Министерство образования и науки Российской Федерации
ЮГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Инженерный факультет
Кафедра «Строительные технологии и конструкции»
Методические указания к лабораторным работам
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
(плотность, пустотность, пористость, водопоглощение, влажность, прочность, размягчение, морозостойкость).
по курсу «Материаловедение (строительные материалы)»
для специальностей:
«Промышленное и гражданское строительство» (290300)
«Экономика и управление на предприятии строительства» (060800)
Ханты-Мансийск
2004
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
|
1.
|
Общие положения………………………………………………………
|
4
|
1.2.
|
Структура лабораторной работы………………………………………
|
4
|
2.
|
Общая классификация основных свойств…………………………….
|
5
|
3.
|
Лабораторная работа №1
Определение истинной и средней плотности………………………...
|
6
|
3.1.
|
Теоретическая часть…………………………………………………….
|
6
|
3.2.
|
Определение истинной плотности кирпича……………………………………
|
7
|
3.3.
|
Определение средней плотности материалов…………………….…..
|
9
|
3.3.1.
|
Образец материала правильной формы……………………………….
|
9
|
3.3.2.
|
Образец неправильной формы…………………………………….…...
|
10
|
4.
|
Лабораторная работа №2……………………………………………….
|
12
|
4.1.
|
Определение насыпной плотности материалов………………………
|
12
|
4.2.
|
Пустотность……………………………………………………………..
|
13
|
4.2.1.
|
Теоретическая часть…………………………………………………….
|
13
|
4.2.2.
|
Определение пустотности сыпучих материалов……………………..
|
14
|
5.
|
Лабораторная работа №3
Пористость и водопоглощение строительных материалов…………..
|
15
|
5.1.
|
Теоретическая часть…………………………………………………….
|
15
|
6.
|
Лабораторная работа №4
Определение влажности строительных материалов………………….
|
18
|
6.1.
|
Теоретическая часть…………………………………………………….
|
18
|
7.
|
Лабораторная работа №5
Прочность строительных материалов…………………………………
|
20
|
7.1.
|
Теоретическая часть…………………………………………………….
|
20
|
7.2.
|
ЧАСТЬ 1. Определение прочности при сжатии и коэффициента конструктивного качества………………………………………….….
|
23
|
7.3.
|
ЧАСТЬ 2. Определение коэффициента размягчения…………….…..
|
25
|
7.3.1.
|
Теоретическая часть…………………………………………………….
|
25
|
7.4.
|
ЧАСТЬ 3. Определение предела прочности при изгибе……………...
|
26
|
8.
|
Лабораторная работа № 6
Морозостойкость………………………………………………………..
|
27
|
8.1.
|
Определение марки по морозостойкости……………………………...
|
28
|
8.1.1.
|
Теоретическая часть…………………………………………………….
|
28
|
9.
|
Контрольные вопросы…………………………………………………..
|
31
|
10.
|
Список литературы……………………………………………………..
|
33
|
Цель настоящей работы – приобретение студентами навыков работы с лабораторным оборудованием, освоение ими современных методов определения основных свойств строительных материалов и умение оценить правильность полученных результатов.
1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
К выполнению лабораторной работы допускаются студенты, изучившие содержание работы по соответствующим методическим указаниям и представившие конспект отчета по работе с необходимыми лабораторными журналами. Конспект отчета составляется в соответствии со структурой лабораторной работы.
1.1. Структура лабораторной работы
1.1.1. Наименование темы лабораторной работы. Оно должно выполняться четко и выделяться из основного текста.
1.1.2. Цель лабораторной работы – это наименование определяемого свойства; метод, используемый в работе; оценка правильности полученных результатов.
1.1.3. Теоретическая часть. Приводятся основные определения изучаемых в данной работе свойств строительных материалов, вывод расчетных формул, единицы размерности определяемых констант.
1.1.4. Материалы и оборудование, реактивы.
1.1.5. Методика выполнения работы.
Излагается ход работы в достаточно краткой форме с указанием последовательности выполнения операций.
1.1.6. Лабораторный журнал.
В него вносятся все опытные данные и полученные на их основании расчетные величины. Лабораторный журнал составляется таким образом, чтобы можно было осуществлять табличный метод расчета.
1.1.7. Расчетная часть.
Расчетная часть присутствует в том случае, когда необходимо провести вспомогательные расчеты-пояснения, не вошедшие в лабораторный журнал.
1.1.8.Заключение.
Делается вывод о правильности полученных результатов путем сравнения их со стандартными значениями определяемых в лабораторной работе констант, приведенных в специальной литературе или указанных в ГОСТе.
ОБЩАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ:
– физические свойства (плотность, пористость, водопоглащение, влажность, теплопроводность, морозостойкость и др.);
– механические свойства (прочность, твердость, истираемость, сопротивление удару и др.);
– деформативные свойства (пластичность, упругость, ползучесть и др.);
– химические свойства (щелочеустойчивость, кислотостойкость, биостойкость и др.);
– технологические свойства (свариваемость, гвоздимость, пластичность, спекаемость и др.).
Лабораторная
работа № 1
Определение истинной и средней плотности
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Плотность – это масса материала в единице объема.
В зависимости от степени уплотнения частиц материала различают:
Истинную плотность
, когда в единице объема масса материала находится в абсолютно плотном состоянии (без пор и пустот)
rи
=
, г/см3
, где
rи
– истинная плотность, г/см3
;
m – масса материала в абсолютно уплотненном состоянии, г;
Vа
=V–Vп
Vа
– объем материала в абсолютно плотном состоянии;
V – объем материала в естественном состоянии;
Vп
– объем пор, заключенных в материале.
Среднюю плотность
, или просто плотность, когда масса материала в единице объема находится в естественном состоянии (с порами и пустотами)
rо
=
, г/см3
, где
rо
– средняя плотность, г/см3
;
mо
– масса материала в естественном состоянии, г.
Насыпную плотность,
когда масса материала в единице объема находится в насыпном состоянии (в насыпной объем включены межзерновые пустоты);
rн
=
, г/см3
, где
rн
– насыпная плотность, г/см3
;
mн
– насыпная масса материала, г;
Vн
– насыпной объем, см3
.
Насыпную плотность определяют как в рыхлонасыпном состоянии, так и в уплотненном. В первом случае материал засыпается в сосуд с определенной высоты, во втором – уплотняется на виброплощадке (30-60 сек). Из вышеизложенного следует, что в единице объема для данного материала
m > mо
> mн
и rи
> rо
> rн
Относительная плотность – это безразмерная величина, равная отношению средней плотности материала к плотности воды при 4°С, равной – 1 г/см3
d=
, где
d – относительная плотность;
rо
– средняя плотность, г/см3
;
rв
– плотность воды при 4°С, 1 г/см3
.
Эта величина учитывается в некоторых эмпирических формулах.
Цель работы:
ознакомиться с сущностью понятий «плотность» истинная и средняя и методами их определения для образцов правильной и неправильной геометрической формы. Научится оценивать правильность полученных результатов.
1. Определение истинной плотности кирпича
Материалы:
навеска размолотого в порошок керамического кирпича массой около 70 г, дистиллированная вода.
Приборы и приспособления:
весы лабораторные технические, стандартный объемомер (колба Ле Шателье), стеклянная палочка, стеклянные (фарфоровые) стаканы вместимостью 100 и 500 см3
; сухая салфетка.
Ход работы
1. Пробу тонкоразмолотого кирпича (размер частиц должен быть менее размера пор в кирпиче) массой около 70 г поместить в стаканчик и взвесить на технических весах с погрешностью не более 0,05 г.
2. В объемомер (рис. 1.1) налить воду до нижней риски, нанесенной до расширения на горле колбы. Горло объемомера подсушить фильтровальной бумагой (или тряпочкой). Затем порошок кирпича из взвешенного стакана осторожно с помощью стеклянной палочки пересыпать в объемомер до тех пор, пока уровень воды не поднимется до верхней метки (потери порошка недопустимы). Объем засыпанного порошка Vп
равен объему между верхней и нижней метками объемомера (20 или 10 см3
) и указан на объемомере.
3. Массу порошка кирпича (г), засыпанного в объемомер, определить, взвешиванием остатка порошка в стакане m2
и вычислить ее как разность масс (m1
–m2
)
Истинную плотность (г/см3
) рассчитать по формуле
ρ=(m1
–m2
)/Vп
Рис 1.1. Объемомер Ле Шателье
1 – объемомер; 2 – сосуд с водой; 3 – термометр.
Все результаты занести в лабораторный журнал.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опыта
|
масса пробы
порошка
m1
, г
|
объем порошка
Vа
, см3
|
масса
остатка
порошка
m2
, г
|
масса порошка
в объемомере
m=m1
-m2
, г
|
Истинная плотность
rи
=
|
г/см3
|
кг/м3
|
ВЫВОД.
2. Определение средней плотности материалов
2.1. Образец материала правильной формы
Материалы:
бетонный (или растворный) образец-куб; куб из дерева с 1 ребром 4...5 см; образец пенопласта в форме параллелепипеда массой 10...30 г.
Приборы и приспособления:
весы лабораторные технические, линейки измерительные, штангенциркуль.
Ход работы
1. Образцы-кубы бетона (раствора), дерева и пенопласта измерить линейкой с погрешностью 1 мм или штангенциркулем с погрешностью 0,1 мм. Каждую грань образца кубической или близкой к ней формы измеряют в трех местах (а1
, а2
, а3
, b1
, b2
, b3
, h1
, h2
, h3
) по ширине и высоте, как показано на рис. 1.2.а, и за окончательный результат принимают среднее арифметическое трех измерений каждой грани. На каждой из параллельных плоскостей образца цилиндрической формы проводят два взаимно перпендикулярных диаметра (d1
, d2
, d3
, d4
), затем измеряют их; кроме этого, измеряют диаметры средней части цилиндра (ds
, db
) в середине его высоты (рис. 1.2., б
). За окончательный результат принимают среднее арифметическое шести измерений диаметра.
Высоту цилиндра определяют в четырех местах (h1
, h2
, h3
, h4
) и за окончательный результат принимают среднее арифметическое четырех измерений.
Образцы любой формы со стороной размером до 100 мм измеряют с точностью до 0,1 мм, размером 100 мм и более – с точностью до 1 мм.
2. Определить массу m бетона, раствора, дерева и пенопласта. Образцы массой менее 500 г взвешивают с точностью до 0,01 г, а массой 500 г и более с точностью до 1 г.
Полученные данные занести в лабораторный журнал.
Рис. 1.2. Схема измерения объема образца
а
–
кубической формы; б
– цилиндрической формы
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опыта
|
материал
образца
|
масса
образца
mо
, г
|
размеры образца, см
|
объем
образца
V, см3
|
Истинная
плотность
rо
=
|
ширина
b
|
длина
l
|
высота
h
|
диа-
метр
D
|
г/см3
|
кг/м3
|
ВЫВОД.
2.2. Образец неправильной формы
Материалы:
кусок кирпича неправильной формы массой 50...70 г; расплавленный парафин, плотностью rп
=0,93 г/см3
.
Приборы и приспособления:
весы лабораторные технические с приспособлением для гидростатического взвешивания, кисточка.
Ход работы
1. взвесить образец – m, г;
2. с помощью кисточки покрыть образец парафином для сохранения в его объеме открытых пор;
3. взвесить покрытый парафином образец, предварительно охладив его до комнатной температуры – m1
, г;
4. провести гидростатическое взвешивание покрытого парафином образца m2
, г (рис. 1.3.).
Взвешивание провести с точностью до 0,01 г.
Опыт повторить трижды.
Все результаты занести в лабораторный журнал. Рис. 1.3. Взвешивание образца на гидростатических весах
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опыта
|
масса образца, г
|
объем
парафина
Vп
=
, см3
|
объем
образца
Vп
=
, см3
|
плотность
образца
rо
=
|
mо
|
m1
|
m2
|
г/см3
|
кг/м3
|
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Конечный результат подсчитать как среднее арифметическое трех опытов.
Определение объема образца методом гидростатического взвешивания производится на основании закона Архимеда: «На погруженное в жидкость тело действует выталкивающая сила, равная весу жидкости в объеме этого тела».
Значит масса образца, взвешенного в воде, будет легче массы образца, взвешенного на воздухе, на выталкивающую силу
А=(m1–m2)g, Н
где
А – сила Архимеда;
g – ускорение свободного падения, м/сек2
.
Vо.п.
*rв
= m1–m2 Þ Vо.п.
=
, но Vо.п.
=V+Vп
Þ
Þ V= Vо.п.
– Vп
=
ВЫВОД.
Лабораторная работа №2
1. Определение насыпной плотности материалов
Материалы:
кварцевый песок.
Приборы и приспособления:
весы лабораторные технические, стандартная воронка, линейка, мерный цилиндр емкостью 1 л.
Ход работы
1. взвесить мерный цилиндр – m1
г;
2. в стандартную воронку, установленную на поддон, засыпать песок при закрытом затворе (рис. 1.4.);
3. одним приемом, открыв затвор, заполнить песком мерный цилиндр до образования конуса над его краями;
4. удалить избыток песка, проводя линейкой по верхней части образующей цилиндра;
5. взвесить мерный цилиндр, заполненный песком – m2
г.
Взвешивание произвести с точностью до 1 г.
Опыт повторить трижды.
Рис. 1.4. Стандартная воронка
1 – корпус; 2 – трубка; 3 – задвижка; 4 – мерный цилиндр
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опыта
|
материал
|
мерный цилиндр
|
масса
цилиндра
с песком,
m2
,
г
|
масса песка,
г
m=m2
-m1
|
насыпная
плотность
rн
=
|
объем,
см3
V=Vн
|
масса
m1
,
г
|
г/см3
|
кг/м3
|
За окончательный результат принять среднее значение 3-х опытов.
ВЫВОД.
2. Пустотность
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Пустотность – это доля межзерновых пустот в насыпном объеме материала.
Расчетная формула:
, где
Пу
– пустотность, доли или %;
Vпуст
– объем пустот в насыпном объеме материала, см3
;
V – объем материала, см3
.
Пустотность выражается и в %:
Пустотность – важнейшая характеристика правильности подбора зернового состава заполнителей для бетона, от которых зависит расход вяжущего (цемента, битума и др.). На практике пустотность лежит в пределах 26,5…47,6%.
2.1. Определение пустотности сыпучих материалов
Цель работы:
определить пустотность песка и щебня. Установить зависимость пустотности от величины зерен сыпучего материала. Оценить правильность полученных результатов.
Материалы:
кварцевый песок, фракция (0,63 – 0,315) – 2 л; щебень гранитный, фракция (10-5) – 10 л.
Приборы и приспособления:
мерные цилиндры емкостью 1 л и 5 л; стандартная воронка; линейка; торговые весы; поддон.
Ход работы
1. определить насыпную плотность песка в соответствии с предыдущей частью работы;
2. взвесить пустой цилиндр, емкостью 5 л – m1
, г;
3. засыпать щебень в цилиндр совком с высоты 10 см до образования конуса над краями, поставив его предварительно на поддон;
4. излишек щебня срезать линейкой вровень с краями;
5. взвесить цилиндр, заполненный щебнем – m2
, г.
Взвешивать с точностью до 1 г. Среднюю плотность кварцевого песка и гранитного щебня взять из табл.1 приложения.
Определение повторить трижды.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опыта
|
материал
|
масса
цилиндра,
г
|
объем
цилин-дра,
см3
V=Vн
|
масса
материала,
г
m=m2
-m1
|
насыпная
плотность,
г/см3
|
средняя
плотность
(табл.
знач.),
г/см3
rо
|
пустотность
|
пустого
m1
|
с ма-
териа-
лом
m2
|
1
2
3
|
песок
кварц
|
1000
|
1
2
3
|
ще-
бень
|
5000
|
За окончательный результат принять среднее значение пустотности их трех определений.
ВЫВОД.
Лабораторная работа №3
Пористость и водопоглащение строительных материалов
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Пористость и водопоглащение материалов тесно связаны друг с другом. С увеличением пористости увеличивается и водопоглощение. Поэтому эти свойства удобно рассматривать параллельно.
Пористость – это доля заполнения материала порами.
Общая пористость (или просто пористость):
,
где Vпор
– объем пор в материале.
Пористость выражается и в процентах:
От величины пористости и ее характера зависят важнейшие характеристики материала: плотность, прочность, теплопроводность, долговечность и др.
Пористость в материале характеризуется как открытыми, так и закрытыми порами.
Открытые поры увеличивают водопоглащение и водопроницаемость материала и ухудшают его морозостойкость.
Увеличение закрытой пористости за счет открытой увеличивает долговечность материала, снижает его теплопроводность.
Водопоглощение
– свойство материала поглощать и удерживать воду.
Количественные характеристики этого свойства:
Массовое водопоглощение
– это отношение массы поглощенной материалом воды при определенных ГОСТом условиях к массе сухого материала в %:
Объемное водопоглощение
– это отношение массы поглощенной материалом воды при определенных ГОСТом условиях к объему материала в сухом состоянии в %:
, где
bm
– массовое водопоглощение;
bV
– объемное водопоглощение;
mн
– масса материала насыщенного водой при стандартных условиях, г;
m – масса воздушно-сухого материала, г;
V – объем воздушно-сухого материала, см3
.
Соотношение между массовым и объемным водопоглощением:
Þ bV
=k·bm
Объемное водопоглощение численно равно открытой пористости:
Определив водопоглощение по объему и пористость материала, можно легко вычислить закрытую пористость:
Пзакр
=(П–Поткр
)%
Коэффициент насыщения пор водой – отношение водопоглощения по объему к пористости:
Он изменяется от 0 (все поры в материале замкнуты) до 1 (все поры открыты).
Чем больше Кн
, тем выше доля открытых пор относительно замкнутых.
Цель работы:
определение пористости, водопоглощения и коэффициента насыщения пор водой на примере керамического кирпича. Оценка правильности полученных результатов.
Материалы:
керамические кирпичи.
Приборы и приспособления:
весы лабораторные технические, штангенциркуль, линейка, ванна с водой.
Ход работы
1. высушить кирпичи (3 шт) до постоянной массы при температуре 105-110°С (разность результатов 2-х последовательных взвешиваний не более 0,2%). Взвешивание произвести после полного остывания кирпичей – m, г;
2. измерить геометрические размеры кирпичей с точностью до 0,1 мм;
3. произвести насыщение кирпичей водой при температуре воды 15-20°С, в течение 48 часов, при уровне воды на 2-10 см выше верха края кирпичей;
4. обтерев кирпичи влажной тканью, немедленно взвесить их – mн
, г.
Взвешивать с точностью до 1 г.
Значение истинной плотности керамического кирпича взять из работы №1.
ЛАБОРАТОРНЫЕ ЖУРНАЛЫ
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ
№
образца
|
масса кирпича,
г
|
геометрические
размеры кирпича,
см
|
объем
кирпича,
см3
V=l·b·h
|
водопоглощение
|
массовое
|
объемное
|
сухого
m
|
насыщен-
ного водой
mн
|
длина
l
|
ширина
b
|
высота
h
|
ПОРИСТОСТЬ
№
опыта
|
плотность
кирпича
|
пористость
|
коэф. насыщения
пор водой
|
общая
|
открытая
|
закрытая
Пзак
=По
-Поткр
, %
|
истинная
rи
,
г/см3
|
средняя
rо
, г/см3
|
За конечный результат принять среднее значение из 3-х определений.
ВЫВОД.
Лабораторная работа №4
Определение влажности строительных материалов
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Влажность – есть отношение массы воды, содержащейся в данный момент в материале, к его массе в сухом состоянии, в %.
Расчетная формула:
, где7
mвл
– масса влажного материала, г;
m – масса сухого материала, г.
Цель работы:
определение влажности песка. Оценка правильности полученного результата.
Материалы:
кварцевый песок.
Приборы и приспособления:
бюксы, сушильный шкаф, эксикатор, технические весы.
Ход работы
1. взвесить бюкс – m1
, г;
2. взвесить бюкс с влажным песком – m2
, г;
3. поместить бюкс с песком в сушильный шкаф, время сушки зависит от массы навески материала;
4. охладить бюкс с песком в эксикаторе и взвесить – m3
, г;
5. сушку производить до постоянного веса.
За конечный результат принять среднее арифметическое из 3-х параллельных определений, при условии, что относительное отклонение отдельного результата от среднего значения не превышает 5%.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ЖУРНАЛ
№
опыта
|
масса бюкса,
г
|
масса бюкса
с сухими песком, г
|
влажность
|
пустого
m1
|
с влажным
песком
m2
|
|
|
|
1
2
3
|
среднее
значение
влажности
|
|
Подсчет отклонения отдельного результата от среднего значения.
Расчетная часть:
№
п/п
|
влажность
|
Отклонения отдельного результата
|
Wi
,%
|
Wср
,%
|
абсолютное
DW=Wср
-Wi
, %
|
относительное
|
1
2
3
|
ВЫВОД.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Перечислите свойства материалов, характеризующие особенности физического состояния строительных материалов.
2. Сравните массовое и объемное водопоглощение для испытуемых материалов. Какая величина –
или
больше для сравниваемых материалов? Ответ мотивируйте.
3. Как связана прочность материала с водопоглощением, с пористостью?
4. Если в материале снизить водопоглощение, то как это скажется на средней плотности материала, на истинной плотности, на коэффициенте теплопроводности?
5. Как измениться коэффициент теплопроводности, если морозостойкость материала увеличилась?
6. Назовите величину средней и истинной плотности для бетона, для керамического кирпича, для древесины и для любого полимерного материала.
7. От чего могут разрушаться материалы наружных конструкций зданий и сооружений в зимний период?
8. От каких параметров зависит морозостойкость конструкционных материалов?
9. Как связана величина теплопроводности с пористостью в строительных материалах?
10. В бетоне путем определенных операций уменьшена средняя плотность. Как это скажется на прочности материала и его долговечности?
11. Приведите примеры материалов, характеризующихся высокой огнестойкостью, огнеупорностью.
12. Какова размерность коэффициента теплопроводности, морозо-стойкости?
13. Перечислите показатели, определяющие механические свойства материалов.
14. Какие виды прочности характеризуют бетон, древесину? В каких единицах измеряется прочность?
15. Приведите примеры материалов, у которых высокие деформативные свойства. Какими параметрами оцениваются деформативные свойства материалов?
16. Что такое истираемость? Приведите примеры материалов с высокой и низкой истираемостью.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица 1.
Истинная и средняя плотности некоторых строительных материалов
Материал
|
Истинная плотность, кг/м3
|
Средняя плотность, кг/м3
|
Гранит
Известняки:
тяжелый
ракушечники
Туф вулканический
Кирпич керамический:
обыкновенный
пустотелый
пористый
Древесина сосны
Песок
Пенопласты
Стекло
Сталь строительная
Глина
Цемент
Бетон:
особотяжелый
тяжелый
облегченный
легкий
особолегкий
Гипс и гипсовые изделия
Кирпич:
силикатный
шлаковый
трепельный
Минеральная вата
Пенобетон и газобетон
Пеносиликат
Пеностекло
Растворы:
известковые
известково-цементные
цементные
Туфы
Шлакобетон
Шлак:
гранулированный
топливный
Фибролит:
магнезиальный
цементный
|
2800 - 2900
2600
2700
2400 - 2600
2600 - 2800
2600 - 2800
2600 - 2800
2600 - 2800
1550-1600
2600 - 2700
1300-1400
2400 - 2600
7800 - 7850
2500-2700
3100
2800
2600
2600
2600
2600
2700
2600
2600
2700
2800
2800
2800
2600
2800
2800
2700
2800
2600
3300
2700
-
-
|
2600 - 2700
1600-2100
1100-1600
2100-2400
900 - 2100
1600-1900
1300-1450
700-1400
500 - 600
1400 - 1600
20-50
2400 - 2600
7800 - 7850
1600-1800
1100-1350
2600
2200-2600
1800-2200
500-1800
£500
700-1300
1800-2000
1200-1500
500-700
100-150
400-1000
400-1000
300-500
1500-1600
1600-1700
1700-1800
600-1400
1400-1800
500-900
800-1200
250-550
300-600
|
Таблица 2.
Пористость и водопоглощение керамического кирпича
Вид керамического
кирпича
|
Средняя плотность,
кг/м3
|
Пористость, %
|
Водопоглощение, %
|
Обыкновенный
Условно эффективный
Эффективный
|
1600 – 1900
1400 – 1600
600 - 1400
|
26 – 38
38 – 46
46 - 76
|
|