Главная              Рефераты - Разное

производственная фирма «упфир» - реферат

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

УЧЕБНО-КУРСОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА

«УПФИР»

____________________________________________________________________________

«УТВЕРЖДАЮ»

Директор ООО «Учебно-курсовой

производственной фирмы «УПФИР»

____________ А.И. Кашкарова

«____» ________________200_ год

КОМПЛЕКТ УЧЕБНЫХ ПЛАНОВ И ПРОГРАММ

для переподготовки рабочих по профессии

«Электросварщик ручной сварки»

Код профессии: 19906

Квалификация: 2-й разряд

г. Тюмень

Пояснительная записка

Комплект учебно-программной документации предназначен для переподготовки рабочих по профессии «Электросварщик ручной сварки» и разработан на основании опытных учебных планов и программ для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве рекомендованных Экспертным советом по профессиональному образованию Министерства общего и профессионального образования РФ для ускоренного профессионального обучения рабочих.

В комплект включены: квалификационная характеристика, учебный план, тематические планы и программы для переподготовки новых рабочих на 2-й разряд.

Продолжительность переподготовки рабочих установлена 2,5 месяца в соответствии с действующим Перечнем профессий профессиональной подготовки, утвержденного приказом Министерства образования Российской федерации от 29.10.2001 года № 3477 «Об утверждении перечня профессий профессиональной подготовки».

Обучение может осуществляться как групповым так и индивидуальным методами.

Квалификационная характеристика составлена в соответствии с действующим Единым тарифно-квалификационным справочником paбот и профессии рабочих (выпуск 2, раздел "Сварочные paботы").

В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.

Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры по экономии материалов и энергии.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер производственного обучения, обязательно должны сами глубоко проработать новые Правила, разработанные Научно-техническим центром Гостехнадзора России, так как они содержат организационные, технические и технологические требования, выполнение которых является обязательным для обеспечения безопасности производства работ на всех предприятиях министерств, ведомств, объединений, организаций и предприятий независимо от форм собственности и граждан.

Помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программами, значительное внимание должно уделяться требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда.

Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения.

Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономии материалов, повышению качества продукции, передовым приемам и методам труда, а также исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.


Квалификационная характеристика

Профессия - электросварщик ручной сварки

Квалификация - 2-й разряд

Электросварщик ручкой сварки 2-го разряда должен знать :

-принцип действия электросварочных машин и аппаратов для
ручной сварки переменного к постоянного тока, применяемых в работе.
- правила обслуживания электросварочных аппаратов;

-виды сварных соединений и швов;

-подготовку кромок изделий для сварки;

-типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

-основные свойства применяемых электродов и свариваемого
металла и сплавов;

-назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

-причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

-общие сведения о сварке в защитном газе;

-устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в
защитном газе.

Электросварщик ручной сварки 2-го разряда должен уметь:

-выполнять ручную дуговую и плазменную сварку простых
деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и
вертикальном положениях сварного шва, наплавку простых
неответственных деталей;

-нагревать изделия и детали перед сваркой;

-выполнять прихватку деталей и конструкций во всех
пространственных положениях сварного шва;

-читать простые чертежи.


РАБОЧИЙ УЧЕБНЫЙ ПЛАН

по профессии «Электросварщик ручной сварки »

№ пп.

Предметы

Недели

Всего часов на курс обучения

2

1

]

1

4

1

Часов в неделю

1.

Основы рыночной экономики

9

-

-

-

-

-

18

2.

Материаловедение

5

-

-

-

-

-

10

3.

Техническое черчение

5

-

-

-

-

-

10

4.

Основы электротехники

5

-

-

-

-

-

10

5.

Технологический процесс и техника ручной дуговой сварки

16

8

-

-

-

-

40

6.

Оборудование для ручной сварки

-

20

-

-

-

-

20

7.

Качество сварных соединений и методы труда

4

6

-

-

-

10

8.

Механизация и автоматизация сварочных работ

-

8

-

-

-

8

9.

Особенности сварки в защитных газах алюминиевых и магнитных сплавов, чугуна, меди и сплавов на ее основе, разнородных сталей и других металлов

12

12

10.

Промышленная безопасность

-

-

12

-

-

-

12

11.

Практическое обучение

-

-

10

30

-

-

40

12.

Производственная практика

-

-

-

10

40

20

190

Консультация

12

12

Квалификационный экзамен

8

8

ИТОГО:

40

40

40

40

40

40

400



Предмет «Основы рыночной экономики »

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Введение. Сущность рыночной экономики

5

2

Рыночный механизм

4

3

Маркетинг и менеджмент

4

4

Инфраструктура рынка.

3

5

Социальная ситуация в обществе.

2

И т о г о:

18

П р о г р а м м а

Тема 1 . Введение. Сущность рыночной экономики .

Рынок как система экономических отношений между товаропроизводителем и потребителем. Основы товарного производства.

Основы товарного производства.

Товар и его свойства. Рабочая сила как товар.

Нормы рыночных отношений: закон стоимости, закон денежного обращения, закон спроса и предложения.

Тема 2. Рыночный механизм .

Элементы рыночного механизма: спрос, предложение, цена, конкуренция.

Структура рынка: рынок товаров и услуг, рынок ценных бумаг, рынок средств производства, рынок рабочей силы.

Тема 3. Маркетинг и менеджмент .

Основные принципы маркетинга. Функции маркетинга, содержание маркетинговой деятельности.

Особенности развития маркетинга в России.

Место рекламы в системе маркетинга. Назначение рекламы и её виды.

Менеджмент. Функции менеджмента. Содержание менеджмента.

Тема 4. Инфраструктура рынка.

Основные элементы инфраструктуры рынка: банки, биржи, торговые дома.

Функции банков, виды банков. Единая банковская система.

Функции биржи, виды бирж.

Основные принципы их деятельности.

Торговый дом, его задачи. Основные принципы деятельности торгового дома.

Тема 5. Социальная ситуация в обществе.

Социально-экономические и психологические проблемы безработицы.

Социальная защищенность людей в условиях рынка. Пути решения проблем трудоустройства и переподготовки кадров.

Социальные права и гарантии населения.


Предмет – «Материаловедение»

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Общие сведения о металлах и сплавах. Классификация сталей.

2

2

Материалы для наплавки, сварки и резки металлов

2

3

Свариваемость металлов

2

4

Цветные металлы и сплавы

2

5

Металлургические процессы при сварке

2

ИТОГО

10

ПРОГРАММА

Тема 1. Общие сведения о металлах и сплавах. Классификация

сталей.

Металлы и сплавы, их структура, состав, марки. Ос­новные свойства металлов и сплавов.

Классификация сталей на углеродистые и конструкци­онные.

Основные свойства углеродистых сталей, с которыми электросварщик работает.

Тема 2. Материалы для наплавки, сварки и резки металлов

Электроды. Классификация электродов. ГОСТ на по­крытые электроды. Типы и марки электродов, применяемых для сварки углеродистых сталей. Основные требования к электродам и их покрытиям. Зависимость между толщи ной свариваемого металла, диаметром электрода и величи­ной сварного тока. Правила упаковки, транспортирования и хранения электродов. Краткие сведения о технологии изготовления покрытых электродов. Вольфрамовые, угольные и графитовые электроды.

Защитные газы. Общие сведения о защитных газах. Классификация защитных газов. Инертные газы. Активные газы. Их свойства и область применения. Смеси защитных газов. Окраска баллонов для различных защитных газов. Давление газов в баллонах. Определение количества газа в баллоне. Транспортирование и хранение баллонов с защит­ными газами. Сварочная проволока. Назначение сварочной проволоки и требования к ней. ГОСТ на стальную свароч­ную проволоку. Принятая система маркировки проволоки. Применяемые диаметры проволок. Правила упаковки, транспортирования и хранения.

Тема 3. Свариваемость металлов.

Свариваемость металлов. Физическая и технологиче­ская свариваемость.

Влияние химического состава металла на его свари­ваемость. Классификация сталей по свариваемости. Свари­ваемость сталей и сплавов, применяемых на газопроводах. Методы определения свариваемости. Влияние свариваемо­сти на качество сварных соединений. Мероприятия по улучшению свариваемости стали.

Тема 4. Цветные металлы и сплавы, коррозия металлов и меры

защиты от нее.

Основные физико-химические свойства свинца, кадмия, сурьмы, серебра, цинка, их применение для изготовления в работе электросварщика ручной сварки. Меры безопасности при работе со свинцом и его окислами. Сущность коррозии металлов. Виды коррозии химическая и электрическая. Основные сведения о способах защиты металлов от коррозии.

Покрытия. Классификация покрытий.


Тема 5. Металлургические процессы при сварке.

Понятие о металлургических процессах. Особенности металлургических процессов сварки. Влияние кислорода и азота на механические свойства металла шва. Основные реакции в сварочной ванне и сварочной дуге.

Окисление металла шва и восстановление его окислов.

Раскисление металла сварочной ванны марганцем, кремнием, углеродом и другими раскислителями.

Меры борьбы с вредным влиянием азота, серы, фос­фора и водорода на качество металла шва. Строение сварно­го шва. Кристаллизация металла сварочной ванны. Зона термического влияния в сварном соединении.

Предмет – «Техническое черчение»

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Введение.

1

2

Способы проецирования.

1

3

Расположение видов на чертеже. Линии. Масштабы.

2

4

Основные надписи. Основные сведения о нанесении размеров.

2

5

Сборочные чертежи

2

6

Порядок чтения сборочного чертежа.

2

Всего:

10

П р о г р а м м а

Тема 1. Введение.

Из истории развития чертежа.

Хорошие знания черчения – залог успешной деятельности рабочего по избранной профессии.

Чертеж, как международное средство передачи технической информации.

Стандарт – документ, устанавливающий единые правила оформления чертежей. Действующие стандарты в области черчения.

Тема 2. Способы проецирования.

Информация, заложенная в чертеже (вид детали, материал, точность обработки и др.).

Изображение предметов на чертеже методом проецирования. Элементы, с помощью которых осуществляется проецирование.

Прямоугольное проецирование, как наиболее часто применяемое в производственной практике.

Тема 3. Расположение видов на чертеже. Линии. Масштабы.

Определение вида предмета.

Названия видов предмета. Место каждого вида на чертеже. Воображаемое сопоставление видов для понимания изображенного предмета.

Необходимость применения на чертеже различных линий, начертание и назначение который устанавливаются ГОСТами.

Виды линий и случаи их применения.

Необходимость изменения размеров на чертеже относительно к действительным размерам предмета. Масштаб. Виды масштабов предусмотренных ГОСТ 2.302-68.

Тема 4. Основные надписи. Основные сведения о нанесении

размеров.

Основные надписи на чертеже, содержащие сведения об изображенном изделии. Размещение. Сведения, помещенные в графах производственного чертежа. Порядок заполнения основной надписи.

Тема 5. Сборочные чертежи.

Чертежи изделий, состоящих из нескольких составных частей, показанных в собранном виде.

Чертеж общего вида, информация, содержащаяся на чертеже. Назначение чертежей общего вида.

Сборочный чертеж. Область применения. Сборочные чертежи: гидромонтажные, пневмомонтажные, электромонтажные, ремонтные, групповые. Содержание сборочных чертежей.

Особенности оформления ремонтных чертежей.

Тема 6. Порядок чтения сборочного чертежа.

Последовательность при чтении сборочного чертежа: название изделия (описание изделия, установление вида изображения на чертеже, рассмотрение изображения каждой детали, определение количества частей, входящий в изделие и т.д.)

Упражнения в чтении предложенных сборочных чертежей.


Предмет «Основы электротехники»

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Введение

1

2

Электрические цепи

1

3

Получение переменного электрического тока

1

4

Контрольно-измерительные приборы

1

5

Устройство и принцип действия генератора переменного тока

1

6

Устройство и принцип действия электродвигателей переменного тока. Управление электродвигателями.

1

7

Аппараты управления и защиты электроприводов.

1

8

Источники постоянного тока. Устройство и принцип действия генератора постоянного тока

1

9

Устройство и принцип действия электродвигателей постоянного тока

1

10

Чтение электрических схем

1

Итого:

10

П р о г р а м м а

Тема 1. Введение.

Задачи в содержание предмета, его роль в формирований профессиональных знаний и умений.

Тема 2. Электрические цепи

Электрическая цепь, ее элемента. Ток, напряжение, ЭДС, сопротивление. Работа и мощность электрического тока. Закон «Джоуля-Ленца» Тепловое действие тока. Короткое замыкание в электрической цепи. Проводники, полупроводники, диэлектрики. Соп­ротивление полупроводников.

Первый закон Кирхгофа. Последовательное, параллельное и смешанное соединение проводников. Закон Ома для участка цепи. Закон Ома для полной цепи. Единицы измерения тока, напряжение, сопротивление, мощности

Тема 3. Получение переменного электрического тока

Получение переменного электрического тока, его параметры. Актив­ное, индуктивное и емкостное сопротивление в цепи переменного тока. Конденсатора и способы их соединения. Закон Ома для цепи переменного тока. Мощность однофазного переменного тока.

Тема 4. Контрольно-измерительные приборы

Приборы для измерения электри­ческих величин. Сведения об электроизмерительных приборах. Классификация элек­троизмерительных приборов. Вольтметр. Амперметр. Ваттметр. Омметр. Частотомер. Выпрямители. Полупроводниковые выпрямители (кремние­вые, селеновые).

Тема 5. Устройство и принцип действия генератора переменного тока.

Устройство синхронного генератора. Принцип действия.

Тема 6. Устройство и принцип действия электродвигателей переменного тока. Управление электродвигателями.

Асинхронные и синхронные электродвигатели. Устройство и принцип действия. Область применения. Соединение обмоток и переключение потребителей со "звезды" на "треугольник".

Способы пуска асинхронных электродвигателей, реверсирования, изменение скорости вращения, торможения.

Тема 7. Аппараты управления электроприводами переменного тока.

Аппаратура пневматического и автоматического управления. Реостаты.

Тепловое реле. Автоматы. Сопротивления. Блокировки. Кон­троллеры.

Тема 8. Источники постоянного тока. Устройство и принцип действия генератора постоянного тока.

Электрический ток в электролитах. Гальванические элементы. Свинцово-кислотные и щелочные электрические аккумуляторы. Соедине­ние химических источников: последовательное, параллельное, смешан­ное. Понятие об электродвижущей силе (Э.Д.С.).

Генератор постоянного тока, его устройство и принцип действия.

Тема 9. Устройство и принцип действия электродвигателей постоянного тока. Управление электродвигателями.

Электродвигатели постоянного тока, их устройство и принцип действия. Область применения.

Способы пуска электродвигателей постоянного тока, реверсирования, изменение скорости вращения, торможения.

Тема 10. Чтение электрических схем

Условные обозначения электрических элементов. Виды схем. Порядок разбора и чтения схем. Упражнения в чтении схем.


Предмет «Технологический процесс и техника ручной дуговой сварки »

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Электрическая дуга и ее применение в сварочных работах.

4

2

Технология ручной дуговой сварки и наплавки, покрытыми электродами.

20

3

Основы металлургических процессов при сварке

8

4

Деформации и напряжения при сварке

8

ИТОГО

40

ПРОГРАММА

Тема 1. Электрическая дуга и ее применение в сварочных работах.

Основные сведения о сварочной дуге. Определение дуги. Виды сварочных дуг. Условия горения сварочной дуги. Строение сварочной дуги и ее особенности. Тепловое действие дуги. Нагрев изделия и коэффициент полезного действия дуг. Способы возбуждения сварочной дуги. Признаки, характеризующие оптимальные условия горения дуги. Стабилизация горения дуги.

Виды переноса электродного металла на изделия (капельный и струйный). Производительность расплавления электрода: коэффициент плавления, наплавки и потерь.

Действие магнитных полей на дугу и меры уменьшения их влияния на горение дуги.

Тема 2. Технология ручной дуговой сварки и наплавки, покрытыми

электродами.

Понятие о технологии и технике ручной дуговой сварки. Техника плавления швов.

Возбуждение сварочной дуги. Длина дуги. Положение электрода. Колебательные движения электрода. Наплавка валиков, ее сущность и техника выполнения. Способы заполнения шва по длине и сечению. Заваркa кратера шва. Технология и выбор режимов сварки: основные и дополнительные параметры режима сварки, их влияние на размеры и форму шва.

Техника сварки: сварка стыковых и угловых швов в нижнем положении многопроходными швами и за один проход. Выполнение вертикальных и горизонтальных швов. Методы сварки покрытыми электродами с образованием шва за один проход. Меры предупреждения вытекания металла из сварочной ванны.

Сварка тонколистовой стали, ее особенности. Сварка электрозаклепками. Требования к качеству выполняемых работ. Основные причины возможных дефектов, их предупреждение и устранение.

Требования к организации рабочего места и безопасности труда при ручной дуговой сварке.

Тема 3. Основы металлургических процессов при сварке.

Понятие о металлургических процессах сварки. Характерные особенности металлургических процессов при сварке в сравнении с обычным металлургическим процессом. Окисление, раскисление, рафинирование и легирование металла шва (на примере стали).

Загрязнение металла шва, вредные примеси, причины загрязнения металла шва. Способы борьбы с загрязнениями.

Кристаллизация металла шва, механизм кристаллизации. Образование трещин. Виды и причины возникновения трещин. Основные мероприятия по предупреждению образования трещин. Строение сварного соединения. Зоны сварного соединения. Микроструктура шва и зоны термического влияния. Качество металла в участках зоны термического влияния. Ширина зоны термического влияния и способы ее уменьшения.

Тема 4. Деформации и напряжения при сварке.

Основные понятия: сила, напряжение, деформация, связь между ними. Силы внешние и внутренние. Упругая и пластическая деформация. Виды напряжений в материале.

Временное сопротивление. Предел текучести. Относительное удлинение. Влияние температуры на величину предела текучести стали, причины возникновения напряжений и деформаций при сварке.

Причины внутренних сопротивлений в стержне. Равномерное нагревание и охлаждение свободного стержня, значение этого явления в сварочной практике. Явление равномерного нагрева и охлаждения стержня, зажатого между двумя неподвижными стенками. Нагревание и охлаждение защемленного стержня. Возникновение пластических деформаций при сварке металла. Распределение остаточных продольных напряжений в стыковом соединении. Напряжения, возникающие вследствие структурных превращений в металле.

Виды деформаций при сварке. Виды деформаций в плоскости и вне плоскости сварных соединений. Основные способы уменьшения деформаций и напряжений при сварке. Конструктивные и технологические способы борьбы с деформациями и напряжениями, их предупреждение и исправление.

Предмет «Оборудование для ручной сварки »

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Общие требования к сварочному оборудованию.

3

2

Сварочные трансформаторы

5

3

Сварочные выпрямители

5

4

Сварочные преобразователи и др.

7

ИТОГО

20

ПРОГРАММА

Тема 1.Общие требования к сварочному оборудованию.

Общие требования к оборудованию сварочных постов на постоянном и переменном токе. Основные виды сварочных постов.

Классификация источников питания сварочной дуги. Основные требования к источникам питания дуги. Динамические свойства источников питания, режим их работы. Величина минимальных токов в источниках питания. Внешняя вольтамперметная характеристика, виды характеристик.

Тема 2. Сварочные трансформаторы .

Сварочные трансформаторы. Классификация трансформаторов. Устройство, паспортные данные и технические характеристики наиболее распространенных типов трансформаторов. Регулирование сварочного тока. Обслуживание сварочных трансформаторов.

Тема 3. Сварочные выпрямители.

Сварочные выпрямители. Классификация выпрямителей. Устройство, паспортные данные и технические характеристики. Регулирование сварочного тока. Области применения выпрямителей, их преимущества и недостатки. Обслуживание сварочных выпрямителей.

Тема 4.Сварочные преобразователи и др.

Сварочные преобразователи. Однопостовые сварочные
преобразователи. Устройство, паспортные данные и технические
характеристики. Регулирование сварочного тока. Сварочные
преобразователи для сварки в среде защитного газа. Обслуживание
сварочных, преобразователей.

Преимущества и недостатки сварочных выпрямителей по сравнению с преобразователями.

Возможные неисправности источников питания сварочной дуги, их причины и способы устранения.

Предмет «Качество сварных соединений и методы труда »

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Понятие о сварном соединении, сварном шве

2

2

Виды сварных соединений

2

3

Деформация сварных соединений (их классификация)

3

4

Предупреждение и устранение дефектов

3

ИТОГО

10

ПРОГРАММА

Тема 1. Понятие о сварном соединении, сварном шве .

Сварной шов, как часть сварного соединения образовавшегося в результате кристаллизации металла сварочной ванны.

Получение сварного соединения.

Тема 2. Виды сварных соединений .

Сварные соединения стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные. Порядок их исполнения.

Тема 3. Деформация сварных соединений.

Виды деформаций при сварке. Виды деформаций в плоскости и вне плоскости сварных соединений. Основные способы уменьшения деформаций и напряжений при сварке. Классификация дефектов сварных швов. Дефекты формы шва: трещины, непровары, наплывки, поры, шлаковые включения, подрезы, незаплавленные кратеры, прожоги.

Тема 4. Предупреждение и устранение дефектов .

Причины возникновения дефектов и меры их предупреждения.

Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций.

Способы устранения дефектов. Вырубка или выплавка дефектных, мест, повторная их заварка. Конструктивные и технологические способы борьбы с деформациями и напряжениями, их предупреждение и исправление.

Требования к организации рабочего места и безопасности труда при устранении дефектов сварных соединений.


Предмет «Механизация и автоматизация сварочных работ »

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Оборудование рабочего места в зависимости от вида выполняемых работ.

2

2

Система вентиляции на рабочих местах.

2

3

Инструмент и оборудование для сварки, спецодежда, электроды.

2

4

Повышение производительности труда при ручной сварке.

2

ИТОГО:

8

ПРОГРАММА

Тема 1. Оборудование рабочего места в зависимости от вида выполняемых работ.

Оборудование рабочего места сварочной кабиной или сварочным постом, включающих в себя стеллаж-верстак, слесарный инструмент (молоток, зубило, тиски), ящик для электродов, сушильный шкаф или печь, металлический стационарный стол и стул.

Тема 2. Система вентиляции на рабочих местах.

Оснащение рабочего места стационарным дымоотсосом, вентиляционной установкой без фильтрации, цеховой вентиляционной разводки и использование общей системы очистки воздуха.

Тема 3. Инструмент и оборудование для сварки, спецодежда, электроды .

Основные инструменты сварщика (электрододержатель, щиток и маска), их виды и использование в работе.

Спецодежда для сварщика (костюм, рукавицы, обувь, диэлектрические калоши, резиновый коврик). Виды и строение электродов (кислое покрытие, основное покрытие, бутиловые покрытия, целлюлозное покрытие).

Тема 4. Повышение производительности труда при ручной сварке .

Применение для повышения производительности труда в 1,5-2 раза электродов, покрытых железным порошком, повышенного диаметра при одновременном увеличении силы сварочного тока, сварка пучком электродов, лежачим электродом, наклонным электродом и т.д.

Предмет «Особенности сварки в защитных газах алюминиевых и

магнитных сплавов, чугуна, меди и сплавов на ее основе,

разнородных сталей и других металлов»

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Сущность процесса электродуговой сварки в защитных газах.

2

2

Оборудование и приспособления для сварки в защитных газах

2

3

Технология электродуговой сварки в защитных газах. Качество сварки.

6

4

Безопасность труда при сварке в защитных газах

2

ИТОГО

12

Тема 1. Сущность процесса электродуговой сварки в защитных

газах.

Особенности дуговой сварки в защитных газах (защита расплавленного металла от вредного влияния воздуха). Разновидности дуговой сварки в защитных газах (по способу создания газовой защиты, типу защитного газа, типу электродов, степени механизации и т.д.)

Схемы постов для сварки в защитных газах неплавящимся электродом. Марки и допустимые величины сварочных токов.

Тема 2. Оборудование и приспособления для сварки в защитных

газах .

Устройство оборудования и приспособлений для сварки легированных сталей в защитных газах: аргоне, гелии, углекислом газе :источники питания дуги, приборы газовой магистрали: баллон с газом, подогреватель и осушитель, редуктор, расходомер, газоэлектрический клапан и шланг, сварочные аппараты, полуавтоматы, сварочные тракторы

Тема 3. Технология электродуговой сварки в защитных газах.

Качество сварки.

Технология, режимы сварки, давление защитных газов. Особенности подготовки кромок и сборки элементов для сварки, режимы и техника сварки в различных положениях швов.

Методы сварки в защитных газах стыковых вертикальных соединений с щелевой разделкой кромок. Требования к качеству сварки в защитных газах. Основные причины возможных дефектов, их предупреждение и устранение.

Качество сварки легированных тканей. Приемы и средства контроля выполняемых работ.

Тема 4. Безопасность труда при сварке в защитных газах.

Требования к организации рабочего места и безопасности труда при сварке в защитных газах неплавящимся электродом.


Предмет "Промышленная безопасность"

Тематический план

темы

Т е м а

Количество

часов

1

Общие вопросы охраны труда. Организация обучения рабочих безопасности труда. Порядок и виды обучения.

2

2

Организация инструктажа. Правила внутреннего трудового распорядка. Порядок подчиненности и дисциплина на производстве.

2

3

Ответственность должностных лиц за нарушение охраны труда. Общественный контроль за охраной труда и безопасностью производства.

2

4

Понятие о производственном травматизме и профзаболевании. Основные причины травматизма при работе электросварщика.

2

5

Пожарная безопасность. Меры пожарной безопасности при работе с открытым огнем. Средства для тушения пожаров. Электробезопасность. Охрана окружающей среды.

4

Всего

12

ПРОГРАММА

Тема 1. Общие вопросы охраны труда. Организация обучения

рабочих безопасности труда. Порядок и виды обучения.

Трудовое законодательство. Законодательство по охране труда. Ответственность должностных лиц за нарушение законодательства об охране труда. Органы надзора за соблюдением трудового законодательства и охраной труда. Требования безопасности труда. Правила и нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности тру­да. Правила поведения на территории и в цехах предприятия. Основ­ные причины травматизма на производстве. Моры безопасности при работе электросварщика ручной сварки.

Тема 2. Организация инструктажа. Правила внутреннего трудового распорядка. Порядок подчиненности и дисциплина на производстве .

Организация службы безопасности труда на предприятии.

Типовая инструкция по безопасности труда. Инструктаж по безопасности труда Требования безопасности труда. Правила и нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности тру­да. Правила поведения на территории и в цехах предприятия. Основ­ные причины травматизма на производстве. Меры безопасности при работе электросварщика ручной сварки.

Тема 3. Ответственность должностных лиц за нарушение охраны труда. Общественный контроль за охраной труда и безопасностью производства.

Обеспечение администрацией предприятия безопасными условиями труда на рабочем месте, в соответствии с требованиями охраны труда.

Ответственные лица за организацию охраны труда на предприятии (директор, гл.инженер).

Координация контроля за соблюдением техники безопасности на предприятии главным инженером или его заместителем.

Основные виды контроля по охране труда на предприятии (оперативный контроль должностных лиц, ведомственный контроль, контроль органов госнадзора и тех.инспекции).

Тема 4. Понятие о производственном травматизме и профзаболевании. Основные причины травматизма при работе электросварщика ручной сварки.

Основные понятия о травматизме и профессиональных заболеваниях. Травматизм производственный и бытовой.

Производственный травматизм и основные причины, вызывающие его. Мероприятия по борьбе с травматизмом. Порядок расследования и учета несчастных случаев и профессиональных заболеваний, связанных с производством. Профессиональные заболевания электросварщика, их профилактика.

Соблюдение правил безопасности труда, производственной и трудовой дисциплины как одна из мер борьбы с причинами травматизма.

Тема 5. Пожарная безопасность. Меры пожарной безопасности при работе с открытым огнем. Средства для тушения пожаров. Электробезопасность. Охрана окружающей среды.

Основные причины пожаров в цехах и на территории предприятия. Противопожарные мероприятия. Средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения в огне­опасных местах и при пожарах. Электробезопасность. Действие электрического тока на орга­низм человека и виды поражения электрическим током. Защита от прикосновения и токоведущим частям. Первая помощь при поражении электрическим током. Основные причины возникновения пожаров на рабочем месте. Противопожарные мероприятия. Обеспечение рабочих мест средствами пожаротушения. Правила применения огнетушительных средств. Места для курения.

Правила хранения легковоспламеняющихся материалов и обращение с ними. Особенности тушения пожаров в электроустановках и тушения воспламенившихся горюче­смазочных материалов.

Требования к площадкам для временных стоянок техники в полевых условиях.

Снабжение машин и мест их хранения средствами пожаротушения.

Меры защиты от поражения электрическим током. Виды электротравм. Оказание доврачебной помощи при поражении электрическим током.

Опасность поражения электрическим током. Действие электрического тока на человеческий организм. Основные меры защиты от поражения электрическим током. Защитные средства, ограждение: автоматические защитные отключающие устройства, блокировки, заземления, зануления. Изоляция токоведущих частей.

Работа и нахождение вблизи электроустановок и линий электропередач. Работа с электрооборудованием в сырых местах. Включение и переключение электрифицированных механизмов. Индивидуальные средства защиты.

Действие эл.тока на организм человека. Меры предупреждения электротравматизма.

Первая помощь пострадавшим от электрического тока. Способы освобождения человека от действия электрического тока. Административная и юридическая ответственность руководителей строительства и граждан за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды.

Охрана окружающей среды. Отходы производства. Очистные сооружения. Безотходные производств


Предмет «Практическое обучение»

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Введение

1

2

Гигиена труда, производственная санитария, профилактика травматизма

1

3

Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии

1

4

Ознакомление с оборудованием для ручной дуговой сварки и правилами ее эксплуатации

3

5

Дуговая наплавка валиков и сварки пластин в горизонтальных и вертикальных положениях

3

6

Дуговая наплавка и сварка кольцевыми швами

3

7

Сварка листового и профильного проката из углеродистых конструкционных сталей

4

8

Сборка и прихватка пластин в нижнем положении шва

4

9

Сборка и прихватка пластин при наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях шва

4

10

Сборка и прихватка несложных деталей и узлов

4

11

Сварка деталей металлоконструкций и закладных деталей

12

Ручная электродуговая сварка арматуры и арматурных соединений

4

13

Самостоятельное выполнение работ электросварщика ручной сварки 2 разряда

8

Квалификационная пробная работа

ИТОГО

40

П р о г р а м м а

Тема 1. Введение

Преимущества сварки перед другими видами соединений материалов.

Ознакомление с программой теоретического и производственного обучения.

Тема 2. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма.

Основные понятия о гигиене труда. Понятие об утомляемости. Значение рационального режима труда и отдыха. Значение правильной рабочей позы.

Режим рабочего дня. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения.

Санитарные требования к рабочим помещениям. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест; требования к освещению. Необходимость вентиляции производственных помещений. Виды вентиляции.

Производственные вредности и меры борьбы с ними. Меры предосторожности при работе в холодное время года на открытом воздухе. Работа в помещении с повышенной температурой. запыленной и загазованной воздушной среде.

Воздействия вибрации и шума на организм человека.

Оказание первой помощи пострадавшим и самопомощи при травмах.

Тема 3. Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии.

Требования безопасности труда. Основы законодательства о труде. Правила и нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности труда. Правила поведения на территории и в цехах предприятия. Основные причины травматизма на производстве. Меры безопасности при работе электросварщика ручной сварки внутри замкнутых сосудов. Применяемое напряжение для освещения рабочих мест в сухих и сырых помещениях.

Защита от действия лучистой энергии электрической дуги.

Защита от газов и различных соединений, вредно влияющих на человека на рабочем месте электросварщика ручной сварки. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе. Техника безопасности по перемещению гpуза.

Причины травматизма. Виды травм. Мероприятия по предупреждению травматизма.

Пожарная безопасность. Пожарная сигнализация. Причины возникновения пожара и меры по их устранению. Правила пользования огнетушителями. Правила поведения при возникновении загорания. Правила пользования электроинструментами, заземление электроустановок, отключение электросети.

Возможные воздействия электротока, технические средства и способы защиты, условия внешней среды, знаки и надписи безопасности, защитные средства. Виды травм. Оказание первой помощи.

Тема 4. Ознакомление с оборудованием для ручной дуговой сварки

и правилами ее эксплуатации.

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с устройством и приемами обслуживания оборудования для ручной дуговой сварки.

Упражнения по присоединению электродержателей к сварочным проводам и сварочных проводов к источникам питания сварочной дуги; включение и выключение источников питания сварочной дуги.

Упражнения по зажиму электрода в электродержателе, пользованию щитком и маской электросварщика, регулированию силы сварочного тока в источниках питания переменного и постоянного тока.

Тренировка в возбуждении сварочной дуги постоянного и
переменного тока и поддержания ее горения до полного сгорания
(расплавления) электрода.

Тема 5. Дуговая наплавка валиков и сварка пластин в горизонтальных и вертикальных положениях.

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с правилами и приемами наплавки и сварки, с требованиями к качеству этих работ.

Наплавка нормальных и уширенных валиков на пластины в
нижнем и вертикальном положениях сварного шва. Сварка пластин встык без скоса кромок сплошным односторонним швом в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.

Сварка пластин в тавр сплошным и прерывистым односторонним и двусторонним швами заданного катета в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.

Сварка пластин в угол (под острым и тупым углом) в нижнем и вертикальном положениях шва.

Наплавка вертикальных валиков снизу вверх и сверху вниз на вертикальные пластины. Наплавка горизонтальных валиков.

Сварка пластин встык без скоса и со скосом кромок в вертикальном положении шва.

Сварка пластин встык без скоса кромок в горизонтальном положении шва.

Сварка пластин угловыми однослойными швами заданного катета в вертикальном и горизонтальном положениях шва.

Тема 6. Дуговая наплавка и сварка кольцевыми швами

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с правилами и приемами сварки кольцевыми швами.

Дуговая наплавка кольцевых швов на трубах различного диаметра при вертикальном и горизонтальном расположении труб.

Сварка отрезков труб встык без разделки и с разделкой, кромок однослойными и многослойными швами при вертикальном и горизонтальном положениях стыка в пространстве.

Приварка заглушек к торцам труб при горизонтальном и вертикальном расположении заглушек.

Сварка стыков труб с поворотом однослойными и многослойными швами.

Сварка стыков труб без поворота.

Тема 7. Сварка листового и профильного проката из углеродистых конструкционных сталей.

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с правилами и приемами сварки углеродистых сталей.

Сборка под сварку деталей, узлов и конструкций из углеродистых конструкционных сталей в приспособлениях и электродуговыми прихватками. Постановка прихваток. Выбор электродов в зависимости от марки свариваемой стали и настройки режима сварки.

Упражнения по сварке деталей из углеродистых сталей встык, внахлесткy, втавр, в угол односторонними и двусторонними швами, без разделки и с разделкой кромок, однослойными и многослойными, прямолинейными и кольцевыми швами.

Сварка несложных узлов и конструкций, включающих различные типы сварных соединений, из листового и профильного проката углеродистых конструкционных сталей.

Темя 8. Сборка и прихватка пластин в нижнем положении шва

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности груда.

Стыковые соединения . Сборка под сварку соединений без скоса кромок и с односторонним скосом кромок. Проверка угла скоса кромок, величины притупления. Установка необходимого зазора при сборке. Подбор диаметра и марки электрода. Установка силы сварочного тока. Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихватки на излом.

Угловые соединения . Сборка под сварку с установкой необходимого зазора. Подбор диаметра и марки электрода. Установка силы сварочного тока. Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихватки на излом.

Тавровые соединения . Сборка под сварку пластин без скоса кромки стенки тавра. Подбор диаметра и марки электрода. Установка силы сварочного тока. Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихватки на излом.

Нахлесточные соединения . Сборка под сварку пластин одинаковой и разной толщины. Подбор диаметра и марки электрода. Установка силы сварочного тока. Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихватки на излом.


Тема 9. Сборка и прихватка пластин при наклонном, вертикальном и горизонтальном положениях швов.

Ознакомление с правилами наплавки валиков покрытыми электродами на наклонную пластину снизу вверх, сверху вниз и по окружности. Ознакомление с правилами наплавки вертикальных горизонтальных валиков на вертикальной плоскости. Сборка под сварку пластин встык, в угол, втавр и внахлестку в наклонном вертикальном и горизонтальном положениях швов. Установка необходимого зазора при сборке. Подбор диаметра и марки электрода. Установка силы сварочного тока. Определение мест прихваток. Постановка прихваток. Зачистка прихваток. Проверка качества прихваток по внешнему виду и излому.

Тема 10. Сборка и прихватка несложных деталей и узлов.

Сборка несложных узлов. Прихватка деталей и узлов в процессе их сборки в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях швов. Подбор режима и определение порядка ведения процесса прихватки. Прихватка неответственных конструкций под руководством электросварщика более высокой квалификации. Проверка качества прихваток. Устранение дефектов в них. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после нее. Освоение передовых методов электросварочных работ на несложных деталях и узлах.

Тема 11. Сварка деталей металлоконструкций и закладных деталей.

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на объекте (предприятии) в соответствии с ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения. Применение средств техники безопасности и индивидуальной защиты.

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Подготовка под сварку деталей металлоконструкций и их сборка, прихватка в процессе сборки под сварку.

Сварка деталей неответственных металлоконструкций без подготовки кромок внахлестку, втавр и в угол в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении швов.

Сборка деталей металлоконструкций с подготовкой кромок во всех положениях шва.

Сборка деталей однослойными и многослойными швами.

Сварка простых металлоконструкций на монтаже (лестничные ограждения, перила, стойки, подкосы, переходные площадки и т.п.).

Подготовка под сварку закладных деталей. Сборка соединительных и закладных деталей. Прихватка в процессе сборки.

Сборка деталей внахлестку, в тавр, во всех положениях шва однослойными и многослойными швами нерасчетных железобетонных конструкций.

Контроль качества сварки.

Тема 12. Ручная электродуговая сварка арматуры и арматурных соединений.

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Сборка электродуговыми прихватками стержней арматуры сварки внахлестку с накладками.

Сборка электродуговыми прихватками стержней арматуры сварки внахлестку с плоскими элементами проката. Выбор электродов в зависимости от марки арматурной стали; выбор и ycтановка режимов сварки.

Упражнения по сварке арматуры в нижнем положении однослойными и многослойными односторонними и двусторонними швами.

Упражнения по сварке арматуры в вертикальном положении однослойными и многослойными односторонними и двусторонними швами.

Ручная электродуговая сварка соединений стыков арматуры в нижнем и вертикальном положениях однослойными и многослойными швами.

Сборка и ванная сварка стержней арматуры в инвентарных формах и стальных скобах - подкладках в нижнем и вертикальном положениях.

Сборка железобетонных конструкций, а также каркасов и сеток монолитных участков в сборном железобетоне.

Контроль выполненных работ в устранении обнаруженных дефектов.

Тема 13. Самостоятельное выполнение работ электросварщика ручной сварки 2-го разряда.

Выполнение в составе бригады электросварочных работ ручной сварки сложностью - 2-го разрядов при строгом соблюдении технических требований на выполненные работы.


Предмет «Производственная практика»

Тематический план

№ темы

Т е м а

Количество

часов

1

Вводное занятие

1

2

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии

1

3

Использование оборудования и приспособлений на рабочих местах

3

4

Подготовка металла к сварке

5

5

Самостоятельное выполнение работ электросварщика ручной сварки 2 разряда

180

ИТОГО

190

Тема 1 . Вводное занятие

Роль производственного обучения в формировании навыков эффективного и качественного труда. Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины в обеспечении качества работ. Общие сведения о предприятии, характере профессии и выполняемых работ.

Ознакомление с режимом работы, организацией труда, правилами внутреннего распорядка.

Ознакомление с оборудованием рабочих мест. Ознакомление с квалификационными характеристиками электросварщика ручной сварки 2-го разрядов.

Тема 2. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на

предприятии.

Организация службы безопасности тpyдa на предприятии. Типовая инструкция по безопасности труда.

Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте электросварщика ручной сварки, основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе. Техника безопасности по перемещению гpузов.

Причины травматизма. Виды травм. Мероприятия по предупреждению травматизма.

Пожарная безопасность. Пожарная сигнализация. Причины возникновения пожара и меры по их устранению. Правила пользования огнетушителями. Правила поведения при возникновении загорания. Правила пользования электроинструментами, заземление электроустановок, отключение электросети.

Возможные воздействия электротока, технические средства и способы защиты, условия внешней среды, знаки и надписи безопасности, защитные средства. Виды травм. Оказание первой помощи.

Тема 3. Использование оборудования, приспособлений на рабочих местах.

Комплексная механизация трудоемких работ, повышение производительности труда; превращение работ в механизированный процесс сварки. Понятие о технологическом процессе электросварочных работ.

Тема 4. Подготовка металла к сварке

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с правилами и приемами подготовки металла к сварке.

Правка и гибка пластин. Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону.

Рубка пластин. Резка пластин и труб ножовкой.

Очистка поверхностей пластин и труб металлической щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб.

Разделка кромок под сварку при помощи рубки и опиливания.

Вырубка и разделка зубилом недоброкачественного участка под последующую сварку.

Тема 5. Самостоятельное выполнение работ электросварщика ручной сварки 2 разряда.

Выполнение в составе бригады электросварочных работ ручной сварки сложностью - 2-го разряда при строгом соблюдении технических требований следующих работ:

1. Баки трансформаторов - подварка стенок под автоматическую
сварку.

2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные
цельнометаллические вагонов и вагонов электросекций - приварка
усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.

3.Балки прокатные - наварка точек и захватывающих полос по
разметке.

4. Рамы баков трансформаторов - сварка.

5.Резцы простые - наплавка быстрореза и твердого сплава.

6.Стальные и чугунные мелкие отливки - заварка раковин на
необрабатываемых местах.


ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

Билет № 1

1.Что называется сварным соединением и сварным швом? Их
виды.

2.Зависимость свойств металлов от их структуры и химического
состава.

3.Устройство сварочной газовой горелки.

4.Порядок включения осциллятора в сварочную цепь.

5.Для чего проводится вводный инструктаж рабочего?

Билет №2

1. Порядок включения в сварочную цепь амперметра и вольтметра.

2.Сварочная проволока из низкоуглеродистой стали, ее марки,
виды и химический состав. Назначение, область применения.

3.Виды сварочных постов. Краткая характеристика.

4. Назначение сварочного трансформатора. Его основные
элементы. Порядок включения.

5. Виды производственного травматизма и способы (методы) его
предупреждения при выполнении сварочных работ.

Билет № 3

1. Стали, их классификация. Дать пример марки стали и
расшифровать. Область применения.

2.Какими параметрами задается выбор сварочного тока?

3.Конструкция и принцип действия сварочного выпрямителя.

4.Простейшие неисправности сварочных машин.

5.Основные требования пожарной безопасности при проведении
сварочных работ.

Билет №4

1. Приборы для регулировки сварочного тока преобразователя.
Их назначение.

2. Чугуны, их классификация. Дать пример марки чугуна и
расшифровать. Область применения.

3. Отличие сварочного стационарного поста от передвижного,

4. Устройство баллонов для сжатого воздуха. Назначение их
окраски. Безопасность труда при работе с ними.

5. На каком расстоянии от места работы свет сварочной дуги
опасен для незащищенных глаз?

Билет № 5

1.Порядок обозначения сварных швов на чертежах.

2.Взаимодействие расплавленного металла с газами в сварочной
ванне и их влияние на качество сварного соединения.

3.Типы сварочных соединений.

4.В чем сущность наплавки7

5.Первая помощь при поражении электрическим током.

Билет № 6

1. Что такое режим работы источника питания?

2 Маркировка углеродистых сталей, область их применения.

3. Ацетиленовые генераторы, их назначение, классификация и область применения.

4. Причины образования холодных и горячих трещин в металле
сварного шва. Способы предупреждения.

5. Безопасность труда при сварке в закрытых сосудах.

Билет № 7

1.Почему ограничивается напряжение холостого хода источника 1 питания?

2.Сварочный преобразователь. Основные узлы, назначение.

3.В чем заключается левый и правый способ сварки?

4.Дефекты сварных швов. Их виды и способы предотвращения и
исправления.

5.Электробезопасность при выполнении сварочных работ.

Билет № 8

1.За счет чего достигается падающая внешняя характеристика у
источников питания переменного тока?

2.Механические и технологические свойства чугуна.

3.Что понимают под свариваемостью металлов?

4.Основные приемы прихватки.

5. Требования, предъявляемые к рабочему месту
электросварщика.

Билет №9

1. Порядок подбора сварочного провода для подсоединения к
электрической сети.

2. Из каких компонентов состоят электродные покрытия?

.3. Особенности сварки простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей.

4. Порядок выполнения сварных швов различной протяженности и толщины.

5. Виды защиты органов зрения электросварщики от действия лучистой энергии электрической дуги.

Билет 10 ,

1.Как влияет род и полярность тока на форму и размеры сварного шва?

2. Металлы, используемые при сварке плавлением.

3. Сущность электросварки в защитных газах.

4.Элементы геометрической формы подготовки кромок под сварку.

5.Назначение заземления сварочных агрегатов,

Билет 11

1. Как влияет химический состав сталей на их свариваемость?

2.Способы зачистки шва после сварки.

3. Какие размеры должен иметь скос кромок листа толщиной 6 к
26 мм, подготовленного к сварке?

4. Условия, необходимые для возникновения и поддержания дуги.

5. Какое напряжение тока для человека считается безопасным?

Билет №12

1.Защитные газы, их свойства и назначение. Область применения,

2.Виды электродов, применяющиеся при сварке деталей, узлов и
конструкций углеродистых сталей.

3.Сущность подготовки поверхности металла под сварку.

4.Способы электросварки в защитных газах. Ее классификация.

5.. Основные правила безопасности при эксплуатации

выпрямителей.

Билет №13.

1.Механические и технологические свойства меди и ее сплавов.

2.Электрический ток, единицы измерения,

3.От чего зависит свариваемость металлов?

4.Виды защитных газов, применяемых при дуговой сварке.

5.Обязанности сварщика перед началом работы.

Билет № 14

1.Что такое внешняя характеристика источника питания?

2. Особенности газоэлектрической сварки, область ее
применения,

3. Основные технологические свойства электродов. ГОСТы на
электроды.

4. Импульсные возбудители дуги. Их принцип действия,
подключение в сварочную цепь.

6.Основные причины взрывов при сварочных работах.

Билет № 15

1. Реостат, его устройство и назначение.

2. Основные свойства свариваемых металлов и сплавов.

3. Правила эксплуатации источника сварочного тока.

4. Принцип подбора режима сварки по приборам.

5. Основные правила личной гигиены электросварщика. .

Билет №16

1. Алюминий и его сплавы. Классификация. Привести припер
марки алюминиевого сплава и расшифровать.

2. В каких случаях может произойти короткое замыкание цепи.

3. Назначение и принцип работы осциллятора.

4. Закон Ома. Его практическое применение.

5.Причины электротравматизма.

Билет № 17

1.Последовательное, параллельное и смешанное соединения
нагрузки и источников питания. Схемы. Область применения.

2. Правила обслуживания и эксплуатации сварочных трансформаторов.

3. Основные приборы, определяющие мощность электрического тока. Единицы измерения мощности.

4. Инструмент и приспособления, применяемые для механизации
вспомогательных работ при сварке. Требования к ним.

5. Мероприятия по борьбе с загрязнением воздуха при сварочных работах.

Билет № 18

1.Влияние серы и фосфора на качество сварного шва.

2.Порядок и техника выполнения вертикальных угловых швов.

3.Основные преимущества электросварки в защитных газах.

4.Назначение разделки кромок под сварку.

5. Спецодежда, используемая электросварщиком при работе.
Требования к ней.

Билет №19

1.Дать определение электрической проводимости.

2.Почему невозможно сварить медь и свинец?

3.От чего зависит эффективность газовой защиты зоны сварки?

4.Принцип действия и назначение приспособлений с
пневматическим приводом.

5.Обязанности сварщика во время работы.

Билет № 20

1. Соединение обмоток источников питания "звездой" и
"треугольником". Схемы. Область применения.

2. Основные физические, механические, химические и
технологические свойства металлов.

3.Порядок и техника выполнения вертикальных швов стыковых
соединений.

4.В каких случаях образуются прожоги?

5.Обязанности сварщика по окончании работы.

Билет №21

1.Классификация электроизмерительных приборов.

2. Химические, физические, механические и технологические
свойства меди.

3. Причины неисправностей сварочных преобразователей и
способы их устранения.

4. Возможные дефекты вертикальных швов и причины их
появления. Способы предупреждения.

5. Периодичность и порядок проведения инструктажа по
безопасности труда на предприятии.

Билет №22

1. Чтение чертежа (по указанию преподавателя).

2.Назначение и характеристика изоляционных и проводниковых

материалов.

3. Назначение засверливания конца трещин перед сваркой.

4. В каких случаях, применяют сварку деталей без скоса кромок?

5. Порядок подбора защитного стекла для щитка сварщика.

Билет №23

1.Основные показатели свариваемости металлов и их сплавов.

2.Как влияет изменение напряжения дуги на форму шва?

3.Типы сварочных трансформаторов. Их принципиальное отличие.

4. Назначение наплавки.

5. Причины возникновения пожаров при сварочных работах.

Билет №24

1.Способы сварки чугуна.

2.Назначение прихваток при сборке деталей.

3.Как устранить раковину в стальной отливке толщиной 8 и 20мм?

4.Влияние зазора и угла скоса кромок на качество сварного шва.

5. Правила электрической безопасности при эксплуатации
сварочных трансформаторов.

Билет № 25

1.Порядок подбора электрода для сварки меди и бронзы.

2.Распределение температур и тепла в зонах дуги.

3.Дать определение электрической проводимости.

4.Какие марки электродов применяют для получения твердых наплавок?

5.Порядок прихватки стальных труб при сварке их встык.


Список литературы

1. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ.- М.: Изд.

центр «Академия», 2004

2. Маслов В. И. Сварочные работы – М.: ПрофОбрИздат, 2003

3. Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах)-

М.: Изд.центр «Академия», 2007

4. Пакет учебных элементов по профессии «Электросварщик ручной дуговой сварки»,

ред. С.А. Кайновой М.: изд. «Новый учебник», 2004

5. Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка.-М.: Высшая школа, 1986

6. Справочник сварщика . – Екатеринбург: ИД «УралЮрИздат», 2007

7. Справочник электрогазосварщика и газорезчика (Г.Г. Чернышов, Г.В. Полевой,

А.П. Выборной и др.- М.: Изд. «Академия», 2004

8. Чернышев Г.Г. Сварка и резка металлов. – М.: «ПрофОбрИздат», 2002