Производственные запасы и их значение

Содержание

Введение

1. Производственные запасы и их значение в развитии экономики промышленного предприятия, методологические основы учета и анализа материальных ресурсов

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов

1.2 Учет и оценка производственных запасов

2. Учет производственных запасов и анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами на примере предприятия руп "минский тракторный завод"

2.1 Краткая характеристика предприятия и технико-экономические показатели работы РУП "Минский тракторный завод"

2.2 Учет производственных запасов на РУП "Минский тракторный завод"

2.3 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

2.3.1 Анализ согласованности планов производства и материальной обеспеченности предприятия материальными ресурсами

2.3.2 Анализ обеспеченности предприятия материально-сырьевыми ресурсами

2.3.3 Анализ состояния материальных запасов

2.3.4 Анализ влияния на экономические показатели изменений в обеспеченности предприятий материальными ресурсами

3. Основные направления по улучшению учета производственных запасов обеспеченности предприятия руп "мтз" материальными ресурсами

3.1 Пути улучшения обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Заключение

Список использованных источников

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

Введение

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается постоянным расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. Например, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции машиностроения составляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности - 70 - 90%.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием запасов в процессе производства продукции).

Эту задачу можно решить путем применения более прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, замены дорогостоящих материалов более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции, сокращения отходов и потерь в производстве, комплексного использования природных и материальных ресурсов, максимального устранения потерь и непроизводительных расходов, широкого вовлечения в хозяйственный оборот вторичных ресурсов и попутных продуктов.

Таким образом, правильное и эффективное использование материальных ресурсов для промышленного предприятия имеет первоочередное значение, поскольку материальные ресурсы составляют основу себестоимости его продукции. Именно от взвешенного и экономного подхода к использованию производственных запасов зависит, в конечном итоге, получение предприятием прибыли и, как следствие, возможность для дальнейшего развития.

Целью дипломной работы является выработка предложений и определение основных путей совершенствования учета и обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Для достижения поставленной цели в работе ставятся следующие задачи:

рассмотреть теоретические аспекты, связанные с понятием и оценкой производственных запасов, их значением в деятельности предприятия;

изучить состояние учета производственных запасов и контроля за их использованием;

на основе фактических данных проанализировать состояние учета обеспеченности предприятия производственным запасами на примере РУП "МТЗ";

выработать предложения по предупреждению образования сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей и ускорению их оборачиваемости.

При выполнении дипломной работы предполагается изучить нормативно-правовую базу Республики Беларусь, регулирующую операции с материальными ценностями, а также специальную литературу из отечественной и зарубежной практики.

Статистической базой исследования послужил практический материал РУП "Минский тракторный завод", которое является крупнейшим предприятием по выпуску колесных тракторов. На его долю приходится до 7-8% мирового экспортного рынка тракторов в своем классе. РУП "МТЗ" входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов в мире.

1. Производственные запасы и их значение в развитии экономики промышленного предприятия, методологические основы учета и анализа материальных ресурсов

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов

Развитие и существование человеческого сообщества связано с потреблением и использованием разнообразных ресурсов, преобразуемых в потребительские блага с целью удовлетворения потребностей членов общества. Располагая некоторым количеством ресурсов, общество должно удовлетворить свои потребности. При этом необходимо иметь в виду, во-первых, что ресурсы ограничены, они имеют в каждый данный период времени конкретные количественные значения; во-вторых, что потребности, связанные с потреблением большинства благ, которыми сегодня располагает цивилизованное общество, не имеют конечного количественного значения. Другими словами, потребности безграничны, они не только не имеют границ, но и постоянно растут.

В силу ограниченности ресурсов, возникает проблема, каким образом, располагая конечным количеством ресурсов, удовлетворить безграничные потребности. В такой формулировке проблема вечно будет решаться человечеством, по крайней мере до тех пор, пока или ресурсы станут безграничными, или потребности членов общества найдут свою какую-то конечную величину. Решение может и должно заключаться только в том, чтобы обеспечить такое использование ресурсов, которое обеспечивает наиболее полное удовлетворение потребностей членов общества.

Ресурсы ─ запасы, доходы, денежные и другие средства, ценности, богатства и их источники. Ресурсы подразделяются на:

материальные ресурсы;

трудовые ресурсы;

финансовые ресурсы;

природные (неисчерпаемые и исчерпаемые, восполняемые и не восполняемые).

Материальные ресурсы ─ комплекс вещественных элементов (средств и предметов труда), предназначенных для обработки или переработки в процессе производства (машины и оборудование, сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и т.д.). Задача предприятия предприятий всех форм собственности, всех трудовых коллективов и населения состоит в их рациональном использовании.

В составе материальных ресурсов особую часть представляют производственные запасы, которые включают вещественные элементы производства (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.), используемые в качестве предметов труда и частично орудий труда в виде малоценных и быстроизнашивающихся предметов, еще не вступивших в производственный процесс и находящихся в виде складских запасов.

Производственные запасы являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта, В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком, полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается постоянным расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на материальные ресурсы.

На предприятиях применяется большое количество разнообразных товарно-материальных ценностей, используемых в процессе производства по-разному. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе (сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты и т.п.), другие - изменяют только свою форму (смазочные материалы, лаки, краски), третьи - входят в изделия без каких-либо внешних изменений (запасные части), четвертые - только способствуют изготовлению изделий, не включаясь в их массу или химический состав (малоценные и быстроизнашивающиеся предметы).

Важной предпосылкой правильной организации учета производственных запасов является их классификация по назначению и роли в процессе производства и техническим признакам.

По функциональной роли и назначению в производственном процессе в состав производственных запасов промышленных предприятий входят следующие виды материальных ресурсов:

сырье - материальные ресурсы, требующие затрат живого труда на данном предприятии для их превращения в материалы; сырьем является продукция сельского хозяйства, добывающей промышленности;

основные материалы - продукция обрабатывающих отраслей промышленности, требующая затрат живого труда на данном предприятии для превращения их в готовые детали, используемые для производства готовой продукции;

покупные полуфабрикаты - предметы труда, прошедшие предварительную обработку, но требующие дополнительных затрат живого труда на данном предприятии для превращения их в готовые детали;

комплектующие изделия - конечная продукция, получаемая по кооперации с других предприятий и используемая

предприятием-потребителем на сборочной стадии производственного процесса;

вспомогательные материалы непосредственно не входят в готовую продукцию, но участвуют в ее создании или расходуются в процессе производства для придания конечной продукции определенных свойств. Они используются для обслуживания, ухода за орудиями труда, облегчения процесса производства или же для воздействия на основные материалы, сырье;

топливо;

запасные части - предметы труда, используемые для ремонта основных средств.

В отдельную группу запасов и затрат выделяются предметы, которые по экономическому назначению являются средствами труда, так как они участвуют в процессе производства многократно и не сразу теряют свою материально-вещественную форму. К ним относятся:

предметы, служащие менее одного года, независимо от их стоимости;

предметы, многократно используемые в хозяйственной деятельности организации и сохраняющие свою натурально-вещественную форму, стоимость единицы которых на момент приобретения не превышают величину определяемую Министерством финансов Республики Беларусь;

следующие предметы независимо от их стоимости и срока службы:

специальная и форменная одежда, специальная обувь и предохранительные принадлежности в соответствии с законодательством;

специальные инструменты, специальные приспособления (инструменты и приспособления целевого назначения, предназначенные для серийного и массового производства определенных изделий или для изготовления индивидуального заказа) и сменное оборудование (многократно используемые в производстве приспособления к основным средствам и другие, обусловленные специфическими условиями изготовления продукции, устройства). К инструментам и приспособлениям целевого назначения относятся модели, кокили, опоки, штампы, пресс-формы, различный специальный инструмент и приспособления, предназначенные для производства только определенных изделий;

технологическая тара - тара, многократно используемая для хранения товарно-материальных ценностей на складах и (или) непосредственно в технологическом процессе (контейнеры для транспортировки отдельных деталей, поддоны и т.п.).

Классификация производственных запасов является важной предпосылкой правильной организации их учета и эффективного использования.

1.2 Учет и оценка производственных запасов

Учет - это количественное отражение событий и фактов в жизни общества, используемое для управления обществом на различных организационных уровнях.

Процесс учета, как одной из разновидностей управленческой деятельности человека, состоит из следующих относительно самостоятельных этапов или приемов работы: наблюдение (это начало учетного процесса, когда человек, осуществляющий учет, присутствует и непосредственно видит (наблюдает) событие или объекты учет), измерение (точные количественные характеристики наблюдаемых фактов и событий), регистрация и обобщение (обобщение полученных данных и представление их в виде, удобном для обозрения и понимания сути событий).

Для получения количественных показателей о событиях, явлениях и фактах в жизни общества применяют большой перечень различных единиц измерения: натуральные, трудовые, денежные, а также условно-натуральные.

Различают статистический, бухгалтерский и оперативно-технический виды учета образующие единую систему народнохозяйственного учета. Это единство заключается в том, что все виды учета являются неотъемлемой составной частью единой системы управления обществом, страной. Каждый вид учета широко использует данные других видов: статистический - данные бухгалтерского и оперативного, бухгалтерский - данные оперативного. Отсюда вытекает и необходимость согласования методологий этих видов учета.

Бухгалтерский учет по действующему законодательству должен вестись на всех предприятиях, учреждениях и организациях, независимо от подчиненности, формы собственности и сферы деятельности. Его особенностью является то, что все объекты, события и факты, в конечном итоге, должны быть измерены и отражены в учете и отчетности в стоимостном измерителе, т.е. иметь денежную оценку.

Предметом бухгалтерского учета является имущество (средства производства) предприятий, организаций и учреждений, находящееся в их распоряжении и имеющее стоимостную (денежную) оценку. В основу учета имущества предприятия положены две основные классификации средств, которые представлены на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 ─ Классификации имущества предприятия

Данные бухгалтерского учета должны содержать информацию для изыскания резервов снижения себестоимости продукции в части рационального использования материалов, снижения норм их расхода, обеспечения надлежащего хранения и сохранности.

В связи с этим перед учетом производственных запасов стоят следующие задачи:

1) правильное и своевременное документальное оформление всех операций по заготовке, поступлению и отпуску производственных запасов; выявление и отражение затрат, связанных с их заготовлением; расчет и списание отклонений фактической себестоимости ценностей от их учетной стоимости по направлениям затрат;

2) выбор наиболее приемлемой оценки производственных запасов в текущем учете;

3) контроль за сохранностью производственных запасов в местах их хранения и на всех стадиях движения;

4) постоянный контроль за соблюдением установленных норм запасов материальных ценностей;

5) систематический контроль за использованием товарно-материальных ценностей в производстве на базе обоснованных норм их расходования;

6) контроль за технологическими отходами и потерями и их использованием;

7) своевременное получение точной информации о величине экономии или перерасхода производственных запасов по сравнению с установленными лимитами (нормами);

8) своевременное осуществление расчетов с поставщиками товарно-материальных ценностей, контроль за ценностями, находящимися в пути, неотфактурованными поставками [24, с.175] ;

9) ведение синтетического и аналитического учета производственных запасов.

Для решения стоящих задач по организации учета производственных запасов предприятия необходимо обеспечить: надлежащую организацию материально-технического снабжения в организации; соответствующее состояние складского и весоизмерительного хозяйства; наличие прогрессивных норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей, топлива и других ценностей на единицу продукции. В целях повышения роли учета и контроля необходимо в каждой организации иметь научно разработанную номенклатуру-ценник, установить четкий документооборот, своевременно проводить контрольные проверки и инвентаризацию ценностей, не допускать значительных отклонений от норм запасов материальных ценностей, механизировать и автоматизировать учетно-вычислительные работы, своевременно заключать договоры о материальной ответственности с работниками складов и кладовых. Все службы организации следует обеспечить списком должностных лиц, имеющих право подписывать документы на получение и отпуск со складов товарно-материальных ценностей, а также выдавать разрешения (пропуска) на их вывоз с организации.

На каждом предприятии ведут синтетический и аналитический учет наличия, движения (прихода и расхода) производственных запасов на бухгалтерских счетах. Синтетический учет как правило, ведется в бухгалтерии предприятия, а в местах хранения - аналитический. Аналитический учет в местах хранения и использования материалов организуется и ведется в количественном или количественно-суммовом выражении под постоянным контролем бухгалтерии, а его обобщенные данные используются для контроля и ведения синтетического учета в бухгалтерии.

Для построения синтетического и аналитического учета, а также

составления статистической отчетности об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов в производственно-эксплуатационной деятельности используют рассмотренную выше классификацию производственных запасов [4, c.95-97].

В соответствии с Типовым планом счетов бухгалтерского учета,

производственные запасы учитываются на счете 10 "Материалы", с выделением на каждый вид производственных запасов отдельного субсчета и значительного количества аналитических счетов, которые в местах хранения, чаще всего, ведутся в виде карточек складского учета, открываемых на каждое наименование товарно-материальных ценностей (ТМЦ) [3, c.50-51].

Кроме оплаты самих товарно-материальных ценностей, предприятие-покупатель несет ряд дополнительных расходов, связанных с покупкой и доставкой их на собственные склады. Эти дополнительные расходы называют транспортно-заготовительными, которые увеличивают их стоимость. К ним относят расходы по оплате перевозки (автомобильным, железнодорожным и другим транспортом), погрузочно-разгрузочные расходы, оплата командировочных расходов, различных сборов, страхование грузов и другие. Два вида затрат - покупная стоимость и транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) - составляют фактическую себестоимость товарно-материальных ценностей, приобретенных и доставленных в места хранения.

В фактическую себестоимость, приобретенных за плату ТМЦ, не включается налог на добавленную стоимость.

Важнейшей предпосылкой организации учета производственных запасов является их оценка. В соответствии с Законом Республики Беларусь "О бухгалтерском учете и отчетности" все производственные запасы в учете и отчетности должны отражаться по их фактической стоимости, определяемой, как правило, по истечении месяца, когда становятся известными фактические затраты по их приобретению (заготовлению) [11, c.179].

Определить фактическую себестоимость производственных запасов в течение месяца практически невозможно, так как многие затраты, из которых слагается себестоимость поступающих и отпускаемых со складов материалов, еще не известны (транспортно-заготовительные и прочие расходы). Поэтому в бухгалтерском учете чаще всего применяются в течение месяца неизменные,

т.е. "твердые" учетные цены. Именно поэтому во всех первичных документах на отпуск материалов со складов в течение месяца бухгалтерия указывает, вместо фактической себестоимости, учетную цену и рассчитывает (таксирует) учетную стоимость отпущенных материалов. В качестве этих цен могут применять устоявшиеся средние цены покупки данного вида материала без учета транспортно-заготовительных расходов. Если к устоявшимся ценам добавляют плановый размер транспортно-заготовительных расходов, то такие учетные цены называют плановыми. Учетные цены по всем наименованиям применяющихся на предприятии материалов записывают в специальный справочник, который называют номенклатура-ценник.

На основе данных об остатках, поступлении и отпуске материальных ценностей в количественном выражении и "твердых" учетных цен ведется аналитический учет движения материальных ценностей в стоимостном выражении. Этот аналитический учет в "твердых" учетных ценах ведется параллельно с синтетическим учетом материалов [9, c.213-214].

Аналитический учет в твердых учетных ценах ведется по каждому наименованию материальных ценностей в разрезе обычных показателей счета - остаток, приход, расход, новый остаток. Показатели исчисляются, как правило, и в натуральном, и в стоимостном измерении по учетным ценам. Для стоимостного измерения количество в натуральном измерении умножают на учетную цену, взятую из номенклатуры-ценника. Суммовые показатели обобщают по отдельным видам (учетным группам) материальных ценностей, по синтетическим субсчетам и счетам.

При применении в текущем учете материально-производственных запасов цен плановой (нормативной) себестоимости, среднепокупных или свободных рыночных цен отдельно учитываются отклонения фактической себестоимости ценностей от их стоимости по указанным ценам. Они учитываются не по каждому номенклатурному номеру ценностей, а по группам с приблизительно одинаковым уровнем этих отклонений. В случае применения регулируемых оптовых цен в качестве учетных по окончании месяца определяются суммы и процент транспортно-заготовительных расходов, с помощью которых доводится учетная стоимость материально-производственных запасов до их фактической себестоимости [2, c.140-141].

Для учета отклонений фактической себестоимости материально-производственных запасов от их стоимости по учетным ценам можно использовать единственный счет - счет 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей".

Кроме твердых учетных цен при списании товарно-материальных в производство в теории и на практике известны и другие способы оценки материальных ценностей. В отечественной практике довольно широко используется способ оценки материалов по средневзвешенным ценам, а в зарубежной, кроме названного, способы "файфо" или "фифо" (FIFO) и "лайфо" или "лифо" (LIFO).

Отпуск ТМЦ с общезаводских складов в цеховые кладовые и на рабочие места осуществляется по лимитным картам и разовым требованиям.

В течение отчетного года разрешается использовать только один отраженный в учетной политике организации метод оценки запасов.

Нормальный ход производственной деятельности предприятия и ее результаты зависят от своевременного обеспечения предприятий необходимыми оборотными производственными фондами, т.е. эффективной организации снабжения, а также от правильного и экономного использования материальных ресурсов.

Задачи управления материальными ресурсами и методология анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Важнейшими задачами анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются:

оценка обоснованности плана материально-технического обеспечения;

выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров по обеспечению материальными ресурсами;

установление степени ритмичности поставок материально-сырьевых ресурсов;

оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

оценка обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Цели и задачи анализа материальных ресурсов ориентированы на нужды управления. Анализ состояния и использования материальных ресурсов позволяет руководству:

правильно и своевременно информировать отдел заказов, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок;

организовать поставки прямо с колес и точно в срок, выявить трудности в снабжении, периодичность поставок и сроки;

изучить состояние запасов, определить их соответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания;

организовать эффективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов;

своевременно контролировать выполнение графика поступления материальных ценностей в производство;

выявлять медленно оборачивающиеся материальные ценности и организовать их замену и реализацию; потери при транспортировке, складировании;

определить величину минимального и страхового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще;

рассчитать величину запасов материалов и полуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства;

определить поставщиков, сохранить длительные связи, найти новые рынки;

выявить формы и географию доставки, цену, транспортные тарифы, выбрать цены франко, формы и сроки оплаты, возможные сезонные колебания поставок;

определить количество и состав фактических остатков, сверхнормативные, ненужные материалы; сроки хранения;

рассчитать ликвидность запасов и их фактическую рыночную стоимость; их оборачиваемость, эффективность замедления и ускорения оборачиваемости; обеспеченность запасов собственными средствами и необходимость привлечения заемных средств;

определить обеспеченность производства материальными ресурсами и ее влияние на выпуск продукции (сколько продукции не дополучено или получено дополнительно);

организовать учет и планирование материально-технического снабжения (МТС), нормирование материалов, учет и контроль за материалами по центрам затрат и местам возникновения;

выявить возможность механизации работ по учету и анализу материалов; пути снижения норм расхода и общей материалоемкость продукции, уменьшить и ликвидировать, потери, отходы, зональные и невыгодные замены;

определить пути уменьшения отходов в производстве, их вторичного их использования и реализации; выявить потери материалов при раскрое, потери в случае брака;

внедрить новые рецептуры сырья и материалов; перейти от полуфабрикатов собственного изготовления на поле;

применять новые, прогрессивные технологии.

Все указанные цели направлены в конечном счете на улучшение результатов управления:

увеличение объема выпуска, улучшение качества продукции;

уменьшение материальных затрат на единицу продукции;

улучшение использования оборотных активов предприятия;

как результат первого и второго - возможное увеличение прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.

Нормальное функционирование снабжения на предприятии возможно при правильной, организации нормирования и расхода материалов, топлива, энергии, правильном выборе поставщиков, форм поставок и системы расчетов.

Для целей управления необходима достоверная и своевременная информация по основным вопросам: текущая потребность в отдельных видах сырья и материалов;

запасы сырья и материалов и их состояние;

объем незавершенного производства;

сроки выполнения принятых заказов;

"пульс цен" на сырье и материалы;

условия отгрузки;

требования к формам и срокам оплаты;

организация снабженческо-сбытовой деятельности, степень ее прогрессивности и эффективности, система стимулирования поставок;

применяемые виды упаковок и способы доставки, типы отгрузки и стоимость транспортировки.

Результаты и возможности анализа определяются состоянием информации.

Информационную базу анализа составляют: договоры поставок; документы на доставку; складского учета;

аналитический и синтетический учет материалов в бухгалтерии (сведения аналитического учета о поступлении, расходе, остатках сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов. Показатели планового и фактического расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции фиксируются в калькуляциях себестоимости изделий).

Нормативная база включает систему норм расхода материальных ресурсов, норм запаса, на основе которых ведется расчет потребности и планирование поставок. Некоторые данные можно почерпнуть из внутренней отчетности по техническому прогрессу, в частности данные о влиянии технического прогресса на снижение норм расхода, а также мероприятия, направленные на экономию материальных ресурсов, особенно дефицитных и сдерживающих материалов.

Важным источником информации является калькуляция себестоимости единицы продукции: плановая, нормативная, фактическая.

Внутризаводская отчетность содержит также данные об экономии материальных ресурсов по конкретным видам сырья и материалов.

Снабжение предприятия проходит два цикла. Задачи, содержание и информация по циклам различаются.

Первый цикл - это приобретение материальных ресурсов:

заключение договора, транспортировка и доставка заказанной продукции или материальных ценностей;

оформление оплаты за поставленные материалы и выявление задолженности по оплате.

Анализируя материальные ресурсы, которые должны были поступить в порядке выполнения плана снабжения, следует вести анализ по составляющим:

как выполнены договоры поставок; были ли отклонения от условий договоров поставок; как были доставлены материалы и были ли дополнительные затраты в связи с этим;

есть ли неотфактурованные (без сопроводительных документов) поставки и по каким причинам своевременно не был выявлен поставщик, не оформивший платежные документы, то задолженность поставщика перечисляется в доход государства);

какой объем материальных ресурсов в пути и сроки их поступления по дням.

Второй цикл - складирование материальных ценностей и их отпуска в производство. Если доставка материалов в основном свята с внешними факторами, взаимоотношениями предприятия с партнером-поставщиком, то этап складирования и отпуска в производство - целиком внутризаводской фактор, следовательно, это главный источник внутренних ресурсов, увеличения эффективности процесса снабжения.

Задачи анализа на втором цикле: анализ состояния складских запасов, равномерность и ритмичность отпуска материалов в производство; обеспеченность производства, сохранность материалов, потери от порчи при хранении.

Система показателей анализа материальных ресурсов представлена на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2 - Показатели анализа материальных ресурсов предприятия

Одним из важнейших условий успешного выполнения плана производства является своевременное и полное снабжение предприятия необходимыми материальными ресурсами. Непосредственными партнерами предприятия являются предприятия подрядчики, в качестве подрядчиков по

поставке материальных ресурсов могут выступать непосредственные изготовители, оптово-посреднические организации, фирмы.

Формы договорных отношений по поставкам материальных ресурсов - это договоры-контракты с производителями или с подрядно-контрактной организацией.

Прежде всего следует проверить правильность и обоснованность составления плана материально-технического снабжения (МТС), уже затем его выполнение по объему, номенклатуре, срокам. Потребность в поставках МТС определяется на основе производственной программы и обоснованных норм по следующим направлениям:

потребность на программу планируемого периода:

2) запас материалов на конец планируемого периода, необходимый для бесперебойной работы в будущем;

3) ожидаемый остаток на начало планируемого периода;

4) количество и стоимость материалов, которые должны быть получены от поставщиков, реальная потребность в завозе с учетом внутренних источников.

Объем поставок со стороны (от поставщиков) рассчитывается в следующем порядке, а именно он должен быть равен потребности по нормам на программу выпуска плюс плановый запас на конец года (общая потребность) минус остаток на начало года

Особое место в анализе занимает изучение реальности и экономической обоснованности планируемой потребности по видам материальных ресурсов. Для этого устанавливается соответствие нормы расхода на единицу продукции в натуральном выражении применяемым нормам при расчете потребности в планах МТС, а также нормам, отраженным в плановой калькуляции себестоимости.

Изучение правильности составления плана материально-технического снабжения начинается с проверки расчетов на программу, затем - запасов

на начало и конец. После этого переходят к проверке выполнения плана МТС. Необходимо проанализировать выполнение обязательств по поставкам материалов по видам, сортам, маркам, позициям. В этом случае используется методика оценки плана по ассортименту продукции. Анализ завершается расчетом резервов роста объема производства и снижения себестоимости за счет использования материальных ресурсов.

Направления анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов отражает рисунок 1.3.

Рисунок 1.3 - Направления анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов

Анализ выполнения плана МТС можно начать с изучения отчета об остатках, поступлении и расходе сырья. Начинается анализ использования

материальных ценностей с общей характеристики расхода материалов на продукцию.

О полноте снижения судят обычно по данным инвентаризаций, однако в промежутках между ними целесообразно проверять фактический расход путем составления баланса по формуле:

где Рм_ф - фактический расход материала;

Рм_п - полезный расход на выпуск;

ОХ_бр - отходы, наладка и брак в производстве;

ПУН - потери, угар, недостача, естественная убыль.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

необходимо рассматривать с двух позиций:

1) с точки зрения обеспечения материалами на какую-то определенную дату;

2) с точки зрения обеспеченности в отчетном периоде в целом. В первом случае необходимо знать количество имеющегося материала, норму расхода и суточный выпуск.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и неосновной деятельности предприятия и на запасы, необходимые доля нормального функционирования, на конец периода:

где: МР_i ^п ─ общая потребность предприятия в i- м виде материальных ресурсов;

МР_ij ─ потребность i - го вида материальных ресурсов на j- й вид деятельности;

МР_i ^з ─ необходимые для нормального функционирования предриятия запасы i - го вида материальных ресурсов на конец периода;

i= 1, 2, 3,…, m.

Реальная потребность в завозе материалов со стороны определяется как разность между общей потребностью в i- м виде материальных ресурсов и суммой изысканных собственных внутренних источников ее покрытия по формуле:

где: И_i ^в ─ реальная потребность

МР_i ^п ─ общая потребность предприятия в i- м виде материальных ресурсов;

∑ И_ij ^с ─ сумма изысканных собственных внутренних источников покрытия общей потребности предприятия в i- м виде материальных ресурсов.

Количество дней обеспеченности запасом при этом определяется, как

частное от деления запаса конкретного вида материала на произведение нормы расхода на единицу продукции и объема выпуска этой продукции за сутки, или как отношение остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу по формуле:

где: Д_i ^з ─ запас i- го вида материала в днях;

МР_i ^з ─ запасы i- го вида материала в натуральных единицах измерения;

РД_i ─ среднедневной расход i- го вида материала в тех же единицах измерения.

В свою очередь среднедневной расход каждого вида материальных ресурсов рассчитывается делением суммарного его расхода на нужды производства за анализируемый период на количество календарных дней в периоде:

где: М_i ─ суммарный расход i- го вида материала за анализируемый период;

Д ─ продолжительность периода, дни.

Для определения обеспеченности в отчетном периоде необходимо знать:

1) потребность материалов на программу;

2) остатки на начало периода;

3) сроки поступления. Расчеты ведутся: исходя из норм расхода, суточного выпуска, сведений об остатках, а также равномерность поставок, что включает в себя выполнение договорных обязательств поставщиками, состояния расчетов с ними за поступившие материальные ресурсы. Анализ целесообразно проводить по данным за год в разрезе кварталов и месяцев. Расчет влияния выполнения плана снабжения на размер выпуска продукции на основании рассмотренных ниже формул и приведенных показателей в таблице 1.1

Таблица 1.1 ─ Расчет влияния плана снабжения на размер выпуска продукции

Примечание. Источник: [8, с.355, таблица 2.15]

1. Отклонение в выполнении плана снабжения:

2. Изменение объема продукции в соответствии с фактическим выполнением плана снабжения:

3. Изменение объема продукции за счет изменения складских запасов:

Отпуск материалов в производство зависит от выполнения плана снабжения (∆М) и от изменения остатков материалов на складе (∆О):

4. Изменение объема продукции в результате отклонений в поступлении материалов в производство:

Проверка: п.4 = п.2 ± п.3.

5. Изменение объема продукции в удельного расхода материалов:

Проверка: п.4 + п.5 = ∆П.

Необходимо выяснить причины срыва сроков поставки, своевременность подачи заявок, оплаты платежных документов за материалы.

Покрытие потребности каждого подразделения в материалах как по количеству, так и по срокам отражаются в графиках обеспечения материальными ресурсами.

При составлении графиков потребность рассчитывается исходя из производственной программы и прогрессивных норм расхода материалов на единицу продукции, а также исходя из остатков материалов на начало и конец периода. На начало берется фактический остаток, на конец - в пределах норматива.

Ежедневно в цехах составляют рапорт-отчет о поступлении материалов, где особо выделяются материалы, по которым имеется необеспеченность.

Для ежедневного анализа необходим оперативный учет отклонений. Отклонения фактического расхода материалов от норм рассчитываются в ведомостях раскроя материалов.

Обеспеченность материальными ресурсами, как правило, контролируется по пятидневкам и декадам, а при небольших объемах производства - ежедневно.

Большое значение в нормализации обеспечения предприятия материальными ресурсами имеет состояние запасов материалов, их своевременный анализ. Наличие запасов предприятия является одним из необходимых условий снижения риска для нормального хода производства. Однако хранение запасов вызывает большие дополнительные затраты, связанные с помещениями, кадрами, авансированием, транспортом, приемом, хранением и т.д. Отход от практики запасов возможен только при идеальной организации рынка и партнерских связей, поэтому в наших условиях запасы материалов необходимы.

Речь идет только об их оптимизации; ликвидации сверхнормативных запасов, организации постоянного контроля за их состоянием.

При этом различают запас по норме и фактически.

По видам запасы подразделяются на: резервный, или страховой, запас, используемый в случае перерывов в плане снабжения и особенно необходимый при сезонном характере поставок;

запас, необходимый на программу; он проверяется по всей номенклатуре в соответствии с потребностью на производстве) программу.

Основной методики анализа запасов является сопоставление с

нормативом (прошлым периодом). Состояние запасов анализируется по видам материалов.

Сверхплановый запас или незаполненный норматив запаса выявляется путем сопоставления фактических запасов с нормативом.

При этом следует иметь в виду, что различают максимальную и минимальную норму запаса (это текущий запас, необходимый для работы в текущем периоде).

Максимальный запас равен сумме текущего запаса и резервного запаса.

Особое внимание уделяют анализу отклонений в запасах. Незаполненный норматив ставит под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует поставить под жесткий контроль поставки данного вида материалов по дням.

При сверхнормативных запасах следует рассмотреть длительность хранения запасов, выделить сроки запасы со сроками хранении более трех месяцев и изучить по этим видам материалов причины, вызвавшие сверхнормативный запас:

остро-дефицитность материала и желание запастись впрок;

плохая организация снабжения;

неравномерность поставок;

залежалый, ненужный запас в связи с:

а) снятием продукции с производства;

б) плохим качеством;

в) изменением технологии и рецептуры сырья.

Хранение сверхнормативных запасов вызывает замедление оборачиваемости оборотных средств, отвлекает средства из оборота и тем самым ухудшает финансовое состояние предприятия.

Оборачиваемость запасов рассчитывается по формуле:

где: К_{об -} оборачиваемость в днях (соответственно Коб_ф , Коб_б - фактически за отчетный год и по базисному периоду);

О_{с -} остатки запасов средние;

Д_н - количество календарных дней в периоде;

Р_м - потребление материалов в производстве;

Эффективность замедления или ускорения оборачиваемости запасов рассчитывается по формуле:

Поступление запасов за период равно сумме запаса на начало периода и поступлению материалов за период минус запас на конец периода.

В завершение анализа состояния складских запасов делают расчет влияния отклонений в запасах на выполнение плана производства по формулам 1.6 ─ 1.13.

Обеспеченность предприятия материальными ресурсами, а так же потребность в материальных ресурсах зависят от экономного расходования материальных ресурсов на предприятии, поэтому анализируют, есть ли план экономии материальных ресурсов, выполнено и каков размер фактической экономии.

2. Учет производственных запасов и анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами на примере предприятия руп "минский тракторный завод"

2.1 Краткая характеристика предприятия и технико-экономические показатели работы РУП "Минский тракторный завод"

Минский тракторный завод - гигант белорусского машиностроения. На основании Постановления СМ СССР за № 1142 "О строительстве Минского тракторного завода" было принято решение взять за дату основания завода 29 мая 1946 года.

Форма собственности организации - государственная. Организация создана в форме унитарного предприятия.

В 1975 году на базе МТЗ было организовано производственное объединение "Минский тракторный завод имени В.И. Ленина".

Минский тракторный завод - одно из немногих белорусских предприятий, работающих на международном рынке и популяризирующих имя Республики Беларусь.

Завод является самостоятельным хозяйственным субъектом с правом юридического лица и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом предприятия.

РУП "Минский тракторный завод" - крупнейшее предприятие в мире по выпуску колесных тракторов. На его долю приходится 8 - 10% мирового рынка тракторов в своем классе.

Предприятие входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов. Производственные возможности производственного объединения - выпуск широкого мощностного ряда тракторов до 50 тысяч в год.

РУП "МТ3" имеет связи с партнерами более чем из 50 стран всех континентов - может оказывать услуги сторонним организациям во внешнеторговой деятельности.

В его состав входит четыре завода - филиала:

Сморгонский агрегатный завод;

Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов;

Минский завод специального инструмента и технологической оснастки;

Витебский завод тракторных частей.

РУП "МТ3" является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, основные и оборотные средства, расчетный, валютный и иные счета в банке, печать и штампы со своим наименованием.

Основной целью организации является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли.

Исполнительно-распорядительную деятельность РУП "МТ3" организует и направляет директор предприятия. Директор осуществляет текущее руководство исполнительно-распорядительной деятельностью предприятия и несет ответственность за результаты работы предприятия, соблюдение требований устава, исполнение обязательств перед государством, коллективом предприятия.

Источниками формирования имущества и финансовых средств предприятия являются:

взносы в уставный фонд предприятия;

доходы, полученные от реализации продукции, работ, услуг, а также от других видов хозяйственной деятельности;

доходы от ценных бумаг;

кредиты банков и других кредиторов;

безвозмездные или благотворительные взносы, пожертвования организаций, и граждан, передача авторских прав, в том числе из-за рубежа;

иные источники, не запрещенные действующим законодательством.

Прибыль предприятия, образуемая в соответствии с установленным порядком, после уплаты налогов в бюджет, а также иных платежей, направляется на формирование резервного фонда, фондов накопления и потребления по нормативам, устанавливаемым собранием участников предприятия, а также на выплату дивидендов участникам.

Убытки, которые могут возникнуть в ходе деятельности предприятия, покрываются из средств резервного фонда, а в случае его недостаточности - из средств других фондов предприятия, а также за счет реализации имущества предприятия.

Согласно учетной политике, выручка от реализации продукции (работ, услуг) отражается по мере отгрузки продукции (выполненных работ, оказанных услуг).

Основные технико-экономические показатели работы РУП "МТ3" сведем в таблицу 2.1

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели работы РУП "МТ3"

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Величина полученных доходов РУП "МТ3"отражена на рисунке в 2.1.

Рисунок 2.1 ─ Доходы предприятия РУП "МТ3"

Производственный потенциал РУП "МТ3" характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых тракторов, большими объемами выпуска, высокой степенью унификации узлов и деталей.

Наибольший удельный вес в структуре отгрузки тракторов и машин занимает экспорт.

На РУП "МТ3" выпускаются следующие виды продукции:

универсально - пропашные тракторы мощностью от 37 до95 кВт (50 - 130 л. с) ─ 22 модели;

малогабаритные тракторы мощностью от 15до26 кВт (20 - 35 л. с) ─

6 моделей;

мотоблоки и минитрактора мощностью от 4 до 9 кВт (6 до 12 л. с) ─

8 моделей;

коммунальные, погрузочные и лесоразрабатывающие машины ─

15 моделей;

товары широкого потребления ─ свыше 70 наименований;

чугунное, стальное литье весом ─ от 1 до 3000 кг;

поковки весом ─ от 0,1 до 45 кг;

отливки по выплавляемым моделям весом ─ от 0,03 до 0,5 кг;

инструмент, специализированные станки и нестандартизированнное оборудование.

В настоящее время конструкторы в соответствии со стратегией и планом НИОКР разрабатывают типоразмерный ряд целой гаммы моделей тракторов мощностью от 15 до 300 л. с.

При рассмотрении показателей работы предприятия в данной дипломной работе рассмотрены показатели эффективности использования основных средств предприятия и производственных запасов, величина прибыли полученной в результате производственно-хозяйственной деятельности.

Результаты деятельности предприятия сведены в таблицу 2.2

Таблица 2.2 ─ Прибыль предприятия и показатели рентабельности

2005 ─ 2007гг.

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Рассматривая отчетность предприятия за анализируемые периоды (формы годового баланса, статистическую отчетность) следует отметить, что сумма прибыли предприятия за рассматриваемые периоды составила 112299 миллионов рублей ─ 2007 год, 59858 миллионов рублей ─ 2006 год, 49817 миллионов рублей ─ 2005 год уменьшение величины прибыль отчетного периода в 2007, 2005 году вызвано убытком от внереализационных операций, в 2006 году ─ от внереализационных операций и операционных доходов.

Увеличение прибыли предприятия в 2007 году от реализации продукции на 50708 миллионов рублей вызвано ростом выручки предприятия по экспортным операциям, и расширением номенклатуры продукции.

Для характеристики состояния и эффективности использования основных средств и производственных запасов рассмотрены показатели фондоотдачи, фондоемкости, материалоемкости, материалоотдачи

Таблица 2.3 ─ Показатели оценки эффективности использования основных средств предприятия и производственных запасов 2005 ─ 2007 гг.

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Динамику изменения коэффициентов характеризующих эффективность использования основных средств предприятия и производственных запасов представим в виде диаграммы на рисунках 2.2 ─2.3

Рисунок 2.2 ─ Динамика изменения коэффициентов эффективности использования основных средств предприятия и оборотных средств предприятия.

Изменения представленных коэффициентов на конец анализируемого периода говорит о более эффективном использовании материальных ресурсов в 2007 году в сравнении с 2005 годом.

Рисунок 2.3 ─ Динамика изменения коэффициента оборачиваемости оборотного капитала предприятия

В соответствии с расчетными данными и приведенной диаграммой можно говорить об увеличении скорости оборота денежных средств вложенных в оборотные средства предприятия в 2007году и замедление оборачиваемости денежных средств вложенных в производственные запасы.

2.2 Учет производственных запасов на РУП "Минский тракторный завод"

Для исследования организации учета материальных ресурсов в промышленных предприятиях, их документального оформления, учета материалов на складах и в бухгалтерии, международных стандартов и опыта зарубежных стран по учету производственных запасов кроме нормативно-правовых актов, которые унифицируют бухгалтерский учет, что обеспечивает однотипность учета материалов субъектов хозяйствования, были использованы работы как белорусских, так зарубежных авторов: Ладутько Н.И. "Бухгалтерский учет в промышленности"; Дробышевского Н.П. "Бухгалтерский учет в строительстве"; Стражева Н.С. "Бухгалтерский учет"; "Бухгалтерский учет и анализ за рубежом" Панкова Д. А.; Бархатова А.П. "Международный учет"; Головковой Е.А. "Автоматизация учета, анализа и аудита"; "Технология автоматизированной обработки учетно-аналитической информации" под общей редакцией Ю.Ю. Королева и др.

Непосредственное методологическое руководство бухгалтерским учетом в республике осуществляет Министерство финансов, которое разрабатывает и утверждает:

национальные стандарты по бухгалтерскому учету и отчетности, гармонизированные с международными;

положения, инструкции и разъяснения по единообразному отражению в учете и отчетности операций, не регламентированных национальными стандартами по бухгалтерскому учету и отчетности;

типовые унифицированные формы первичных бухгалтерских документов, их электронные версии и инструкции по заполнению;

другие нормативные документы, обеспечивающие единые методологические основы бухгалтерского учета и отчетности и их совершенствование.

Для определения порядка учета производственных запасов на РУП "МТЗ" руководствуются Законом Республики Беларусь "О бухгалтерском учете и отчетности" от 29.12.2006 № 188-3 с изменениями и дополнениями.

Закон определяет правовые и методологические основы организации и ведения бухгалтерского учета, устанавливает требования, предъявляемые к составлению и представлению бухгалтерской отчетности, регулирует взаимоотношения по вопросам организации бухгалтерского учета и отчетности в Республике Беларусь [13].

В Типовом плане счетов бухгалтерского учета производственные запасы учитываются на счете 10 "Материалы", и на каждый вид производственных запасов выделен отдельный субсчет [3, c.50-51].

В связи с использованием в производстве большого количества разнообразных товарно-материальных ценностей, которые отличаются по функциональной роли и назначению, к счету 10 "Материалы" открыты субсчета согласно плану счетов предприятия таблица 2.4

Таблица 2.4 ─ Внутренний типовой план счетов бухгалтерского учета производственных запасов на РУП "МТЗ".

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Материальные ценности поступают от поставщиков, подотчетных лиц, в порядке децентрализованных закупок, от собственного производства, от ликвидации основных средств, безвозмездного получения, в счет вклада в уставный капитал (фонд).

Документы по поступлению, а затем по расходованию материальных ресурсов играют наиважнейшую роль для целей контроля за движением, сохранностью и экономным расходованием средств.

Все лица, имеющие отношение к товарно-транспортным операциям, несут материальную ответственность перед предприятием за сохранность ТМЦ

Со всеми материально ответственными лицами (экспедиторы, заведующие складами, кладовщики и др.) должен быть заключен договор о полной материальной ответственности в двух экземплярах (один ─ администрации, второй ─ экспедитору, заведующему складом и др.).

Материально ответственные лица должны знать "Положение о приемке товаров по количеству и качеству, сроках составления актов" (на станции или складе грузополучателя), знать требования по заполнению товарных документов, в частности ТТН-1 и ТН-2 (это бланки строгой отчетности, имеющие типографский номер и серию). Сама бухгалтерия предприятия должна руководствоваться Положением о порядке использования бланков строгой отчетности № 21 от 21.02.2002 г. Министерства финансов Республики Беларусь.

При получении материалов непосредственно со склада поставщика экспедитор должен иметь доверенность, которая выписывается в одном экземпляре (форма № М-2, М-2а) и действует не более 15 календарных дней со дня выписки, а при плановых платежах - весь календарный месяц.

Гражданским кодексом Республики Беларусь (ст.187) установлен срок действия доверенности (постоянной) до трех лет.

Учет выданных доверенностей ведется в специальном журнале (форма № М-3). Неиспользованные доверенности подлежат возврату и аннулированию.

Отгружая материалы, поставщик высылает на РУП “МТЗ” расчетные и другие сопроводительные документ: договора, протоколы согласования цен, платежное требование-поручение, товарно-транспортную накладную, сертификаты, удостоверения качества, счета-фактуры, квитанцию к железнодорожной накладной и другие.

Поступившие документы передаются в отдел материально-технического снабжения (маркетинговая служба), где они тщательно проверяются с точки зрения их оформления и проверки объема поставки, ассортимента, сроков, цен и т.д.

В отделе снабжения на документах поставщика делается отметка о полном или частичном акцепте (согласии на оплату).

Затем заполняются ведомость оперативного учета выполнения договоров поставок и журнал учета поступающих грузов (форма М-1). В журнале указывается дата поступления груза, регистрационный номер, наименование

поставщика, дата и номер транспортного документа, род груза, сумма счета, номер и дата приходного ордера, акта приемки, запроса о розыске груза, отметка об оплате груза.

Проверенные документы поступают в бухгалтерию, квитанции транспортных организаций передаются экспедитору для получения груза.

Экспедитор, принимая грузы на станции железной дороги, пристани или непосредственно у поставщика, проверяет груз по массе (весу) и числу мест. В случае претензий к транспортной организации (недостача мест, массы груза, бой, порча, повреждение тары и т.д.) с участием начальника станции составляет коммерческий акт, а при хищении груза - с участием железнодорожной милиции. Такой акт является основанием для предъявления претензии к транспортной организации или же поставщику (ненадлежащая упаковка груза).

При отгрузке и перевозке товаров автомобильным транспортом основным документом является товарно-транспортная накладная (ТТН-1), которую грузоотправитель выписывает в четырех экземплярах: первый - остается у грузополучателя и служит основанием для оприходования груза; второй - остается у грузоотправителя и служит основанием для списания материальных ценностей; третий и четвертый экземпляры, заверенные подписями и печатями (штампами) грузоотправителя и грузополучателя, сдаются перевозчику. Третий - служит основанием для расчета за транспорт, и перевозчик его отправит плательщику-заказчику автотранспорта. Четвертый экземпляр прилагается к путевому листу для учета работы транспорта и начисления заработной платы водителю.

Используется и другая форма накладной - товарная накладная (ТН-2), которой оформляется приемка и отпуск груза, если его перемещение осуществляется без участия автотранспортных средств (почтой или нарочным), и заполняется она в двух экземплярах: первый - с подписью и печатью отправителя и получателя груза остается у грузополучателя, второй - у грузоотправителя.

Поставщик имеет право вносить в накладную оговоренные исправления, а получатель этого делать не имеет права.

При отсутствии расхождений между фактическими данными груза и данными поставщика в ТТН-1 и ТТН-2 никаких дублирующих документов типа приходного ордера (форма № М-4) выписывать не следует. На ТТН-1 ставится штамп грузополучателя с указанием количества и стоимости груза, дата и фамилии имени и отчества получателя материалов и его подпись (материально ответственного лица).

Когда же при приемке груза расхождения установлены, то приемка груза приостанавливается, и создается комиссия с участием представителя поставщика или представителя незаинтересованной организации для составления акта приемки (форма № М-7), который является основанием для предъявления претензий поставщику. Фактический груз в этом случае принимается по приходному ордеру.

Наряду с актом о приемке материалов оформляется приходный ордер особого образца (с красной полосой по диагонали).

Приходные ордера и акты приемки продукции по количеству и качеству на оприходованные материальные ценности должны составляться в день их поступления.

Актом оформляются так называемые "неотфактурованные поставки" (прибывшие без сопроводительных документов поставщика). Принимаются меры по розыску поставщика и сопроводительных документов. Цены груза берутся по аналогии с предыдущими поставками. Поставки относятся на забалансовый счет 002 "Товарно-материальные ценности, принятые на ответственное хранение".

Сырье и материалы заказчика, принятые в переработку (давальческое сырье), учитываются у получателя на забалансовом счете 003 "Материалы, принятые в переработку".

Поступление материалов собственного изготовления, отходов производства, материалов от списания основных средств оформляется накладными на внутренне перемещение (форма № 11) в двух экземплярах: один - для цеха-сдатчика для списания материалов, второй - складу-получателю для их оприходования.

Основными видами документов по отпуску материалов в производство являются лимитно-заборные карты и требования.

Лимитно-заборные карты предназначены для отпуска материалов, систематически потребляемых для изготовления продукции (выполнения работ и услуг), а также для контроля за соблюдением лимитов.

Лимитно-заборные карты формы № 8а выписываются ОМТС, ОИ МКЦ, ОВК, на один или несколько номенклатурных номеров материалов и, как правило, на один шифр затрат (заказ) в двух или трех экземплярах сроком на один месяц. В отдельных случаях лимитно-заборная карта может открываться в целом на заказ на всю номенклатуру потребляемых материалов.

При небольших объемах отпуска материалов они могут выписываться на квартал (с отрывными месячными талонами). На каждый склад выписывается отдельная лимитно-заборная карта.

Один экземпляр лимитно-заборной карты до начала месяца (квартала) ее действия передается подразделению-получателю материалов, второй экземпляр - соответствующему складу. Третий экземпляр (если он оформляется) остается в подразделениях, выполняющих снабженческие функции (ОМТС и др.), для контроля.

Лицо, осуществляющее отпуск материалов, отмечает в обоих экземплярах лимитно-заборной карты дату и количество отпущенных материалов, которые подтверждаются подписями получателя и заведующего складом (кладовщика). Отпускаются только те материалы, которые указаны в лимитно-заборной карте, и в пределах установленных лимитов.

В случае отпуска материалов сверх лимита в первичных учетных документах (лимитно-заборных картах, требованиях) проставляется штамп (надпись)"Сверх лимита". К сверхлимитному отпуску материалов относятся дополнительный отпуск, связанный с исправлением или возмещением брака (на производство изделий, продукции взамен забракованной) и покрытием перерасходов материалов (т.е. расходов сверх норм).

При получении материалов для производства изделий (продукции) взамен забракованной и для исправления брака к лимитно-заборной карте или требованию прилагаются акты (извещения) о браке с указанием шифра изделия, детали или номера заказа, по которому изготовлена забракованная продукция.

В конце месяца месячные лимитно-заборные карты формы № 8а и требования сдаются в бухгалтерию.

По лимитно-заборной карте формы № 8а ведется также учет материалов, не использованных в производстве, их возврат. При этом никакие дополнительные документы не составляются. На конец месяца в бухгалтерию должны быть сданы все лимитно-заборные карты независимо от использования лимита [14, с.63].

Требования предназначены для отпуска материалов, потребность в которых возникает периодически, а также в случаях:

сверхлимитного отпуска материалов по разным причинам;

при замене материала, предусмотренного установленной для данного изделия (продукции) технологией, другим материалом.

Отпуск материалов сверх лимита, а также замена материалов производятся при наличии разрешения руководителя или лиц, им на то уполномоченных. На документах указываются причины сверхлимитного отпуска материалов или замены.

Аналитический учет материальных ценностей на складах и в кладовых предприятия и цехов осуществляется в сортовом разрезе, в соответствии с порядком хранения материалов, вызываемом как условиями производственного потребления материалов, так и требованиями организации складского хозяйства.

Для хранения материальных ценностей на РУП "МТЗ" существуют склады. Порядок учета на складах регламентирован Основными положениями по учету материалов на предприятиях и стройках, утвержденными письмом Министерства промышленности СССР от 30 апреля 1974 г. № 103.

В качестве единицы бухгалтерского учета материалов принят номенклатурный номер. Для учета движения материалов на складе по каждому сорту, виду и размеру ведется карточка учета материалов.

Она заполняется на каждый номенклатурный номер материала и ведется материально-ответственным лицом (кладовщиком, заведующим складом). Записи в карточке осуществляются на основании первичных приходно-расходных документов в день совершения операции.

Карточки учета материалов бухгалтерия выдает кладовщику под роспись в регистрационном журнале-реестре. Получив их, кладовщик заполняет реквизиты, характеризующие место хранения материалов (стеллаж, ящик и т.д.) в соответствии с материальными ярлыками, прикрепленными к месту хранения. Карточки располагаются в картотеке в порядке возрастания номенклатурных номеров с разделителями по каждому синтетическому счету, субсчету, группе и подгруппе материальных ценностей.

Фактическое количество ТМЦ, хранящихся на складе, может уменьшиться в связи с естественной убылью. В соответствии с законом "О бухгалтерском учете" естественную убыль можно списать только по факту недостачи материальных ценностей, выявленной в результате инвентаризации. Поэтому основанием для расчета и списания естественной убыли материальных ценностей являются: инвентаризационные описи; сличительные ведомости; расчеты естественной убыли, оформленные бухгалтерской справкой; приказ генерального директора РУП "МТЗ".

На основании данных складского сортового учета материалов заведующий складом (кладовщик) обязан своевременно сообщать отделу материально-технического снабжения об отклонениях фактического остатка материалов от установленной нормы запаса, а также и об остатках материалов, находящихся без движения. Это делается путем выписки сигнальных справок.

В цехах предприятий создаются кладовые, куда материалы поступают со склада (центрального склада). Порядок учета в кладовых, как и на складах (центральном складе), регламентирован Основными положениями по учету материалов на предприятиях.

Рассмотрим хранение материалов на примере кладовых цеха кабин

№ 341 РУП "МТЗ". Этот цех имеет пять кладовых: кладовая службы механика, кладовая службы энергетика, материально-хозяйственная, инструментальная и кладовая покупных комплектующих. С каждым кладовщиком заключается договор о материальной ответственности. Такой же договор заключается с лицами, которые получают из кладовых материальные ценности: мастера, старшие мастера, начальники участков, руководители служб, бригадиры. Все кладовые оснащены необходимым измерительным инвентарем, стеллажами, поддонами, баками и закрываются металлическими дверями с запором на два замка.

Материалы, полученные со склада по требованию, из другого цеха по накладной, или по требованию формы № М-10, или по лимитно-заборной карте формы № 8а представителем цеха, полностью сдаются им в кладовую. Эта сдача подтверждается росписью кладовщика на документах. На основании вышеуказанных документов кладовщик делает записи в карточке складского учета материалов формы № М-17, в которой после каждой записи выводится остаток.

В цехе кабин товарно-материальные ценности списываются в производство по лимитно-заборной карте формы № 8а. При передаче материалов другим подразделениям - по требованию формы № М-10. Инструменты списываются по акту на списание малоценных и быстроизнашивающихся предметов формы № МБ-8. В конце каждого месяца кладовщики предоставляют свои картотеки со всеми приходными и расходными документами бухгалтеру цеха.

Бухгалтер цеха контролирует работу кладовщиков. Он систематически, но не реже одного раза в неделю, проверяет непосредственно в кладовых в присутствии кладовщика своевременность и правильность оформления первичных документов по складским операциям, а также своевременность и правильность записей в карточках складского учета.

Проверку записи операций и выведенных кладовщиком остатков по каждой операции бухгалтер подтверждает своей подписью в соответствующей строке карточки складского учета. Одновременно с этим бухгалтер проверяет фактическое наличие ТМЦ на складе, которое обычно оформляется путем составления акта проверки наличия материалов формы № 10.

На РУП "МТЗ" используется сальдовый метод учета материалов. При этом методе учета бухгалтерия предприятия открывает и выдает под расписку в журнале регистрации заведующему складом карточки складского учета формы № М-17 на каждый номенклатурный номер материала. В них характеризуется материал, место его хранения, отражается движение и остаток.

Записи в карточки производятся на основании оформленных в установленном порядке документов по приходу и расходу материальных ценностей в день совершения операций. После каждой записи выводится новый остаток. Записи операций по отпуску и возврату материалов по лимитно-заборным картам можно производить в карточках складского учета по мере закрытия карт, но не позднее первого числа следующего за отчетным месяца. При этом в течение месяца лимитно-заборные карты хранятся вместе с соответствующими карточками складского учета.

В случаях отклонений фактического остатка ценностей от установленных норм запаса, а также наличия материалов, находящихся без движения, заведующий складом обязан своевременно сообщить отделу материально-технического снабжения путем выписки специальной сигнальной справки об отклонениях фактического остатка материалов от установленных норм запаса.

При отпуске товарно-материальных ценностей на сторону списываются суммы со счета 1000 на счет 9100 "Себестоимость от реализации материальных ценностей" и со счета 1600 "Отклонение в стоимости ТМЦ" разницу в сумме между ценой реализации на счет 9100.

Схема расходов по заготовлению и доставке материальных ресурсов (далее транспортно-заготовительных расходов) составляется применительно к группам материальных ресурсов, предусмотренных планом материально-технического обеспечения.

В состав транспортно-заготовительных расходов включаются:

расходы по погрузке материалов в транспортные средства и их транспортировке, подлежащие оплате покупателем сверх цены этих материалов согласно договору;

расходы по содержанию заготовительно-складского аппарата организации, включая расходы на оплату труда работников организации, непосредственно занятых заготовкой, приемкой, хранением и отпуском приобретаемых материалов, работников специальных заготовительных контор, складов и агентств, организованных в местах заготовления (закупки) материалов, работников непосредственно занятых заготовкой (закупкой) ТМЦ, работников, непосредственно занятых заготовкой (закупкой) материалов и их доставкой (сопровождением) в организацию, отчисления на социальные нужды от расходов на содержание указанных работников;

расходы по содержанию заготовительных пунктов, складов и агентств, организованных в местах заготовления (кроме расходов на оплату труда с отчислениями на социальные нужды);

наценки (надбавки), комиссионные вознаграждения (стоимость услуг), уплачиваемые снабженческим, внешнеэкономическим и иным посредническим организациям;

плата за хранение материалов в местах приобретения, на железнодорожных станциях, портах, пристанях;

плата за проценты за предоставленные кредиты и займы, связанные с приобретением ТМЦ;

расходы на командировки по непосредственному заготовлению материалов;

стоимость потерь по поставленным материалам в пути (недостачи, порча) в пределах норм естественной убыли;

другие расходы.

Для определения общей суммы транспортно-заготовительных расходов на планируемый объем заготовления производится расчет процентов отнесения транспортных расходов на стоимость отдельных групп материальных ресурсов.

Расчет процентов транспортно-заготовительных расходов и суммы, включаемой в затраты на производство, осуществляется по группам материальных ценностей с учетом остатков их на складах предприятия на начало и конец планируемого периода.

Разница между фактической себестоимостью поступивших ТМЦ и их учетной стоимостью отражается по видам материальных ценностей на счетах "Отклонение в стоимости материалов".

При отпуске материалов и запасных частей в производство происходит списание со счетов "Материалы" их стоимость по средневзвешенным ценам и со счетов "Отклонение в стоимости материалов" часть отклонений, приходящихся на израсходованные в производстве материальные ценности. На материалы,

израсходованные на обслуживание производства и управления, а также на вспомогательное производство, отклонение не распределяется.

При отпуске материалов на сторону происходит списание со счетов "Материалы" их стоимость в средневзвешенных ценах и со счетов "отклонение в стоимости материалов" разницу в сумме между ценой реализации.

Сумма отклонений, относящихся к израсходованным материалам, определяется по коэффициенту отклонений. Коэффициент отклонений равен отношению суммы отклонений на начало месяца и отклонений по поступившим в отчетном месяце материалам к их стоимости по средневзвешенным ценам на начало месяца и поступившим в отчетном месяце и рассчитывается по формуле:

Д = (ОР + ПР) / (ОМ + ПМ) · 100%, (2.1)

где: Д - процент отклонений;

ОР - остаток отклонений на начало месяца;

ПР - отклонение по поступившим материалам на завод за месяц;

ОМ - остаток материалов на начало месяца по средневзвешенным ценам;

ПМ - поступление материалов на завод за месяц.

По исчисленному проценту, путем его умножения на остаток материалов на конец месяца на складах по средневзвешенным ценам, определяется сумма отклонений, приходящаяся к остатку материальных ценностей на конец месяца.

Коэффициент, на основании которого рассчитывается сумма отклонений, подлежащих списанию, исчисляется без учета остатков по субсчетам счета 1000 "Материалы" (в том числе по счетам аналитического учета (группам материалов) и 1600 "Отклонение в стоимости материальных ценностей" (в том числе в разрезе аналитических счетов) на начало периода.

При составлении единого расчета в целом по субсчетам счета 1000 "Материалы" (без подразделения на субсчета и счета аналитического учета (группы материалов) коэффициент представляет собой отношение суммы отклонений, приходящихся на оприходованные за месяц материалы, к стоимости этих материалов в фиксированных ценах.

Определенный таким образом коэффициент умножается на всю сумму израсходованных материалов, даже если расход материалов в фиксированных ценах превышает их приход.

При ведении учета материалов в разрезе счетов аналитического учета (групп материалов) создается система обособленного учета отклонений, относящихся к каждой группе материалов. При этом по каждому счету аналитического учета (группе материалов) исчисляется коэффициент отклонений и составляется отдельный расчет суммы отклонений, относящихся к израсходованным материалам данной группы. Отклонения, относящиеся к каждой группе материалов, списываются на те же бухгалтерские счета, в дебет которых отнесены материалы, входящие в соответствующую группу. При отсутствии в отчетном месяце оборотов по дебету какого-либо счета аналитического учета (группы материалов) расчет суммы отклонений, относящихся к израсходованным материалам данной группы, производится исходя из коэффициента, сложившегося в месяце последнего оприходования материалов, числящихся на соответствующем счете аналитического учета.

Д-т сч. 2000 "Основное производство" - на стоимость по учетным ценам

К-т сч.1000 "Сырье и материалы";

Д-т сч. 2000 "Основное производство" - на разницу между фактической себестоимостью материалов и их стоимостью по учетным ценам

К-т сч.1600 "Отклонение в стоимости материалов";

Отпуск товарно-материальных ценностей на склады сбыта для дальнейшей отгрузки с центральных складов завода отражается следующими бухгалтерскими проводками:

Д-т сч.4110 "Товары на складах"

К-т сч.1020 "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах" - по средневзвешенным ценам.

Операции по переработке (доработке) материалов сторонними организациями отражаются следующим образом: при передаче материалов со счетов "Материалы" списывается их стоимость по средневзвешенным ценам и со счета 1600 "Отклонение в стоимости материалов" списывается отклонения, приходящиеся на эти материалы:

Д-т сч.1070 "Материалы, переданные в переработку на складах"

К-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах"

К-т сч.1020 "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах" - по средневзвешенным ценам;

Д-т сч.1070 "Материалы, переданные в переработку на складах"

К-т сч.1610 "Отклонение в стоимости материалов" - на сумму отклонений.

Возврат материалов из переработки отражают следующим образом:

Д-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах"

Д-т сч.1020 "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах"

К-т сч.1070 "Материалы, переданные в переработку на складах" - полученные из переработки на стоимость материалов

Д-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах"

Д-тсч.1020 "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах"

К-т сч.6000 "Расчеты с подрядчиками" - стоимость работ связанных с переработкой материалов.

Остаток материалов на конец месяца по учетным ценам и фактической себестоимости в ведомости 10 определяется путем ее балансировки (т.е. к остатку на начало месяца прибавляется поступление и из полученной суммы вычитается расход).

Статьей 12 Закона РБ от 18.10.1994. № 3321-XII "О бухгалтерском учете и отчетности" (в ред. Закона РБ от 29.12.2006. №188-3) предусмотрено, что для обеспечения достоверности данных бухгалтерского учета и отчетности организации обязаны проводить инвентаризацию имущества и обязательств. Порядок проведения инвентаризации (количество инвентаризаций в отчетном году, сроки их проведения, перечень имущества и обязательств, проверяемых при каждой из них, и т.д.) определяется руководителем организации.

Проведение инвентаризации обязательно:

при передаче имущества государственного унитарного предприятия в аренду, его купле-продаже;

при реорганизации или ликвидации (упразднении) организации;

перед составлением годовой бухгалтерской отчетности;

при смене руководителя организации и (или) материально-ответственных лиц;

при выявлении фактов хищения и (или) порчи имущества;

в случае возникновения непреодолимой силы, т.е. чрезвычайных и непредотвратимых при данных условиях обстоятельств;

в иных случаях, предусмотренных законодательством РБ.

Движение сумм по недостачам, хищениям и потерям от порчи материальных и иных ценностей, включая денежные средства, независимо от того, подлежат ли они отнесению на счета учета затрат на производство (расходов на реализацию) или виновных лиц, учитывается по счету 9400 “Недостачи и потери от порчи ценностей”.

В бухгалтерском учете производится запись по дебету счета 9400 "Недостачи и потери от порчи ценностей"в кредит счета 1000 "Материалы". В соответствии с п.8.4. Инструкции о порядке исчисления и уплаты налога на добавленную стоимость, утвержденной постановлением МИС РБ от 31.01.2004. № 16, с учетом внесенных изменений и дополнений, налоговая база для исчисления налога на добавленную стоимость определяется исходя из цены приобретения. В бухгалтерском учете сумма НДС, исчисленная по недостающим материалам, отражается по дебету счета 9400 "Недостачи и потери от порчи ценностей" в кредит счета 6800 "Расчеты по налогам и сборам".

Нормы естественной убыли, утвержденные в порядке, установленном законодательством РБ, могут применяться лишь в случаях выявления фактических недостач. При отсутствии таких норм убыль рассматривается как недостача сверх норм.

В обязательном порядке проводится инвентаризация всех статей баланса перед составлением годового баланса [50, с.45].

При проведении инвентаризации имущества и обязательств необходимо руководствоваться Методическими указаниями Минфина РБ от 05.12.1995

№ 54 [28]. Руководство и контроль за проведением инвентаризаций осуществляется руководителем и главным бухгалтером, которые несут ответственность за правильное и своевременное их проведение. Для проведения инвентаризации на РУП "МТЗ" создана постоянно действующая инвентаризационная комиссия. Проверка фактического наличия имущества производится при обязательном участии материально-ответственных лиц.

Инвентаризационные описи передаются в бухгалтерию, где их тщательно проверяют в отношении правильности цен, таксировки, подсчета итогов. Результаты инвентаризации бухгалтерия определяет в натуральном и стоимостном выражении отдельно по каждому наименованию, артикулу, сорту, цене и таре.

На РУП "МТЗ" инвентаризация сырья и материалов проводится на 1 октября каждого года, а инвентаризация инструмента - на 1 ноября каждого года. Для проведения инвентаризации на МТЗ генеральный директор издает приказ, который рассылается по всем цехам. В приказе указывается состав инвентаризационной комиссии, какое имущество подлежит инвентаризации, сроки начала и окончания работ инвентаризации, причина инвентаризации. Начальник цеха после получения приказа об инвентаризации издает распоряжение по проведению инвентаризации, в котором указывается цеховая инвентаризационная комиссия. В состав этой комиссии входят начальник цеха или его заместитель, бухгалтер, старший мастер, мастер, кладовщик. Кладовщики готовят кладовые к инвентаризации: подсчитывают фактическое наличие товарно-материальных ценностей на момент проведения инвентаризации и записывают все на инвентаризационных ярлыках, после чего составляются инвентаризационные описи. До начала проверки фактического наличия имущества инвентаризационной комиссией, кладовщицы сдают в цеховую бухгалтерию всю картотеку с приходными и расходными документами. Председатель инвентаризационной комиссии визирует все первичные документы, сданные в бухгалтерию, с указанием "до инвентаризации на “…” (дата)". Это служит бухгалтерии основанием для определения остатков имущества к началу инвентаризации по учетным данным. Кладовщицы дают расписки о том, что к началу инвентаризации все расходные и приходные документы на имущество сданы в бухгалтерию и все ценности, поступившие на их ответственность, оприходованы, а выбывшие списаны в расход. Инвентаризационная комиссия в присутствии кладовщицы производит контрольный расчет, обмер, обвес ТМЦ, сверяя фактическое наличие с данными по бухгалтерскому учету. Инвентаризационные описи формы № инв.3 заполняются ручным способом, шариковой ручкой четко и ясно, без помарок и подчисток. На каждой странице описи указывают прописью число порядковых номеров материальных ценностей и общий итог количества в натуральных показателях, записанных на данной странице, вне зависимости от того, в каких единицах измерения (штуках, килограммах, метрах и т.д.) эти ценности показаны. Если в описях обнаружены ошибки, то исправление их производится во всех экземплярах описей путем зачеркивания неправильных записей и проставления над зачеркнутыми правильных записей. Исправления оговариваются и подписываются всеми членами инвентаризационной комиссии и материально ответственными лицами. В описях нельзя оставлять незаконченные строки; на последних страницах они прочеркиваются. На последней странице описи бухгалтер цеха делает отметку о проверке цен, таксировки и подсчета итогов и ставит свою подпись. Инвентаризационные описи подписывают все члены комиссии и материально ответственные лица. В конце описи кладовщицы дают расписку, подтверждающую проверку комиссией имущества в их присутствии, об отсутствии к членам комиссии каких-либо претензий и принятии перечисленного в описи имущества на ответственное хранение. После окончания инвентаризации все ее результаты отражаются в “Решении центральной (цеховой) инвентаризационной комиссии", которое, как и инвентаризационные описи составляются в двух экземплярах. Если инвентаризационная комиссия выявила излишки или недостачу ТМЦ, то материально ответственное лицо (кладовщица) предоставляет письменное объяснение. Излишки оприходуются, а недостачи, в зависимости по какой причине они произошли, списываются по правилам бухгалтерского учета.

Результаты инвентаризации в бухгалтерском учете находят следующее отражение:

Оприходование излишков материалов:

Д-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах"

К-т сч.9200 "Внереализационные доходы и расходы";

Выявление надостачи в пределах норм естественной убыли:

Д-т сч. 2000 "Основное производство"

Д-т сч.2500 "Общепроизводственные расходы"

Д-т сч.2600 "Общехозяйственные расходы"

К-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах";

Отражение недостачи по фактической себестоимости сверх норм естественной убыли:

Д-т сч.9400 "Недостачи и потери от порчи ценностей"

К-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах";

Одновременно на отражение НДС по недостаче:

Д-т сч.9400 "Недостачи и потери от порчи ценностей"

К-т сч.6800 "Расчеты по налогам и сборам";

Погашение недостач виновными лицами:

Д-т сч.5000 "Касса"

Д-т сч.5100 "Расчетный счет"

К-т сч.7300 "Расчеты с персоналом по прочим операциям"

К-т сч.7600 "Расчеты с разными дебиторами и кредиторами".

2.3 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

2.3.1 Анализ согласованности планов производства и материальной обеспеченности предприятия материальными ресурсами

В процессе анализа на первом этапе проверяется степень увязки плана по производству с планом по материально-техническому обеспечению, то есть, на сколько предприятие правильно определило потребность в материально-технических ресурсах, а в дальнейшем обеспечило себя ими. Потребность в материально-технических ресурсах рассчитывается на выполнение основной производственной программы, на ремонтно-эксплуатационные нужды, на прирост остатков незавершенного производства, на опытные и экспериментальные работы, на освоение выпуска новых изделий и т.д. Экономичность и обоснованность потребности во многом зависят от норм расхода материально-технических ресурсов производства.

Для проверки реальности потребности в материальных ресурсах используются данные выписки из плана материально-технического обеспечения [приложение А] и расчеты потребности материалов планово-экономического отдела [приложение Б].

В ходе рассмотрения потребности в материальных ресурсах установлено, что потребность стали сортовой конструкционной горячекатаной, стали листовой конструкционной холоднокатаной и труб катаных завышена на 8 тонн, 5 тонн и 1 тонну, соответственно. Занижение потребности установлено по следующим наименованиям: сталь сортовая холоднокатаная калибров на 7 тонн, сталь листовая конструкционная горячекатаная на 14 тонн, чугун передельный на 4 тонны и кокс литейный на 6 тонн. Причиной таких несоответствий служит несогласованность потребности на выпуск продукции.

В ходе анализа реальности потребности в материальных ресурсах было установлено, что потребность стали сортовой конструкционной горячекатаной, стали листовой конструкционной холоднокатаной и труб катаных завышена на 8 тонн, 5 тонн и 1 тонну, соответственно. Занижение потребности установлено по следующим наименованиям: сталь сортовая холоднокатаная калибров на 7 тонн, сталь листовая конструкционная горячекатаная на 14 тонн, чугун передельный на 4 тонны и кокс литейный на 6 тонн. Причиной таких несоответствий служит несогласованность потребности на выпуск продукции.

При проведении дальнейшего анализа в расчетах необходимо учитывать остатки материально-технических ресурсов на начало и конец периода и выявить согласованность планов производства и материально-технического обеспечения. Это можно отразить в таблице 2.5

Таблица 2.5 ─ Анализ согласованности планов производства и материально-технического обеспечения на РУП “МТЗ"

Примечание ─ Источник: собственная разработка

По результатам проведенного анализа можно сделать вывод о том, что планы производства и материально-технического обеспечения не согласованы по всем видам материальных ресурсов. Принимая во внимание сведения об остатках материалов на конец и начало периода, совокупный план обеспеченности предприятия материальными ресурсами составил: стали сортовой конструкционной г/к - 29203 тонн, стали сортовой х/т калиборов - 3940 тонн, стали листовой конструкционной г/к - 9091 тонн, стали листовой конструкционной х/к - 16797 тонн, труб катаных - 1900 тонн, чугуна передельного - 34762 тонн и кокса литейного - 16288 тонн.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса [14, с.253]. Значительную долю в сумме источников покрытия составляют внешние источники.

Объем поставок со стороны (от поставщиков) рассчитывается в формулам 1.2 ─ 1.3

В процессе анализа очень важно исследовать качество плана материально - технического обеспечения (Приложение В). Проанализировав данную таблицу можно сделать вывод, что по стали конструкционной и по трубам катанным произошло завышение в плане МТО на 8 и 1 т. соответственно, а по стали сортовой и коксу литейному произошло занижение на 7 и 6 т. соответственно (Приложение Г).

Результатом проведенного анализа является вывод о некачественном составлении планов материально-технического обеспечения.

Очевидно, что чем точнее будут определены внутренние источники, тем объективнее будет рассчитана потребность во внешних, в заключении договоров на приобретение материалов у поставщиков. Поэтому очень важно изучить полноту поступления материалов и дать оценку степени удовлетворения потребности предприятия в них.

2.3.2 Анализ обеспеченности предприятия материально-сырьевыми ресурсами

Важными факторами обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое обеспечение и экономное и эффективное использование материальных ресурсов в производстве [3, с.349].

Потребность в материальных ресурсах определяется в соответствии с формулами 1.2, 1.4, 1.5, в основе расчетов нормативы и нормы их расхода и складских запасов.

Так, величина плановой потребности в соответствующем материале на выполнение основной производственной программы, на капитальное строительство и на непромышленные нужды может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в предстоящем периоде.

Потребность в материалах на другие нужды устанавливается в определенном порядке:

на прирост незавершенного производства - на основе данных о приросте объема производства, средней длительности производственного цикла, коэффициенте нарастания затрат в незавершенном производстве и количестве дней в планируемом периоде;

на опытные и экспериментальные работы - на основе заявок и расчетов отделов и служб технической подготовки производства;

для изготовления инструмента и спецоснастки - на основе плана собственного производства инструмента, спецоснастки и норм расхода материала на их единицу;

на ремонтно-эксплуатационные нужды - на основе действующих норм на единицу оборудования, единицу производственной площади, на основе соответствующих сметных расчетов.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках: в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей; по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;

в днях обеспеченности - для целей планирования и организации контроля [3, с.350].

Оценка удовлетворения потребности в материальных ресурсах представлена в таблице 2.7

Таблица 2.7 ─ Общая оценка удовлетворения потребности и выполнения договоров на поставку материалов

Примечание ─ Источник: [3, с.355, таблица 8.5]

Результаты анализа показывают, что по многим материалам потребность предприятия не удовлетворена, а точнее, по стали листовой конструкционной г/к процент удовлетворения потребности составил 99,8% и по трубам катаным этот же процент составил 100,0%. По отдельным из материалов не выполнены договора на поставку, то есть по стали сортовой конструкционной г/к процент выполнения договоров составил 98,83%, по стали листовой конструкционной г/к и по стали листовой конструкционной х/к этот процент составил, соответственно, 99,8% и 100,03%, по коксу литейному данный процент оказался равен 99,8%.

Для обеспечения ритмичной работы предприятия необходимо провести анализ его фактической обеспеченности производственными материалами. Данный анализ целесообразно проводить по важнейшим видам материалов и использованием формы таблицы 2.8

Таблица 2.8 ─ Анализ обеспеченности РУП "МТЗ" важнейшими видами материалов

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Согласно данным таблицы 2.8 обеспеченность РУП "МТЗ" не достигает плановую на 0,44%. Производство полностью было обеспечено лишь сталью сортовой х/т калиборов и чугуном передельным. По остальным материалам уровень обеспеченности колеблется от 95,81% до 99,98%.

Следующим этапом расчета является анализ выполнения плана материально-технического снабжения по ассортименту (Приложение Б).

Наиболее распространенным на практике приемом оценки выполнения плана по ассортименту является исчисление среднего процента.

Выполнения плана по ассортименту проведем на основании таблицы 2.9

Таблица 2.9 ─ Анализ выполнения плана материально-технического обеспечения по ассортименту за 2007 год