Главная              Рефераты - Разное

Внутрифирменое планирование - реферат

Основы внутрифирменного планирования

1.Понятие и содержание ВП

2.Этапы разв-я сис-м ВП в странах рыночной экономики

3.Развитие сис-мы внутризаводского планирования

4.Методы ВП

Планирование – основополагающая f упр-я наряду с такими f-ми как орг-я, контроль, координация и мотивация.

Именно на основе сис-мы планов, разработанных фирмой пр-ся орг-я запланированных работ, оценка труда, задействованного на их выполнение персоналом и его мотивация, контроль хода выполнения работ и принятие оперативных решений по его улучшению (координация).

С управленческой т.зр. планир-е предст-т собой предвидение будущих результатов деятельности фирмы и их ресурсное обеспечение. С этой т.зр. планир-е позволяет получить ответы на следующ. вопросы:

Что хочет представлять из себя фирма в ближайшей перспективе

Где фирма находится в наст. вр.

Куда фирма собирается двигаться и каковы цели этого дв-я

Как и при помощи каких ресурсов м.б. достигнуты намеченные цели

Ответы на перечисленные вопросы помогают руководству фирмы устранить неопределенность и изменчивость среды функционирования фирмы, сосредоточить внимание на главных задачах, обеспечивающих постоянное повыш-е конкурентоспособности ф-ы и облегчить контроль за выполнением принятых решений.

С экон. т.зр. планир-е – мех-зм, который призван устранить стихийно действующие законы рынка и создать усл-я для стабильной и успешной работы фирмы.

Этот мех-зм включает в себя 3 составные части:

Установление целей

Определ-е осн-х стратегических направлений, действий по достижению целей

Создание гибко, вписывающейся в общую структуру деятельности ф-мы сис-мы план-я, обеспечивающей достижение поставленных целей.

Осн. Стратегий напр-я деят-ти ф-мы разрабат-ся по функциональным сферам деят-ти ф-мы, к которым относятся:

Научно-исслед-ие и опытно-констр-ие работы (НИОКР)

Маркетинг

Пр-во

Управление

Разработка этих направлений деят-ти ф-мы чаще всего пр-ся путем анализа сильных и слабых сторон деят-ти ф-мы в соотв-щей сфере, а также возможностей и рисков (угроз), вытекающих из окружающей ф-му среды.

SWOT анализ (сила, слабость, возможность, угрозы)

Чтобы планирование выполняло возложенные на него задачи по обеспечению достижения поставленных целей оно д. Сроиться на след. Принципах:

Принцип единства предприятия как системы

Принцип участия ( в разработке и реализации плана уч-ло как можно больше работников)

Принцип непрерывности (планы непрерывные)

Принцип гибкости

Принцип точности


Первые формализованные сис-мы ВП создавались на многолетнем опыте фирм в орг-и простейших форм бюджетно-фин-го планир-я и бюджетно-фин-го контроля.

Планир-е и контроль явл-ся гл-ми инструментами упр-я рес-ми фирмы в основных функциональных сферах ее деят-ти.

Бюджет – это колич-ная и финансовая ведомость, свод доходов и расходов фирмы, подготовленный и принятый на опред. Период, содержащий сведения о целях и политике фирмы. Различают сводный или общий бюджет фирмы и функциональный бюджет.

Бюджетный контроль – постоянное сравнение фактических данных с данными бюджетов для гарантирования достижения целей ф-мы.

Недостатком бюджетно-фин-го планир-я и контроля является его искл-но внутренняя направленность и краткосрочный хар-р осн. целей и показателей.

На смену бюджетно-фин-му планир-ю и контролю в сер. 20 века на предприятиях США пришла система долгосрочного экстраполятивного планирования.

(перенос прошлых тенденций на будущее)

Исходным пунктом этой системы явл-сь составление прогноза объема продаж –мы на несколько лет вперед.→ Все функциональные планы (по кадрам, маркетингу, мастер.-тех. обеспечению) составлялись на основе контрольных цифр, заданных объемм продаж.

После этого все функциональные планы агригировались в единый фин.план ф-мы, который содержал те же показатели, что и традиционный план-бюджет только на большой период времени.

Прогнозы объемов продаж фирмы представляли собой экстраполяцию размеров продаж за предидущие 3-5 лет.

В условиях устойчиво растущей эк-ки эти проектировки были, как пр-ло, достаточно оптимистичными и надежными.


Однако по мере формирования рынка покупателя и нарастания международной конкур-ции эти прогнозы все чаще стали расходиться с реальными показателями.

Долгосрочное экстраполятивное планирование могло появиться и прочно войти в практику внутрифирменного упр-я лишь в условиях стабильной экономики. В изменившихся условиях ему на смену пришла другая система разработки и реализации планов ф-мы, получившая название стратегического планирования (США, 60-е годы). В ее основе поставлен анализ как внутренних возможностей так и внешних конкурентных сили поиск путей наилучшего исп-я внутр-х возм-тей с учетом внешних ограничений для достижения целей ф-мы.

Стратегия – совокупность гл. целей ф-мы и основных способов их достижения

стратегия – это такое соответствие ресурсов и опыта ф-мы с одной сторны с возможностями и рисками исходящими из окр. среды с другой стороны, при котором ф-ма надеется достичь осн. целей своей деят-ти.

(стратегия – направление разв-я).


Процесс стратегического планирования обычно проходит следующие этапы:

Определение или уточнение миссии (предназначение) ф-мы.

Миссия д. Ответить на ?: во имя удовлетворения чьих и каких потребностей существует фирма.


Анализ исходной ситуации

Включает в себя:

анализ фактора успеха прошлой деят-ти

анализ внеш. окружения ф-мы

анализ сильных и слабых сторон самой ф-мы

анализ интересовсвязанных групп (потребители-клиенты, конкуренты, работники, акционеры(собственники)).


Разработка коммерч. Идей, т.е. определение токо, как ф-ма м. зарабатывать деньги.


Определ-е осн. целей деят-ти


выработка стратегии, кот-я формир-тся на основе рез-в анализа и определяет способ развития предприятия.


Разработка деловой политики ф-мы, кот-я раскрываетгл. Стратегию и явл-ся осн-ой для принятия реш-ий в определ-х функциональных сферах деят-ти (сбыт, пр-во).


Разработка мероприятий по достиж-ю целей.


Определ-е осн. параметров (рамок) годового плана.


Совещания по идеям улучшения предложенного варианта рамочного плана.


Определ-е осн. показателей уточненного годового плана ф-мы и ее бюджета.


Утверждение рабочих планов и бюджетов подразделений фирмы.


С началом НТР (технологической) – сер.70-х гг. 20 в. вновь резко изменились усл-я деят-ти для большинства предпр-ий.

Старые подходы к упр-ю перестали срабатывать.

В этих усл-ях предпр-я стали переходить к сис-ме стратегич-го упр-я.

В этой сис-ме изменена сама парадигма (сис-ма господ-х взглядов на какое-то явление):

Планы теперь разрабатываются не по принципу от прошлого ч/з настоящее к будущему, а от бущ-го к наст-му.

И.Ансофф: стратегич упр-е предст-т собой стратегич. планир-е + контроллинг (сис-ма упр-я полностью).


Развитие теории и практики планир-я в социалистич. Экон-ке связано с разработкой и реализацией плана ГОЭЛРО (гос. электриф. России) одобрен в дек. 1920 г.

С 1925 года гос. план СССР перешел к системеразработки и доведения до предп-ий контрольных цифр. Эти цифры носили обязательный характер и предусматривали задание по росту V производства, V капит. вложений, пр-ти труда, средней з/платы, по себест-ти прод-и и размеру оборотных средств.

На основе этих контрольных цифр предприятия разрабатывали ПРОМФИНПЛАНЫ (промышл.-фин-е планы). Осн. недостатком кот-х было то, что в них не указывалось за счет чего, каким образом можно достигнуть установленных показателей.


В 1931 году на ряде предпр-ий ПРОМФИНПЛАН был дополнен планом технического развития предпр-я, V пр-ва был сбалансирован с произв-ной мощностью предпр-я, его матер.-технич. обеспеч-ем, с подготовкой и повышением квалиф-ции работников.

Такая форма планирования получила название ТЕХПРОМФИНПЛАН.

Однако до эк. Реформы 1965 года формы и пок-ли ТЕХПРОМФИНПЛАНОВ были различными на предприятиях даже одной отрасли пром-ти.

В 1967 году в связи с необх-тью единого методического подхода к плану предприятия была утв-на 1-ая типовая метод-ка разработки ТЕХПРОМФИНПЛАНОВ предпр-я. Кэтому времени сложилась и общая сис-ма внутризаводского планир-я, кот-я сост-ла из 2-х подсистем:

Технико-экон-кое планир-е

Включало в себя перспективные (пятилетние) планы и текущие (ТЕХПРОМФИН) планы.

Оперативно-производст-ное планир-е

Включало в себя разработку оперативных календарных планов и контроль за их выполнением (диспетчированием).

По своей структуре 5-ние и годовые планы предпр-ий были одинаковы и состояли из следующих разделов:

Пр-во и реал-ция продукции

Технич. Разв-е и орг-ция пр-ва

Пок-ли повыщ-я эконом. эф-ти пр-ва

Нормы и нормативы

Капитальн. влож-я и капит. строит-во

Матер.-технич. Обеспечение

Труд и кадры

Себестоимость, прибыль и рентабельность пр-ва

Фонды экономического стимулирования

Фин. План

Соц. разв-е коллектива

Охрана природы и рац-ное исп-е природн. рес-сов


Метод планир-я – это способ выполнения опред-ной послед-ти операций, приемов, процедур аналитического, логического и вычислительного хар-ра, завершающийся разработкой варианта плана.

В практике ВП широкое распространение получили след-е методы планир-я:

Расчетно-аналит-ий

Балансовый

Экономико-математич-ий


Расчеты плановых показ-лей осущ-тся в табл. форме. Сис-ма показателей, разделов и форм плана задается в методич. рекоменд-ях по разраб-ке плана. Составлению плана предшествует анализ деят-ти предпр-я за предидущий период, что и нашло отражение в назв-ии метода. Недостаток-рутинность.

Явл-тся вспомогат-ым. Он усиливает возможности расчетно-аналитич. Метода путем обеспечения взаимной увязки или согласованности отд-х экон-х показателей.

Сбалансированность плана достигается путем расчета и анализа балансов производственных мощностей, материальных, трудовых и фин-х ресурсов.

Это широкий класс кол-ных, формально-логич-х методов, основанных на линейном программировании, матричном исчислении, многофакторном анализе.

В совр. усл., когда возросли требования треб-я гибкости, точности, многовариантности и оперативности планов, появилась возм-ть объединения положительных черт всех перечисленных м-дов и перехода к активным методам планир-я (АМП).

В структуре АМП основу сост-т программир-ый расчетно-аналитич мет-д (создается программа).

Второй частью АМП явл-тся инциативное планир-е, реализующее принцип участия (чтобы привлечь раб-ков к учатсию).

Третьей частью АМП явл-ся напряженное планирование. Напряженным считается план, обладающий повышенными кол-ми и качеств-ми хар-ми. При этом достижение этих хар-к д. достигаться не любой ценой, а как минимум на нормативном ресурсосберегающем уровне.

Оценка напряженности плана пр-ся по системе показателей, кот-я включает в себя, как правило, след-е показатели, хар-щие эф-ть исп-я отд-х видов применяемых рес-сов:

Фондоотдача или коэф-нт исп-я среднегодовой производственной мощности:

, где

T – V тов. или валовая реализ-я прод-ции (руб.)

Ф – среднегод. ст-ть осн. произ-ных фондов предпр-я


Производ-ть труда хар-ет эф-ть исп-я живого труда


, где

ЗТ – труд-е затраты


Удельная материалоемкость продукции затраты рес-сов на единицу прод-ции (или рубль)

, где

Q – все кол-во матер. рес-сов израсх-ных на произ-во …………

N – кол-во ……………ед-ц этой продукции


Себестоимость

Оценка ур-ня напряженности плана по соотв-му показателю опр-тся путем деления предусмотренной на плановый период величины этого показателя на его нормативное значение.

- планируемое значение пок-ля

- нормативное знач-е пок-ля


В качестве нормативных чаще всего исп-тся знач-я пок-лей, достигнутых лучшими родственными предприятиями внутри стороны или за рубежом.


Нормативная база ВП

Понятие и виды технико-экономич. норм и нормативов.

Нормирование затрат материальн-х рес-в.

Нормир-е ратрат живого труда.


Разраб-ка перспект-х и текущих планов предприятий пр-ся

Планирование труда и кадров на предприятий пр-ся на основе технически и эк-ки обосн-х прогрессивных норм и нормативов.

Нормы и нормативы явл-ся ср-вом действенного контроля за правильным исп-ем всех видов применяемых рес-совв целях повш-я эффект-ти пр-ва.

Точность планир-я во многом зависит от наличия у предпр-я полной и достоверной нормативной базы.

Трудность создания такой базы объясняется не только значит. Трудоемкостью первонач. разраб-ки норм, но и тем обс-вом, что разраб-е нормы и нормативы нужно постоянно уточнять вслед за измен-м техники, технологии и орг-ции пр-ва.

При этом под технико-экономической нормой понимается установленная максимально допустимая абс. вел-на затрат материалов, топлива, энергии, сырья, живого труда на ед-цу продукции (работ, услуг), установл-го кол-ва, планир-х организац.-технич. усл-ий пр-ва, с учетом исп-я последних достижений науки, техники и передового опыта.

Технико-экономический норматив – это, как правило, относит. пок-ль, хар-ий вел-ну поэлементных составляющих норм, либо определяющих степень исп-я к-л рес-са, или его уд. расход на ед. изм-я продукции (работ, услуг), установленного кач-ва в планир-мых усл-ях пр-ва.

В практике ВП разраб-ся след. виды норм и нормативов:

Нормы и нормативы затрат предметов труда (норма расхода сырья, мат-лов)

Нормы и нормативы затрат живого труда (трудоемкость едцы продукции)

Нормы и нормативыисп-я средст труда (коэф-нт сменности работ и оборуд-я, нормы съема прод-ии)

Нормы и нормативы орг-ии пр-ва (норм-вы длит-ти произв-х циклов, нормы незаверш. пр-ва, нормы пр-х запасов и т.д.)


В пр-ке планир-я деят-ти предприятий разраб-ся разл. Виды норм расхода матер. ре-сов:

индивид-е

средневзвешенные (групповые)

нормы расходов на изд-я – представитель

За основу разработки пок-лей плана д. приниматься, как правило, индивид-е нормы расхода. Однако для предпр-ий с много номенклатурным пр-ом и большим кол-вом типов размеров однородных изд-ий допускается разраб-ка и исп-е норм расхода на изделие-пердставитель или группу однородных изделий.

Выбор изд-я-предст-ля пр-ся с соблюд-ем след. осн. треб-ий:

Изд-е д.б. по конструктивно-технологическому принципу однородным с представляемыми изд-ми и иметь наиб. выпуск по прогр-ме.

Номенклатура осн. мат-лов идущих на пр-во этого изд-я д. совпадать с номенклатурой мат-лов идущих на изгот-е представляемых изд-ий.

Средневзвешенные (групповые) разраб-ся в след. порядке:

В начале опр-ся потребность в соотв-щих видов мат-лов на данную гр. однородных изд-ий исходя из норм расхода базисного года и намечаемых в плане объемов пр-ва по структурным подгруппам этой продукции. Затем из полученной вел-ны потреб-тей вычитается планир-ая вел-на экономии матер. ср-тв за счет осущ-я орг-но-технич-х мероприятий и путем деления скорректированной вел-ны потребности на объем пр-ва однородной прод-ии в натур-м выражении расч-тся средневзвеш-я норма расхода данного мат-ла на плановый период.

Для правильного установления нормы расхода матер. ср-тв необходимо знать ее стр-ру. Основу нормы сост-ет полезный расход мат-ла на единицу продукции или работы. Он равен массе готового изделия или детали по чертежу и в практике планирования называется чистым весом или чистовым расходом материала.

Второй элемент нормы включает в себя дополнительные затраты материалов на отходы и потери, обусловленные технолог. процессом (понятие отходы и потерь см. гл. 25 налог. кодекса).

Третий элемент нормы – это отходы и потери, несвязанные с технологией, но имеющие место в пр-м процессе.

Где - отходы и потери, - норма расхода мат. рес.

На основе структуры нормы расхода рассчитывается коэф. исп-я материала:

Норма затрат раб. времени

На изготовление планируемой к выпуску продукции или выполнению работ разрабатывается и утверждается для обоснования плановых заданий по численности персонала, по росту производительности труда и для опр-я планового размера фонда з/п.

Норма затрат времени или трудоемкость продукции опред-ся на каждую единицу продукции по всей номенклатуре вып. изделий. Однако при большом разнообразии выпускаемой продукции трудоем-ть может учитываться по изделиям-представителям, которым приводятся все остальные однородные изделия.

Приведение изделия к изделию-представителю производится с помощью соотношения м/д технол. трудоемк-ю изготовления каждого изд-я – представителя .

В трудоемкость прод-ии предприятия вкл-ся только те трудовые затраты, которые произведены на данном предприятии. Затраты прошлого труда (полуфабрикаты, сырье) в трудоемкость изготовления продукции данного предприятия не включаются. В зависимости от состава трудовых затрат и их роли в производственном процессе различают следующие виды трудоемкости продукции:

Технологич. труд-ть – это затраты труда основных производственных рабочих осущ-х непосредств. технологич-е возд-е на предметы труда.

Труд-ть обслуж-я производства – сумма затрат труда вспом-х рабочих осн-х цехов и всех рабочих вспом-х цехов и служб, занятых обслуживанием производства(трансп-ое хоз-во, ремонтное, складское – вспомогат-ые).

Труд-ть упр-я.

Затраты труда всех других категорий персонала, кроме рабочих (руководители, специалисты, млад. обслуж. персонал, охрана).


Сумма всех трех видов трудоемкости дает полную трудоемкость продукци, а сумма технологич. трудоемкости и трудоемкости обслуживания составляет производственную трудоемкость продукции.

Технологическая труд-ть опред-ся и учитывается по технологическим операциям и переделам, а трудоемкость обсл-я и управл-я по отдельным функциям.

Планирование производственной программы фирмы.

Понятие и содержание производственной программы предприятия.

Планир-е производства и реализации продукции в натуральном и стоимостном выражении.

Обоснование произв. программы фирмы расчетами произв. мощности.

План-ие произв. программы основными цехами предприятия.

Производственная программа(план производства и продажи продукции).

В рыночных условиях явл. исходной и ведущей частью комплексного плана развития предприятия.

Произв-ая программа предприятия опр-ет на основе изучения емкости рынка, заключ. договоров с потребителями и расчетов произв-ой мощности номенклатуру, ассортимент, кол-во и сроки изгот-я намеченной к выпуску в планов. периоде продукции.

Номенклатура продукции – это перечень наименований отдельных видов выпускаемых предприятиями изделий или выполняемых работ, услуг.

Методические особенности план-я номенклатуры опр-ет необх-ть разделения ее на след. структурн. группы:

готовые изделия

детали и узлы, выпускаемые как запасные части

детали и узлы, предназначенные к поставке по кооперации (на др. предприятия)

продукция вспом-х производств по заказам др. предприятий, а также хоз-ой неосновной деятельности своего предприятия

Работа и услуги производственного характера по заказам со стороны или по заказам хоз. в неоснов. деятельности св. предприятия.

К этим работам и услугам относятся:

Капитальный и средний ремонт, модернизация оборудования, трансп. средств, инструментов, приборов.

Отдельн-е частичн. операции по обработке материалов и по отведению до полной готовности продукции, выпускаемой другими предприятиями.

Здесь же учит-ся кап. и средн. ремонт и модернизация оборудования, трансп-х средств, приборов св. предприятия, выполненных персоналом данного предприятия.

В отличии от номенклатуры ассортимент продукции представляет собой расширенный набор разновидностей продукции опред. наименования, отличающихся опред. технико-экономич. хар-ми (размером, мощностью, кол-вом).

На практике конечное опред-е номенклатуры и ассортимента выпускаемой прод-ции представл. собой компромисс м/д возможностями выпуска и сбыта товара, способностью инв. продукции замещать старую, м/д расходами на транспортировку и хранение продукции, м/д инв-ми и доходами, издержками и прибылью предприятия.

Гл. треб-е, к-е нужно при этом обеспечить, состоит в том, чтобы номенклатура и ассортименты выпускаемой продукции соотв-ло производ. и мин. Потред-м всех участников рынка.

Кол-во (объем) выпускаемой прод-ции, работ, услуг опр-ся в натур. и стоимостном измер-ии (натур. физ. ед-цы).

Наиб. часто применяемыми стоимост-ми пок-ми V пр-ва прод-ции выступают товарная, валовая прод-я, реал-я прод-я и чистая прод-я (добавл. ст-ть).

Товарн. прод-я хар-ет V пр-ва по полностью законченным и подлежащим реализации изд-ям, полуабрикатам, раб-м и услугам.

Недостаток:

При изгот-ии сложной продц-ии, при длительном произв. цикле пр-ва (свыше 3-х мес.)для измер-я V прод-ии вместотоварн. примен-ся валов. прод-я. Она хар-ет общий объем пр-ва пред-я незав-мо от степени готовности изделий раб-т, услуг и опр-ся как товарн.прод-я с учетом прироста или убыли остатков незаверш. пр-ва, полуфабрикатов, инстр-в, приспособлений собст. выработки на начало и конец планир-го периода.

Незавершенное пр-во – это полупродукт, технолог. пр-сс изгот-я кот-го не завершен на опр. стадии произв. пр-са.

Полуфабрикат – это полупродукт, произ. пр-сс изгот-я к-го завершен на опр-ой стадии технолог. пр-сса.

Чтобы обеспечить взаимосвязь пр-ва и сбыта прод-ии практ-ки все предп-я расчит-т пок-ль реал-ции прод-ии (V продаж).

По сути Реализ-ая прод-я – это прод-я изготовленная на данном пр-тии отгруженная потребителю и оплаченная им.

Недостаток:

При оценке деят-ти только по нему мы зависим от платежеспособности нас-я.

Устраняется широким применением факторинговых предприятий, позвол-х ускорить оборот прод-ии.

Все перечисл-е пок-ли имеют общю недост-к в св. стр-ре они учитывают затраты прошлого труда.

В связи с этим желательно исп-ть на пред-ии покль чистой прод-ии.

- ст-ть реализ (товарн.) прод-ии

- матер. затраты

- амортизация

- 70 % от ст-ти прод-ии


У нас чаще вместо него исп-ся пок-ль норматив. прод-ии, но нормативы быстро стареют и реально не отражают реальную ситуацию.


2.

Планир-е произв-ой прогр-мы в натур. выражении вкл-ет в себя разработку номенклатуры и ассортимента прод-ии, выбор ед-цы изм-ия и опред-е кол-ва каждого вида продукции, кот-е будет изготовленно и реализовано в плановом периоде.

На основе планов пр-ва прод-ии в натур. выражении разраб-ся план поставок прод-ии по каждой номенклатурной позиции по след ф-ле:


- план поставок продукции

- остатки гот. прод. на складе на нач. и конец планир-го года

- план пр-ва данной прод-ии в натур. выраж-ии

- расход дан. прод. на собств-е производ. Нужды

После разраб-ки пл. пр-ва и реал-ции прод-и в натур. выраж-ии переходят к расчету произв. программы в стоимостном выражении по показателям товарной (валовой) продукции в неизменных сопоставимых ценах, товарной и реализации продукции в действующих оптовых ценах предприятия и показателям чистой продукции.

Объем продукции в стоим-м выраж-ии опр-ся по заводскому м-ду – это значит, что из ст-ти планир-х к выпуску готовых изделий, полуфабрикатов исключается ст-ть той их части, кот-я исп-ся на данном п/п на собст-ые пр-ные нужды.

Плановый V товарной прод-ии м.б. расчитан по след. ф-ле:


- кол-во готовых изд-й i-го наимен-я сданных на склад гот прод-ии.

- полуфабр-ты собственного пр-ва и прод-я вспомог-х цехов для поставки на сторону (др. предпр-ям)

- полуфабр-ты и прод-я вспомог-х цехов для поставки своему кап-му стр-ву и др. хоз-вам неосн. деят-ти своего предприятия.

- оборуд-е, оснастка и инстр-нт общего назнач., зачисяемые в осн. ср-ва своего прдпр-я

- тара, изгот-ная для собста-х нужд, если ее ст-ть не вошла в оптовую цену изделия.

- работа по кап.ремонту, модернизации оборуд-я, трансп-х средст, приборов своего предпр-я.

- работа и услуги производственного хар-ра по заказамсо стороны или хоз-в неосн. деят-ти своего предприятия (тотже кап. ремонт, модерниз-я).

- соотв-щая опт-я цена предпр-я (без НДС и акцизов) сопоставимая или действующая


Для опред-я планового V валовой продукции необходимо знать измен-е остатков незавершенного пр-ва на нач. и кон. пл. периода.

В общем виде вел-на НП зав-т от V пр-ва, длит-ти произв. цикла изгот-я изд-ий и хар-ра наростания затрат в НП.

Коэф-нт нарастания затрат расчит-ся:


- первонач. матер. затраты

- производ-я себест-ть изд-я

- уд.вес матер. зт-т в произв. себест-ти изделия (в долях ед.)


МЗ – входят сразу, а остальные нарастают постепенно.

Зная величину коэф-нта нарастания зат-т нормативный размер остатков незаверш. пр-ва на конец пл. периода м. рассчитать:


нужно перевести в оптовые цены предпр-я

- кол-во подлежащих к выпуску в пл. периоде изд-ий

- кол-во календарн. дней пл. периода

- план-я себест-ть ед-цы i-го изделия

- lдлит-ть произв-го цикла изгот-я изделий i-го наим-я

- коэф. нарастания з-т по i-му изд-ю


Нормат-ая вел-на остатков НП на нач. пл. года опр-ся на основе данных б/у и уточняется в пр-ссе провед-я инвнтариз-ии НП.

Исходя их этого плановый V тов. прод-ии (валовой) расч-ся:



- плановый V тов.прод-ии пред-я в неизменных оптовых ценах

- остатки незаверш. пр-ва на нач. и конец пл. периода

- остатки спец. инстр-в и спец-й технологич. оснастки собств. изгот-я на нач. и конец пл. периода.


Для расчета плановой вел-ны V реализной прод-ии необходимо предварит-но орп-ть измен-е остатков нереализ.прод-ии на нач. и конец пл. периода.

Эти остатки рассчит-ся отд-но по 2-м эл-там:

Готовая продукция на складе с выделением из нее норматива ГП на складе и сверхнормативной ГП прокредитованной банком

Готовая прод-я отгруженная в т.ч. по передаваемым в банк на инкассо документам

В плане не учит-ся след-е не планируемые остатки ГП:

Сверхнормированная ГП на складе непрокредит-я банком

ГП отгруженная но не оплаченная в срок

Прод-я на ответственном хранении у покупателей ввиду отказа от акцента (соглашение об оплате).

С учетом этого плановая величина реализованной прод-ии расчит-ся:


- пл. объем тов.прод.пред-я в действ.опт.ценах в тыс.руб.

- остатки ГП на складе на нач. и к. пл. периода.

- остатки ГП отгруж-ий на нач. и к. пл. периода.

Из показателей чистой прод-ии рассмотрим нормат-ю чистую прод-ю. Ее расчет произв-ся не в оптовых ценах, а в по усл-му расчетному стоимомт-му измерителю – нормативам чистой прод-ии.

Норматив чист. прод-ии предст-ет собой часть опт. Цены каждого изделия включающую в себя размер з/пл с отчислениями на соцю нужды и нормативную прибыль.

Размер з/пл с отчислениями на соц. нужды, включаемый в норматив чистой прод-ии кажд изделия опр-ся путем суммир-я:

з/пл производст-х раб-х с отчисл-ми на соц. нужды (опред-ся как соот-щих статей калькуляции себест-ти данного изд-я: осн. и доп. з/пл пр-х раб-х и отчисл-я на соц. нужды).

з/пл с отчисл. На соц нужды остального перс-ла осн. деят-ти связанного с упр-ем и обслуж-ем пр-ва (опр-ся расчетным путем ч/з коэф-нт з/пл:

ЗП - з/п осн-я и доп-я всего персонала основной деятельности предприятия.

ЗП - з/п осн-я и доп-я производс-х раб-х по всему предприятию.

НОРМАТИВ ЧИСТОЙ ПРОДУКЦИИ НА КАЖДУЮ НЕДЕЛЮ.

- нормативная прибыль, расчит-я по нормативам рентаб-ти уст-м по отд-м видам прд-ии в %-х к себест-ти отд-х изд-ий или в %-х к себест-ти за вычетом прямых матер. з-т.


3.

Произв-ая мощность пред-я в самом общем виде отражает его потенциальные возм-ти по выпуску продукции в расчет производственной мощности явл-ся важнейшей частью тех-эк-го обоснования планов производства и реализации продукции. При этом под произв-ой мощностью п/п-я понимается способность закрепленных за ним средств труда (технол. совокупности машин, оборуд-я к максимальному выпуску продукции, добычи или переработки сырья за год/сутки , смену, час) в соответствии с установленным специальным кооперированием производства и решением обработки.

Величина производственной мощности зав-ит от ряда факторов:

От состава и качественных особенностей труда

От номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции (серийность, уровень унификации входящих в ее состав узлов и деталей трудоемкости)

От организации социальных факторов, в т. ч. от ритмичности произв-ва и квалификации кадров.

В связи с пост-ми измен-ми величины произ-ой мощности под воздействием этих факторов в практике планирования различают входную, выходную и среднюю производственные мощности.

Входная произв-ая мощ-ть – это мощность п/п на начало планового года, выраженная по номенклатуре и ассор-ту продукции этого планового года.

Выходная произ-ая мощность – это мощность планируемого периода. Она опр-ся как алгебр-кая сумма входной мощности, мощности вводимой в течении планового периода и выбывающей в этот же период мощности.

М - это прирост мощности за счет проведения орг-но технич. мероприятий, тех. перевооружения и реконструкции производства, а также ввод нового строительства.

М - выбывание мощностей вследствие износа оборуд-я ветхости зд-й и сооруж-й, передача фондов др. п/п-ям и по факту или вслед-ии стихийных бедствий.

Неравномерность изменения производст-ой мощности вслед-ие ввода и выбытия основных фондов в течении года. Опред-ют моб-ть рассчета ее среднегод-ой величины по которой план-ся выпуск продукции.

Среднегодовая произ-я мощность – опред. путем прибавления к мощности на начало года, среднегодового увелич-я мощности и вычитанием среднегод-го выбытия мощности по формуле.

Где М -увеличение или уменьшение мощности вследствие изм-я номенклатуры и ассорт-та выпускаемой продукции.

ч – число полных месяцев с момента ввода новых мощностей до конца планового года.

ч - число полных месяцев с момента выбытия мощностей до конца планового года.

Произв-ая мощность предприятия опр-ся по всей ном-ре вып-емой прод-ции и выр-ся в тех же единицах измерения, в кот-х план-ся и учит-ся выпуск прод-ции. Но в условиях многоном-го произ-ва, когда на одном и том же оборудовании произв-ся несколько видов однород-ой продукции допускается приведение номен-ры к одному или нескольким изд-представителям. При этом приведение осущ-ся с исп-ем коэф-та приведения, расчит-ом по машинному времени на произ-во отдельн-х изделий или по затратам живого труда. Осущ-я укрупн-я номенклатуры методом приведения необходимо исходить из след-х усл-ий:

Приведение к издел-представителям возможно лишь при конструкторско-технологической однородности.

Приведению подлежат изделия с мощностью освоенной технологией.

Структура труд-ти приводимого изд-я должна соответ-ть структуре труд-ти изделия – представителя.

Изд-представитель д. иметь наибольший выпуск по программе

Процесс приведения разл-х изд-й к изд-пред-лю расм. пример

Наименование изд-я

Кол-во изд. По плану

Труд-ть изделия

К приведения

Кол-во привед. Изд.

Утюг А

1300

39,6

1

1300

Утюг В

100

36

36:39,6=0,91

91

Утюг С

20

41,5

41,5:39,6=1,05

21

Методика расчета производственной мощности

Расчет производственной мощности п/п-я произ-ся по принципу выделения ведущего звена произ-ва. Это значит, что пр-я мощ-ть пред-я в целом опр-ся пр-ой мощ-тью вед-х участков или агрегатов основного произ-ва с учетом мер по ликвидации так называемых узких мест и возможной кооперации пр-ва.

Внутри п/п-я мощность опред-ся мощностью вед-х групп оборуд-я. При этом под ведущими поним-ся: цехи, участки, группы оборуд-я, в кот-х сосредоточена основная часть прогрс-го пр-го оборудования и кот-я зан-ет наиб-ий уд. вес в общей труд-ти изгот-я прод-ции.

Узким местом счит-ся цехи, уч-ки, группы обор-я, агригаты как основного так и вспом-го произв-ва, пропускная спос-ть кот-х меньше пропускной способности вед-х подразделений. Наличие таких узких мест на любойадии производственного процесса м. д. снижать величины пр-й мощности пр-я, т.е обнар. В проц-е расчета мощности узкие места д. устран. Путем разработки реа-х и эф-х организ-техн-х мероприятий.

Соответствие пропускной способности ведущих подразделений и остальных звеньев предприятия опр-ся путем расчета коэф-та сопряженности по формуле

К

Ми М - мощности цехов, участков, агрегатов, групп оборудования подразделений предприятия), м/д к-ми опр-ся соот-ие пропускной способности.

Р -- удельный расход продукции первого (ведомого) цеха на произ-во единицы продукции второго (ведущего цеха).

Пример: производственная мощность сборочного цеха составляет 1200 станков, мощность литейного цеха – 1600 тонн литья, уд расход литья – на один станок – 1,4 тонны. Ведущий кот-ый который делает готовую продукции,ведомый – обеспечивает ведущего материалами.


К ;

К 1

Узкое место – литейный цех, т. к. литья не хватает.

В расчете произв-ой мощности предприятия учит-ся все устан-ое оборуд-е осн-го произ-ва за исключ-ем резервного оборудования в пределах установленных нормативов.

При этом в расчете учит-ся обор-е бездейств-ее вследствие нахождения в ремонте, модернизации, а также оборуд-е, наход-ся в процессе монтажа или на складе и предназначенное к вводу в действие в расчетном (году) периоде.

В расчете производственной мощности п/п-я принимается максимально возможный (нормативный) годовой фонд времени работы оборудования.

Расчет этого фонда зависит от хар-ра произ-ва. В усовиях непрерывного производства нормативный годовой фонд времени опред.-ся:

Д- кол-во календарных дней в расчетном периоде.

24 – кол-во часов в календарных сутках

Р -- % потери времени на проведение всех видов ремонта, наладку и переналадку оборудования.

Р=2 до 12 % от режимного фонда времени.

В условиях прерывного производства расчет нормативного ч. фонда времени работы оборудования.

установленный коэф-т (режим) сменности работы предприятия (фактический) но не менее 2)

- кол-во календарных рабочих дней в году.

t -- номинальная продолжительность раб-ей смены в чассах

- кол-во предпраздничных раб-х дней в плановом периоде.

установленное сокращение прод-ти раб-го дня в предпразд-ый день.

В расчетах производ-ой мощности принимаются вновь разработанные прогрессивные нормы времени, выработки, коэф-ты съема прод-ции (с кв-го метра площади). В случае если эти нормы и коэф-ты перевыполняются значит-ая часть раб-ков п/п расчет произ-ой мощности произ-ся по вновь разработанным нормам и коэф-там основанным на устойчивых достижениях передовиков произ-ва. В качестве устойчивых достижений принимается уровень норм и коэф-тов достигнутых за лучший (обычно 4ый) квартал отчетного года передовиками производства, составляющими 20-25% от численности рабочих занятых в одинаковых условиях производства.

В общем виде вел-на поиз-ой мощности группа оборуд-я, уч-ка, цеха м. б. рассчитана:

М=(Соб*Фнг)/tпр=(Соб*Фнп*Квн)/tн,

Соб – кол-во единиц оборудования принятых в рассчет пр-ий мощности,

tпр – прогрес-ая труд-ть изгот-я един-цы изделия.

tн – норматив-я труд-ть изгот-я един-цы изделия

tпр=tн/Квн

Квн – принятый в рассчет на пл-ый период год

Фнп – нормат-й год. фонд время работы оборуд-я. Однако в разл-х типах производства расчет произв-ой мощности имеет свои особ-ти. Относит-но просто в методич-ом отношении произ-я мощ. рассчит-ся в усл-ях паточно – массового произ-ва, здесь за каждой единицей оборуд-я закреплено выполнение одной детале-операции. В этом сл-е произв-я мощ. группа обор-я, уч-ка цеха рассчит-ся:

М=(Соб *Фнг)/tштучное прогрессирование

tштучное прогрессирование – тех-ки и экономически обоснованная норма времени на выполнение одной детале- операции.

В условиях серийного производства, когда за каждой единицей оборуд-я закрепляется выполн-е нескольких дет-опер-ций расчет произ-ой мощ-ти произ-ся:

М=(Соб*Фнг)/ tкомплекта

tкомплекта – технич-ки и экономич-ки обосн-я норма временина обработку комплекта деталей, изд-я или изд-я-предст-ля на технологически взаимозаменяемой группе оборуд-я.

В условиях многономенклатурного производства расчет произв-ой мощности опред-ся в след-ей посл-ти:

Опред-ся прогрес-я труд-ть изгот-я изделий по видам механич-й обработки, по каждому изделию или по изделию представителю и на всю программу выпуска.

Рассчит-ся нормативный год-й фонд. время работы по группам взаимозаменяемого обор-я (по токарным фрезерным станкам).

Нормативный фонд времени по каждой группе оборуд-я делится на прогрессивную труд-ть произв-ой программы по данному виду работ в рез-те чего опред-ся коэф-т произ-ой мощн-ти по данной группе обор-я.

По ведущей группе оборуд-я устан-ся коэф-т произв-ой мощности общий для всего цеха(участка). Для тех групп оборуд-я, у которых коэф-т произ-ой мощ-ти меньше установл-го, разраб-ся по расшивке узких мест.

Рассчит-ся произ-ая мощ-ть цеха(уч-ка) в натуральном выражении путем умножения кол-ва изделий по программе на принятый коэф-т произв-ой мощ-ти.

В тех пр-вах, где выпуск прод-ции на прямую не зависит от наличия оборудования расчет произ-ой мощ-ти производится по по площади:

М=(Sпп*Фреж)/Sизд*Тц; -- (парикмахерская)

Sпп – полезная произ-я площадь цеха, уч-ка (опред-ся вычитанием из общей площади цеха занимаемой проходами, проездами, гардеробами, раздевалками, бытовыми помещениями).

Фреж – режимн-й фонд времени работы цеха

Sизделия – норма площади для изготовления одного изделия (склад-ся из площади самого изд-я + площадь раб-ой зоны).

Тцикла – длительность произв-го цикла изгот-я 1-го изделия.

Рассматриваемые расчеты произ-ой мощ-ти исп-ся на пр-тии для составления балансов производственной мощности за отчетный и планируемый год. Эти балансы составляются для опред-я наиболее эф-го направления кап. вложений, выявление широких и узких мест, для поределения доп-ой потребности в оборуд-и или выявлении его излишков. С помощью этих балансов решаются вопросы разв-ия специализации и кооперирования пр-ва как внутри п/п-я так и за его пределами.

В балансе произ-х мощностей находит отражение величина пр-й мощности на начало и конец пл-го года, увел-е и ум-е мощности в планируемом году, среднегод-я произв-я мощность и степень ее исп-я.

Степень исп-я пр-ой мощности (ПМ) хар-ся сис-ой общих и частных пок-лей. Важнейшим общим пок-лем явл-ся коэф-т исп-я среднегод-ой пр-ой мощности.

Км=Qпл(Ф)/Мсгпл(Ф),

Мсреднегодовая – произв-я мощность п/п-я в нат-ом или стоимостном выр-ии, плановая или фактическая

Qпл – плановый или фактический выпуск продукциив нат-ом или стоим-ом выр-ии.

Разница м/д знаменателем и числителем этой формулы говорит об имеющихся резервах выпуска продукции с уст-го обор-я и произ-х площадей (чем больше М и Q совпадают тем лучше, но говоря