Бульдозер D9-12. Руководство по эксплуатации (2020 год) - часть 9

 

  Главная      Учебники - Трактора     Бульдозер D9-12 на базе гусеничного промышленного трактора общего назначения. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ D10.00.000 РЭ (2020 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     7      8      9      10     ..

 

 

 

Бульдозер D9-12. Руководство по эксплуатации (2020 год) - часть 9

 

 

D10.00.000 РЭ
5.5.8. ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ: ПРОВЕРКА ОПОР БЛОКА
УПРАВЛЕНИЯ НА ОТСУТСТВИЕ ПОВРЕЖДЕНИЙ И НА
БЕЗУПРЕЧНОЕ КРЕПЛЕНИЕ
Рисунок 145 Опоры блока управления
Проверить опоры блока управления на отсутствие повреждений и на
безупречное крепление.
Если повреждены опоры блока управления:
- Не запускать двигатель.
- Заменить все опоры.
242
Раздел 5 Техническое обслуживание
5.5.9. ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ: ПРОВЕРКА ДАТЧИКОВ И
КАБЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НАДЕЖНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ
И ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ
Рисунок 146 Кабельные соединения
Проверить все датчики и кабельные соединения на надежность крепле-
ния и исправное состояние.
Проверить все кабели и кабельный жгут на исправное состояние, про-
верить прокладку на наличие мест, подвергнутых перетиранию, а также на
надлежащее крепление.
Устранение проблем:
- Если повреждены кабельные соединения, кабельный жгут или
датчики:
- Не пускать двигатель.
- Заменить неисправные детали.
Раздел 5 Техническое обслуживание
243
D10.00.000 РЭ
5.5.10.
ДЕМПФЕР КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ
Рисунок 147 Демпфер крутильных колебаний
Проверить демпфер крутильных колебаний на деформацию.
Устранение проблем
При обнаружении деформации демпфера крутильных колебаний:
- Не запускать двигатель.
- Заменить демпфер крутильных колебаний в соответствии с руко-
водством по эксплуатации на двигатель.
244
Раздел 5 Техническое обслуживание
5.5.11.
ЗАМЕНА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТЕПЛОЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ОБ-
ЛЕГЧЕНИЯ ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ
Убедитесь в выполнении следующих условий:
Машина находится в положении техобслуживания.
Запасной теплоэлемент для облегчения пуска двигателя имеется.
Рисунок 148 Места установки теплоэлемента для облегчения пуска
двигателя
Выключить главный выключатель аккумуляторных батарей.
Отсоединить минусовой кабель от аккумуляторных батарей.
Раздел 5 Техническое обслуживание
245
D10.00.000 РЭ
Рисунок 149 Теплоэлемент подогрева воздуха для облегчения пуска дви-
гателя
Открутить болты 1
Демонтировать впускной патрубок 2
Снять электрический теплоэлемент, предварительно отсоединив
электрокабели 3
Установить новый теплоэлемент.
Собрать все в обратной последовательности.
Присоединить минусовой кабель к аккумуляторным батареям.
Включить главный выключатель аккумуляторных батарей.
5.5.12.
ПРОВЕРКА ДВИГАТЕЛЯ, МАСЛЯНОГО ПОДДОНА И
КРОНШТЕЙНОВ ДВИГАТЕЛЯ НА НАДЕЖНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ
Проверить масляный поддон на надежность крепления и, при необхо-
димости, подтянуть винты.
Проверить кронштейны опоры двигателя на надежность крепления и
и, при необходимости, подтянуть винты.
246
Раздел 5 Техническое обслуживание
5.6. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
5.6.1. ПРОВЕРКА УРОВНЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Расширительный бачок охлаждающей жидкости с наливной горлови-
ной находится в подкапотном пространстве. Доступ к наливной горловине
обеспечивается через лючок на капоте.
Убедитесь в выполнении следующих условий:
Машина находится в положении техобслуживания.
Правый люк подкапотного пространства открыт.
В отключенном состоянии двигателя охлаждающая жидкость должна
быть видна в смотровом стекле. В теплом состоянии дизельного двигателя
уровень охлаждающей жидкости может также быть немного выше.
Рисунок 150 Бачок охлаждающей жидкости и указатель уровня жид-
кости
Если уровень охлаждающей жидкости слишком низкий:
- Дозаправить охлаждающей жидкостью.
Раздел 5 Техническое обслуживание
247
D10.00.000 РЭ
5.6.2. ДОЗАПРАВКА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТЬЮ
Используемая для дозаправки охлаждающая жидкость должна иметь
соответствующую концентрацию антифриза.
При рабочей температуре система охлаждения двигателя нагрета и
находится под давлением!
Рисунок 151 Опасность обваривания
ОСТОРОЖНО!
При рабочей температуре система охлаждения нагрета и находит-
ся под давлением!
Опасность обваривания в результате вытекающей под давлением
горячей охлаждающей жидкости!
Открыть крышку наливной горловины расширительного
бачка только в охлажденном состоянии двигателя.
Открыть крышку расширительного бачка только тогда, когда
она охладилась настолько, что можно прикасаться к ней.
Осторожно повернуть крышку, чтобы сбросить сначала из-
быточное давление.
Ни в коем случае не доливать охлаждающую жидкость в
нагретом состоянии двигателя.
248
Раздел 5 Техническое обслуживание
Рисунок 152 открытие лючка для заправки ОЖ
1)
На верхней стороне капота открыть лючок для заправки охла-
ждающей жидкости.
2)
Осторожно повернуть крышку заливной горловины против
направления часовой стрелки, чтобы сначала сбросить избыточ-
ное давление, затем снять ее.
ОСТОРОЖНО!
Охлаждающей жидкостью могут быть вызваны травмы глаз и ал-
лергические реакции кожи.
Обязательно предотвратить контакт кожи с охлаждающей жидко-
стью.
Соблюдать указания изготовителя.
Носить резиновые перчатки и защитные очки при при-
готовлении смеси охлаждающей жидкости.
Немедленно отмыть брызги жидкости, попавшие в
глаза или на кожу, большим количеством воды.
Раздел 5 Техническое обслуживание
249
D10.00.000 РЭ
3)
Через заливную горловину дозаправить предварительно
смешанную охлаждающей жидкостью до тех пор, пока
не польется с заливной горловины.
4)
Надеть крышку на заливную горловину и затянуть ее.
5)
Закрыть лючок для заправки охлаждающей жидкости.
5.6.3. ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
Убедитесь в выполнении следующих условий:
Машина находится в положении техобслуживания.
Проверка крышки заливной горловины расширительного бачка.
Проверить крышку заливной горловины расширительного
бачка на плотность закрытия.
Проверить систему на герметичность.
250
Раздел 5 Техническое обслуживание
5.6.4. ПРОВЕРКА КОНЦЕНТРАЦИИ АНТИФРИЗА В
ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Система охлаждения весь год должна быть заправлена охлаждающей
жидкостью, содержащей не менее 50 % по объему, однако также не более
60 % по объему концентрата антифриза.
Охлаждающая жидкость с 50 % по объему концентрата антифриза
обеспечивает защиту от замерзания примерно до -37°С.
Убедитесь в выполнении следующих условий:
Машина находится в положении техобслуживания.
Люк подкапотного пространства открыт.
Испытательный инструмент имеется.
Проверка концентрации антифриза
ОСТОРОЖНО!
При рабочей температуре система охлаждения нагрета и находит-
ся под давлением!
Опасность обваривания в результате вытекающей под давлением
горячей охлаждающей жидкости!
Открыть крышку наливной горловины только в охла-
жденном состоянии двигателя.
Открыть крышку только тогда, когда она охладилась
настолько, что можно прикасаться к ней. Осторожно
повернуть крышку, чтобы сбросить сначала избыточ-
ное давление.
Ни в коем случае не доливать охлаждающую жидкость
в нагретом состоянии двигателя.
Осторожно открыть крышку.
Отобрать пробу охлаждающей жидкости и проверить концентра-
цию антифриза при помощи испытательного инструмента.
При недостижении требуемой концентрации антифриза:
скорректировать долю антифриза в смеси охлаждающей жидкости.
Раздел 5 Техническое обслуживание
251
D10.00.000 РЭ
Корректировка концентрации антифриза
Заправляемое количество охлаждающей жидкости см. таблицу заправ-
ляемых количеств смазочных и эксплуатационных материалов.
При недостаточно высокой концентрации антифриза:
спустить заранее определенное количество охлаждающей жидко-
сти и осуществить дозаправку чистым антифризом согласно ни-
жеприведенной диаграмме.
ВНИМАНИЕ
При слишком высокой доле антикоррозионного средства с анти-
фризом
уменьшается охлаждающий эффект.
Опасность повреждения дизельного двигателя!
Ни в коем случае не использовать больше 60 % антикоррозионно-
го средства с антифризом.
252
Раздел 5 Техническое обслуживание
5.6.5. СМЕНА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Убедитесь в выполнении следующих условий:
Машина находится в положении техобслуживания.
Люки подкапотного пространства открыты.
Кран системы отопления открыт.
Емкость для накопления жидкости приготовлена.
Требуемое количество охлаждающей жидкости имеется.
Спуск охлаждающей жидкости
При рабочей температуре система охлаждения двигателя нагрета и
находится под давлением!
Рисунок 153 Опасность обваривания
Раздел 5 Техническое обслуживание
253
D10.00.000 РЭ
ОСТОРОЖНО!
При рабочей температуре система охлаждения нагрета и находит-
ся под давлением!
Опасность обваривания в результате вытекающей под давлением
горячей охлаждающей жидкости!
Открыть крышку наливной горловины только в охла-
жденном состоянии двигателя.
Открыть крышку только тогда, когда она охладилась
настолько, что можно прикасаться к ней. Осторожно
повернуть крышку, чтобы сбросить сначала избыточное
давление.
Ни в коем случае не доливать охлаждающую жидкость
в нагретом состоянии двигателя.
1) На верхней стороне капота открыть лючок для заправки охла-
ждающей жидкости.
2) Осторожно повернуть крышку заливной горловины расшири-
тельного бачка против направления часовой стрелки, чтобы сна-
чала сбросить избыточное давление.
ОСТОРОЖНО!
Охлаждающей жидкостью могут быть вызваны травмы глаз и ал-
лергические реакции кожи.
Обязательно предотвратить контакт кожи с охлаждающей жидко-
стью.
Соблюдать указания изготовителя.
Носить резиновые перчатки и защитные очки при
приготовлении смеси охлаждающей жидкости.
Немедленно отмыть брызги жидкости, попавшие в
глаза или на кожу, большим количеством воды.
254
Раздел 5 Техническое обслуживание
Рисунок 154 Шаровой кран слива охлаждающей жидкости
Отвинтить крышку предохранительного поддона 1 (Рисунок 138).
3) Поставить пригодную для таких целей емкость под шаровой кран
слива охлаждающей жидкости.
4) Открыть шаровой кран и спустить охлаждающую жидкость в
приготовленный сосуд.
5) Закрыть шаровой кран слива охлаждающей жидкости.
Раздел 5 Техническое обслуживание
255
D10.00.000 РЭ
Дозаправка охлаждающей жидкости
Рисунок 155 Дозаправка
1) Через заливную горловину дозаправить предварительно смешан-
ную охлаждающей жидкостью до тех пор, пока охлаждающая
жидкость не польется из заливной горловины.
2) Надеть крышку на заливную горловину расширительного бачка и
затянуть ее.
3) Закрыть лючок для заправки охлаждающей жидкости.
4) Запустить дизельный двигатель и дать ему прогреться. Проверить
систему на герметичность. Если имеется утечка антифриза ее
необходимо устранить.
5) Еще раз проверить уровень охлаждающей жидкости и, при необ-
ходимости, скорректировать его.
256
Раздел 5 Техническое обслуживание
5.7. СИСТЕМА ПИТАНИЯ
5.7.1. ПРАВИЛА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ С СИСТЕМОЙ
ПИТАНИЯ ТОПЛИВОМ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Дизельное топливо является легковоспламеняющимся! Пожаро - и
взрывоопасность.
Не курить.
Избежать открытого пламени.
Проводить работы только в заглушенном и остывшем состоянии
дизельного двигателя.
5.7.2. СПУСК КОНДЕНСАТА ИЗ ТОПЛИВНЫХ ФИЛЬТРОВ
Топливный фильтр грубой очистки с влагоотделителем, датчиком
уровня жидкости и ручным топливоподкачивающим насосом находится с ле-
вой стороны подкапотного пространства.
Доступ к запорным кранам возможен после подъема кабины или де-
монтажа крышки задней плиты машины.
Убедитесь в выполнении следующих условий:
Машина находится в положении техобслуживания.
Имеется емкость с необходимым объемом для слива конденсата.
Рисунок 156 Запорные краны системы питания топливом
Раздел 5 Техническое обслуживание
257
D10.00.000 РЭ
Перекрыть запорные краны системы питания топливом, находя-
щиеся под топливным баком
Рисунок 157 Спуск конденсата из топливных фильтров
Открутить резьбовую пробку воздушного клапана.
Отвинтить воздухоспускной винт и спустить конденсат в заранее при-
готовленную емкость для конденсата до тех пор, пока не потечет чистое топ-
ливо.
Как только потечет чистое топливо:
Закрутить сливной кран и закрутить резьбовую пробку воздушного
клапана.
Открыть запорные краны системы питания топливом, находящие
под топливным баком.
258
Раздел 5 Техническое обслуживание
5.7.3. СПУСК ВОДЫ И ОТСТОЯ ИЗ ТОПЛИВНОГО БАКА, ОПОРОЖНЕ-
НИЕ И ОЧИСТКА ТОПЛИВНОГО БАКА
При значительном загрязнении фильтров необходимо часто опорож-
нять и очищать топливный бак.
Доступ к запорным кранам возможен после подъема кабины или де-
монтажа крышки задней плиты машины.
Доступ к спускному крану на задней части машины возможен после
демонтажа крышки из листового металла.
Убедитесь в выполнении следующих условий:
Машина находится в положении техобслуживания.
Имеется сосуд с требуемой емкостью для накопления жидкости.
Рисунок 158 Запорные краны системы питания топливом
Закрыть запорные краны системы питания топливом.
Раздел 5 Техническое обслуживание
259
D10.00.000 РЭ
ВНИМАНИЕ!
Поднятое рабочее оборудование и стесненные пространственные
условия!
Подпереть рабочее оборудование надлежащим образом или уло-
жить его на грунт.
Ни в коем случае не производить работы под поднятым рабочим
оборудованием.
Рисунок 159 Сливной кран топливного бака
Одеть шланг на сливной кран на нижней стороне топливного бака.
Открыть сливной кран.
Слить конденсат и отстой или топливо, в случае опорожнения топ-
ливного бака, в заранее приготовленную емкость до тех пор, пока не поте-
чет чистое топливо.
Закрыть сливной кран, убрать шланг
Открыть запорный кран системы питания.
260
Раздел 5 Техническое обслуживание
Рисунок 160 Заливная горловина и сетка топливного бака
Открыть крышку заливной горловины топливного бака.
Вынуть сетку заливной горловины, проверить и при необходимости
промыть или заменить ее.
Раздел 5 Техническое обслуживание
261
D10.00.000 РЭ
5.7.4. СМЕНА ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
ТОПЛИВНЫХ ФИЛЬТРОВ
Смена топливного фильтра грубой очистки
Топливный фильтр грубой очистки с влагоотделителем и ручным топ-
ливоподкачивающим насосом находится с правой стороны подкапотного
пространства
Топливный фильтр грубой очистки оборудован системой подогрева
топлива.
- Убедитесь в выполнении следующих условий:
- Машина находится в положении техобслуживания.
- Левый люк подкапотного пространства открыт.
- Имеется запасной сменный фильтрующий элемент.
Рисунок 161 Замена фильтрующего элемента
Вывернуть винты 1 из влагоотделителя.
Снять крышку 3 с уплотнением 4.
262
Раздел 5 Техническое обслуживание
Рисунок 162 Пружинный узел, сетчатый фильтрующий элемент
Вынуть пружинный узел 7.
Вынуть сетчатый фильтрующий элемент 5 и очистить или заменить
его.
Спустить топливо из ФГОТ.
Наполнить ФГОТ системы питания чистым топливом.
Проверить уплотнение и собрать ФГОТ в обратной последователь-
ности.
Замена фильтрующих элементов топливных фильтров тонкой
очистки
Топливные фильтры тонкой очистки находятся с левой стороны подка-
потного пространства.
Порядок демонтажа сменных фильтров тонкой очистки
топлива:
- остановить бульдозер;
- заглушить двигатель;
- закрыть запорные краны бака топливного;
- вручную отвернуть сменный фильтра для топлива 1 (см.
Раздел 5 Техническое обслуживание
263
D10.00.000 РЭ
Рисунок 165), в случае необходимости воспользоваться съём-
ником фильтров из комплекта ЗИП;
- смазать уплотнительное кольцо 2 (см. Рисунок 165) но-
вого сменного фильтра моторным маслом;
- навернуть последовательно сменные фильтры вручную
до касания уплотнительного кольца с опорной поверхностью
корпуса, после чего довернуть их примерно на 1/2 - 3/4 оборо-
та;
- открыть запорные краны бака топливного;
- прокачать топливную систему ручным топливоподка-
чивающим насосом фильтра предварительной очистки топли-
ва;
- пустить двигатель и проверить соединения на герме-
тичность. При необходимости довернуть сменные фильтры
дополнительно;
- в случае течи, отвернуть сменный фильтр для топлива,
проверить состояние уплотнительного кольца и опорной по-
верхности.
Рисунок 163 Топливный фильтр тонкой очистки
1 - сменные фильтры для топлива; 2 - кольцо уплотнительное
264
Раздел 5 Техническое обслуживание
ВНИМАНИЕ!
Загрязнение системы питания!
Наполнить новые фильтрующие элементы только через небольшие
наружные отверстия.
Следить за тем, чтобы не попала грязь через крупное отверстие в
фильтрующий элемент.
Применять сменные фильтры тонкой очистки топлива только моде-
ли 536.1117075 (для ЯМЗ-536).
Открыть запорный кран системы питания и прокачать топливную си-
стему ручным топливоподкачивающим насосом фильтра грубой очистки
топлива.
Для прокачки топливной системы необходимо присоединить трубку 2,
отвернуть дренажный винт 3 и качать ручным топливоподкачивающим насо-
сом фильтра грубой очистки топлива до тех пор, пока топливо не начнет вы-
текать из трубки без пузырьков, после этого завернуть дренажный винт 3.
З апустить двигатель и проверить соединение на герметичность. В слу-
чае течи, отвернуть сменные фильтры тонкой очистки топлива, проверить
состояние уплотнительных колец и опорной поверхности.
Раздел 5 Техническое обслуживание
265
D10.00.000 РЭ
5.7.5. УДАЛЕНИЕ ВОЗДУХА ИЗ ТОПЛИВНОГО ФИЛЬТРА ГРУБОЙ
ОЧИСТКИ И СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ
Удаление воздуха из топливных фильтров требуется после:
- замены топливных фильтров.
Удаление воздуха из системы питания (системы низкого давления, си-
стемы высокого давления) требуется после:
- полного использования топлива в эксплуатации;
- опорожнения топливного бака;
- ремонта системы питания.
Убедитесь в выполнении следующих условий:
- Машина находится в положении техобслуживания.
- Левый люк подкапотного пространства открыт.
- Емкость для слива топлива имеется.
- Возможно, требующиеся новые топливопроводы высокого дав-
ления имеются.
Топливопроводы будут открыты.
Опасность повреждения системы питания и дизельного двигателя!
- С целью удаления воздуха из топливных фильтров нельзя от-
крывать топливопроводы высокого давления или их резьбовые
соединения.
- Открыть только резьбовую пробку воздушного клапана 1 на
крышке фильтра грубой очистки
- Откачивать воздух pучным насосом 2 в показанном стpелкой ме-
сте до тех поp, пока из отвеpстия,водоспускного винта не пойдет
топливо.
- Обpатно затянуть воздухоспускной винт.
266
Раздел 5 Техническое обслуживание
Рисунок 164 Воздушный клапан фильтра грубой очистки топлива
Для прокачки топливной системы необходимо отвернуть резьбовую
пробку воздушного клапана 1 и качать ручным топливоподкачивающим
насосом фильтра грубой очистки топлива до тех пор, пока топливо не начнет
вытекать из отверстия клапана без пузырьков, после этого завернуть резьбо-
вую пробку воздушного клапана 1
Удаление воздуха из топливных фильтров тонкой очистки топлива
Рисунок 165 Удаление воздуха из топливных фильтров тонкой очистки
Раздел 5 Техническое обслуживание
267
D10.00.000 РЭ
Открыть запорный кран системы питания.
Отвернуть дренажный винт 1 и качать ручным топливоподкачива-
ющим насосом фильтра грубой очистки топлива до тех пор, пока топливо
не начнет вытекать из трубки без пузырьков, после этого завернуть дре-
нажный винт 1.
Привести ручной насос дальше в действие до тех пор, пока не будет
ощутимо повышенное сопротивление.
Пустить дизель.
Если дизельный двигатель не запустился:
Повторить операции удаления воздуха.
268
Раздел 5 Техническое обслуживание
Удаление воздуха из системы питания высокого давления
Убедитесь в том, что из системы питания низкого давления удален воз-
дух.
Рисунок 166 Топливопроводы высокого давления
Ослабить накидные гайки топливопроводов высокого давления цилин-
дров 1 и 6 (со стороны топливной рампы) (см. Рисунок 166).
Следить за тем, чтобы штуцер не вращался вместе с трубопрово-
дом!
Качать ручным топливоподкачивающим насосом фильтра грубой
очистки топлива до тех пор, пока топливо не начнет вытекать из топли-
вопровода без пузырьков.
Затянуть накидные гайки топливопроводов высокого давления.
Качать ручным топливоподкачивающим насосом фильтра грубой
очистки дальше в действие до тех пор, пока не будет ощутимо повышенное
сопротивление.
Запустить двигатель.
Если двигатель не запустился:
Повторить операции удаления воздуха.
Раздел 5 Техническое обслуживание
269
D10.00.000 РЭ
5.8. ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ
5.8.1. ОЧИСТКА И ЗАМЕНА ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА
Убедитесь в выполнении следующих условий:
- Машина находится в положении техобслуживания.
- Левый люк подкапотного пространства открыт.
Демонтаж основного фильтрующего элемента
Очистить или заменить основной фильтрующий элемент, если:
- Контрольная лампочка засорение воздушного фильтра на панели
приборов загорелась.
- Соблюдать периодичность, предписанную в «График работ по
контролю и техобслуживанию.
- Если контрольная лампочка засорение воздушного фильтра про-
должит гореть после техобслуживания основного фильтрующего
элемента: Заменить также предохранительный элемент.
Рисунок 167 Скобы крепления
Отстегнуть скобы крепления 1 и снять крышку воздушного фильтра.
270
Раздел 5 Техническое обслуживание
Рисунок 168 Основной фильтрующий элемент
Достать основной фильтрующий элемент 2.
Воздухоочиститель
Очистить главный фильтрующий элемент в зависимости от степени
его загрязнения или заменить его.
Очистка главного фильтрующего элемента
Рисунок 169 Продувка главного фильтрующего элемента
Раздел 5 Техническое обслуживание
271

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     7      8      9      10     ..