или место расположения объекта ___________________________________

4. Даты начала и окончания работ __________________________________________

5. Проектная глубина вытрамбовывания котлованов _________________________ м

6. Влажность грунта площадки, при которой производится вытрамбовывание

котлованов __________________________________________________________%

7. Объем воды, принятый для доувлажнения грунта под один котлован ________ м³

8. Форма и масса трамбовки______________________________________________ т

9. Размеры трамбовки: поверху _________ м, понизу _________ м, высота ______ м

10. Максимальная и минимальная высота сбрасывания трамбовки ______________ м

11. Шаг высоты сбрасывания трамбовки ____________________________________ м

Номер

Количество

Глубина

Состояние

Несоответстви

захватки

котлована

ударов

вытрамбовывания

стенок и

я проекту

трамбовки

котлована, м

дна

котлована

12. Вид и характер дефектов котлованов при их вытрамбовывании ______________

________________________________________________________________________

13. Дополнительные сведения о вытрамбовывании котлованов и работе установки _

________________________________________________________________________

Ф.И.О., должность исполнителя работ

_____________________ (подпись)

Ф.И.О., должность представителя

строительной лаборатории __________________________________ (подпись)

Приложение Б

(обязательное)

ЖУРНАЛ

производства работ по вытрамбовыванию котлованов и втрамбовыванию

в их дно жесткого материала