Предназначен для механизации очистных работ в лавах средней мощности
пластов пологого и наклонного (35°) падения.
Горнотехнические условия применения комплекса
Система разработки Столбовая
Вынимаемая мощность пластов, м 1,25—2,35
Угол падения пластов, градус:
при подвигании лавы по простиранию 0-30
то же по падению или восстанию 0-10
Кровля пласта:
непосредственная Ниже средней
устойчивости
основная Включая трудно-обрушаемую
Давление на почву, МПа < 2,5
Ширина захвата, м 0,8
Длина комплекса в поставке, м 200
Установленная мощность электродвигателей, кВт 750
Напряжение в силовом электрооборудовании, В 1140
Площадь сечения для прохода воздуха по лаве, м2 2,8-5,2
Отличительными основными особенностями очистного комплекса КМ 138
(KMI38A) являются: высокое рабочее сопротивление крепи, полная затяжка
кровли как поддерживающими, так и оградительными перекрытиями секций,
повышенная скорость закрепления
обнажаемой кровли, облегченный труд и повышенная безопасность персонала
лавы. Эти особенности позволяют применять комплекс КМ 138 (КМ138А) с
высокой эффективностью.
В состав очистного комплекса КМ 138 (рис. 1.20) входят: крепь
механизированная щитовая 1 типа Ml38; комбайны 2 РКУ 10 или РКУ 13, с
бесцепной системой подачи и с кабелеукладчиком типа КЦ или КЦН; забойный
конвейер 3 типа СПЦ-271.38 с навесным оборудованием; крепь сопряжения
штрековая типа КСШ5А; перегружатель типа ПС; насосные станции СНТ32;
оборудование системы пылеподавления; электрооборудование.
Рис. 1.20. Комплекс очистной КМ 138
Крепь M138 оградительно-поддерживающая, щитовая, агрегатированная
состоит из однотипных линейных секций и концевых секций с якорными
гидродомкратами. Перекрытие секции имеет управляемую двумя
гидропатронами консоль для поддержания кровли в призабойном
пространстве, а также боковой выдвижной борт, управляемый
гидродомкратами. Последнее позволяет не только перекрыть межсекционные
зазоры, но и направлять секцию в плоскости пласта в нужную сторону во
время передвижки. Поддерживающее перекрытие секции опирается на
разрезное основание через четыре гидростойки двойной гидравлической
раздвижности, связано с основанием оградительной частью с помощью двух
траверс. Это обеспечивает поперечную и продольную устойчивость секции
(неизменяемость ее формы) и разгружает стойки от поперечных сил.
Основание секции снабжено: двумя гидродомкратами
для стягивания двух его половин; гидропатроном для подъема передней
части основания перед началом передвижки секций (что предотвращает
«запахивания» ими почвы), опирающемся на неподвижную плоскую тяговую
балку, соединяющую секцию с забойным конвейером; домкратами передвижения
секции; гидропатроном для управления поперечным наклоном конвейера. Пары
гидростоек со стороны забоя и выработанного пространства управляются
отдельно, что улучшает эпюру взаимодействия крепи с кровлей. Рештачный
состав конвейера удерживается от сползания вдоль лавы за счет
шарнирно-упругих связей балок, соединяющих секцию с конвейером. Секция
крепи передвигается с подпором кровли, конвейер-с изгибом за комбайном.
Техническая характеристика крепи М138
Конвейер СПЦ-271.38 имеет рештачный став закрытый
снизу, два дифференциальных редуктора привода с двигателями по 110 кВт,
с регулируемой скоростью движения тягового органа. Две тяговые цепи
калибра 26x114 мм расположены в середине става.
Крепь сопряжения КСШ5А может применяться в трапециевидных штреках с
нижней подрывкой, с площадью сечения не менее 10 м2 и максимальной
высотой до 2,5 м.
Предусмотрено оборудование комплекса комплектом средств
автоматизированного электрогидравлического управления крепью типа
СА.УХЛ5 с использованием микропроцессорной техники, обеспечивающей два
основных режима управления крепью оператором, находящемся в лаве: —
автоматизированного группового кнопочного управления передвижкой секций
крепи и волновой передвижки конвейера, наряду с возможностью ручного
управления передвигаемой секцией из-под соседних.
Такой комплекс получил индекс КМ 138А. Опыт показал, что комплекс КМ138А
обеспечивает повышение нагрузки на лаву на 20-25% по сравнению с
комплексом КМ 138.
Опытный образец автоматизированного комплекса КМ138ТП с большим числом
функций по управлению и контролю состоянием всего основного
оборудования, входящего в его состав, изготовят «Завод-Недра» и
Малаховский экспериментальный завод в 1995 году.