Лабораторная работа: Организация и планирование технической подготовки производства

Московский Государственный Университет Леса

Лабораторная работа №1

Организация и планирование технической подготовки производства

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ

Планирование технической подготовки производства проектируемого изделия

Планирование технической подготовки производства представляет собой процесс определения состава, объема и сроков выполнения работ по созданию новых видов продукции и их рационального распределения между производственными подразделениями и службами предприятия. Среди методов, используемых при планировании выполнения больших комплексов работ, к которым относится и техническая подготовка производства новой продукции, наибольшее распространение получил метод сетевого планирования и управления.

Базовый перечень работ по технической подготовке производства:

1. Разработка конструкторской документации опытного образца

2. Расчеты норм расхода сырья и материалов

3. Расчеты лимитной цены изделия

4. Разработка межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов

5. Разработка режимов выполнения операций технологического процесса

6. Проектирование технологической нестандартной оснастки

7. Перепланировка расстановки оборудования

8. Составление заявок на сырье, материалы и полуфабрикаты

9. Получение и входной контроль сырья, материалов и полуфабрикатов

10. Изготовление технологической нестандартной оснастки

11. Расчеты норм времени и расценок на изготовление деталей

12. Расчеты календарных план-графиков загрузки оборудования по операциям технологического процесса

13. Расчеты календарно-плановых нормативов

14. Изготовление опытного образца

15. Уточнение конструкторской документации

16. Утверждение конструкторской документации, размножение и передача ее производственным подразделениям

17. Обоснование объемов производства

18. Определение потребностей в оборудовании

19. Расчеты производственных затрат

Комплекс работ по технической подготовке производства необходимо упорядочить, определить взаимосвязь между отдельными работами и очередность их выполнения. Результатом данной работы будет являться составление библиотеки событий и работ.

Библиотека событий и работ

№№ событий	События	Коды работ	Работы
0	Задание на проведение технической подготовки производства получено	0-1	Разработка конструкторской документации опытного образца
1	Конструкторская документация разработана	1-2	Расчеты норм расхода сырья и материалов
		1-3	Разработка режимов выполнения операций технологического процесса
		1-4	Разработка межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов
2	Нормы расхода сырья и материалов рассчитаны	2-5	Составление заявок на сырье, материалы и полуфабрикаты
3	Заявки на сырье, материалы и полуфабрикаты составлены	3-6	Проектирование технологической нестандартной оснастки
4	Технологическая нестандартная оснастка спроектирована	4-7	Расчеты норм времени и расценок на изготовление деталей
5	Нормы времени и расценки на изготовление деталей рассчитаны	5-10	Получение и входной контроль сырья, материалов и полуфабрикатов
6	Сырье, материалы и полуфабрикаты получены и произведен их входной контроль	6-8	Изготовление технологической нестандартной оснастки
7	Технологическая нестандартная оснастка изготовлена	7-9	Изготовление опытного образца
8	Опытный образец изготовлен	8-10	Обоснование объемов производства
9	Объемы производства обоснованы	9-10	Уточнение конструкторской документации
10	Конструкторская документация уточнена	10-11	Определение потребностей в оборудовании
		10-12	Расчеты календарно-плановых нормативов
		10-13	Расчеты календарных план-графиков загрузки оборудования по операциям технологического процесса
11	Определены потребности в оборудовании	11-14	Расчеты лимитной цены изделия
12	Лимитная цена изделия рассчитана	12-11	Расчеты производственных затрат
13	Производственные затраты рассчитаны	13-14	Перепланировка расстановки оборудования
14	Осуществлена перепланировка оборудования	14-15	Утверждение конструкторской документации, размножение и передача ее производственным подразделениям
15	Конструкторская документация утверждена	-	-

Определим ожидаемое время выполнения отдельных работ по технической подготовке производства. На основе полученных значений t_ож проводится расчет временных параметров сетевого графика методом «непосредственно на сети». При этом определяются: критический путь, ранние и поздние сроки наступления событий, резервы времени. А также определяются среднеквадратичные отклонения работ.

Сроки выполнения отдельных работ	Коды работ
Сроки выполнения отдельных работ	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
t_min	9	5	2	5	6	3	1	1	1	4	9	9	2	4	2	1	3	6	4
t_нв	16	11	6	11	12	7	4	6	3	8	13	16	6	8	5	2	7	12	8
t_max	25	16	10	17	18	12	9	9	5	9	16	20	8	11	9	4	12	18	10
t_ож	16,33	10,83	6	11	12	7,16	4,33	5,66	3	7,5	12,83	15,5	5,66	7,83	5,16	2,16	7,16	12	7,66
σ	2,66	1,83	1,33	2	2	1,5	1,33	1,33	0,67	0,83	1,17	1,83	1	1,17	1,17	0,5	1,5	2	1

Определим вероятность выполнения комплекса работ по технической подготовке производства в заданный срок.

σ² =7,07 + 4 + 1,37 + 1,37 + 1,37 + 3,35 + 1,77 + 0,25 = 20,55

σ_кр = 4,53

Для определения вероятности завершения комплекса работ по технической подготовке производства в заданный срок необходимо вычислить перцентиль кумулятивной функции распределения вероятности продолжительности технической подготовки производства по формуле:

Вероятность завершения всего комплекса работ в директивно заданный срок: P = 0,985 (98,5%)

Расчет затрат на проведение технической подготовки производства

1. Определим расход средств на оплату труда, включая основную и дополнительную заработную плату работников, занятых технической подготовкой производства.

З_общ =Σt_ож _ij Σc_ij *(1+k_дос )*(1+k_доп )*(1+k_инд )

C_ij - среднедневная тарифная ставка j-ого исполнителя i-ой работы

K_дос – коэффициент доплат до основного фонда (0,2)

K_доп – коэффициент дополнительной заработной платы (0,1)

K_инд – коэффициент учета индексации оплаты труда в связи с удорожанием стоимости жизни (0,05)

№ работы	Наименование работы	Продолжительность работы	Исполнители	Тарифная ставка	Расход средств
1	Разработка конструкторской документации опытного образца	16,33	Инж-кон – 3 чел Худ-диз – 1 чел	2300 2000	492111,08
2	Расчеты норм расхода сырья и материалов	10,83	Инж-кон – 1 чел Инж-тех – 1 чел Эконом – 1 чел	2300 2100 2200	242024,5
3	Расчеты лимитной цены изделия	6	Эконом – 1 чел	2200	44695,2
4	Разработка межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов	11	Инж-кон – 1 чел Инж-тех – 3 чел	2300 2100	320315,6
5	Разработка режимов выполнения операций технологического процесса	12	Инж-кон – 1 чел Инж-тех – 3 чел	2300 2100	349435,2
6	Проектирование технологической нестандартной оснастки	7,16	Инж-кон – 1 чел Инж-тех – 2 чел Инж-мех – 1 чел	2300 2100 2400	215769,46
7	Перепланировка расстановки оборудования	4,33	Инж-тех – 2 чел Инж-мех – 1 чел	2100 2400	96765,1
8	Составление заявок на сырье, материалы и полуфабрикаты	5,66	Инж-кон – 1 чел Инж-тех – 1 чел Эконом – 1 чел	2300 2100 2200	126487,4
9	Получение и входной контроль сырья, материалов и полуфабрикатов	3	Инж-тех – 1 чел Эконом – 1 чел	2100 2200	43679,4
10	Изготовление технологической нестандартной оснастки	7,5	Инж-тех – 1 чел Станочник по метал обр – 3 чел	2100 2500	243792
11	Расчеты норм времени и расценок на изготовление деталей	12,83	Инж-тех – 1 чел Эконом – 1 чел	2100 2200	186802,23
12	Расчеты календарных план-графиков загрузки оборудования по операциям технологического процесса	15,55	Инж-тех – 1 чел Эконом – 1 чел	2100 2200	225676,9
13	Расчеты календарно-плановых нормативов	5,6	Инж-тех – 1 чел Эконом – 1 чел	2100 2200	82408,47
14	Изготовление опытного образца	7,83	Инж-кон – 1 чел Инж-тех – 1 чел Стан по д/о–5 чел	2300 2100 2600	461315,4
15	Уточнение конструкторской документации	5,16	Инж-кон – 2 чел Инж-тех – 1 чел	2300 2100	117060,8
16	Утверждение конструкторской документации, размножение и передача ее производственным подразделениям	2,16	Инж-кон – 2 чел	2300	33643,3
17	Обоснование объемов производства	7,16	Эконом – 2 чел	2200	106672,54
18	Определение потребностей в оборудовании	12	Инж-кон – 1 чел Инж-тех – 1 чел Инж-мех – 1 чел Эконом – 1 чел	2300 2100 2400 2200	365688
19	Расчеты производственных затрат	7,66	Эконом – 1 чел	2200	57060,87

З_общ =3811403,45руб.

Пример расчета:

1 опер: 16,33*(3*2300+1*2000)*(1+0,2)*(1+0,1)*(1+0,05)=492111,08 руб.

Отчисления во внебюджетные фонды

О_в = З_общ *(1+ К_мп )*K_ов

К_мп – коэффициент выплат из прибыли в оплате труда (0,05)

К_ов – коэффициент отчислений во внебюджетные фонды (0,39)

О_в = 3811403,45*(1+0,05)*0,39 = 1560769,7

Расчет накладных расходов

Размер накладных расходов в курсовом проекте следует принять в размере 150% от полного фонда заработной платы по комплексу работ

Н_р = З_общ *К_нр

Н_р = 3811403,45*1,5 = 5717105,17 руб.

Расчет затрат на материалы

Затраты на материалы, используемые для изготовления опытного образца следует определять по заданной конструкции проектного изделия и расчета потребного количества лесоматериалов и других ресурсов, выполненных по курсовому проекту по технологии изделия из древесины.

М = К_тз *Σ Н_z *Ц_z

К_тз – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,05)

Н_z – норма расхода материалов вида z на единицу продукции

Ц_z – оптовая цена материала вида z, руб.

	Норма расхода материала на 1 комплект изделия	Оптовая цена материала, руб.
ДСтП	0,1209 м³	2826 за м³
Шпон строг.	16,75 м²	100 за м²
ДВП	0,0145 м³	2000 за м³
Хв. доска	0,0103 м³	1728 за м³

М = 1,05*(341,661 + 1675 + 29 + 17,79) = 2166,62 руб.

i	j	t_ij	T_p(i)	T_p(ij) ^н	T_p(ij) ^ок	t_ij	T_п ⁽ ⁱ ⁾	T_п( _i ₎ ^н	Т_п( _ij ₎ ^ок	R₍ _i ₎	R_п( _ij ₎	R_св( _ij ₎
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
-	0	-	-	-	0	-	-	-	-	-	-	-
0	1	16,33	0	0	16,33	16,33	0	0	16,33	0	0	0
1	2	10,83	16,33	16,33	27,16	10,83	16,33	33,66	44,49	0	17,33	0
	3	12		16,33	28,33	12		19,33	31,33		3	0
	4	11		16,33	27,33	11		16,33	27,33		0	0
2	5	5,66	27,16	27,16	32,82	5,66	44,49	44,49	50,15	17,33	17,33	0
3	6	7,16	28,33	28,33	35,49	7,16	31,33	31,33	38,49	3	3	0
4	7	12,83	27,33	27,33	40,16	12,83	27,33	27,33	40,16	0	0	0
5	10	3	32,82	32,82	35,82	3	50,15	50,15	53,15	17,33	17,33	17,33
6	8	7,5	35,49	35,49	42,99	7,5	38,49	38,49	45,99	3	3	0
7	9	7,83	40,16	40,16	47,99	7,83	40,16	40,16	47,99	0	0	0
8	10	7,16	42,99	42,99	50,15	7,16	45,99	45,99	53,15	3	3	3
9	10	5,16	47,99	47,99	53,15	5,16	47,99	47,99	53,15	0	0	0
10	11	12	53,15	53,15	65,15	12	53,15	54,98	66,98	0	1,83	1,32
	12	5,66		53,15	58,81	5,66		53,66	59,32		0,31	0
	13	15,5		53,15	68,65	15,5		53,15	68,65		0	0
11	14	6	66,47	66,47	72,47	6	66,98	66,98	72,98	0,51	0,51	0,51
12	11	7,66	58,81	58,81	66,47	7,66	59,32	59,32	66,98	0,51	0,51	0
13	14	4,33	68,65	68,65	72,98	4,33	68,65	68,65	72,98	0	0	0
14	15	2,16	72,98	72,98	75,14	2,16	72,98	72,98	75,14	0	0	0
15	-	-	75,14	-	-	-	75,14	-	-	0	-	-

Табличный метод

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ

Обоснование объема выпуска проектируемого изделия

Весь диапазон возможного объема производства продукции необходимо разделить на 8 интервалов. В качестве базового значения диапазона вариации объема производства следует принять объем выпуска, рассчитанный в курсовом проекте по дисциплине «Технология изделий из древесины». Q_баз =96000 шт.

Минимальное значение объема выпуска продукции принять равным 1/5 базового, а максимальное – три базовых объема:

Q_min = 19200

Q_max = 288000

Промежуточное значение определяются по формуле:

Q_j = Q_j _-1+ ΔQ = Q_min + (j – 1) * ΔQ, где

ΔQ – размер пошагового изменения объемов производства, определяется по диапазонам:

а) от Q_min до Q_баз

б) от Q_баз до Q_max

j – количество значений объема производства j = 1, 2, 3,…,9

а) ΔQ = (96000 – 19200)/4 = 19200

б) ΔQ = (288000 – 96000)/ = 48000

Q_min = 19200 + (1 – 1) * 19200 = 19200 шт.

Q₂ = 38400 шт.

Q₃ = 57600 шт.

Q₄ = 76800 шт.

Q_баз = 96000 шт.

Q₆ = 96000 + 48000 = 144000

Q₇ = 192000

Q₈ = 240000

Q_max = 288000

Затраты на проведение хозяйственного мероприятия включает следующие величины:

З_тпп – затраты на техническую подготовку производства проектируемого изделия (11091444,94 руб.)

З_об – затраты на приобретение оборудования, включая его доставку и монтаж (капиталовложения в оборудование).

З_пл – затраты на производственное строительство ( капиталовложения в здания и сооружения)

Для определения капиталовложений в оборудование, здания и сооружения требуется определить необходимое количество оборудования на каждой операции технологического процесса для различных вариантов объема выпуска изделия

t_i – станкоемкость комплекта деталей проектируемого изделия на i-ой операции, час;

Т_эф – годовой фонд времени оборудования на i-ой операции, час. (3848,4 ч)

Расчет необходимого (принятого) количества оборудования при различных объемах выпуска

Индекс (номер и наименование) технологической операции	Марка, тип оборудования	Станкоемкость комплекта деталей на 1000 изд.	Объемы выпуска продукции, нат. единицы
			Q_min	Q₂	Q₃	Q₄	Q_баз	Q₆	Q₇	Q₈	Q_max
			Необходимое количество оборудования
1. Раскрой	ЦТМФ	50,82	1	1	1	1	2	2	3	3	4
2. Продольный раскрой шпона	НГ-30	10,42	1	1	1	1	1	1	1	1	1
3. Склеивание делянок в облицовку	РС-9	75	1	1	1	2	2	3	4	5	6
4. Облицовывание пластей заготовок ДСтП	АКДА 4938	73,19	1	1	1	2	2	3	4	5	6
5. Облицовка кромок	МФК-2	40,08	1	1	1	1	1	2	2	3	3
6. Выборка гнезд и отверстий	СГВП-1А	59,84	1	1	1	2	2	2	3	4	5
7. Шлифование пластей	МШП-1	75,77	1	1	2	2	2	3	4	5	6
8. Раскрой кратных заготовок	Ц6-2	1,94	1	1	1	1	1	1	1	1	1
9. Облицовывание кромок	МОК-3	3,98	1	1	1	1	1	1	1	1	1
10. Поперечный раскрой пиломатериалов	ЦМЭ-3А	5,19	1	1	1	1	1	1	1	1	1
11. Продольный раскрой пиломатериалов	ЦДК-4	5,19	1	1	1	1	1	1	1	1	1
12. Фугование	ФС-1	1,16	1	1	1	1	1	1	1	1	1
13. Обработка в размер по сечению	С10-2	1,16	1	1	1	1	1	1	1	1	1
14. Торцевание	ЦКБ-40	6,34	1	1	1	1	1	1	1	1	1
15. Нарезание шипов и проушин	ШПК-40	3,18	1	1	1	1	1	1	1	1	1

Капиталовложения в оборудование определяются по формуле:

К_об _ij – капиталовложения в оборудование на i-ой операции технологической процесса при j-ом объеме производства, руб.

Ц_об _i – цена на оборудование, применяемое на i-ой операции, руб

К_дм – коэффициент, учитывающий затраты на доставку и монтаж оборудования. (0,06)

Для Q_min

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	1	1,06	4271,8
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	1	1,06	39,22
АКДА4938	6900	1	1,06	7314
МФК-2	4300	1	1,06	4558
СГВП-1А	280	1	1,06	296,8
МШП-1	3120	1	1,06	3307,2
Ц6-2	80	1	1,06	84,8
МОК-3	2200	1	1,06	2332
ЦМЭ-3А	40	1	1,06	42,4
ЦДК-4	55	1	1,06	58,3
ФС-1	78	1	1,06	82,68
С10-2	85	1	1,06	90,1
ЦКБ-40	50	1	1,06	53
ШПК-40	160	1	1,06	169,6
			Σ	22737

Для Q₂

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	1	1,06	4271,8
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	1	1,06	39,22
АКДА4938	6900	1	1,06	7314
МФК-2	4300	1	1,06	4558
СГВП-1А	280	1	1,06	296,8
МШП-1	3120	1	1,06	3307,2
Ц6-2	80	1	1,06	84,8
МОК-3	2200	1	1,06	2332
ЦМЭ-3А	40	1	1,06	42,4
ЦДК-4	55	1	1,06	58,3
ФС-1	78	1	1,06	82,68
С10-2	85	1	1,06	90,1
ЦКБ-40	50	1	1,06	53
ШПК-40	160	1	1,06	169,6
			Σ	22737

Для Q₃

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	1	1,06	4271,8
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	1	1,06	39,22
АКДА4938	6900	1	1,06	7314
МФК-2	4300	1	1,06	4558
СГВП-1А	280	1	1,06	296,8
МШП-1	3120	2	1,06	6614,4
Ц6-2	80	1	1,06	84,8
МОК-3	2200	1	1,06	2332
ЦМЭ-3А	40	1	1,06	42,4
ЦДК-4	55	1	1,06	58,3
ФС-1	78	1	1,06	82,68
С10-2	85	1	1,06	90,1
ЦКБ-40	50	1	1,06	53
ШПК-40	160	1	1,06	169,6
			Σ	26044,2

Для Q₄

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	1	1,06	4271,8
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	2	1,06	78,44
АКДА4938	6900	2	1,06	14628
МФК-2	4300	1	1,06	4558
СГВП-1А	280	2	1,06	593,6
МШП-1	3120	2	1,06	6614,4
Ц6-2	80	1	1,06	84,8
МОК-3	2200	1	1,06	2332
ЦМЭ-3А	40	1	1,06	42,4
ЦДК-4	55	1	1,06	58,3
ФС-1	78	1	1,06	82,68
С10-2	85	1	1,06	90,1
ЦКБ-40	50	1	1,06	53
ШПК-40	160	1	1,06	169,6
			Σ	33694,22

Для Q _баз

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	2	1,06	8543,6
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	2	1,06	78,44
АКДА4938	6900	2	1,06	14628
МФК-2	4300	1	1,06	4558
СГВП-1А	280	2	1,06	593,6
МШП-1	3120	2	1,06	6614,4
Ц6-2	80	1	1,06	84,8
МОК-3	2200	1	1,06	2332
ЦМЭ-3А	40	1	1,06	42,4
ЦДК-4	55	1	1,06	58,3
ФС-1	78	1	1,06	82,68
С10-2	85	1	1,06	90,1
ЦКБ-40	50	1	1,06	53
ШПК-40	160	1	1,06	169,6
			Σ	37966,02

Для Q₆

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	2	1,06	8543,6
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	3	1,06	117,66
АКДА4938	6900	3	1,06	21942
МФК-2	4300	2	1,06	9116
СГВП-1А	280	2	1,06	593,6
МШП-1	3120	3	1,06	9921,6
Ц6-2	80	1	1,06	84,8
МОК-3	2200	1	1,06	2332
ЦМЭ-3А	40	1	1,06	42,4
ЦДК-4	55	1	1,06	58,3
ФС-1	78	1	1,06	82,68
С10-2	85	1	1,06	90,1
ЦКБ-40	50	1	1,06	53
ШПК-40	160	1	1,06	169,6
			Σ	53184,44

Для Q₇

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	3	1,06	12815,4
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	4	1,06	156,88
АКДА4938	6900	4	1,06	29256
МФК-2	4300	2	1,06	9116
СГВП-1А	280	3	1,06	890,4
МШП-1	3120	4	1,06	13228,8
Ц6-2	80	1	1,06	84,8
МОК-3	2200	1	1,06	2332
ЦМЭ-3А	40	1	1,06	42,4
ЦДК-4	55	1	1,06	58,3
ФС-1	78	1	1,06	82,68
С10-2	85	1	1,06	90,1
ЦКБ-40	50	1	1,06	53
ШПК-40	160	1	1,06	169,6
			Σ	68413,46

Для Q₈

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	3	1,06	12815,4
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	5	1,06	196,1
АКДА4938	6900	5	1,06	36570
МФК-2	4300	3	1,06	13674
СГВП-1А	280	4	1,06	1187,2
МШП-1	3120	5	1,06	16536
Ц6-2	80	1	1,06	84,8
МОК-3	2200	1	1,06	2332
ЦМЭ-3А	40	1	1,06	42,4
ЦДК-4	55	1	1,06	58,3
ФС-1	78	1	1,06	82,68
С10-2	85	1	1,06	90,1
ЦКБ-40	50	1	1,06	53
ШПК-40	160	1	1,06	169,6
			Σ	83928,68

Для Q_max

Марка оборудования	Цена, тыс. руб.	Кол-во оборудования	К_дм + 1	Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.
ЦТМФ	4030	4	1,06	17087,2
НГ-30	35	1	1,06	37,1
РС-9	37	6