Металлорежущий инструмент. Тест - 2020 год

 

  Главная      Учебники - Разные

 

     поиск по сайту           правообладателям           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Металлорежущий инструмент. Тест - 2020 год

 

 

Тест по токарному и фрезерному инструменту

 

 

 

1.     Основное назначение металлорежущих инструментов?

А. Холодная обработка поверхностей заготовок, различными методами формообразования.

Б. Улучшение эстетических показателей обработанной детали?

В. Получение готовых деталей с тетрагональной структурой кристаллической решетки?  

 

 

2.     Проектирование металлорежущих инструментов решает вопросы?

А. Изменение формы и размеров металлорежущего инструмента. Повышение термических и динамических  характеристик металлорежу-щего инструмента.

Б. Определяется область назначения инструмента с учетом режима резания. Находится необходимый профиль инструмента. С учетом точности изготовления деталей назначаются допуски на  размеры инструмента, указываются технические условия на его изготовление высокого качества.

В. Устранение деформации в процессе обработки металлорежущим инструментом деталей сложного профиля. Улучшение качества поверхностного слоя деталей.

 

 

 

3.     На какие группы подразделяются инструментальные стали?

А. Контактные. Бесконтактные. Линейные.

Б. Однокорбидные. Двукорбидные. Безвольфрамовые.

В. Углеродистые. Легированные. Быстрорежущие.

 

 

4.     На какие виды подразделяются углеродистые инструментальные стали?

А. Обыкновенного качества. Высококачественные.

Б. Литейные. Не литейные.

В. Твердые. Мягкие.

 

 

 

5.     Выберете марку углеродистой инструментальной стали?

А. ВК6

Б. У10А

В. Р18

 

 

 

6.     Назовите химический элемент составляющий основу легирован-ных инструментальных сталей?

А. Вольфрам.

Б. Хром.

В. Железо.

 

 

 

7.     Выберете марку легированной инструментальной стали?

А. ХВГ

Б. У9

В. ТМ-3

 

 

8.     Во сколько раз быстрорежущие стали допускают повышение скорости резания по сравнению с легированными  инструменталь-ными сталями?

А. 0,3-0,8

Б. 2-3

В. 18-20

 

 

 

9.     Выберете марку быстрорежущей стали?

А. 18ХГТ

Б. ТТ7К12

В. Р6М5

 

 

 

 

10.                        Твердые сплавы получают?

А. Методом порошковой металлургии.

Б. Методом отливки в кокиль.

В. Методом проката?

 

 

 

 

11.                        Цементирующим элементом в твердых сплавах является?

А. Вольфрам.

Б. Кобальт.

В. Железо.

 

 

 

 

12.                        Уменьшение количества кобальта в твердом сплаве увеличивает?

А. Вязкость.

Б. Хрупкость.

В. Твердость.

 

 

 

13.                        Выберете марку твердого сплава?

А. Т15К6.

Б. 9ХС.

В. ВОК-63.

 

 

 

14.                        Выберете марку безвольфрамового твердого сплава?

А. ВК6М.

Б. КНТ-16.

В. Т14К8.

  

 

 

15. Выберете марку двукорбидного твердого сплава?

А. ВК8В.

Б. ТТ10К8Б.

В. Т5К10.

 

 

16. Основой минералокерамики является?

А. Окись алюминия (Al2 O3).

Б.  Карбид вольфрама (WC).

В.  Окись железа (Fe2 O3).

 

 

17. Выберете марку  минералокерамики?

А. Т30К4.

Б. ВОК-60.

В. Р6М5.

 

 

18. Что такое абразивные материалы?

А. Вещества в основе которых находится карбид алюминия.

Б. Природные  вещества кристаллизовавшиеся на большой глубине при огромном давлении земных недр и высокой температуре (2000 – 25000С) из расплавленной магмы, содержащей углерод.

В. Вещества природного или синтетического происхождения, содержащие минералы высокой твердости и прочности, зерна и порошки которых способны обрабатывать поверхности других твердых тел путем царапания, скобления или истирания.

 

 

 

19. Каких видов бывает электрокорунд?

А. Нормальный. Белый. Легированный. Монокорунд.

Б. Темный. Светлый. Пятнистый.

В. Черный. Темнозеленый. Светлозеленый.

 

 

 

20. Выберете марку абразивного материала?

А. ВК6.

Б. 24А.

В. Р9.

 

 

21. Выберете основные группы резцов общего назначения?

А. Проходные. Отрезные. Расточные.

Б. Прямые. Отогнутые. Изогнутые. С оттянутой головкой.

В. Токарные. Строгальные. Долбежные.

 

 

 

 

22. Токарные резцы предназначены?

А. Для использования на токарных (или подобным им) станках и получения из заготовок деталей с цилиндрическими, коническими, фасонными и торцовыми поверхностями, образующимися в результате вращения заготовки и перемещения резца; в  процессе принятым называть точением.

Б. Для использования на различных станках и получения из заготовок деталей с центральным отверстием.

В. Для применения в машиностроении и приборостроении, и обработки различных поверхностей корпусных и призматических деталей, а также винтовых поверхностей деталей тел вращения.

 

23. Как подразделяют резцы по направлению подачи?

А. Прямые. Обратные.

Б. Правые. Левые.

В. Цельные. Составные.

 

24. В каких устройствах производят нагрев токарных резцов с напайными твердосплавными пластинами?

А. Плавильных домнах.

Б.  Мангале.

В. Установках СВЧ.

 

25. Какой основной принцип применяется при проектировании резцов с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин?

А. Неперетачиваемость многогранных пластин.

Б. Уменьшение времени заточки.

В. Снижение шумности процесса обработки.

 

26. Где находят наибольшее применение резцы с креплением пластин с помощью сил, действующих при резании?

А. В универсальных станках.

Б. В станках автоматических линий.

В. В станках эталонах.

 

27. Основными достоинствами резцов с механическим креплением вставки с напаянной пластиной, являются?

А. Эргономичность. Эстетичность. Легкость.

Б. Увеличение номенклатура обрабатываемых изделий.

В. Экономичность. Технологичность. Простота обслуживания.

 

  

 

28. Какой формы рекомендуется изготавливать стержень строгаль-ного резца, чтобы уменьшить заклинивание резца при резании?

А. Изогнутым.

Б. Скошенным.

В. Прямым.

 

29. Как называются устройства, на токарном резце, применяемые для уменьшения размеров фракций стружки в процессе токарной обработки?

А. Стружкодробители.

Б. Стружколоматели. (Стружкозавиватели).

В. Стрежкоскалователи.

 

30. Какие преимущества имеют фасонные токарные резцы, по сравнению с обычными резцами?

А. Ремонтопригодность. Высокая стойкость.

Б. Низкая стоимость. Высокое качество обработанных поверхностей деталей.

В. Высокая производительность. Точность формы и размеров обрабатыва-емой детали. Простота эксплуатации.

 

 

31. Как подразделяются фасонные токарные резцы по форме?

А. Круглые и Призматические.

Б. Левосторонние и Правосторонние.

В. Кольцевые и Винтовые.

 

 

32. Что такое фреза?

А. Многолезвийный режущий инструмент предназначенный для получения отверстий с высокой степенью точности и низкой шероховатостью.

Б. Многолезвийный вращающийся режущий инструмент, зубья которого последовательно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью в процессе резания.

В. Однолезвийный режущий инструмент предназначенный для обработки деталей типа «тело вращения».

 

 

 

33. Как необходимо изменять число режущих зубьев фрезы, для увеличения производительности и плавности процесса фрезерования?

А. Уменьшать.

Б. Использовать дополнительные приспособления и устройства.

В. Увеличивать.

 

  

  

34. Какие виды цилиндрических фрез применяют в машиностроении?

А. Насадные цельные. Сборной конструкции.

Б. Подрезные. Отрезные. Проходные.

В. Круглые. Плоские.

 

 

35. Для каких целей используются концевые цилиндрические фрезы?

А. Высокоскоростного фрезерования плоских поверхностей.

Б. Фрезерования нешироких плоскостей, пазов и контурного фрезерова-ния на станках с ЧПУ.

В. Получения глухих отверстий.

 

 

36. Какие преимущества имеют торцевые фрезы по сравнению с дисковыми?

А. Увеличивается стойкость рабочей части фрезы. Уменьшается трение и температура в зоне резания. Снижается давление на обрабатываемую заготовку.

Б. Снижаются шумовые показатели при обработке. Инструмент имеет более низкую массу и менее подвержен разрушениям вследствии неправильной эксплуатации.

В. Увеличивается минутная подача и повышается производительность. Обеспечивается более низкая шероховатость обработанной поверхности. Их можно проектировать большего диаметра, а следовательно увеличить жесткость крепления. Торцовые фрезы легче изготовлять сборной конструкции. Они позволяют более экономно расходовать дорогостоящий материал.

 

 

37. Для каких целей применяют дисковые фасонные фрезы?

А. Для фрезерования прямых и винтовых канавок на призматических и цилиндрических деталях, а также на различных режущих инструментах (сверлах, зенкерах, развертках, метчиках, фрезах и др.).

Б. Для фрезерования широких плоскостей прямоугольной формы.

В. Для разфрезировывания круглых отверстий.

 

 

38. В какой плоскости производится определение профиля зубьев дисковой фасонной фрезы?

А. В плоскости резания.

Б. В осевой плоскости.

В. В главной секущей плоскости.

  

  

 

39. Что такое сверло?

А. Осевой многолезвийный инструмент предназначенный для получения резьбы в отверстиях деталей.

Б. Многолезвийный вращающийся режущий инструмент, зубья которого последовательно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью в процессе резания.

В. Осевой, одно или многолезвийный инструмент предназначенный для образования отверстий в сплошном металле и увеличения диаметра имеющегося отверстия.

 

 

40. Из каких основных конструктивных частей состоит спиральное сверло?

А. Рабочая часть. Шейка. Хвостовик. Лапка (Поводок).

Б. Заходной. Режущей.  Выравнивающей. Сглаживающей.

В. Державка. Режущая часть.

 

41. Какой параметр определяет угол наклона винтовых канавок ω сверла?

А. Глубину сверления.

Б. Основной параметр режущего инструмента – его передний угол γ.

В. Стойкость инструмента.

 

 

42. Что необходимо сделать со стандартным углом при вершине сверла при обработке твердых материалов?

А. Уменьшить.

Б. Оставить стандартным.

В. Увеличить.

 

43. Какие способы получения отверстий применяют при обработке сверлами для глубокого сверления?

А. Сплошное. Кольцевое.

Б. Обката. Копирования.

В. Давления. Выжигания.

 

44. Что такое зенкер?

А. Многолезвийный вращающийся режущий инструмент, зубья которого последовательно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью в процессе резания.

Б. Осевой многолезвийный инструмент, предназначенный для выравнивания осевой линии и повышения точности формы отверстия после сверления.

В. Однолезвийный режущий инструмент, предназначенный для обработки деталей типа «тело вращения».

 

45. Отсутствие какого элемента в конструкции зенкера в отличие от сверла приводит к более равномерным и благоприятным условиям резания на всем протяжении режущих кромок?

А. Шейки.

Б. Хвостовика.

В. Поперечной кромки.

 

46. Из каких основных элементов состоит рабочая часть зенкера?

А. Режущая. Калибрующая.

Б. Заходная. Выравнивающая.

В. Центрующая. Режущая.

 

 

47. Как называются зенкеры предназначенные для совмещения нескольких операций в одну?

А. Многооперационные.

Б.  Комбинированные.

В. Широкоуниверсальные.

 

 

48. Что такое развертка?

А. Однолезвийный режущий инструмент предназначенный для обработки деталей типа «тело вращения».

Б. Осевой многолезвийный инструмент предназначенный для получения резьбы в отверстиях деталей.

В. Осевой многолезвийный инструмент предназначенный для повышения точности формы и размеров обрабатываемого отверстия и снижения шероховатости обрабатываемой поверхности.

 

 

49. На какие типы разделяются  развертки в зависимости от их конструкции?

А. Цельные и Сборные; Жесткие и Регулируемые.

Б. Круглые и Плоские; Сплошные и Составные.

В. Прямые и Обратные; Статические и Динамические.

 

 

50. Для чего предназначен обратный (задний) конус в конструкции калибрующей части развертки по направлению к хвостовику?

А. Для удобного извлечения инструмента из обрабатываемого отверстия.

Б. Для уменьшения трения о стенки обработанного отверстия.

В. Для экономии инструментального материала.

 

 

51. Что такое протяжка?

А. Осевой многолезвийный инструмент предназначенный для выравни-вания осевой линии и повышения точности формы отверстия после сверления.

Б. Многолезвийный вращающийся режущий инструмент, зубья которого последовательно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью в процессе резания.

В. Многолезвийный режущий инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи.

 

 

52. Какие виды инструментов применяют, когда требуется удалить большой припуск под протягивание?

А. Комплект протяжек.

Б. Очень длинная протяжка.

В. Сверло.

 

53. В чем заключаются конструктивные особенности наружных протяжек?

А. Отсутствие хвостовика и шейки.

Б. Наличие больших задних углов и то, что они имеют только режущие и калибрующие зубья.

В. Наличие дополнительных сглаживающих зубьев.

 

 

54. Как называется режущий инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи, испытывающим усилия сжатия?

А. Шлицевая протяжка.

Б. Фасонная протяжка.

В. Прошивка.

 

 

55. Отчего зависит передний угол режущих зубьев протяжек?

А. Качества обрабатываемого материала.

Б. Желания конструктора.

В. Погрешностей расчета.

 

 

 

56. Какие преимущества при нарезании резьбы дают резьбовые гребенки?

А. Улучшают качество и шероховатость обрабатываемой поверхности.

Б. Уменьшения числа рабочих ходов и повышения производительности труда.

В. Увеличивают долговечность резьбы.

 

 

57. Что такое метчик?

А. Осевой многолезвийный инструмент предназначенный для выравнивания осевой линии и повышения точности формы отверстия после сверления.

Б. Осевой многолезвийный инструмент предназначенный для повышения точности формы и размеров обрабатываемого отверстия и снижения шероховатости обрабатываемой поверхности.

В. Осевой многолезвийный инструмент, предназначенный для нарезания резьбы в отверстиях.

 

 

58. Для чего применяют самооткрывающиеся метчики?

А. Для извлечения инструмента из резьбового отверстия после обработки, без вывинчивания.

Б. Для компенсации износа.

В. Колебрования резьбы в плашках.

 

 

59. Как влияет число перьев или канавок на обработку метчиком?

А. Число канавок на обработку не влияет.

Б. Чем меньше число канавок, тем больше толщина срезаемого слоя, тем меньше давление резания.

В. Увеличение канавок ухудшает качество получаемой резьбы.

 

 

60. Что такое плашка?

А. Осевой многолезвийный инструмент предназначенный для повышения точности формы и размеров обрабатываемого отверстия и снижения шероховатости обрабатываемой поверхности.

Б. Однолезвийный режущий инструмент предназначенный для обработки деталей типа «тело вращения».

В. Многолезвийный режущий инструмент предназначенный для нарезания наружных резьб.

 

 

61. Какое количество режущих частей, с каждого торца, предназначенных для увеличения срока службы инструмента, имеет плашка?

А. 2.

Б. 4.

В. 1.

 

 

62. Отчего зависит значение переднего угла режущих зубьев плашки?

А. От глубины резания.

Б. От свойств обрабатываемого материала.

В. От квалификации заточника.

 

 

63. Какие разновидности имеют  резьбонарезные фрезы?

А. С коническим  и Цилиндрическим хвостовиком.

Б. Одинарные и Двойные.

В. Дисковые и Цилиндрические гребенчатые.

 

 

64. Какой основной параметр учитывается при выборе диаметра гребенчатых резьбовых фрез?

А. Размеры деталей крепления на станке.

Б. Глубина стружечной канавки.

В. Основных параметров нет.

 

 

65. Какие преимущества имеют резьбонакатные ролики и головки по сравнению с другими резьбонакатывающими инструментами?

А. Возможность накатывания резьбы большой длинны.

Б. Универсальность. Точность. Широкие технологические возможности.

В. Преимуществ нет.

 

 

66. Какие плоскости определяют при работе токарным резцом?

А. Касания. Сглаживания. Скругления. Выравнивания.

Б. Наклонная. Прямолинейная. Исходящая. Входящая.

В. Резания. Главная секущая. Основная. Вспомогательная секущая.

 

 

 

 

 

 

 

////////////////////////////