3. стандартизация разработки радиоэлектронной аппаратуры - реферат

КОНСТРУИРОВАНИЕ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ ГЕОФИЗИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ

Development and creation of geophysical instruments. Standardization in development of the electronic instrument

Тема 3. СТАНДАРТИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ

РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Натура человека жадна на новизну.

Плиний Старший. Римский писатель, философ. 23-79 г.

Однако в нашем деле новизна должна оставаться в рамках технических регламентов. Иначе будешь носить на груди выговора вместо медалей.

Александр Кудрявцев. Уральский геофизик и конструктор. ХХ в.

Содержание:

1. Стандартизация конструкций. Основные понятия.

2. Единая система конструкторской документации. Терминология.

3. Конструкторская документация. Графические конструкторские документы. Текстовые конструкторские документы. Классификация конструкторских документов. Обозначения (шифры) конструкторских документов. Требования к выполнению графических конструкторских документов. Требования к выполнению текстовых конструктор­ских документов.

4. Схемная документация. Виды и типы схем. Составляющие части схем. Правила выполнения электрических схем.

5. Единая система технологической документации. Технологические документы. Стадии разработки технологической документации. Основные технологические документы.

введение

Стандартизация создает единую нормативно-техническую, информационную, методическую и организационную основу проектирования, производства и эксплуатации изделий. При этом обеспечи­вается использование единого технического языка и терминологии, взаимо­обмен документацией между предприятиями, ускорение проектных работ, автоматиза­ция разработки технической документации с унификацией машинно-ориентированных форм документов, унификация способов учета, хранения и изменения до­кументации.

Вопросы стандартизации разработки и производства геофизической радиоэлектронной аппаратуры имеют три уровня: федеральный, отраслевой и локальный.

Федеральный уровень регламентируется Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, который осуществляет лицензирование деятельности по изготовлению и ремонту средств измерений, а также функции по государственному метрологическому контролю и надзору. Федеральное агентство осуществляет также контроль и надзор за соблюдением обязательных требований государственных стандартов и технических регламентов (см. приложение 1).

На отраслевом уровне приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии создан технический комитет "Геологическое изучение, использование и охрана недр" (см. приложение 2), в сферу деятельности которого, в частности, входят: приборы и аппаратура геофизические и геологоразведочные, аппаратура и оборудование для полевых геофизических исследований, аппаратура и оборудование для геофизических исследований в скважинах, аппаратура и оборудование для прострелочных и взрывных работ, бокового отбора пород и флюидов в скважинах и изучения петрофизических свойств, приборы и аппаратура геологические и гидрогеологические, кабели и провода для геофизических работ, аппаратура и системы контроля процессов бурения скважин, добычи, подготовки, транспортирования и хранения нефти, нефтепродуктов и газа, запасные части к приборам для физических исследований.

Локальный уровень – это уровень нормативных требований и стандартов предприятий (организаций), выполняющих НИОКР и производство изделий.

Следует также учитывать, что Положением о государственном контроле за геологическим изучением, рациональным использованием и охраной недр наличие и соблюдение установленных требований к метрологическим поверкам средств геофизических, гидрогеологических и лабораторных измерений имеют Министерство природных ресурсов Российской Федерации и органы государственного горного надзора во взаимодействии с природоохранными и иными контрольными органами.

Геофизическая радиоэлектронная аппаратура и специализированные измерительно-вычислительные системы подпадают также под действие номенклатуры продукции и услуг (работ) в отношении которых законодательными актами РФ предусмотрена их обязательная сертификация или декларирование /5/.

3.1. Стандартизация конструкций [1, 2]

Конструкция – это совокупность элементов и деталей с различными физическими свойствами и формами, находящихся в определенной пространственной, механической, тепловой, электромагнитной и энергетической взаимосвязи. Эта взаимосвязь конструкторской документацией и обеспечивает выполнение радиоэлектронной аппаратурой заданных функций с необходимой точностью и надежностью при воздействии на нее различных факторов (производственных, эксплуатационных и др.).

Решение задач удовлетворения различным требованиям к конструкции аппаратуры в значительной степени упрощается применением стандартизации конструкций, этапов разработки и документации аппаратуры.

Последовательность этапов разработки РЭА и стадий выпуска конструкторской документации определяется техническими регламентами и Госу­дарственными стандартами. При разработке РЭА выпускают большое коли­чество технической документации (конструкторской и технологической), со­став которой также определяется Государственными стандартами.

При автоматизированном проектировании изделий конструкторские и технологические документы могут быть выполнены в визуальной форме (читаемые человеком) и в машинной (кодированной) форме, воспри­нимаемой только техническими средствами, на любых носителях информации. Учитывая неравномерность развития предприятий и различия в осна­щенности их средствами САПР, допускается в комплекте документации на изделие иметь документы, выполненные традиционным способом (вручную), документы на носителях разного вида и документы в визуально воспринимаемой и машинной форме.

Основные понятия. Как известно, из нескольких вариантов конструкции, решающей одинаковые функции, оптимальным является только один, который и должен быть принят к разработке. Он используется в следующих разработках, пока не будет создан новый, более качественный вариант. Такой принцип положен в основу стандартизации и создает благоприятные условия для составляющих стандартизации - преемственности, повторяемости, типизации и унификации элементов конструкции.

Преемственность – это объем применения в новом изделии ранее разработанных и освоенных производством деталей и узлов. Снижает сроки разработки конструкции и стоимость подготовки производства (за счет использования имеющегося инструмента).

Повторяемость – характеризуется числом одинаковых узлов и деталей в изделии. Упрощается конструкция и стоимость ее изготовления.

Типизация – это процесс целесообразного сокращения многообразия конструкций за счет создания типовых широко применяемых деталей и узлов. Наивысшая степень типизации – унификация.

Унификация – это процесс сокращения многообразия типовых деталей и узлов или изделий путем объединения их в группы по определенным признакам и функциям. Унифицированные элементы конструкции позволяют создавать различные приборы и устройства на базе исходных моделей с минимальными затратами времени и средств. Это осуществляется путем создания унифицированных рядов функциональных изделий, схожих по форме и отличающихся между собой параметрами, либо размерами. Эти ряды образуют соответственно параметрические и размерные ряды.

Параметрические ряды охватывают элементы с вариацией параметров. В таких рядах параметры представляются в виде мощности, емкости, сопротивления, коэффициента усиления, количества определенных возможностей цифрового устройства и т.д.

Степень унификации оценивают коэффициентом унификации:

K_y =N_y /N,

где N_y – количество унифицированных деталей, N – общее количество деталей.

Нормализация – метод внедрения в пределах предприятия, объединения или ведомства норм, рационально ограничивающих разнообразие типоразмеров конструкции, материалов, полуфабрикатов, обрабатывающего и измерительного инструмента и других норм общей применяемости. Документом, регламентирующим обязательное применение какой-либо из норм, является нормаль. Нормали ограничивают также и общие технические регламенты.

Стандартизация - метод обеспечения единства качества параметров массовой промышленной продукции, снижения трудоемкости ее изготовления путем установления обязательных норм на параметры изделий или производственные процессы.

Документами, регламентирующими указанные нормы, являются технические регламенты и государственные стандарты (ГОСТ), которые обязательны к применению наравне с установленными государством законами.

Отраслевые стандарты (ОСТ) обязательны для отдельных отраслей промышленности.

Главными в стандартизации являются общетехнические нормы, в том числе Единая система конструкторской документации (ЕСКД).

3.2. Единая система конструкторской документации [1, 2]

В настоящее время в России действует Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Стандарты, входящие в ЕСКД, устанавливают единые правила и положения по порядку разработки, оформ­ления и обращения конструкторской документации на изделия, разрабаты­ваемые и выпускаемые предприятиями всех отраслей промышленности России.

Применение ЕСКД при разработке РЭА обеспечивает:

а) возможность взаимообмена техническими документами между различными предприятиями внутри страны и между государствами без их переоформления;

б) сокращение типов и упрощение форм технических документов и графических изображений, снижающих трудоемкость проектирования;

в) механизацию и автоматизацию обработки технических документов и содержащейся в них информации.

Требования стандартов ЕСКД распространяются на все виды конструкторской документации и научно-техническую литературу. ЕСКД — язык конструктора, и его должен знать и умело применять разработчик любого вида изделий.

Терминология.

Изделие — любой предмет производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Различают изделия основного производства, предназначенные для поставки (реализации), и изделия вспомогательного производства, предназначенные для собственного потребления предприятием-изготовителем.

Деталь — изделие, не имеющее составных частей и изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций. К деталям относят также изделия, изготовляемые с применением сварки, пайки, склеивания и т. д. Пример деталей: ферритовый сердечник, лепесток разъема, держатель транзистора и т. д.

Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, пайкой, развальцовкой, склейкой, и т.п.). К сборочным единицам также относят:

а) изделия, конструкция которых выполнена в виде, позволяющем разбирать их на составные части для удобства упаковки, транспортирования и т. д.;

б) совокупность изделий, совместно монтируемых в другой сборочной единице;

в) совокупность изделий, имеющих общее функциональное назначение, уложенных в упаковку и предназначенных для использования совместно с другими упакованными изделиями.

Комплекс — изделие, составленное из двух и более сборочных единиц, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Каждое из изделий, входящих в комплекс, может служить как для выполнения основных, так вспомогательных функций.

В первом случае примером комплекса является система, состоящая из радиоэлектронных приборов, изготовляемых на специализированных предприятиях и стыкующихся с остальными устройствами аппаратуры только на месте эксплуатации. Во втором случае в комплекс могут входить, например, детали и сборочные единицы, предназначенные для монтажа, ремонта и эксплуатации РЭА по месту установки: комплект запасных частей, укладочных средств, испытательной аппаратуры, и т. д.

Комплект — два и более изделий, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. К комплектам относят также деталь или сборочную единицу, поставляемую вместе с набором других деталей или сборочных единиц, предназначенных для выполнения вспомогательных функций при эксплуатации этой детали или сборочной единицы (например, осциллограф в комплекте с укладочной тарой, запасными частями, монтажным инструментом, сменными частями).

Неспецифицированные изделия — детали, не имеющие составных частей.

Специфицированные изделия — сборочные единицы, комплексы, комплекты, имеющие в своем составе две и более составных части.

Покупные изделия — изделия, не изготовляемые на данном предприятии, а получаемые в готовом виде.

3.3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ [1, 2]

Конструкторские документы (КД) - графические и текстовые до­кументы, в отдельности или в совокупности определяющие состав и устрой­ство изделия и содержащие необходимые данные для его изго­товления, контроля, приемки, эксплуатации, ремонта, утилизации. По форме представления КД разделяют на графиче­ские и текстовые.

Графические конструкторские документы - документы, в ко­торых с помощью символов и правил поясняются устройство, принцип действия, состав и связи между отдельными частями изделия. К ним относят:

чертеж детали - изображение детали для ее изготовления и контроля;

сборочный чертеж (СБ) - изображение сборочных единиц и другие детали, необходимые для сборки и контроля;

чертеж общего вида (ВО) - изображение конструкции изделия, дающее представление о взаимодействии его основных частей и принципе работы;

теоретический чертеж (ТЧ) - геометрическая форма изделия и координаты расположения его основных частей;

габаритный чертеж (ГЧ) - упрощенное контурное изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами;

монтажный чертеж - упрощенное контурное изображение изделия, содержащее данные для его установки (мон­тажа);

электромонтажный чертеж (ЭМ) — данные для электрического монтажа изделия;

установочный чертеж (УЧ) - данные для установки изделия;

схема - составные части изделия в виде условных изображений или обозначений и связи между ними;

спецификация - состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Текстовые конструкторские документы - документы, содержа­щие описание устройства, принципа его действия и эксплуатацион­ные показатели. К ним относят:

ведомость спецификаций (ВС) - перечень всех спецификаций со­ставных частей изделия с указанием их количества и входимости;

ведомость ссылочных документов (ВД) - перечень ссылочных документов, на которые имеются ссылки в конструкторских документах изделия;

ведомость покупных изделий (ВП);

ведомость согласования применения изделий (ВИ) - подтвержде­ние согласования с соответствующими организациями приме­нения определенных покупных изделий;

ведомость держателей подлинников (ДП) - перечень предприятий, на которых хранятся подлинники документов, примененных в данном изделии;

ведомость технического предложения (ВТ);

ведомость эскизного проекта (ЭП);

ведомость технического проекта (ТП);

пояснительная записка (ПЗ) – к предложениям, отчетам, проектам и пр.;

технические условия (ТУ) — требования к изделию, его изготовле­нию, контролю качества, приемке и поставке;

программа и методика испытаний (ПМ);

расчет (РР) — расчеты параметров и величин (теплового режима и др.);

таблица (ТБ) — данные, сведенные в таблицу;

эксплуатационные документы — для эксплуатации и обслуживания;

ремонтные документы — для проведения ремонтных работ;

инструкция (И) — указания и правила изготовле­ния (регулировка, контроль и т. п.);

патентный формуляр (ПФ).

Классификация КД по способу выполнения и характеру использо­вания . По способу выполнения и характеру использо­вания КД делят на:

оригиналы - документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников;

подлинники - документы, оформленные подлинными подпи­сями и выполненные на любом материале, позволяющем много­кратное воспроизведение с них копий;

дубликаты - документы, идентичные подлиннику и выполнен­ные на любом материале, позволяющем снятие с них копии;

копии - документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначен­ные для непосредственного использования при разработке, из­готовлении, ремонте и эксплуатации изделий.

проектные КД – документы, выполненные на этапах технического предложения, эскизного и технического проектов.

рабочие КД – документы, выполненные на этапе выпуска рабочей документации.

Обозначения (шифры) КД. Особенности РЭА как отдельного, самостоятельного класса продукции привели к созданию некоторых специфических кон­структорских документов: схем алгоритмов; диаграмм временных и микропрограммной логики; таблиц сигналов, идентификаторов сигналов, проверки параметров и пр.

Особую группу документов составляет КД на программное обеспечение. Правила составления программной документации устанавливается единой системой программной документации (ЕСПД).

Единая система технологической документации (ЕСТД) включает в себя группу стандартов, определяющих правила со­ставления и обращения технологических документов.

Широкое внедрение автоматизированных методов проекти­рования не изменяет комплект конструкторской документации. При этом одна часть документов может исполняться в традиционном виде (на бумаге, кальке), а другая — на машинных носителях (перфоленте, магнитных ленте, дисках).

Требования к выполнению конструкторских графических документов . Стандарты ЕСКД устанавливают основные требования к выполнению конструкторских графических доку­ментов: выбору формата чертежей и масштабов изображения, правилам простановки размеров и введения обозначений, выпол­нения чертежей различных видов изделий и построения спе­цификаций.

Основны­ми форматами приняты 11 – А4 (размеры сторон 297х210), 12 – А3 (297х420), 22 – А2 (594х420), 24 – А1 (594х841) и 44 – А0 (1189х841).

В графических КД опре­делены: масштабы уменьшения (1:2, 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000); масштабы увеличения (2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1).

Основные правила нанесения размеров и предельных отклоне­ний на чертежах следующие:

а) общее число размеров на чертеже должно быть минималь­ным, но достаточным для изготовления и контроля изделия;

б) размеры, указанные для удобства пользования, называют справочными и отмечают знаком «*» с помещением записи «Размеры для справок»;

в) линейные размеры и их допустимые отклонения указы­вают на чертежах в миллиметрах без обозначения единицы измерения;

г) при обозначении размеров простые дроби не применяют, за исключением размеров в дюймах;

д) повторение размеров одного и того же элемента изделия на разных видах не допускается;

е) нанесение размеров в виде замкнутой цепи не допус­кается;

ж) при указании радиуса перед размерным числом поме­щают прописную букву R, при указании размера диаметра – знаки Æ;

з) предельные отклонения размеров указывают после номинальных значений.

Требования к выполнению текстовых конструктор­ских документов. Текстовые до­кументы выполняют машинописным, рукописным или типограф­ским способом. Вписывать слова, формулы, услов­ные знаки, схемы и рисунки необходимо черным цветом. Для размещения утверждающих и согласовывающих подписей к ТД рекомендуется составлять один или несколько титульных листов.

Содержание ТД разбивают на разделы и подразделы, при большом объеме - на части. Разделы должны иметь порядковые номера арабскими цифрами в пределах всего документа. Подразделы в пределах каждого раздела должны иметь составные номера через точку, первая часть которых - номер раздела, а вторая - номер подраздела. В пределах подраздела допускается разбивать текст на пункты и подпункты с аналогичным через точку продлением нумерации. Содержание рекомендуется располагать в начале, а список литературы и документации в конце. Если в документе была принята специфическая терминология, то необходим перечень принятых терминов. Сокращения слов в тексте и под иллюстрациями не допус­кается.

3.4. СХЕМНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ [1, 2]

Схема — графическая конструкторская документация, на которой в виде условных изображений или обозначений показаны составные части изделия и связи между ними.

Схемы применяют при изучении принципа действия механизма, при­бора, аппарата при их изготовлении, наладке и ремонте, для понимания свя­зи между составными частями изделия без уточнения особенностей их конструкции. Схемы являются исходным базисом для последующего конструи­рования отдельных частей и всего изделия в целом.

Виды и типы схем. По виду элементов, входящих в состав изделия, связей между ними и назна­чения схемы подразделяют на виды и типы.

Структурные схемы (Э1) определяют основной состав изделия и его функциональные части, их назначение и взаимосвязи. Структурные схемы используют как для построения схем других типов, так и для общего ознакомления с изделием.

Функциональные схемы (Э2) поясняют процессы, происходящие в отдельных функциональных узлах и частях изделия или в изделии в целом. Функциональными схемами пользуются для построения принципиальных схем, изучения принципа работы изделия, а также при его наладке, ремонте и экс­плуатации.

Принципиальные схемы (Э3) определяют полный состав элементов, связей между ними, дают детальное представление о принципе работы изделия. На основе принципиальных схем разрабатывают такие конструкторские документы, как схемы соединений (монтажные), чертежи конструктивных элементов, узлов, устройств.

Схемы соединений (Э4) показывают соединения составных частей изделия и определяют провода, жгуты, кабели и другие со­единительные изделия, а также места их присоединения и ввода. Схемы соединения используют при разработке конст­рукторских графических и текстовых документов, а также при ремонте и эксплуатации изделия.

Схемы подключений (Э5) показывают внешние подключения из­делия. Схемы подключений используют при монтаже изделия на месте эксплуатации, а также при его ремонте.

Общие схемы (Э6) определяют составные части комплекса и со­единения их между собой на месте эксплуатации.

Схемы расположения (Э7) устанавливают взаимное расположение отдельных составных частей комплекса, а при необходимости и соединяющих их жгутов, проводов, кабелей и т. д. Схе­мами расположения пользуются при установке и эксплуатации изделия.

Составляющие части схем:

элемент схемы - составная часть схемы, которая не может быть раз­делена на части, имеющие самостоятельное значение (микросхема, рези­стор, трансформатор и др.);

устройство - совокупность элементов, представляющая единую конструкцию (блок, модуль). Устройство может не иметь оп­ределенного функционального назначения;

функциональная группа - совокупность элементов, выполняющих определенную функцию и не объединенных в единую конструкцию;

функциональная часть - элемент, устройство или функциональная группа, имеющие строго определенное функциональное назначение;

функциональная цепь - линия, канал на схеме, указывающие на на­личие связи между функциональными частями изделия;

линия взаимосвязи - отрезок линии на схеме, указывающий на нали­чие связи между функциональными частями изделия;

линия электрической связи - линия на схеме, указывающая путь про­хождения тока, сигнала и др.

При проектировании схем следует придерживаться правил, изложенных в соответствующих стандартах ЕСКД. В них устанавливаются условные графические обозначения элементов схем, требования к вычерчиванию связей между элементами, правила помещения различных технических данных на услов­ные графические обозначения и т. д. Так, для схем цифро­вой техники схемы электрические выполняются по правилам, установлен­ным Государственными стандартами с использованием условных графических обозначений (УГО).

Правила выполнения электрических схем.

Схема электри­ческая структурная. На схеме электри­ческой структурной (Э1) показывают все функциональные части РЭА и основные взаимосвязи между ними.

Функциональные части можно изображать условно графически или в виде прямоугольников. В последнем случае внутри прямоугольника приводят наименование данной функ­циональной части. Линии взаимосвязей рекомендуется обозна­чать стрелками, показывающими направления хода процесса, движения информации и т. п. При большом числе функцио­нальных частей рекомендуется взамен обозначений, наимено­ваний и типов вводить порядковые номера, проставляя их слева направо и сверху вниз. В этом случае расшифровку номеров производят в таблице, помещаемой над основной надписью.

Построение структурной схемы поясняется примером схемы электрической структурной (рис. 3.4.1, где Пр — процессор; 0П — оперативная память; МП — местная память; ПП — постоянная память; У — управление; К — каналы, УВД - устройство ввода—вывода).

Схема электрическая функциональная. На схеме электрической функциональной (Э2) показывают функциональные части аппаратуры, участвующие в процессе, и связи между этими частями. Функ­циональные части изображают, как правило, в виде условных графических обозначений, однако допускается применение прямоугольников. На схеме должны быть указаны:

· для каж­дой функциональной группы - наименование;

· для каждого устройства, изображенного прямоугольником - наименование, обозначение или тип;

· для каждого устройства, изображенного в виде условного графического обозначения - обозначение или тип;

· для каждого элемента - позиционное обозначение, при­своенное ему на принципиальной схеме, или тип. Наимено­вания, обозначения или типы рекомендуется вписывать в прямоугольники. Допускается на схеме помещать поясняющие надписи, диаграммы или таблицы, определяющие последова­тельность прохождения процессов во времени, а также указывать параметры в характерных точках (форма и величина импуль­сов, реализуемая логическая функция и т. д.).

Построение функциональной схемы поясняется примером (рис. 3.4.2).

Рис. 3.4.2. Пример построения функциональной схемы процессорного блока.

Схема электрическая принципиальная. На схеме электрической принципиальной (ЭЗ) указывают все элементы, необходимые для построения РЭА или ее отдель­ного узла, связи между элементами и элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи. Элементы в схеме изображают в виде условных графиче­ских обозначений (УГО). Расстояние между двумя соседними линия­ми условных графических обозначений должно быть не ме­нее 0,8 мм.

Условные графические обозначения на схеме ЭЗ распола­гают так, чтобы изображения связей между ними были крат­чайшими линиями с минимальным числом пересечений. Линии связей должны быть показаны полностью, однако при необ­ходимости их допускается обрывать, заканчивая места об­рыва стрелками с обозначением места включения. Для упро­щения чертежа схемы можно несколько электрически не свя­занных линий связи сливать в общую утолщенную линию, но при подходе к контактам каждая линия должна быть изображена отдельно, линии связи при этом необходимо пронумеровать одинаковыми числами на обоих концах (рис. 3.4.3).

Каждый элемент, входящий в схему, должен иметь буквенно-цифровое позиционное обозначение, составленное из бук­венного индекса и порядкового номера. Порядковые номера элементам присваивают начиная с единицы сверху вниз в направлении слева направо, в пределах группы элементов, которым на схеме дан одинаковый буквенный индекс.

Если элемент состоит из нескольких частей, то допускается к его позиционному обозначению добавлять цифры, присваиваемые каждой части элемента (например, Э1-1, Э1-2, Э1-3 означают первую, вторую и третью час­ти элемента 7).

УГО цифровых элементов строится на основе прямоугольника и может содержать основное и два дополнительных поля (рис. 3.4.3 – элемент Р). Раз­мер прямоугольного поля по ширине зависит от наличия дополнительных полей и числа помещенных в них знаков (меток, обозначения функций эле­мента), по высоте — от числа выводов, интервалов между ними и числа строк информации в основном и дополнительных полях. Ширина основного поля должна быть не менее 10 мм, дополнительных — не менее 5 мм, расстояние между вы­водами - 5 мм.

Выводы элементов делятся на входы, выходы, и выводы, не несущие информации. Входы изображают слева, выходы справа, остальные выводы — с любой стороны УГО. При необходимости разрешается поворачивать УГО на 90° по часовой стрелке, располагая вхо­ды сверху, а выходы внизу.

Функциональное назначение элемента указывают в верхней части ос­новного поля УГО. Его составляют из прописных букв латинского алфавита, арабских цифр и знаков, записываемых без пробела. Обозначения основных функций приве­дены в таблице.

В дополнительных полях условного графического обозначения эле­ментов цифровой техники дается информация о функциональных назначе­ниях выводов, указатели, метки (см. в ГОСТ). Для указания сложной функции допускается построение составной метки, образованной из основных меток. Например, функция «данные кон­трольные» отображается как DSO, «разрешение записи» - ERD, «строб считывания» - RDM.

Допускается в качестве меток вывода применять обозначения функ­ции, порядковый номер, а также весовые коэффициенты разрядов. Для ну­мерации разрядов в группах выводов к обозначению метки добавляют но­мера разрядов. Позиционное обозначение элемента схемы в общем случае состоит из вида, номера и функции элемента, записываемых подряд. Вид и номер элемента являются обязательной частью его буквенно-цифрового обозначения и присваиваются всем элементам и устройствам. Буквенные коды групп элементов схем приведены в таблице.

Данные обо всех элементах, включенных в схему, долж­ны быть записаны в пере­чень. Связь перечня с услов­ными графическими обозна­чениями элементов осуще­ствляется через позиционные обозначения. В отдельных случаях допускается сведе­ния об элементах распола­гать на схеме около условных графических обозначений.

3.5. ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ [2]

Государственные стандарты ЕСТД устанавливают единые правила и положения по порядку разработки, оформ­ления и обращения технологической документации, разрабатываемой и применяемой на предприятиях всех отраслей промышленности страны.

Технологические документы (ТД) - текстовые и графические доку­менты, в отдельности или в совокупности определяющие порядок изготов­ления изделия, проведения процессов и содержащие необходимые данные для контроля и приемки изделий.

Виды и правила проектирования ТД определяются видом производст­ва, на котором будут изготовляться или ремонтироваться изделия. В машино- и приборостроении в зависимости от назначения производство можно разделить на основное (товарной продукции), вспомогательное (средств, необходимых для обеспечения основного производства) и опытное (опытных образцов, партий и серий изделий).

По типу - производства разделяются на единичное, серийное и массовое. По организации - на поточное, групповое и установившееся. По уровню применяемых средств автоматизации и механизации - на автоматизированное и механизированное.

По виду или признаку применяемого метода для изготовления (ремонта) изделия различают: литейное, прессовое, механообрабатывающее, термическое, сборочное, сварочное, гальваническое, лакокрасочное, полупроводниковое, вакуумное и другие производства.

Стадии разработки технологической документации определяются этапами разработки КД на изде­лие. На конструкторском этапе «Техническое предложение» ТД не разраба­тывается, на этапах «Эскизный проект» и «Технический проект» ТД разрабатывается как «Предварительный проект». В отдельных отраслях промышленности существует «Директивная технологическая до­кументация», предназначенная не для изготовления, а для выполнения предварительных расчетов различного рода задач (инженерно-технических, планово-экономических, организационных) в целях определения возможно­сти размещения соответствующего заказа на том или ином предприятии.

Так как объем ТД при производстве изделий достаточно велик, все виды технологических документов классифицируют по назначению, носи­телю информации, виду вносимой информации, по принципу построения и специализации (рис. 3.5.1).

Основные технологические документы содержат различную инфор­мацию:

· о комплектующих составных частях изделия и применяемых материалах;

· о действиях, выполняемых исполнителями при проведении техноло­гических процессов и операций;

· о средствах технологического оснащения производства;

· о наладке средств технологического оснащения и применяемых данных по технологическим режимам;

· о расчете трудозатрат, материалов и средств технологического ос­нащения;

· о технологическом маршруте изготовления и ремонта;

Основные технологические документы используют, как правило, на рабочих местах. Вспомогательные технологические документы разрабаты­вают с целью улучшения и оптимизации организации работ по технологиче­ской подготовке производства. Производные технологические документы применяют для решения задач, связанных с нормированием трудозатрат, выдачей и сдачей материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

Различают следующие виды технологических документов:

· ведомость технологических маршрутов (ВТМ) - сводная информация по технологическому маршруту изготовления изделия и его составных частей;

· ведомость материалов (ВМ) - сводные подетальные нормы расхода материалов на изделие;

· ведомость специфицированных норм расхода материалов (ВСН) - сводные данные по специфицированным нормам расхода материалов на изделие;

· ведомость удельных норм расхода материалов (ВУН) - удельные нормы расхода материалов, применяемых при выполнении процессов на покрытия;

· ведомость применяемости деталей (сборочных единиц) в изделии (ВП) - указания о применяемости деталей (сборочных единиц) в изделии;

· ведомость применяемости стандартных, покупных, оригинальных деталей и сборочных единиц (ВП/СОП) - то же, что и ВП;

· ведомость сборки изделия (ВП/ВСИ) - порядок сборки изделия с учетом очередности входимости составных частей и их количества;

· технологическая ведомость (ТВ) - указания по группированию де­талей и сборочных единиц по конструкторско-технологическим;

· ведомость технологических документов (ВТД) - полный состав тех­нологических документов, применяемых при изготовлении изделия;

· ведомость оснастки (ВО) - полный состав технологической оснаст­ки, применяемой при изготовлении (ремонте) изделия;

· ведомость оборудования (ВОБ) - полный состав оборудования, при­меняемого при изготовлении (ремонте) изделия;

· технологическая инструкция (ТИ) - описание повторяющихся приемов работы, действий по наладке и настройке средств технологическо­го оснащения, приготовлению растворов, электролитов, смесей и др., а так­же отдельных типовых и групповых технологических процессов (операций);

· маршрутная карта (МК) - сводные данные по составу применяемых операций, оборудованию, технологических документов и по трудозатратам на технологический процесс;

· операционная карта (ОК) - описание единичных тех­нологических операций;

· паспорт технологический (ТП) - комплекс процедур по выполнению технологических операций исполнителями, технологическому контролю, контролю представителями заказчика или госприемки;

· журнал контроля технологического процесса (ЖКТП) - предназначен для контроля параметров технологических режимов, применяемых при вы­полнении операций на соответствующем оборудовании, и др.

Литература

1. Ивченко В.Г. Конструирование и технология ЭВМ. Конспект лекций. - /Таганрог: ТГРУ, Кафедра конструирования электронных средств. – 2001. - http://www2.fep.tsure.ru/russian/kes/books/kitevm/lekpart1.doc

2. Конструкторско-технологическое проектирование электронной аппаратуры: Учебник для вузов. – М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. – 528 с. URL: http://slil.ru/22574041/529407141/Konstruktorsko-tehnologicheskoe_proektirovanie_elektronnoj_apparatury.rar

3. ГОСТ Р 15.000-94. Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положения.

4. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. http://www.gost.ru/wps/portal/pages.Main

5. Номенклатура продукции и услуг (работ) в отношении которых законодательными актами РФ предусмотрена их обязательная сертификация или декларирование. Постановление Госстандарта России от 30 июля 2002 г. N 64. (Текст и выписку из номенклатуры можно посмотреть на http://www.prodav.narod.ru/inform/sert.htm)

Приложение 1.

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии входит в систему федеральных органов исполнительной власти Российской Федерации и находится в ведении Министерства промышленности и энергетики Российской Федерации.

Оно образовано в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 20 мая 2004 г. № 649 "Вопросы структуры федеральных органов исполнительной власти".

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии является федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по оказанию государственных услуг, управлению государственным имуществом в сфере технического регулирования и метрологии. До внесения изменений в законодательные акты Российской Федерации Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии осуществляет лицензирование деятельности по изготовлению и ремонту средств измерений, а также функции по государственному метрологическому контролю и надзору. Федеральное агентство осуществляет также контроль и надзор за соблюдением обязательных требований государственных стандартов и технических регламентов до принятия Правительством Российской Федерации решения о передаче этих функций другим федеральным органам исполнительной власти.

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии ведет свою деятельность в соответствии с Положением, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. № 294.

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии осуществляет свою деятельность непосредственно, через свои территориальные органы и через подведомственные организации.

Адрес: 119991, Москва, В-49, ГСП-1, Ленинский проспект, дом 9, тел. (495) 236 03 00, факс (495) 236 62 31.

Приложение 2.

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 июля 2006 года № 1922 создан новый технический комитет "Геологическое изучение, использование и охрана недр". Существовавшие ранее ТК 309 "Оборудование геологоразведочное", ТК 421 "Геологическое изучение недр" и ТК 440 "Геофизические исследования и работы в скважинах" ликвидированы. Секретариат технического комитета "Геологическое изучение, использование и охрана недр" будет размещен в ООО "Научно-исследовательский и проектный институт мониторинга природных ресурсов Российской академии естественных наук". Председателем технического комитета назначен руководитель ОО "Российская академия естественных наук" Олег Кузнецов, заместителями председателя - руководитель НО "Союзнефтесервис" Игорь Мельников и .руководитель ООО "Научно-исследовательский и проектный институт мониторинга природных ресурсов Российской академии естественных наук" Петр Бродский.
Вновь созданному техническому комитету, отмечает Ростехрегулирование, соответствует Технический комитет ИСО TC 67/SC 4 "Буровое оборудование и оборудование для добычи нефти и газа" и TC 182 "Геотехника"

Область деятельности технического комитета по ОК 005-93

Главный сайт автора ~ Лекции по конструированию аппаратуры

О замеченных опечатках, ошибках и предложениях по дополнению: davpro@yandex.ru.

Copyright ©2006 Davydov А.V.