4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КЖГ-2

4.1. Резак (рис. 1) состоит из следующих узлов и деталей: ствол с регулирующими вентилями 3 и 4; узел кислорода режущего с вентилем б; трубка керосина 8; трубка кислорода подогревающего 10; маховичок регулировочной подачи горючего 21; мундштуки: наружный 14, внутренний 15; подогревающее сопло 16.

Резак работает по принципу предварительного испарения керосина в асбестовой оплетке трубки 8 (испарителе) и сжигания его паров в смеси с кислородом. Во время работы резака керосин поступает через ниппель 2, вентиль 4 и корпус 19. в асбестовую оплетку, находящуюся между трубками S и 10. Проходя по асбестовой оплетке, керосин нагревается пламенем подогревающего сопла Убив парообразном состоянии попадает в смесительную камеру 17.

Кислород через ниппель 1 и устройство для сопротивления обратному удару пламени 25 проходит в корпус, где разделяется на два потока: подогревающего и режущего кислорода.

Кислород подогревающий через вентиль 3, трубку 10 и инжектор 12 поступает в смесительную камеру 17, где смешивается с парообразным керосином. Образовавшаяся горючая смесь поступает в головку 13, далее в кольцевой зазор между наружным 14 и внутренним 15 мундштуками, на выходе из которого сгорает.

Часть горючей смеси из головки поступает в подогревающее сопло 10.

Кислород режущий через вентиль 6 и трубку У приходит в центральные каналы головки 13 и внутреннего мундштука 15, из которого далее выходит наружу.

Устройство для сопротивления обратному удару пламени (рис. 2) состоит из штуцера 1, корпуса 2, пружины клапана 4 и седла 5. Кислород поступает по ниппелю 7, далее, преодолевая сопротивление пружины 3, перемещает клапан 4 по опорной плоскости корпуса 2 и через боковые отверстия клапана проходит в резак.
 

При возникновении в резаке обратного удара пламени взрывная волна, попадая в устройство, мгновенно воздействует на площадь торца клапана, перемещает его к седлу штуцера и на короткое время перекрывает подачу кислорода в резак. При снижении ударной силы взрывной волны кислород отжимает клапан от седла в исходное положение.

4.2. Бачок жидкого горючего (рис. 3) состоит из корпуса 6, насоса ручного действия 2, манометра типа МТ 0 60 мм У, вентиля 3, питательной трубки 4, подножки 5 и клапана предохранительного 7.

Принцип работы-бачка заключается в вытеснении жидкого горючего воздухом избыточного давления, создаваемого насосом 2.

Для подготовки бачка к работе отвернуть и снять насос 2 из корпуса 6. Залить жидким горючим бачок не более чем на 3/4 объема. Поставить насос 2 на место и плотно закрепить его с помощью накидной гайки на корпусе бачка. Присоединить один конец рукава к штуцеру вентиля другой — к штуцеру горючего на резаке.

С помощью насоса 2 создать в бачке избыточное давление* порядка 0,2—0,3 МПа (2—3 кгс/см2), открыть вентиль 3 и подать горючее к резаку.

При перерывах и окончании работы необходимо снять избыточное давление в бачке.