НАСОСЫ-КОМПРЕССОРЫ ВАКУУМНЫЕ МЕМБРАННЫЕ МВНК-1х2, МВНК-1,5x2, МВНК-2х2. ПАСПОРТ

НАСОСЫ-КОМПРЕССОРЫ

ВАКУУМНЫЕ МЕМБРАННЫЕ

МВНК-1х2, МВНК-1,5x2, МВНК-2х2

ПАСПОРТ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1 Перед эксплуатацией насоса-компрессора вакуумного мембранного МВНК (далее

по тексту - насос) необходимо ознакомиться с настоящим паспортом.

2. НАЗНАЧЕНИЕ
2.1. Насос предназначен для откачки и нагнетания воздуха, не агрессивных газов, па-

ров и парогазовых смесей, не содержащих капельной влаги и механических загрязне-
ний.
2.2. Насос изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категории размещения
4.2 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для эксплуатации во взрыво-по-жаробезопасных
помещениях. Насос может эксплуатироваться в стационарном режиме в любом про-

странственном положении при температуре окружающей среды от 5 до 35 °С.
2.3. Насос предназначен для работы с однофазными асинхронными электродвигателя-
ми типа КД (рис. 2.1) или трехфазными асинхронными электродвигателями типа АИР
(рис. 2.2).
2.4. Питание электродвигателей типа КД от сети однофазного переменного тока часто-
той 50 Гц, электродвигателей типа АИР от сети трехфазного переменного тока напря-
жением 220/380 В частотой 50 Гц.

Допускается питание электродвигателей типа АИР от сети однофазного переменно-

го тока с применением фазосдвигающего конденсатора.

2.5. Область применения насосов - медицинская аппаратура, установки вакуумной

упаковки, офсетной полиграфии, вакуумные массажеры, печи, экструдеры и другие
устройства общепромышленного назначения с использованием вакуума или повышен-

ного давления.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1. Основные технические характеристики насоса приведены в габл.2.1.

Таблица 2.1

Наименование параметра

1. Быстрота действия при атмосферном

давлении на входе, м

/час

а)при последовательной работе ступеней
б) при параллельной работе ступеней

2. Предельный вакуум, кПа (мм. рт.ст.):
а)при последовательной работе ступеней
б) при параллельной работе ступеней
3.Абсолютное давление нагнетания, кПа
(кг/см

)

4. Средняя наработка на отказ, ч., не ме-
нее
5. Средний срок службы до капремонта,

ч.,

не менее

Норма

МВНК - 1x2

1,2+0,1

2,3+0,2

2.66(20)

10(75)

200(2)

1000

5000

МВНК-1,5x2.

МВНК-1,5x2-4*

1,5+0,15

2,9+0,3

2,66(20)

10(75)

200(2)
400(4)*

1000

5000

МВНК - 2x2

2±0,2

3,8+0,4

2,66(20)

10(75)

200(2)

1000

5000

Наименование параметра

6. Средний срок службы до капитального
ремонта, год, не менее
7. Мощность электродвигателя, Вт
8. Габаритные размеры, мм, не более
9. Масса, кг, не более

Норма

120,180

180

См. рис 2.1,2.2

9,5

Примечание: 1. Основные параметры обеспечиваются при нормальных значениях

климатических факторов окружающей и откачиваемой среды по ГОСТ 15150-69 и
качестве электрической энергии по ГОСТ 13109-87.

2. Показатели надёжности обеспечиваются с учетом ЗИП.

*с использованием эл.двигателя мощностью 180 Вт и опорных дисков.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1 Комплектность поставки насоса указана в таблице 4.1.

Таблица 4.1.

Обозначение
НТ 2.960.008
МП 101-00
НТ 2.960.008 ПС

Наименование
Насос
Мембрана
Паспорт

Количество

1
1
1

Примечание: Допускается комплектовать партию насосов, поставляемую в один

адрес, уменьшенным количеством паспортов, оговоренным в договоре.

5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
5.1. Принцип действия мембранного насоса основан на всасывании и выталкивании
откачиваемого газа вследствие периодического изменения объема рабочей камеры
между мембраной 3 (см. рис.5.1) и крышкой 2 при возвратно-колебательном движе-
нии шатуна 6, осуществляемого с помощью эксцентрика 9, посаженного на вал элек-
тродвигателя 14.
5.2. Насос состоит из откачного блока, который через подшипниковый щит соединен
с электродвигателем 14 закрытым кожухом 17 В кожухе 17 закреплен конденсатор 16
в защитном колпачке 15. (При поставке насоса без кожуха 17, конденсатор 16 крепит-
ся на корпусе 10).

Откачной блок состоит из корпуса 10 и двух мембранных ступеней, идентич-

ных по конструкции, каждая из которых состоит из мембраны 3, герметично зажатой
между корпусом К) и крышкой 2. Деформация мембраны насоса, работающего в ре-
жиме компрессора, ограничена диском 4, закрепленным гайкой 5. Резьбовым хво-
стовиком мембрана ввернута в шатун 6, соединенный через шарикоподшипник 7 с
эксцентриком 9, посаженным на вал электродвигателя. Между крышками 1 и 2 зажата
клапан-прокладка 13 с уплотнителем. Корпус блока закрыт шумопоглащающим ко-
жухом 8.

Мембранные ступени соединены между собой через штуцера 12 шлангом 18. Воз-

можно как последовательное (показанное на рис.5.1), так и параллельное соединение
ступеней. На выхлопной магистрали ступени установлен фильтр-глушитель 11 или
штуцер 12.
5.3. Насос может поставляться без кожуха 17 для встраиваемых вариантов примене-
ния.

4 • --

6. ТРЕБОВАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. По способу зашиты человека от поражения электрическим током насос относится к
электрооборудованию 1 класса по ГОСТ 12.2.007-75.

Источником возможного поражения электрическим током является электродвигатель

насоса и конденсатор.

Требования к заземлению электродвигателя насоса обеспечивается конструкцией

изделия, где применяется насос.
6.2. Уровень звука издаваемого насосом на расстоянии 1м от контура насоса должен
быть не более 60 дБА.

7. ПОДГОТОВКА НАСОСА К РАБОТЕ
7.1. Установить насос на месте эксплуатации на жесткой раме на резиновых ножках-
амортизаторах.
7.2. После транспортирования или хранения при температуре ниже 1°С монтаж насоса

необходимо проводить после выдержки при комнатной температуре (20°С) не менее 5
часов.
7.3. Подсоединить электродвигатель насоса к сети переменного тока напряжением
220/380 В согласно схемы, приведенной на рис.7.1
7.4. Заземлить электрооборудование насоса в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.2.007.0-75 для класса защиты 1.

7.5. Подсоединить всасывающий штуцер насоса к откачиваемой емкости гибким трубо-

проводом с внутренним диаметром не менее внутреннего диаметра входного штуцера
(dy=6 мм).
7.6. Временный режим использования насоса при эксплуатации должен соответствовать

длительному режиму работы электродвигателя S1. Допускается повторно-

кратковременный режим работы электродвигателя S3 с (ПВ) 60% по ГОСТ 183-74 (при
продолжительности одного цикла не более 15 мин.).

8. ПОРЯДОК РАБОТЫ
8.1. Для работы насоса необходимо:

- включить электродвигатель;
- открыть вентиль (если он имеется) на магистрали, соединяющий насос с рабочим

объемом;

- произвести откачку или нагнетание до необходимого давления.

8.2. Для остановки насоса необходимо:

- закрыть запорный вентиль (если он имеется);

- отключить насос от сети.

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
9.1. При эксплуатации насоса должно быть предусмотрено ежемесячное техническое об-
служивание, которое должно включать в себя следующие работы:

- очистить наружные поверхности насоса и входное отверстие фильтра-глушителя 11

от пыли и грязи;

- проверить состояние наружного крепежа насоса и крепления его в применяемом

изделии.

10. ВОЗМОЖНЬШ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
10.1. Неисправности, причины и способы их устранения приведены в табл. 10.1

Таблица 10.1

Вероятная причина

Нарушена герме-
тичность одного из
шлангов 18

Способы устранения

Заменить шланг

Нарушена герме-
тичность соедине-
ния штуцеров 12 с

крышками 1

Вывернуть штуцеры 12, на резьбу
ввернуть вновь.

рметик и

Засорились поверх-
ности под клапана-
ми-прокладками 13

Отвернуть четыре болта Мб, снять крышки 1 и2, кла-
пан-прокладку 13 с уплотнителем, очистить их по-
верхности и поверхность мембраны протереть бязью
ГОСТ11680-76, смоченной спиртом этиловым по
ГОСТ 18300-8'/. Установить снятые детали на место.

Нарушена герме-
тичность мембраны

Заменить мембрану. Отвернуть четыре болта Мб,
снять крышки 1 и2, клапан-прокладку 13 с уплотните-
лем, кожух 8, мембрану 3 с диском 4. Ввернуть хво-

стовик мембраны в шатун 6, выдержав зазор между
мембраной 3 и крышкой 2 - 0,2 ...0,4мм, законтрить
гайкой 5. Установить остальные детали на место.

11. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

11.1. Условия транспортирования насоса, упакованного в транспортную тару пред-

приятия-изготовителя:

4(Ж2) - в части воздействия климатических факторов по ГОСТ 15150-69;

Л - в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23170-78.

11.2. Условия хранения насоса в упаковке предприятия-изготовителя 2 (С) по

ГОСТ 15150-69.

Допускается хранение насоса без упаковки в условиях хранения 1 (Л) по ГОСТ

15150-69 на стеллажах.
11.3. Срок хранения насоса в упаковке гфедприятия-изготовителя не более 2,5 года

со дня консервации.

12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ, КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
12.1.

Hacoc/fW/^ /j

*£, ,

заводской № / ^ / ^ i . соответствует техническим условиям

ВН2.960.008 ТУ и признан годным к эксплуатации.
Насос подвергнут на предприятии-изготовителе консервации и упаковке согласно тре-
бованиям конструкторской документации. ,

Срок консервации - 3 года.

• ' ( /

Дата выпуска ",/ '• "

о .

Приь

Дата отгрузки :>.> "

-° i

(оттиск личного

Г.

со

С О

13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
13.1. Изготовитель гарантирует соответствие насоса требованиям технических условий

НТ2.960.008 ТУ при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортиро-
вания и хранения.

13.2. Гарантийный срок эксплуатации - 1 2 месяцев, при гарантийной наработке, не

превышающей 1500 часов.

Исчисление срока гарантии - со дня ввода насоса в эксплуатацию, но не позднее 18

месяцев - со дня отгрузки насоса с предприятия-изготовителя.

13.3. Изготовитель гарантирует безвозмездное устранение дефектов и замену деталей,

пришедших в негодность, в течение гарантийного срока.

В связи с совершенствованием изделия в конструкции могут быть внесены незначи-

тельные изменения, не отраженные в настоящем паспорте.

Рис7.«

в г о 1

Схема вклинений эя. дцигателбй е однофазную Сеть,

Рис. 2.1 Насос с эл. двигателем типа КД

Р;

Рис. 5.1 Конструкция

Рис. 2.2 Насос с эл. двигателем типа АИР

///////////////////////////////////////