Основы
внутрифирменного
планирования
1.Понятие
и содержание
ВП
2.Этапы
разв-я сис-м ВП
в странах рыночной
экономики
3.Развитие
сис-мы внутризаводского
планирования
4.Методы
ВП
Планирование
– основополагающая
f
упр-я наряду
с такими f-ми
как орг-я, контроль,
координация
и мотивация.
Именно
на основе сис-мы
планов, разработанных
фирмой пр-ся
орг-я запланированных
работ, оценка
труда, задействованного
на их выполнение
персоналом
и его мотивация,
контроль хода
выполнения
работ и принятие
оперативных
решений по его
улучшению
(координация).
С
управленческой
т.зр. планир-е
предст-т собой
предвидение
будущих результатов
деятельности
фирмы и их ресурсное
обеспечение.
С этой т.зр. планир-е
позволяет
получить ответы
на следующ.
вопросы:
Что
хочет представлять
из себя фирма
в ближайшей
перспективе
Где
фирма находится
в наст. вр.
Куда
фирма собирается
двигаться и
каковы цели
этого дв-я
Как
и при помощи
каких ресурсов
м.б. достигнуты
намеченные
цели
Ответы
на перечисленные
вопросы помогают
руководству
фирмы устранить
неопределенность
и изменчивость
среды функционирования
фирмы, сосредоточить
внимание на
главных задачах,
обеспечивающих
постоянное
повыш-е конкурентоспособности
ф-ы и облегчить
контроль за
выполнением
принятых решений.
С
экон. т.зр. планир-е
– мех-зм, который
призван устранить
стихийно действующие
законы рынка
и создать усл-я
для стабильной
и успешной
работы фирмы.
Этот
мех-зм включает
в себя 3 составные
части:
Установление
целей
Определ-е
осн-х стратегических
направлений,
действий по
достижению
целей
Создание
гибко, вписывающейся
в общую структуру
деятельности
ф-мы сис-мы план-я,
обеспечивающей
достижение
поставленных
целей.
Осн.
Стратегий
напр-я деят-ти
ф-мы разрабат-ся
по функциональным
сферам деят-ти
ф-мы, к которым
относятся:
Научно-исслед-ие
и опытно-констр-ие
работы (НИОКР)
Маркетинг
Пр-во
Управление
Разработка
этих направлений
деят-ти ф-мы
чаще всего
пр-ся путем
анализа сильных
и слабых сторон
деят-ти ф-мы в
соотв-щей сфере,
а также возможностей
и рисков (угроз),
вытекающих
из окружающей
ф-му среды.
SWOT
анализ (сила,
слабость,
возможность,
угрозы)
Чтобы
планирование
выполняло
возложенные
на него задачи
по обеспечению
достижения
поставленных
целей оно д.
Сроиться на
след. Принципах:
Принцип
единства предприятия
как системы
Принцип
участия ( в
разработке
и реализации
плана уч-ло как
можно больше
работников)
Принцип
непрерывности
(планы непрерывные)
Принцип
гибкости
Принцип
точности
Первые
формализованные
сис-мы ВП создавались
на многолетнем
опыте фирм в
орг-и простейших
форм бюджетно-фин-го
планир-я и
бюджетно-фин-го
контроля.
Планир-е
и контроль
явл-ся гл-ми
инструментами
упр-я рес-ми
фирмы в основных
функциональных
сферах ее деят-ти.
Бюджет
– это колич-ная
и финансовая
ведомость, свод
доходов и расходов
фирмы, подготовленный
и принятый на
опред. Период,
содержащий
сведения о
целях и политике
фирмы. Различают
сводный или
общий бюджет
фирмы и функциональный
бюджет.
Бюджетный
контроль –
постоянное
сравнение
фактических
данных с данными
бюджетов для
гарантирования
достижения
целей ф-мы.
Недостатком
бюджетно-фин-го
планир-я и контроля
является его
искл-но внутренняя
направленность
и краткосрочный
хар-р осн. целей
и показателей.
На
смену бюджетно-фин-му
планир-ю и контролю
в сер. 20 века на
предприятиях
США пришла
система
долгосрочного
экстраполятивного
планирования.
(перенос
прошлых тенденций
на будущее)
Исходным
пунктом этой
системы явл-сь
составление
прогноза объема
продаж –мы на
несколько лет
вперед.→ Все
функциональные
планы (по кадрам,
маркетингу,
мастер.-тех.
обеспечению)
составлялись
на основе контрольных
цифр, заданных
объемм продаж.
После
этого все
функциональные
планы агригировались
в единый фин.план
ф-мы, который
содержал те
же показатели,
что и традиционный
план-бюджет
только на большой
период времени.
Прогнозы
объемов продаж
фирмы представляли
собой экстраполяцию
размеров продаж
за предидущие
3-5 лет.
В
условиях устойчиво
растущей эк-ки
эти проектировки
были, как пр-ло,
достаточно
оптимистичными
и надежными.
Однако
по мере формирования
рынка покупателя
и нарастания
международной
конкур-ции эти
прогнозы все
чаще стали
расходиться
с реальными
показателями.
Долгосрочное
экстраполятивное
планирование
могло появиться
и прочно войти
в практику
внутрифирменного
упр-я лишь в
условиях стабильной
экономики. В
изменившихся
условиях ему
на смену пришла
другая система
разработки
и реализации
планов ф-мы,
получившая
название
стратегического
планирования
(США, 60-е годы). В
ее основе поставлен
анализ как
внутренних
возможностей
так и внешних
конкурентных
сили поиск
путей наилучшего
исп-я внутр-х
возм-тей с учетом
внешних ограничений
для достижения
целей ф-мы.
Стратегия
– совокупность
гл. целей ф-мы
и основных
способов их
достижения
стратегия
– это такое
соответствие
ресурсов и
опыта ф-мы с
одной сторны
с возможностями
и рисками исходящими
из окр. среды
с другой стороны,
при котором
ф-ма надеется
достичь осн.
целей своей
деят-ти.
(стратегия
– направление
разв-я).
Процесс
стратегического
планирования
обычно проходит
следующие
этапы:
Определение
или уточнение
миссии (предназначение)
ф-мы.
Миссия
д. Ответить на
?: во имя удовлетворения
чьих и каких
потребностей
существует
фирма.
Анализ
исходной ситуации
Включает
в себя:
анализ
фактора успеха
прошлой деят-ти
анализ
внеш. окружения
ф-мы
анализ
сильных и слабых
сторон самой
ф-мы
анализ
интересовсвязанных
групп (потребители-клиенты,
конкуренты,
работники,
акционеры(собственники)).
Разработка
коммерч. Идей,
т.е. определение
токо, как ф-ма
м. зарабатывать
деньги.
Определ-е
осн. целей деят-ти
выработка
стратегии,
кот-я формир-тся
на основе рез-в
анализа и определяет
способ развития
предприятия.
Разработка
деловой политики
ф-мы, кот-я раскрываетгл.
Стратегию и
явл-ся осн-ой
для принятия
реш-ий в определ-х
функциональных
сферах деят-ти
(сбыт, пр-во).
Разработка
мероприятий
по достиж-ю
целей.
Определ-е
осн. параметров
(рамок) годового
плана.
Совещания
по идеям улучшения
предложенного
варианта рамочного
плана.
Определ-е
осн. показателей
уточненного
годового плана
ф-мы и ее бюджета.
Утверждение
рабочих планов
и бюджетов
подразделений
фирмы.
С
началом НТР
(технологической)
– сер.70-х гг. 20 в.
вновь резко
изменились
усл-я деят-ти
для большинства
предпр-ий.
Старые
подходы к упр-ю
перестали
срабатывать.
В
этих усл-ях
предпр-я стали
переходить
к сис-ме стратегич-го
упр-я.
В
этой сис-ме
изменена сама
парадигма
(сис-ма господ-х
взглядов на
какое-то явление):
Планы
теперь разрабатываются
не по принципу
от прошлого
ч/з настоящее
к будущему, а
от бущ-го к наст-му.
И.Ансофф:
стратегич упр-е
предст-т собой
стратегич.
планир-е + контроллинг
(сис-ма упр-я
полностью).
Развитие
теории и практики
планир-я в
социалистич.
Экон-ке связано
с разработкой
и реализацией
плана ГОЭЛРО
(гос. электриф.
России) одобрен
в дек. 1920 г.
С
1925 года гос. план
СССР перешел
к системеразработки
и доведения
до предп-ий
контрольных
цифр. Эти цифры
носили обязательный
характер и
предусматривали
задание по
росту V
производства,
V
капит. вложений,
пр-ти труда,
средней з/платы,
по себест-ти
прод-и и размеру
оборотных
средств.
На
основе этих
контрольных
цифр предприятия
разрабатывали
ПРОМФИНПЛАНЫ
(промышл.-фин-е
планы). Осн.
недостатком
кот-х было то,
что в них не
указывалось
за счет чего,
каким образом
можно достигнуть
установленных
показателей.
В
1931 году на ряде
предпр-ий ПРОМФИНПЛАН
был дополнен
планом технического
развития предпр-я,
V
пр-ва был сбалансирован
с произв-ной
мощностью
предпр-я, его
матер.-технич.
обеспеч-ем, с
подготовкой
и повышением
квалиф-ции
работников.
Такая
форма планирования
получила название
ТЕХПРОМФИНПЛАН.
Однако
до эк. Реформы
1965 года формы
и пок-ли ТЕХПРОМФИНПЛАНОВ
были различными
на предприятиях
даже одной
отрасли пром-ти.
В
1967 году в связи
с необх-тью
единого методического
подхода к плану
предприятия
была утв-на
1-ая типовая
метод-ка разработки
ТЕХПРОМФИНПЛАНОВ
предпр-я. Кэтому
времени сложилась
и общая сис-ма
внутризаводского
планир-я, кот-я
сост-ла из 2-х
подсистем:
Технико-экон-кое
планир-е
Включало
в себя перспективные
(пятилетние)
планы и текущие
(ТЕХПРОМФИН)
планы.
Оперативно-производст-ное
планир-е
Включало
в себя разработку
оперативных
календарных
планов и контроль
за их выполнением
(диспетчированием).
По
своей структуре
5-ние и годовые
планы предпр-ий
были одинаковы
и состояли из
следующих
разделов:
Пр-во
и реал-ция продукции
Технич.
Разв-е и орг-ция
пр-ва
Пок-ли
повыщ-я эконом.
эф-ти пр-ва
Нормы
и нормативы
Капитальн.
влож-я и капит.
строит-во
Матер.-технич.
Обеспечение
Труд
и кадры
Себестоимость,
прибыль и
рентабельность
пр-ва
Фонды
экономического
стимулирования
Фин.
План
Соц.
разв-е коллектива
Охрана
природы и рац-ное
исп-е природн.
рес-сов
Метод
планир-я – это
способ выполнения
опред-ной послед-ти
операций, приемов,
процедур
аналитического,
логического
и вычислительного
хар-ра, завершающийся
разработкой
варианта плана.
В
практике ВП
широкое распространение
получили след-е
методы планир-я:
Расчетно-аналит-ий
Балансовый
Экономико-математич-ий
Расчеты
плановых показ-лей
осущ-тся в табл.
форме. Сис-ма
показателей,
разделов и форм
плана задается
в методич.
рекоменд-ях
по разраб-ке
плана. Составлению
плана предшествует
анализ деят-ти
предпр-я за
предидущий
период, что и
нашло отражение
в назв-ии метода.
Недостаток-рутинность.
Явл-тся
вспомогат-ым.
Он усиливает
возможности
расчетно-аналитич.
Метода путем
обеспечения
взаимной увязки
или согласованности
отд-х экон-х
показателей.
Сбалансированность
плана достигается
путем расчета
и анализа балансов
производственных
мощностей,
материальных,
трудовых и
фин-х ресурсов.
Это
широкий класс
кол-ных, формально-логич-х
методов, основанных
на линейном
программировании,
матричном
исчислении,
многофакторном
анализе.
В
совр. усл., когда
возросли требования
треб-я гибкости,
точности,
многовариантности
и оперативности
планов, появилась
возм-ть объединения
положительных
черт всех
перечисленных
м-дов и перехода
к активным
методам планир-я
(АМП).
В
структуре АМП
основу сост-т
программир-ый
расчетно-аналитич
мет-д (создается
программа).
Второй
частью АМП
явл-тся инциативное
планир-е, реализующее
принцип участия
(чтобы привлечь
раб-ков к учатсию).
Третьей
частью АМП
явл-ся напряженное
планирование.
Напряженным
считается план,
обладающий
повышенными
кол-ми и качеств-ми
хар-ми. При этом
достижение
этих хар-к д.
достигаться
не любой ценой,
а как минимум
на нормативном
ресурсосберегающем
уровне.
Оценка
напряженности
плана пр-ся по
системе показателей,
кот-я включает
в себя, как правило,
след-е показатели,
хар-щие эф-ть
исп-я отд-х видов
применяемых
рес-сов:
Фондоотдача
или коэф-нт
исп-я среднегодовой
производственной
мощности:
,
где
T
– V
тов. или валовая
реализ-я прод-ции
(руб.)
Ф
– среднегод.
ст-ть осн. произ-ных
фондов предпр-я
Производ-ть
труда хар-ет
эф-ть исп-я живого
труда
,
где
ЗТ
– труд-е затраты
Удельная
материалоемкость
продукции
затраты рес-сов
на единицу
прод-ции (или
рубль)
,
где
Q
– все кол-во
матер. рес-сов
израсх-ных на
произ-во …………
N
– кол-во ……………ед-ц
этой продукции
Себестоимость
Оценка
ур-ня напряженности
плана по соотв-му
показателю
опр-тся путем
деления предусмотренной
на плановый
период величины
этого показателя
на его нормативное
значение.
- планируемое
значение пок-ля
- нормативное
знач-е пок-ля
В
качестве нормативных
чаще всего
исп-тся знач-я
пок-лей, достигнутых
лучшими родственными
предприятиями
внутри стороны
или за рубежом.
Нормативная
база ВП
Понятие
и виды технико-экономич.
норм и нормативов.
Нормирование
затрат материальн-х
рес-в.
Нормир-е
ратрат живого
труда.
Разраб-ка
перспект-х и
текущих планов
предприятий
пр-ся
Планирование
труда и кадров
на предприятий
пр-ся на основе
технически
и эк-ки обосн-х
прогрессивных
норм и нормативов.
Нормы
и нормативы
явл-ся ср-вом
действенного
контроля за
правильным
исп-ем всех
видов применяемых
рес-совв целях
повш-я эффект-ти
пр-ва.
Точность
планир-я во
многом зависит
от наличия у
предпр-я полной
и достоверной
нормативной
базы.
Трудность
создания такой
базы объясняется
не только значит.
Трудоемкостью
первонач. разраб-ки
норм, но и тем
обс-вом, что
разраб-е нормы
и нормативы
нужно постоянно
уточнять вслед
за измен-м техники,
технологии
и орг-ции пр-ва.
При
этом под
технико-экономической
нормой понимается
установленная
максимально
допустимая
абс. вел-на затрат
материалов,
топлива, энергии,
сырья, живого
труда на ед-цу
продукции
(работ, услуг),
установл-го
кол-ва, планир-х
организац.-технич.
усл-ий пр-ва, с
учетом исп-я
последних
достижений
науки, техники
и передового
опыта.
Технико-экономический
норматив – это,
как правило,
относит. пок-ль,
хар-ий вел-ну
поэлементных
составляющих
норм, либо
определяющих
степень исп-я
к-л рес-са, или
его уд. расход
на ед. изм-я
продукции
(работ, услуг),
установленного
кач-ва в планир-мых
усл-ях пр-ва.
В
практике ВП
разраб-ся след.
виды норм и
нормативов:
Нормы
и нормативы
затрат предметов
труда (норма
расхода сырья,
мат-лов)
Нормы
и нормативы
затрат живого
труда (трудоемкость
едцы продукции)
Нормы
и нормативыисп-я
средст труда
(коэф-нт сменности
работ и оборуд-я,
нормы съема
прод-ии)
Нормы
и нормативы
орг-ии пр-ва
(норм-вы длит-ти
произв-х циклов,
нормы незаверш.
пр-ва, нормы
пр-х запасов
и т.д.)
В
пр-ке планир-я
деят-ти предприятий
разраб-ся разл.
Виды норм расхода
матер. ре-сов:
индивид-е
средневзвешенные
(групповые)
нормы
расходов на
изд-я – представитель
За
основу разработки
пок-лей плана
д. приниматься,
как правило,
индивид-е нормы
расхода. Однако
для предпр-ий
с много номенклатурным
пр-ом и большим
кол-вом типов
размеров однородных
изд-ий допускается
разраб-ка и
исп-е норм расхода
на изделие-пердставитель
или группу
однородных
изделий.
Выбор
изд-я-предст-ля
пр-ся с соблюд-ем
след. осн. треб-ий:
Изд-е
д.б. по конструктивно-технологическому
принципу однородным
с представляемыми
изд-ми и иметь
наиб. выпуск
по прогр-ме.
Номенклатура
осн. мат-лов
идущих на пр-во
этого изд-я д.
совпадать с
номенклатурой
мат-лов идущих
на изгот-е
представляемых
изд-ий.
Средневзвешенные
(групповые)
разраб-ся в
след. порядке:
В
начале опр-ся
потребность
в соотв-щих
видов мат-лов
на данную гр.
однородных
изд-ий исходя
из норм расхода
базисного года
и намечаемых
в плане объемов
пр-ва по структурным
подгруппам
этой продукции.
Затем из полученной
вел-ны потреб-тей
вычитается
планир-ая вел-на
экономии матер.
ср-тв за счет
осущ-я орг-но-технич-х
мероприятий
и путем деления
скорректированной
вел-ны потребности
на объем пр-ва
однородной
прод-ии в натур-м
выражении
расч-тся средневзвеш-я
норма расхода
данного мат-ла
на плановый
период.
Для
правильного
установления
нормы расхода
матер. ср-тв
необходимо
знать ее стр-ру.
Основу нормы
сост-ет полезный
расход мат-ла
на единицу
продукции или
работы. Он равен
массе готового
изделия или
детали по чертежу
и в практике
планирования
называется
чистым весом
или чистовым
расходом материала.
Второй
элемент нормы
включает в себя
дополнительные
затраты материалов
на отходы и
потери, обусловленные
технолог. процессом
(понятие отходы
и потерь см.
гл. 25 налог. кодекса).
Третий
элемент нормы
– это отходы
и потери, несвязанные
с технологией,
но имеющие
место в пр-м
процессе.
Где
- отходы и потери,
-
норма расхода
мат. рес.
На
основе структуры
нормы расхода
рассчитывается
коэф. исп-я
материала:
Норма
затрат раб.
времени
На
изготовление
планируемой
к выпуску продукции
или выполнению
работ разрабатывается
и утверждается
для обоснования
плановых заданий
по численности
персонала, по
росту производительности
труда и для
опр-я планового
размера фонда
з/п.
Норма
затрат времени
или трудоемкость
продукции
опред-ся на
каждую единицу
продукции по
всей номенклатуре
вып. изделий.
Однако при
большом разнообразии
выпускаемой
продукции
трудоем-ть
может учитываться
по изделиям-представителям,
которым приводятся
все остальные
однородные
изделия.
Приведение
изделия к
изделию-представителю
производится
с помощью соотношения
м/д технол.
трудоемк-ю
изготовления
каждого изд-я
– представителя
.
В
трудоемкость
прод-ии предприятия
вкл-ся только
те трудовые
затраты, которые
произведены
на данном
предприятии.
Затраты прошлого
труда (полуфабрикаты,
сырье) в трудоемкость
изготовления
продукции
данного предприятия
не включаются.
В зависимости
от состава
трудовых затрат
и их роли в
производственном
процессе различают
следующие виды
трудоемкости
продукции:
Технологич.
труд-ть – это
затраты труда
основных
производственных
рабочих осущ-х
непосредств.
технологич-е
возд-е на предметы
труда.
Труд-ть
обслуж-я производства
– сумма затрат
труда вспом-х
рабочих осн-х
цехов и всех
рабочих вспом-х
цехов и служб,
занятых обслуживанием
производства(трансп-ое
хоз-во, ремонтное,
складское –
вспомогат-ые).
Труд-ть
упр-я.
Затраты
труда всех
других категорий
персонала,
кроме рабочих
(руководители,
специалисты,
млад. обслуж.
персонал, охрана).
Сумма
всех трех видов
трудоемкости
дает полную
трудоемкость
продукци, а
сумма технологич.
трудоемкости
и трудоемкости
обслуживания
составляет
производственную
трудоемкость
продукции.
Технологическая
труд-ть опред-ся
и учитывается
по технологическим
операциям и
переделам, а
трудоемкость
обсл-я и управл-я
по отдельным
функциям.
Планирование
производственной
программы
фирмы.
Понятие
и содержание
производственной
программы
предприятия.
Планир-е
производства
и реализации
продукции в
натуральном
и стоимостном
выражении.
Обоснование
произв. программы
фирмы расчетами
произв. мощности.
План-ие
произв. программы
основными
цехами предприятия.
Производственная
программа(план
производства
и продажи продукции).
В
рыночных условиях
явл. исходной
и ведущей частью
комплексного
плана развития
предприятия.
Произв-ая
программа
предприятия
опр-ет на основе
изучения емкости
рынка, заключ.
договоров с
потребителями
и расчетов
произв-ой мощности
номенклатуру,
ассортимент,
кол-во и сроки
изгот-я намеченной
к выпуску в
планов. периоде
продукции.
Номенклатура
продукции –
это перечень
наименований
отдельных видов
выпускаемых
предприятиями
изделий или
выполняемых
работ, услуг.
Методические
особенности
план-я номенклатуры
опр-ет необх-ть
разделения
ее на след.
структурн.
группы:
готовые
изделия
детали
и узлы, выпускаемые
как запасные
части
детали
и узлы, предназначенные
к поставке по
кооперации
(на др. предприятия)
продукция
вспом-х производств
по заказам др.
предприятий,
а также хоз-ой
неосновной
деятельности
своего предприятия
Работа
и услуги производственного
характера по
заказам со
стороны или
по заказам хоз.
в неоснов.
деятельности
св. предприятия.
К
этим работам
и услугам относятся:
Капитальный
и средний ремонт,
модернизация
оборудования,
трансп. средств,
инструментов,
приборов.
Отдельн-е
частичн. операции
по обработке
материалов
и по отведению
до полной готовности
продукции,
выпускаемой
другими предприятиями.
Здесь
же учит-ся кап.
и средн. ремонт
и модернизация
оборудования,
трансп-х средств,
приборов св.
предприятия,
выполненных
персоналом
данного предприятия.
В
отличии от
номенклатуры
ассортимент
продукции
представляет
собой расширенный
набор разновидностей
продукции
опред. наименования,
отличающихся
опред. технико-экономич.
хар-ми (размером,
мощностью,
кол-вом).
На
практике конечное
опред-е номенклатуры
и ассортимента
выпускаемой
прод-ции представл.
собой компромисс
м/д возможностями
выпуска и сбыта
товара, способностью
инв. продукции
замещать старую,
м/д расходами
на транспортировку
и хранение
продукции, м/д
инв-ми и доходами,
издержками
и прибылью
предприятия.
Гл.
треб-е, к-е нужно
при этом обеспечить,
состоит в том,
чтобы номенклатура
и ассортименты
выпускаемой
продукции
соотв-ло производ.
и мин. Потред-м
всех участников
рынка.
Кол-во
(объем) выпускаемой
прод-ции, работ,
услуг опр-ся
в натур. и стоимостном
измер-ии (натур.
физ. ед-цы).
Наиб.
часто применяемыми
стоимост-ми
пок-ми V
пр-ва прод-ции
выступают
товарная, валовая
прод-я, реал-я
прод-я и чистая
прод-я (добавл.
ст-ть).
Товарн.
прод-я хар-ет
V
пр-ва по полностью
законченным
и подлежащим
реализации
изд-ям, полуабрикатам,
раб-м и услугам.
Недостаток:
При
изгот-ии сложной
продц-ии, при
длительном
произв. цикле
пр-ва (свыше
3-х мес.)для измер-я
V
прод-ии вместотоварн.
примен-ся валов.
прод-я. Она хар-ет
общий объем
пр-ва пред-я
незав-мо от
степени готовности
изделий раб-т,
услуг и опр-ся
как товарн.прод-я
с учетом прироста
или убыли остатков
незаверш. пр-ва,
полуфабрикатов,
инстр-в, приспособлений
собст. выработки
на начало и
конец планир-го
периода.
Незавершенное
пр-во – это
полупродукт,
технолог. пр-сс
изгот-я кот-го
не завершен
на опр. стадии
произв. пр-са.
Полуфабрикат
– это полупродукт,
произ. пр-сс
изгот-я к-го
завершен на
опр-ой стадии
технолог. пр-сса.
Чтобы
обеспечить
взаимосвязь
пр-ва и сбыта
прод-ии практ-ки
все предп-я
расчит-т пок-ль
реал-ции прод-ии
(V
продаж).
По
сути Реализ-ая
прод-я – это
прод-я изготовленная
на данном пр-тии
отгруженная
потребителю
и оплаченная
им.
Недостаток:
При
оценке деят-ти
только по нему
мы зависим от
платежеспособности
нас-я.
Устраняется
широким применением
факторинговых
предприятий,
позвол-х ускорить
оборот прод-ии.
Все
перечисл-е
пок-ли имеют
общю недост-к
в св. стр-ре они
учитывают
затраты прошлого
труда.
В
связи с этим
желательно
исп-ть на пред-ии
покль чистой
прод-ии.
- ст-ть
реализ (товарн.)
прод-ии
- матер.
затраты
- амортизация
- 70 % от
ст-ти прод-ии
У
нас чаще вместо
него исп-ся
пок-ль норматив.
прод-ии, но нормативы
быстро стареют
и реально не
отражают реальную
ситуацию.
2.
Планир-е
произв-ой прогр-мы
в натур. выражении
вкл-ет в себя
разработку
номенклатуры
и ассортимента
прод-ии, выбор
ед-цы изм-ия и
опред-е кол-ва
каждого вида
продукции,
кот-е будет
изготовленно
и реализовано
в плановом
периоде.
На
основе планов
пр-ва прод-ии
в натур. выражении
разраб-ся план
поставок прод-ии
по каждой
номенклатурной
позиции по след
ф-ле:
- план
поставок продукции
- остатки
гот. прод. на
складе на нач.
и конец планир-го
года
- план
пр-ва данной
прод-ии в натур.
выраж-ии
-
расход дан.
прод. на собств-е
производ. Нужды
После
разраб-ки пл.
пр-ва и реал-ции
прод-и в натур.
выраж-ии переходят
к расчету произв.
программы в
стоимостном
выражении по
показателям
товарной (валовой)
продукции в
неизменных
сопоставимых
ценах, товарной
и реализации
продукции в
действующих
оптовых ценах
предприятия
и показателям
чистой продукции.
Объем
продукции в
стоим-м выраж-ии
опр-ся по заводскому
м-ду – это значит,
что из ст-ти
планир-х к выпуску
готовых изделий,
полуфабрикатов
исключается
ст-ть той их
части, кот-я
исп-ся на данном
п/п на собст-ые
пр-ные нужды.
Плановый
V
товарной прод-ии
м.б. расчитан
по след. ф-ле:
- кол-во
готовых изд-й
i-го
наимен-я сданных
на склад гот
прод-ии.
- полуфабр-ты
собственного
пр-ва и прод-я
вспомог-х цехов
для поставки
на сторону (др.
предпр-ям)
- полуфабр-ты
и прод-я вспомог-х
цехов для поставки
своему кап-му
стр-ву и др. хоз-вам
неосн. деят-ти
своего предприятия.
- оборуд-е,
оснастка и
инстр-нт общего
назнач., зачисяемые
в осн. ср-ва своего
прдпр-я
- тара,
изгот-ная для
собста-х нужд,
если ее ст-ть
не вошла в оптовую
цену изделия.
- работа
по кап.ремонту,
модернизации
оборуд-я, трансп-х
средст, приборов
своего предпр-я.
- работа
и услуги производственного
хар-ра по заказамсо
стороны или
хоз-в неосн.
деят-ти своего
предприятия
(тотже кап. ремонт,
модерниз-я).
-
соотв-щая опт-я
цена предпр-я
(без НДС и акцизов)
сопоставимая
или действующая
Для
опред-я планового
V
валовой продукции
необходимо
знать измен-е
остатков
незавершенного
пр-ва на нач. и
кон. пл. периода.
В
общем виде
вел-на НП зав-т
от V
пр-ва, длит-ти
произв. цикла
изгот-я изд-ий
и хар-ра наростания
затрат в НП.
Коэф-нт
нарастания
затрат расчит-ся:
- первонач.
матер. затраты
- производ-я
себест-ть изд-я
-
уд.вес матер.
зт-т в произв.
себест-ти изделия
(в долях ед.)
МЗ
– входят сразу,
а остальные
нарастают
постепенно.
Зная
величину коэф-нта
нарастания
зат-т нормативный
размер остатков
незаверш. пр-ва
на конец пл.
периода м.
рассчитать:
нужно
перевести в
оптовые цены
предпр-я
- кол-во
подлежащих
к выпуску в пл.
периоде изд-ий
- кол-во
календарн. дней
пл. периода
- план-я
себест-ть ед-цы
i-го изделия
- lдлит-ть
произв-го цикла
изгот-я изделий
i-го наим-я
- коэф.
нарастания
з-т по i-му изд-ю
Нормат-ая
вел-на остатков
НП на нач. пл.
года опр-ся на
основе данных
б/у и уточняется
в пр-ссе провед-я
инвнтариз-ии
НП.
Исходя
их этого плановый
V
тов. прод-ии
(валовой) расч-ся:
- плановый
V
тов.прод-ии
пред-я в неизменных
оптовых ценах
- остатки
незаверш. пр-ва
на нач. и конец
пл. периода
- остатки
спец. инстр-в
и спец-й технологич.
оснастки собств.
изгот-я на нач.
и конец пл. периода.
Для
расчета плановой
вел-ны V
реализной
прод-ии необходимо
предварит-но
орп-ть измен-е
остатков
нереализ.прод-ии
на нач. и конец
пл. периода.
Эти
остатки рассчит-ся
отд-но по 2-м эл-там:
Готовая
продукция на
складе с выделением
из нее норматива
ГП на складе
и сверхнормативной
ГП прокредитованной
банком
Готовая
прод-я отгруженная
в т.ч. по передаваемым
в банк на инкассо
документам
В
плане не учит-ся
след-е не планируемые
остатки ГП:
Сверхнормированная
ГП на складе
непрокредит-я
банком
ГП
отгруженная
но не оплаченная
в срок
Прод-я
на ответственном
хранении у
покупателей
ввиду отказа
от акцента
(соглашение
об оплате).
С
учетом этого
плановая величина
реализованной
прод-ии расчит-ся:
- пл.
объем тов.прод.пред-я
в действ.опт.ценах
в тыс.руб.
- остатки
ГП на складе
на нач. и к. пл.
периода.
-
остатки ГП
отгруж-ий на
нач. и к. пл. периода.
Из
показателей
чистой прод-ии
рассмотрим
нормат-ю чистую
прод-ю. Ее расчет
произв-ся не
в оптовых ценах,
а в по усл-му
расчетному
стоимомт-му
измерителю
– нормативам
чистой прод-ии.
Норматив
чист. прод-ии
предст-ет собой
часть опт. Цены
каждого изделия
включающую
в себя размер
з/пл с отчислениями
на соцю нужды
и нормативную
прибыль.
Размер
з/пл с отчислениями
на соц. нужды,
включаемый
в норматив
чистой прод-ии
кажд изделия
опр-ся путем
суммир-я:
з/пл
производст-х
раб-х с отчисл-ми
на соц. нужды
(опред-ся как
соот-щих статей
калькуляции
себест-ти данного
изд-я: осн. и доп.
з/пл пр-х раб-х
и отчисл-я на
соц. нужды).
з/пл
с отчисл. На
соц нужды остального
перс-ла осн.
деят-ти связанного
с упр-ем и обслуж-ем
пр-ва (опр-ся
расчетным путем
ч/з коэф-нт з/пл:
ЗП
- з/п осн-я и доп-я
всего персонала
основной деятельности
предприятия.
ЗП
-
з/п осн-я и доп-я
производс-х
раб-х по всему
предприятию.
НОРМАТИВ
ЧИСТОЙ ПРОДУКЦИИ
НА КАЖДУЮ НЕДЕЛЮ.
-
нормативная
прибыль, расчит-я
по нормативам
рентаб-ти уст-м
по отд-м видам
прд-ии в %-х к
себест-ти отд-х
изд-ий или в
%-х к себест-ти
за вычетом
прямых матер.
з-т.
3.
Произв-ая
мощность пред-я
в самом общем
виде отражает
его потенциальные
возм-ти по выпуску
продукции в
расчет производственной
мощности явл-ся
важнейшей
частью тех-эк-го
обоснования
планов производства
и реализации
продукции. При
этом под произв-ой
мощностью п/п-я
понимается
способность
закрепленных
за ним средств
труда (технол.
совокупности
машин, оборуд-я
к максимальному
выпуску продукции,
добычи или
переработки
сырья за год/сутки
, смену, час) в
соответствии
с установленным
специальным
кооперированием
производства
и решением
обработки.
Величина
производственной
мощности зав-ит
от ряда факторов:
От
состава и
качественных
особенностей
труда
От
номенклатуры
и ассортимента
выпускаемой
продукции
(серийность,
уровень унификации
входящих в ее
состав узлов
и деталей
трудоемкости)
От
организации
социальных
факторов, в т.
ч. от ритмичности
произв-ва и
квалификации
кадров.
В
связи с пост-ми
измен-ми величины
произ-ой мощности
под воздействием
этих факторов
в практике
планирования
различают
входную, выходную
и среднюю
производственные
мощности.
Входная
произв-ая мощ-ть
– это мощность
п/п на начало
планового года,
выраженная
по номенклатуре
и ассор-ту продукции
этого планового
года.
Выходная
произ-ая мощность
– это мощность
планируемого
периода. Она
опр-ся как алгебр-кая
сумма входной
мощности, мощности
вводимой в
течении планового
периода и выбывающей
в этот же период
мощности.
М
-
это прирост
мощности за
счет проведения
орг-но технич.
мероприятий,
тех. перевооружения
и реконструкции
производства,
а также ввод
нового строительства.
М
-
выбывание
мощностей
вследствие
износа оборуд-я
ветхости зд-й
и сооруж-й, передача
фондов др. п/п-ям
и по факту или
вслед-ии стихийных
бедствий.
Неравномерность
изменения
производст-ой
мощности вслед-ие
ввода и выбытия
основных фондов
в течении года.
Опред-ют моб-ть
рассчета ее
среднегод-ой
величины по
которой план-ся
выпуск продукции.
Среднегодовая
произ-я мощность
– опред. путем
прибавления
к мощности на
начало года,
среднегодового
увелич-я мощности
и вычитанием
среднегод-го
выбытия мощности
по формуле.
Где
М
-увеличение
или уменьшение
мощности вследствие
изм-я номенклатуры
и ассорт-та
выпускаемой
продукции.
ч
– число полных
месяцев с момента
ввода новых
мощностей до
конца планового
года.
ч
-
число полных
месяцев с момента
выбытия мощностей
до конца планового
года.
Произв-ая
мощность предприятия
опр-ся по всей
ном-ре вып-емой
прод-ции и выр-ся
в тех же единицах
измерения, в
кот-х план-ся
и учит-ся выпуск
прод-ции. Но в
условиях многоном-го
произ-ва, когда
на одном и том
же оборудовании
произв-ся несколько
видов однород-ой
продукции
допускается
приведение
номен-ры к одному
или нескольким
изд-представителям.
При этом приведение
осущ-ся с исп-ем
коэф-та приведения,
расчит-ом по
машинному
времени на
произ-во отдельн-х
изделий или
по затратам
живого труда.
Осущ-я укрупн-я
номенклатуры
методом приведения
необходимо
исходить из
след-х усл-ий:
Приведение
к издел-представителям
возможно лишь
при конструкторско-технологической
однородности.
Приведению
подлежат изделия
с мощностью
освоенной
технологией.
Структура
труд-ти приводимого
изд-я должна
соответ-ть
структуре
труд-ти изделия
– представителя.
Изд-представитель
д. иметь наибольший
выпуск по программе
Процесс
приведения
разл-х изд-й к
изд-пред-лю
расм. пример
-
Наименование
изд-я
|
Кол-во
изд. По плану
|
Труд-ть
изделия
|
К
приведения
|
Кол-во
привед. Изд.
|
Утюг
А
|
1300
|
39,6
|
1
|
1300
|
Утюг
В
|
100
|
36
|
36:39,6=0,91
|
91
|
Утюг
С
|
20
|
41,5
|
41,5:39,6=1,05
|
21
|
Методика
расчета производственной
мощности
Расчет
производственной
мощности п/п-я
произ-ся по
принципу выделения
ведущего звена
произ-ва. Это
значит, что
пр-я мощ-ть пред-я
в целом опр-ся
пр-ой мощ-тью
вед-х участков
или агрегатов
основного
произ-ва с учетом
мер по ликвидации
так называемых
узких мест и
возможной
кооперации
пр-ва.
Внутри
п/п-я мощность
опред-ся мощностью
вед-х групп
оборуд-я. При
этом под ведущими
поним-ся: цехи,
участки, группы
оборуд-я, в кот-х
сосредоточена
основная часть
прогрс-го пр-го
оборудования
и кот-я зан-ет
наиб-ий уд. вес
в общей труд-ти
изгот-я прод-ции.
Узким
местом счит-ся
цехи, уч-ки, группы
обор-я, агригаты
как основного
так и вспом-го
произв-ва, пропускная
спос-ть кот-х
меньше пропускной
способности
вед-х подразделений.
Наличие таких
узких мест на
любойадии
производственного
процесса м. д.
снижать величины
пр-й мощности
пр-я, т.е обнар.
В проц-е расчета
мощности узкие
места д. устран.
Путем разработки
реа-х и эф-х
организ-техн-х
мероприятий.
Соответствие
пропускной
способности
ведущих подразделений
и остальных
звеньев предприятия
опр-ся путем
расчета коэф-та
сопряженности
по формуле
К
Ми
М
-
мощности цехов,
участков, агрегатов,
групп оборудования
подразделений
предприятия),
м/д к-ми опр-ся
соот-ие пропускной
способности.
Р
-- удельный расход
продукции
первого (ведомого)
цеха на произ-во
единицы продукции
второго (ведущего
цеха).
Пример:
производственная
мощность сборочного
цеха составляет
1200 станков, мощность
литейного цеха
– 1600 тонн литья,
уд расход литья
– на один станок
– 1,4 тонны. Ведущий
кот-ый который
делает готовую
продукции,ведомый
– обеспечивает
ведущего материалами.
К
;
К
1
Узкое
место – литейный
цех, т. к. литья
не хватает.
В
расчете произв-ой
мощности предприятия
учит-ся все
устан-ое оборуд-е
осн-го произ-ва
за исключ-ем
резервного
оборудования
в пределах
установленных
нормативов.
При
этом в расчете
учит-ся обор-е
бездейств-ее
вследствие
нахождения
в ремонте,
модернизации,
а также оборуд-е,
наход-ся в процессе
монтажа или
на складе и
предназначенное
к вводу в действие
в расчетном
(году) периоде.
В
расчете производственной
мощности п/п-я
принимается
максимально
возможный
(нормативный)
годовой фонд
времени работы
оборудования.
Расчет
этого фонда
зависит от
хар-ра произ-ва.
В усовиях
непрерывного
производства
нормативный
годовой фонд
времени опред.-ся:
Д-
кол-во календарных
дней в расчетном
периоде.
24
– кол-во часов
в календарных
сутках
Р
-- % потери времени
на проведение
всех видов
ремонта, наладку
и переналадку
оборудования.
Р=2
до 12 % от режимного
фонда времени.
В
условиях прерывного
производства
расчет нормативного
ч. фонда времени
работы оборудования.
установленный
коэф-т (режим)
сменности
работы предприятия
(фактический)
но не менее 2)
-
кол-во календарных
рабочих дней
в году.
t
-- номинальная
продолжительность
раб-ей смены
в чассах
- кол-во
предпраздничных
раб-х дней в
плановом периоде.
установленное
сокращение
прод-ти раб-го
дня в предпразд-ый
день.
В
расчетах производ-ой
мощности принимаются
вновь разработанные
прогрессивные
нормы времени,
выработки,
коэф-ты съема
прод-ции (с кв-го
метра площади).
В случае если
эти нормы и
коэф-ты перевыполняются
значит-ая часть
раб-ков п/п расчет
произ-ой мощности
произ-ся по
вновь разработанным
нормам и коэф-там
основанным
на устойчивых
достижениях
передовиков
произ-ва. В качестве
устойчивых
достижений
принимается
уровень норм
и коэф-тов
достигнутых
за лучший (обычно
4ый) квартал
отчетного года
передовиками
производства,
составляющими
20-25% от численности
рабочих занятых
в одинаковых
условиях
производства.
В
общем виде
вел-на поиз-ой
мощности группа
оборуд-я, уч-ка,
цеха м. б. рассчитана:
М=(Соб*Фнг)/tпр=(Соб*Фнп*Квн)/tн,
Соб
– кол-во единиц
оборудования
принятых в
рассчет пр-ий
мощности,
tпр
– прогрес-ая
труд-ть изгот-я
един-цы изделия.
tн
– норматив-я
труд-ть изгот-я
един-цы изделия
tпр=tн/Квн
Квн
– принятый в
рассчет на
пл-ый период
год
Фнп
– нормат-й год.
фонд время
работы оборуд-я.
Однако в разл-х
типах производства
расчет произв-ой
мощности имеет
свои особ-ти.
Относит-но
просто в методич-ом
отношении
произ-я мощ.
рассчит-ся в
усл-ях паточно
– массового
произ-ва, здесь
за каждой единицей
оборуд-я закреплено
выполнение
одной детале-операции.
В этом сл-е произв-я
мощ. группа
обор-я, уч-ка
цеха рассчит-ся:
М=(Соб
*Фнг)/tштучное
прогрессирование
tштучное
прогрессирование
– тех-ки и экономически
обоснованная
норма времени
на выполнение
одной детале-
операции.
В
условиях серийного
производства,
когда за каждой
единицей оборуд-я
закрепляется
выполн-е нескольких
дет-опер-ций
расчет произ-ой
мощ-ти произ-ся:
М=(Соб*Фнг)/
tкомплекта
tкомплекта
– технич-ки и
экономич-ки
обосн-я норма
временина
обработку
комплекта
деталей, изд-я
или изд-я-предст-ля
на технологически
взаимозаменяемой
группе оборуд-я.
В
условиях
многономенклатурного
производства
расчет произв-ой
мощности опред-ся
в след-ей посл-ти:
Опред-ся
прогрес-я труд-ть
изгот-я изделий
по видам механич-й
обработки, по
каждому изделию
или по изделию
представителю
и на всю программу
выпуска.
Рассчит-ся
нормативный
год-й фонд. время
работы по группам
взаимозаменяемого
обор-я (по токарным
фрезерным
станкам).
Нормативный
фонд времени
по каждой группе
оборуд-я делится
на прогрессивную
труд-ть произв-ой
программы по
данному виду
работ в рез-те
чего опред-ся
коэф-т произ-ой
мощн-ти по данной
группе обор-я.
По
ведущей группе
оборуд-я устан-ся
коэф-т произв-ой
мощности общий
для всего
цеха(участка).
Для тех групп
оборуд-я, у которых
коэф-т произ-ой
мощ-ти меньше
установл-го,
разраб-ся по
расшивке узких
мест.
Рассчит-ся
произ-ая мощ-ть
цеха(уч-ка) в
натуральном
выражении путем
умножения
кол-ва изделий
по программе
на принятый
коэф-т произв-ой
мощ-ти.
В
тех пр-вах, где
выпуск прод-ции
на прямую не
зависит от
наличия оборудования
расчет произ-ой
мощ-ти производится
по по площади:
М=(Sпп*Фреж)/Sизд*Тц;
-- (парикмахерская)
Sпп
– полезная
произ-я площадь
цеха, уч-ка (опред-ся
вычитанием
из общей площади
цеха занимаемой
проходами,
проездами,
гардеробами,
раздевалками,
бытовыми
помещениями).
Фреж
– режимн-й фонд
времени работы
цеха
Sизделия
– норма площади
для изготовления
одного изделия
(склад-ся из
площади самого
изд-я + площадь
раб-ой зоны).
Тцикла
– длительность
произв-го цикла
изгот-я 1-го изделия.
Рассматриваемые
расчеты произ-ой
мощ-ти исп-ся
на пр-тии для
составления
балансов
производственной
мощности за
отчетный и
планируемый
год. Эти балансы
составляются
для опред-я
наиболее эф-го
направления
кап. вложений,
выявление
широких и узких
мест, для поределения
доп-ой потребности
в оборуд-и или
выявлении его
излишков. С
помощью этих
балансов решаются
вопросы разв-ия
специализации
и кооперирования
пр-ва как внутри
п/п-я так и за
его пределами.
В
балансе произ-х
мощностей
находит отражение
величина пр-й
мощности на
начало и конец
пл-го года, увел-е
и ум-е мощности
в планируемом
году, среднегод-я
произв-я мощность
и степень ее
исп-я.
Степень
исп-я пр-ой мощности
(ПМ) хар-ся сис-ой
общих и частных
пок-лей. Важнейшим
общим пок-лем
явл-ся коэф-т
исп-я среднегод-ой
пр-ой мощности.
Км=Qпл(Ф)/Мсгпл(Ф),
Мсреднегодовая
– произв-я мощность
п/п-я в нат-ом
или стоимостном
выр-ии, плановая
или фактическая
Qпл
– плановый или
фактический
выпуск продукциив
нат-ом или стоим-ом
выр-ии.
Разница
м/д знаменателем
и числителем
этой формулы
говорит об
имеющихся
резервах выпуска
продукции с
уст-го обор-я
и произ-х площадей
(чем больше М
и Q
совпадают тем
лучше, но говоря
|