ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ТРЕЛЕВОЧНОЕ ПТ-50. Руководство по эксплуатации ПТ50-0000010 РЭ

УТВЕРЖДЕН

ПТ50-0000010 РЭ-ЛУ

Содержание

1. Сведения об утилизации 38

2. Перечень работ предпродажной подготовки 39

   Приложение А (обязательное) Перечень технических 40

   центров РУП «МТЗ» в РБ

   Приложение Б (обязательное) Форма акта-рекламации 42

   Руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, правил эксплуатации и технического обслуживания приспособления трелевочного ПТ-50, а также является документом, удостоверяющим гарантии изготовителя.

   В руководстве по эксплуатации изложены назначение, состав, общее устройство приспособления трелевочного, его технические характеристики, све-дения о приемке, консервации и упаковке.

   Перед эксплуатацией трелевочного приспособления необходимо внима-тельно ознакомиться с настоящим руководством.

   Все записи в руководстве по эксплуатации производить только черными или фиолетовыми (синими) чернилами, отчетливо и аккуратно. Разрешается исполь-зовать при записях шариковые ручки с черной или фиолетовой (синей) пастой.

   Подчистки, помарки и незаверенные исправления не допускаются. Разделы 6, 7, 8, 9, 10 первоначально заполняются изготовителем.

   Для качественного и своевременного обслуживания приспособления треле-вочного в гарантийный период необходимо в течение 10 суток, после его приоб-ретения, заключить договор на сервисное обслуживание с техническим центром ПО «МТЗ» в РБ (Приложение А).

   1. Описание и работа

      
      

      1. Назначение

         Приспособление трелёвочное ПТ-50 предназначено для сбора хлыстов и де-ревьев на лесосеке, формирования и трелёвки пачек деревьев, хлыстов, сортимен-тов при проведении выборочных рубок и рубок по уходу за лесом. Данное при-способление может применяться на штабелёвочных работах и для выравнивания комлей отдельных деревьев по торцам в общем штабеле. Приспособление треле-вочное предназначено только для транспортировки хлыстов и деревьев по земле.

         ВНИМАНИЕ! НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ТРЕЛЕВОЧНОЕ ДЛЯ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ РАБОТ.

      2. Технические характеристики (свойства)

         Технические характеристики приспособления трелевочного приведены в таблице 1.1.

         Таблица 1.1  Технические характеристики

         
         

          

         Основные параметры (характеристики)

         Значение параметра (характеристики) для комплектации

         • масса, кг 435±10  (с тросом и карданным валом)

            

         • габаритные размеры, мм:

           1) длина 620±20 (без карданного вала)

           2) ширина 1510±30

           3) высота 2200±30  ( срешеткой)

            

         • тип лебедки Нереверсивная

         • привод лебедки От заднего ВОМ

         • частота вращения ВОМ, мин-1 540

         • тяговое усилие, кН 50±1

         • скорость навивки каната на барабан при частоте вращения ВОМ 540 мин-1, м/с

         • количество мест под цепные

         от 0,5

         до 1,5

         чокеры 6

         • количество цепных чокеров 6

         • управление Гидравлическое из кабины трактора

      3. Состав трелевочного приспособления

         
         

         Приспособление трелёвочное ПТ50 представляет собой упорный щит 10 (рисунок 1.1) с размещенными на нем лебедкой 7 с тросом, верхним блоком 12 и нижним блоком 11. На верхней части упорного щита установлено защитное ограждение 3.

         Трелёвочное приспособление навешивается на заднюю навесную систему трактора в трёх точках (две точки на продольных тягах навески и одна на цен-тральной тяге).

         Управление приспособлением трелевочным осуществляется распределите-лем трактора.

         
         

         

         
         

         1 – вал карданный; 2 – колодка тормозная; 3 – ограждение; 4 – тяга; 5 – рычаг; 6 – гидроцилиндр; 7 – лебедка; 8 – рычаг; 9 – цепь; 10 – упорный щит; 11 – нижний блок; 12 – верхний блок; 13 – рычаг управления храпо-вым механизмом

         
         

         Рисунок 1.1 – Приспособление трелевочное ПТ-50

1. Устройство и работа

   
   

   1. порный щит

      Упорный щит 10 (рисунок 1.1) служит опорой при подтаскивании лесома-териалов и опорой для последних при их трелёвке, а также может использоваться в качестве отвала при формировании пачек деревьев и других подобных работ.

      Упорный щит представляет собой сварную конструкцию, имеющую места для навески на заднюю навесную систему трактора, а также места для крепления на нем лебёдки, поворотных блоков, защитного ограждения и цепных чокеров.

      В целях обеспечения безопасности тракториста при трелёвке к верхней ча-сти упорного щита прикреплено защитное ограждение 3 в виде решетки. В ниж-ней части щита имеются две откидывающиеся подпружиненные опоры (по одной с каждой стороны), которые обеспечивают устойчивость упорного щита после его демонтажа с трактора.

   2. Лебедка

      Лебёдка (рисунок 1.2) предназначена для подтаскивания лесоматериала к упорному щиту и удержания его при трелёвке на поверхности щита.

      Лебёдка состоит из сварного корпуса 4, в котором расположены вал-звездочка 31, барабан 20, фрикционная муфта с механизмом включения, храпо-вый тормоз и цепная передача.

      Вал-звездочка 31 установлен в корпусе 4 на двух подшипниках 6, которые зафиксированы в корпусе с помощью двух крышек 5 и втулки 32. В крышках 5 установлены манжеты 7. Один конец вала-звездочки 31 выполнен в виде шлице-вого хвостовика для подсоединения вилки карданного вала, соединенного с ВОМ трактора, другой конец выполнен в виде звездочки, которая является веду-щей в цепной передаче.

      На неподвижной оси 26 установлен барабан 20 и фрикционная муфта с ме-ханизмом включения.

      Фрикционная муфта предназначена для передачи крутящего момента на ба-рабан лебедки и состоит из ведущего диска 9 с закрепленной на нем ведомой звездочкой 8 цепной передачи, двух дисков сцепления 11 и пружины 13. Веду-щий диск 9 установлен на оси 26 на двух радиальных подшипниках 17 и упорном подшипнике 18, который воспринимает осевые усилия при сжатии пакета дисков фрикционной муфты. С зубьями ведущего диска 9 находится в зацеплении про-межуточный диск 10.

      Диски сцепления 11 установлены на шлицах обоймы 12, которая крепится болтами к барабану 20.

      Пружина 13 предназначена для отвода барабана от фрикционных дисков при снятии управляющего воздействия с механизма включения и расположена между ведущим диском 9 и втулкой 14. Последняя упирается непосредственно в барабан. Втулка 14 зафиксирована от проворачивания на ведущем диске с помо-щью штифта 19, а в осевом направлении перемещение втулки ограничено сто-порным кольцом, установленным в канавке на ведущем диске 9.

      Блок подшипников фрикционной муфты закрыт с двух сторон пыльниками с прокладками.

      Барабан 20 представляет собой сварную конструкцию с двумя запрессован-ными бронзовыми втулками 21, выполняющими функцию подшипников сколь-жения в соединении барабана с осью 26. К одной щеке барабана прикреплена болтами обойма 12, а к другой – храповик 2.

      Ось 26 установлена в корпусе лебёдки во втулках 16 и закреплена гайкой

      1. В оси имеются осевой и радиальный каналы, по которым через маслёнку 27 производится смазка соединения оси с барабаном.

         Механизм включения предназначен для включения фрикционной муфты путём сжатия пакета дисков за счёт осевого перемещения барабана 20. Механизм включения состоит из неподвижной 25 и подвижной 23 полумуфт, с приварен-ным к последней рычагом управления, трёх упоров 28 с пружинами 29 и трёх шариков 24. Полумуфта 25 прикреплена болтами к корпусу лебёдки. Полумуф-ты имеют по три лунки переменной глубины, которые расположены друг против

         друга и направлены скосами в противоположные стороны. В них между полумуф-тами расположены шарики 24, защищенные манжетой.

         При воздействии на рычаг полумуфты 23, она начинает проворачиваться относительно неподвижной полумуфты 25 так, что шарики 24 вынуждены набе-гать на наклонные поверхности лунок и перемещать через упорный подшипник 22 барабан 20,прижимая последний через диски сцепления 10 и 11 к ведущему диску 9. После снятия управляющего воздействия с рычага подвижной полумуф-ты 23 последняя возвращается в исходное положение под воздействием подпру-жиненных упоров 28, а барабан 20 возвращается в исходное положение под дей-ствием пружины 13.

         Упорный подшипник 22 защищен манжетой 30.

         Храповый тормоз предназначен для исключения возможности разматывания троса при трелёвке, тем самым, обеспечивает удержание трелюемых деревьев на упорном щите.

         Храповый тормоз состоит из храповика 2, прикрепленного к щеке барабана 20, собачки 1 и механизма управления. Собачка 1 фиксируется на оси с помощью штифта.

         Цепная передача предназначена для передачи крутящего момента к веду-щему диску 9 фрикционной муфты и состоит из вал-звездочки 31, звездочки 8 и однорядной роликовой цепи 3.

         Канат лебёдки крепится к щеке барабана со стороны храповика с помощью прижимной планки и болтов.

         
         

         

         
         

         Рисунок 1.2 – Лебедка

         К рисунку 1.2:

         1 – собачка; 2 – храповик; 3 – цепь; 4 – корпус; 5 – крышка; 6, 17 – подшипники радиальные; 7 –манжета; 8 – звездочка; 9 – диск ведущий; 10 – диск промежуточ-ный; 11 – диск сцепления; 12 – обойма; 13, 29 – пружины; 14, 16, 21, 32 – втулки;

         15 – гайка; 18,22 – подшипники упорные; 19 – штифт; 20 – барабан; 23, 25 – по-

         лумуфта; 24 – шарик; 26 – ось; 27 – масленка; 28 – упор; 30 – манжета; 31 – вал-звездочка

   3. Канатонаправляющие блоки

На упорном щите 10 (рисунок 1.1) установлены два канатонаправляющих блока: верхний 12 и нижний 11.

Верхний блок 12 установлен на верхней части упорного щита и предна-значен для обеспечения правильной навивки троса на барабан лебёдки. Верхнее расположение блока обеспечивает поднятие передних концов подтаскиваемых деревьев, что уменьшает повреждение грунта, а также создаёт давление на упор-ный щит, повышая устойчивость трелевочного трактора.

Верхний блок (рисунок 1.3) состоит из корпуса 2 с приваренной к нему осью и направляющей 1. В корпусе на оси 8 на подшипниках 4 и 5 установлен ролик 3. Смазка подшипников осуществляется через маслёнку 9. Направляющая 1 может свободно поворачиваться на оси.

Нижний канатонаправляющий блок (рисунок 1.4) установлен на корпусе упорного щита, имеет возможность поворачиваться в горизонтальной плоскости для увеличения сектора работы. Применение данного блока позволяет увеличить тяговое усилие при подтаскивании деревьев за счет уменьшения опроки-дывающего момента, действующего на трактор.

Нижний блок состоит из корпуса 1 с приваренной к нему осью 7. В корпусе на оси 7 на подшипниках 3 и 4 установлен ролик 2. Смазка подшипников осу-ществляется через маслёнку 8.

Корпус 1 нижнего канатонаправляющего блока при помощи пальцев шар-нирно соединен с проушинами, приваренными к корпусу упорного щита.

1 – направляющая; 2 – корпус; 3 – ролик; 4,5 – подшипники; 6 – шайба;

7 – болт; 8 – ось; 9 – масленка

Рисунок 1.3 – Верхний блок

1 – корпус; 2 – ролик; 3,4 – подшипники; 5 – шайба; 6 – болт;

7 – ось; 8 – масленка

Рисунок 1.4 – Нижний блок

1.5 Маркировка и пломбирование

Каждое трелёвочное приспособление имеет табличку маркировки, на кото-рой указывается модель, заводской номер, дата изготовления.

Трелёвочное приспособление отправляется потребителю без упаковки.

Каждое трелёвочное приспособление, отправляемое с завода, пломбируется в соответствии с описью пломбируемых мест.

Эксплуатационная документация, прилагаемая к приспособлению треле-вочному, находится в полиэтиленовом пакете.

1. Использование по назначению

   1. Меры безопасности

      В процессе эксплуатации трелевочного приспособления необходимо строго выполнять требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации.

      Запрещается использовать трелевочное приспособление по назначению при снятых защитных ограждениях.

      Перед первым использованием трелевочного приспособления необходимо полностью размотать трос и затем плотно намотать его на барабан. Первые пять витков с минимальной нагрузкой, остальные с большей нагрузкой.

      ВНИМАНИЕ! ТРОС ДОЛЖЕН БЫТЬ ВСЕГДА ПЛОТНО НАМОТАН НА БАРАБАН!

      При эксплуатации трелевочного приспособления необходимо соблюдать следующие требования:

      • работать с трелевочным приспособлением разрешается только обученным специалистам, старше 18 лет;

      • перед началом работы необходимо проверять работу трелевочного при-способления. Неисправности устранить;

      • необходимо использовать индивидуальные средства защиты (каску, пер-чатки, ботинки);

      • перед началом работы необходимо проверять исправность троса лебедки;

      • перед началом работ по подтаскиванию грузов, для избежания опрокиды-вания трактора, трактор необходимо установить так, чтобы направление трелевки максимально совпадало с продольной осью трактора;

      • использовать нижний блок трелевочного приспособления при подтаскива-нии тяжелых грузов. Это уменьшает опасность опрокидывания трактора;

      • для избежания отрыва троса от барабана лебедки трелевочного приспособ-ления, перед подтяниванием груза, на барабане должно быть плотно намотано не менее пяти витков троса;

      • во время подтаскивания груза оператор или его помощник должны не упускать из вида трелюемый груз и быть на постоянной связи.

        Использовать приспособление трелевочное только по назначению. Использование приспособления трелевочного не по назначению увеличивает риск возникновения аварийной ситуации, возможными последствиями которой является повреждение приспособления трелевочного и причинение вреда жизни и здоровью человека.

        Обязательно наличие всех необходимых средств индивидуальной защиты и специальной одежды (рабочего костюма, закрытой обуви и др.), соответствующих условиям работы и действующим требованиям техники безопасности.

        Перед началом работы тщательно осмотреть приспособление трелевочное. Начинать работу, только убедившись в полной его исправности. Использование неисправного приспособления трелевочного снижает производительность, срок службы, увеличивает риск возникновения аварийной ситуации.

        Перед началом работы с приспособлением трелевочным необходимо провести очередное ТО. Не допускается демонтаж предусмотренных конструкцией защитных кожухов, ограждений, а также других деталей и сборочных единиц, влияющих на безопасность работы.

        К управлению приспособлением трелевочным допускаются только специально подготовленные и квалифицированные операторы.

        Содержать в чистоте все предупредительные таблички. В случае повреждения или утери табличек, заменять их новыми.

        Соблюдать требования «Межотраслевых правил по охране труда в лесной, деревообрабатывающей и лесной промышленности». При наличии вблизи места проведения работ воздушных линий электропередачи (ЛЭП) и связи выполнение работ ближе 50 м от границ соответствующих охранных зон производить по наряду-допуску, в охранной зоне – по наряду-допуску при наличии письменного разрешения организации-владельца линии.

        
        

   2. Подготовка к использованию

      
      

      1. онтаж трелевочного приспособления

         Для монтажа трелевочного приспособления на трактор необходимо:

         • установить трелевочное приспособление на твердую горизонтальную по-верхность;

         • подъехать задней частью трактора, совместив элементы навесной системы трактора с трелевочным приспособлением и соединить их пальцами;

         • подключить ВОМ трелевочного приспособления к хвостовику ВОМ трак-

         тора;

         
         

         • подключить рукава гидросистемы трелевочного приспособления к задним

           гидровыводам трактора.

           
           

           ПТ50 – 0000010 РЭ 45

           

           ПТ50 – 0000010 РЭ 18а

      2. Обкатка

         
         

         ВНИМАНИЕ! ПОСЛЕ УСТАНОВКИ ТРЕЛЕВОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕ-НИЯ НА ТРАКТОР НЕОБХОДИМО УСТАНОВИТЬ ЗАЗОР ОТ 230 ДО 250 ММ МЕЖДУ ЗАДНИМ СТЕКЛОМ ТРАКТОРА И ТРЕЛЕВОЧНЫМ ПРИСПОСОБ-ЛЕНИЕМ В КРАЙНЕМ ВЕРХНЕМ ПОЛОЖЕНИИ. ЗАЗОР ОБЕСПЕЧИТЬ РЕ-ГУЛИРОВКОЙ ХОДА ПОРШНЯ ОСНОВНОГО ЦИЛИНДРА НАВЕСНОГО УСТРОЙСТВА ТРАКТОРА (СМ. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРАКТОРА).

         Обкатку трелевочного приспособления проводить совместно с трактором. При проведении трелевочных работ в процессе обкатки объем трелюемой пачки не должен превышать 1 м3.

      3. Подготовка к работе

Для подготовки трелевочного приспособления ПТ-50 к работе необходимо:

• подготовить к работе трактор в соответствии с указаниями, изложенными в его эксплуатационной документации;

• убедиться, что все узлы надежно зафиксированы. Проконтролировать надежность всех резьбовых соединений;

• убедиться, что все защитные устройства находятся в исправном состоянии и надежно закреплены;

• осмотреть металлоконструкцию трелевочного приспособления на наличие трещин;

• проверить смазку узлов трелевочного приспособления в соответствии с пунктом 3.2;

• убедиться, что частота вращения заднего ВОМ трактора установлена на 540 мин-1.

  1. Порядок работы

     
     

     Перед началом работы необходимо поднять опорные стойки трелевочного приспособления.

     Порядок работы с трелевочным приспособлением на тракторе:

• разблокировать навесное устройство трактора, используя механизм фик-сации задней навески;

• опустить трелевочное приспособление на опорную поверхность, для чего перевести рукоятку управления силовым регулятором трактора в положение ОПУСКАНИЕ и удерживать ее до заглубления кромки упорного щита в опорную поверхность в целях обеспечения надежного удержания трактора трелевочного при подтаскивании лесоматериала. После этого перевести рукоятку в положение НЕЙТРАЛЬ. Заглубление кромки упорного щита производить на величину, ис-ключающую уменьшение контакта колес трактора с опорной поверхностью;

• установить рычаг управления стояночным тормозом в положение ВКЛЮ-ЧЕН;

• установить рычаг 13 (рисунок 1.1) управления храповым тормозом лебедки в положение ВЫКЛЮЧЕН (верхнее положение);

• размотать трос лебедки на необходимую длину. Трос нужно разматывать равномерно, без сильных толчков, которые могли бы вызвать ослабление троса на барабане и образование петель. При перемотке троса будьте внимательны, не со-рвите его с прикрепленного места на барабане;

• закрепить цепные чокеры на концах лесоматериала, предназначенного для подтаскивания и последующей трелевки;

• зафиксировать цепные чокеры в вырезах держателей как показано на ри-сунке 2.1;

• установить рычаг управления храповым тормозом лебедки в положение ВКЛЮЧЕН (нижнее положение);

• установить рычаг управления задним ВОМ трактора в положение ВОМ ВКЛЮЧЕН;

• включением фрикционной муфты лебедки от гидрораспределителя трактора произвести подтаскивание лесоматериала до его упора в упорный щит трелевоч-ного приспособления;

• установить рычаг управления задним ВОМ в положение ВОМ ВЫКЛЮЧЕН;

• установить трелевочное приспособление в транспортное положение и за-блокировать навесное устройство трактора.

  Произвести трелевку пачки лесоматериала к месту разгрузки. По прибытию на место разгрузки необходимо:

• разблокировать навесное устройство трактора;

• опустить трелевочное приспособление на опорную поверхность, для чего установить рукоятку управления силовым регулятором трактора в положение ПЛАВАЮЩЕЕ;

• установить рычаг управления храповым тормозом лебедки в положение ВЫКЛЮЧЕН (верхнее положение);

• произвести кратковременное включение ВОМ и фрикционной муфты ле-бедки (около 1 с) для обеспечения растормаживания храпового тормоза;

• отсоединить цепные чокеры от держателей и отъехать трелевочным трак-тором вперед;

• снять цепные чокеры с хлыстов и установить их в пазы на щите приспособ-ления трелевочного.

1 – клипса; 2 – трос лебедки; 3 – цепной чокер; 4 – держатель Рисунок 2.1 – Крепление цепного чокера в держателе на тросе

ПТ50 – 0000010 РЭ 20а

Примечание – Трос должен быть всегда плотно намотан на барабан. Перед началом работы с новой лебедкой трос следует размотать без нагрузки, проверить состояние троса, а после этого плотно намотать его на барабан: первые пять вит-ков с минимальной нагрузкой (натяжением), а остальной трос с большей нагруз-кой (натяжением). Это можно сделать двумя способами: вытягиванием груза или закрепить трос на стабильном предмете, к которому затем подтягивается трактор (такую операцию рекомендуется проводить на пологом склоне, при этом трактор на нейтральной передаче вытягивается вверх под уклон; такой же эффект дости-гается при торможении трактора).

1. Неисправности и способы их устранения

Перечень неисправностей и способы их устранения приведен в таблице 2.1.

Таблица 2.1 -Перечень возможных неисправностей

1. Техническое обслуживание

   1. Общие указания

      Техническое обслуживание трелевочного приспособления является плано-вым и заключается в выполнении операций, обеспечивающих поддержание ис-правного технического состояния в течение заданного срока службы.

      Работы по техническому обслуживанию трелевочного приспособления и трактора рекомендуется выполнять одновременно.

      В зависимости от технического состояния сборочных единиц и условий ра-боты периодичность технического обслуживания может изменяться.

      Смазочные и крепёжные работы выполняются в обязательном порядке, а заправочные, регулировочные работы и устранение неисправностей – при необ-ходимости.

      Неисправности, обнаруженные в процессе эксплуатации, следует устранять, не дожидаясь очередного технического обслуживания.

   2. Порядок технического обслуживания

      Для поддержания исправного технического состояния трелевочного при-способления необходимо:

      • ежедневно очищать трелевочное приспособление от пыли, грязи и посто-ронних предметов;

      • ежедневно проверять внешним осмотром отсутствие механических повре-ждений. Трещины и разрывы металла на упорном щите не допускаются;

      • ежедневно проверять затяжку болтов крепления троса к щеке барабана лебёдки и болтов крепления крюка на тросу, при необходимости подтянуть;

      • перед началом эксплуатации и затем каждые 125 ч работы трелевочного приспособления проверить натяжение цепи 9 (рисунок 1.1) . Провисание ведомой ветви цепи должно быть от 5 до 10 мм. При необходимости, установить размер с помощью рычага 8;

      • каждые 125 ч работы проверить количество оборванных проволок троса лебёдки (см. пункт 3.2.1);

      • каждые 500 ч работы смазать ось барабана лебедки. Шприцевать через масленку 27 (рисунок 1.2);

      • каждые 500 ч работы смазать оси канатонаправляющих блоков. Шприце-вать через масленку 9 (рисунок 1.3) и 8 (рисунок 1.4).

      Примечание – Шприцевать смазкой Литол-24–МЛи 4/12–3 ГОСТ 21150-87 или солидол С СКа 3/7-2 ГОСТ 4366-76.

      
      

      3.2.1 Обслуживание троса лебёдки трелевочного приспособления Обслуживание троса лебёдки заключается в периодической смазке и про-

      верке (подсчете) обрывов проволок на длине одного шага свивки каната.

      Канат лебёдки имеет органическую (пеньковую) сердцевину, пропитанную смазкой, которая и является постоянным источником смазки прядей каната. Лучший способ смазки каната -погружение его перед установкой на одни сутки в бак с минеральным маслом. Однако, необходима дополнительная регулярная смазка канатов.

      Перед нанесением на канат смазка должна быть разогрета до температуры от 100 до 110 0С. Смазка каната может осуществляться вручную с помощью ки-сти или механически -протягиванием каната через ёмкость с разогретой смазкой.

      Проверка числа обрывов (лопнувших проволок) на шаге свивки проводится на размотанном канате. За шаг свивки каната принимается длина каната, на про-тяжении которой прядь делает полный оборот вокруг его оси. На размотанном канате выбирают место с наибольшим количеством оборванных проволок и отме-чают шаг свивки. На отмеченном шаге подсчитывают число обрывов, если оно превышает 12 для канатов, установленных на лебёдку на заводе-изготовителе, то канат подлежит замене.

2. Хранение

   
   

   Правильное хранение трелевочного приспособления обеспечивает его со-хранность, способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и ре-монт.

   Трелевочное приспособление должно храниться в соответствии с требова-ниями ГОСТ 7751-2009. Условия хранения -по группе 4 ГОСТ 15150-69.

   Приспособление трелевочное ставят на хранение:

   • межсменное – перерыв в использовании до 10 дней;

   • кратковременное – от 10 дней до двух месяцев;

   • длительное – более двух месяцев.

     Трелевочное приспособление на межсменное и кратковременное хранение ставят непосредственно после окончания работ, а на длительное хранение – не позднее 10 дней с момента окончания работ. Работы по постановке трелевочного приспособления на хранение совмещают с работами по постановке на хранение трактора.

     При постановке трелевочного приспособления на хранение (межсменное, кратковременное, длительное) необходимо руководствоваться следующими ука-заниями:

   • очистить трелевочное приспособление от грязи, пыли, снега и вымыть;

   • провести очередное техническое обслуживание;

   • опустить трелевочное приспособление на опорную поверхность, предва-рительно опустив опорные стойки;

   • восстановить поврежденную окраску или защитить эти места защитной смазкой;

   • законсервировать открытые места шарнирных и шлицевых соединений, выступающие части штоков гидроцилиндров, а также упорный щит. Подготовку поверхностей к консервации и консервацию производить в соответствии с требо-ваниями ГОСТ 9.014-78;

   • покрыть поверхности рукавов светозащитным составом.

     Допускается хранение трелевочного приспособления как отдельно, так и совместно с трактором с соблюдением указанных выше требований.

     При постановке трелевочного приспособления на длительное хранение необходимо дополнительно проводить техническое обслуживание в период хра-нения не реже одного раза в 2 месяца.

     При снятии трелевочного приспособления с хранения необходимо прове-рить его работу и устранить, при необходимости, обнаруженные неисправности.

3. Транспортирование

   
   

   Транспортирование трелевочного приспособления осуществляется желез-нодорожным и автомобильным транспортом, а также в составе с трактором.

   При транспортировании трелевочного приспособления железнодорожным транспортом его размещение и крепление осуществляется в соответствии с тех-ническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министер-ством путей сообщения.

   Трелевочное приспособление при погрузке (разгрузке) поднимать краном грузоподъемностью не менее 0,5 тонны.

4. Комплектность

   
   

   Сведения о комплектности приведены в таблице 6.1.

   Таблица 6.1

   
   

   Обозначение изделия	Наименование изделия	Коли-чест-во	Завод-ской номер	Приме-чание
   ПТ50 -4500010	Приспособление трелевочное ПТ-50	1
   ПТ50-0000010 РЭ	Приспособление трелевочное ПТ-50 Руководство по эксплуатации	1

5. Основные сведения об изделии Приспособление трелевочное ПТ-50

   
   

   Заводской номер _

   
   

   Дата изготовления _

   
   

   Изготовитель –

   
   

   Перечень номерных сборочных единиц и деталей приспособления трелевочного:

   Обозначение	Наименование	Заводской номер

6. Свидетельство о приемке

   
   

   Приспособление трелевочное ПТ-50

   заводской номер

   
   

   изготовлено и принято в соответствии с обязательными требованиями государ-ственных стандартов, действующей технической документацией и признано год-ным для эксплуатации

   
   

   Начальник ОТК

   
   

   МП

   _

   личная подпись расшифровка подписи

   
   

   
   

   

   год, месяц, число

   
   

   -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

   линия отреза при поставке на экспорт

   
   

   Руководитель предприятия

   
   

   МП

   
   

   ТУ РБ 101483199.460-2002

   
   

   

   обозначение документа, по которому производится поставка

   _

   личная подпись расшифровка подписи

   
   

   

   
   

   МП

   год, месяц, число

   
   

   Заказчик

   (при наличии)

   
   

   _

   личная подпись расшифровка подписи

   
   

   

   год, месяц, число

7. Гарантии изготовителя (поставщика)

   Изготовитель гарантирует соответствие трелевочного приспособления требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил и условий хранения, транспортирования и эксплуатации, установленных техническими условиями и руководством по эксплуатации.

   Для приобретателей Республики Беларусь гарантийный срок эксплуата-ции – в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

   Гарантийный срок может быть установлен контрактом (документом, его за-меняющим), заключенным в письменной форме между изготовителем и приобре-тателем.

   Гарантийный срок на трос ПТ50-4500120 – 6 месяцев, при соблюдении пра-вил и условий эксплуатации.

   Гарантийный срок эксплуатации исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня приобретения, если иное не предусмотрено кон-трактом (документом, его заменяющим) на поставку.

   Дата ввода в эксплуатацию указывается приобретателем в гарантийном та-лоне. При отсутствии такой отметки гарантийный срок эксплуатации исчисляется со дня его приобретения у изготовителя.

   Гарантия не распространяется в случаях несоблюдения требований эксплуа-тационной документации, внесения приобретателем в конструкцию изменений без письменного согласования с изготовителем, отсутствия договора с техниче-ским центром по сервисному обслуживанию в гарантийный период и отсутствия отметок о проведении технического обслуживания.

   Для приобретателей Республики Беларусь претензии по качеству проданно-го приспособления трелевочного предъявляются приобретателем и рассматрива-ются изготовителем, продавцом (поставщиком) в соответствии с законодатель-ством Республики Беларусь, Положением о гарантийном сроке эксплуатации сложной техники и оборудования, утвержденным постановлением Совета Мини-стров Республики Беларусь от 27 июня 2008 г. № 952.

   Для приобретателей стран-импортеров претензии по качеству проданного приспособления трелевочного должны предъявляться согласно договору (контак-ту) на поставку и законодательств стран-импортеров.

   
   

   

   
   

   
   

   

   (предприятие-изготовитель, его адрес, телекс, факс, расчетный счет)

   
   

   ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН №

   Приспособление трелевочное ПТ-50

   
   

   

   (число, месяц, год выпуска)

   
   

   
   

   

   (заводской номер изделия)

   Пписпособление трелевочное полностью соответствует чертежам, техническим усло-виям, характеристике и стандартам: ТУ РБ 101483199.460-2002

   
   

   

   (наименование документа) Гарантируется исправность изделия в эксплуатации в течение

   
   

   

   (месяцев, дней, часов, километров пробега и т.д.,

   
   

   
   

   

   а также другие гарантийные обязательства)

   Начальник ОТК завода

   (подпись) М.П.

   
   

   
   

   

   (дата получения изделия на складе предприятия-изготовителя)

   
   

   
   

   

   (должность, фамилия, имя, отчество) (подпись)

   М.П.

   
   

   

   (дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)

   
   

   
   

   

   (должность, фамилия, имя, отчество) (подпись)

   М.П.

   
   

   

   (дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком)

   
   

   
   

   

   (должность, фамилия, имя, отчество) (подпись)

   М.П.

   
   

   

   (дата ввода изделия в эксплуатацию)

   
   

   
   

   

   (должность, фамилия, имя, отчество) (подпись)

   М.П.

8. Сведения о консервации и упаковке

   Консервация производится в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 для условий хранения 4 по ГОСТ 15150-69. Данные о консервации, расконсервации и переконсервации заносятся в таблицу 10.1.

   Приспособление трелевочное поставляется без упаковки.

   
   

   Таблица 10.1 – Консервация

   
   

   Дата	Наименование работы	Срок дей-ствия, годы	Должность, фамилия и подпись

9. Сведения о рекламациях

   
   

   1. При выходе из строя приобретенной продукции или обнаружении в ней дефектов приобретатель направляет письменное сообщение об этом изготовителю или извещает его другими доступными средства. В сообщении указываются наименование продукции, дата ее изготовления и обнаруженные в ней дефекты. Если продукция приобретена у продавца (поставщика), то данное сообщение направляется продавцу (поставщику).

   2. Изготовитель, продавец (поставщик) в однодневный срок после полу-чения сообщения извещает приобретателя телеграммой о дате получения этого сообщения, о своем намерении направить представителя для рассмотрения пре-тензии и о дате его прибытия. Если изготовитель, продавец (поставщик) принял решение не посылать своего представителя для рассмотрения претензии, то они обязаны дать в телеграмме разъяснения относительно своих действий, связанных с устранением дефектов.

      Представитель изготовителя, продавца (поставщика) должен иметь соответ-ствующий документ на право рассмотрения претензии приобретателя.

      Изготовитель может уполномочить на участие в рассмотрении претензии приобретателя представителей других субъектов хозяйствования, независимо от форм собственности, с которыми заключены у него договоры на обслуживание его продукции.

   3. Представитель изготовителя, продавца (поставщика) и приобретатель (далее – комиссия) рассматривают причину выхода из строя продукции или выяв-ленного в ней дефекта и при обоюдном согласии по результатам рассмотрения составляет акт-рекламацию согласно приложению Б.

   4. В случае возникновения разногласий между приобретателем и предста-вителем изготовителя, продавца (поставщика) любой из них приглашает в состав комиссии представителя государственного технического надзора по месту нахож-дения приобретателя, который проводит техническую экспертизу на соответствие качества продукции требованиям нормативно-технической документации, а также

      соблюдение приобретателем, продавцом (поставщиком) правил эксплуатации, транспортировки, хранения продукции и устанавливает причину дефекта.

      Если претензия приобретателя рассматривается с участием продавца (по-ставщика), но без участия изготовителя и при ее рассмотрении установлена вина изготовителя в отказе продукции или дефекте в ней, то в состав комиссии одно-временно с представителем государственного технического надзора приглашает-ся представитель изготовителя (при условии месторасположения его на террито-рии Республики Беларусь).

      При составлении комиссией акта-рекламации, указанного в приложении Б к настоящего руководства, пункты 2 и 3 в нем заполняются представителем госу-дарственного технического надзора. При несогласии представителя изготовителя, продавца (поставщика) или приобретателя с выводами представителя государ-ственного технического надзора представитель изготовителя, продавца (постав-щика),приобретатель обязан подписать акт-рекламацию с оговоркой о своем не-согласии и приложить к акту записку с особым мнением.

      Работа по проведению технической экспертизы оплачивается приобретате-лем. При установлении, что в выходе из строя продукции или в дефекте в ней ви-новен изготовитель или продавец (поставщик), стоимость технической эксперти-зы возмещается приобретателю соответственно изготовителем или продавцом (поставщиком).

   5. В случае неявки представителя изготовителя, продавца (поставщика) для рассмотрения претензии приобретателя в установленные извещением сроки, или неполучения от них ответа на сообщение приобретателя об имеющихся в продукции дефектах, или при несогласии приобретателя с разъяснениями, данны-ми изготовителем, продавцом (поставщиком), приобретатель приглашает для рас-смотрения причины выхода из строя продукции или обнаруженных дефектов представителя государственного технического надзора, который совместно с при-обретателем составляет акт-рекламацию.

      В акте-рекламации обязательно указываются причины составления такого акта без участия представителя изготовителя, продавца (поставщика) и к акту

      прилагаются копии документов о вызове изготовителя, Продавца (поставщика) и их ответы.

      Акт-рекламация направляется изготовителю, продавцу (поставщику).

   6. Акт-рекламация составляется в четырех экземплярах. Все записи в акте производятся чернилами или печатным способом отчетливо и аккуратно. Под-чистки, помарки и исправления не допускаются.

      Акт-рекламация после его составления в суточный срок направляется заин-тересованным сторонам (изготовителю, продавцу (поставщику), приобретателю), а также представителю государственного технического надзора, участвовавшему в составлении акта, для контроля. Два экземпляра акта-рекламации остаются у приобретателя.

   7. Изготовитель, продавец (поставщик) по акту-рекламации, составлен-ному с участием представителя государственного технического надзора, обязан устранить выявленные дефекты в установленный срок.

   8. При установлении вины изготовителя, продавца (поставщика) в дефек-те продукции комиссией принимается решение о месте восстановления (ремонта) продукции. Вместе с дефектной продукцией приобретатель передает изготовите-лю, продавцу (поставщику) гарантийный талон и акт-рекламацию.

   9. Восстановление продукции, вышедшей из строя в гарантийный срок эксплуатации по вине изготовителя, продавца (поставщика), производится изго-товителем, продавцом (поставщиком) за счет собственных сил и средств в четыр-надцатидневный срок со дня направления ему приобретателем сообщения в соот-ветствии с пунктом 11.1 Положения № 952 от 27 июня 2008 г.

      Приобретатель вправе при получении письменного согласия изготовителя, продавца (поставщика) или по истечении указанных в абзаце первом настоящего пункта сроков устранения выявленных дефектов произвести восстановление про-дукции собственными силами за счет средств изготовителя, продавца (поставщи-ка).

   10. Восстановленная продукция должна соответствовать нормативно-технической документации или дополнительным условиям, определенным в до-

       говоре между изготовителем, продавцом (поставщиком) и приобретателем. Это соответствие подтверждается отметкой в гарантийном талоне, где также указыва-ется время, на которое продлевается гарантийный срок.

       Данную отметку производит представитель изготовителя, продавца (пос-тавщика) в случае восстановления продукции на месте у потребителя или у изго-товителя, продавца (поставщика).

       Изготовитель, продавец (поставщик) возвращает вместе с восстановленной продукцией гарантийный талон.

       В случае восстановления продукции самим приобретателем отметку в га-рантийном талоне производит орган государственного технического надзора на основании документов, подтверждающих признание претензии изготовителем, продавцом (поставщиком), и отметки приобретателя о восстановлении в акте-рекламации.

   11. Если комиссией или технической экспертизой установлено, что де-фект в продукции произошел по вине приобретателя, он обязан возместить изго-товителю, продавцу (поставщику) затраты, связанные с приездом представителя изготовителя, продавца (поставщика) по вызову (сообщению) приобретателя.

       В таблице 11.1 фиксируются краткие сведения о составленных рекламациях.

       Таблица 11.1 – Сведения о рекламациях

       
       

       Дата составле-ния рекламации	Краткое содержание ре-кламации	Отметка об удовлетво-рении рекламации	Подпись от-ветственного лица

10. Сведения об утилизации

    
    

    Для утилизации отработавшего свой ресурс трелевочного приспособления необходимо:

    • очистить и вымыть трелевочное приспособление;

    • слить масла и технические жидкости с агрегатов, и отправить их на нефте-перерабатывающее предприятие на регенерацию;

      -снять исправные, не отработавшие свой ресурс агрегаты, узлы, детали, отправить их на склад эксплуатирующей организации для пополнения ремонтного фонда деталей;

    • снять детали, содержащие драгоценные металлы и отправить их в уста-новленном для данной эксплуатационной организации порядке на переработку с целью извлечения драгоценных металлов;

    • оставшиеся детали сортировать по материалу (черные и цветные металлы, изделия из пластмассы, стекла, резины и т.д.), и отправить их в качестве лома на перерабатывающие предприятия.

11. Перечень работ предпродажной подготовки

Перечень работ предпродажной подготовки приведен в таблице 13.1 Таблица 13.1

Ответственный за выполнение предпродажной подготовки

Должность

Личная подпись

_ Расшифровка подписи

Год, месяц, число

Приложение А (обязательное)

Продолжение таблицы А1

Перечень технических центров РУП «МТЗ» в РБ Таблица А.1 – Перечень технических центров

Продолжение таблицы А1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное) Форма акта-рекламации АКТ-РЕКЛАМАЦИЯ

Место составления акта

(наименование субъекта хозяйствования,

его почтовый адрес)

Дата « »

20

_ г.

Составлен комиссией в составе: представителя приобретателя

(должность, фамилия, имя, отчество)

представителя изготовителя, продавца (поставщика) _

(должность, фамилия, имя, отчество)

представителя государственного технического надзора

на изделие

(наименование органа, должность, фамилия, имя, отчество)

(полное наименование, тип, марка)

Заводской номер изделия Изготовитель

Дата выпуска

Дата ввода в эксплуатацию Дата выхода из строя

_

_

, дата приобретения

Изделие проработало со дня ввода в эксплуатацию

(месяцев, дней, моточасов, километров пробега и т.д.)

1. Вид и условия работы

   
   

   

   
   

   

2. Неисправность изделия выразилась

   

   
   

   

   (указать конкретные дефекты и причины, вызвавшие поломку)

   
   

   

3. Виновная сторона

   

   
   

   

4. В изделии следует заменить, отремонтировать следующее:

1. Место ремонта изделия

   
   

   

2. Расходы по восстановлению изделия подлежат оплате

   

   
   

   
   

   

   (указать кем: изготовителем, продавцом (поставщиком) или приобретателем)

   
   

   

3. Причина составления акта без участия представителя изготовителя про-давца (поставщика)

_

_ Подписи членов комиссии:

Представитель приобретателя

(Ф.И.О., подпись) М.П.

Представитель изготови-теля,

продавца (поставщика)

_

(Ф.И.О., подпись)

М.П.

Представитель государственного технического надзора

(Ф.И.О., подпись)

М.П.

Изделие восстановлено

работы по восстановлению завершены

(дата)

(место ремонта) (наименование, тип, марка)

, ремонтные

(Ф.И.О., должность) М.П.

(подпись)

///////////////////////////////////