Швейные нитки

  Главная      Книги - Кройка. Шитьё. Вязание     

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

 

 

Скрепляющие швейные материалы



Швейные нитки



При конфекционировании материалов в пакет одежды важное значение имеет выбор скрепляющих материалов.

Для скрепления отдельных деталей при производстве одежды применяют швейные нитки и клеевые материалы на основе синтетических полимеров.

Швейные нитки вырабатывают из натуральных и химических волокон и нитей.

В последние годы доля ниток из химических волокон и нитей резко увеличилась. Это обусловлено тем, что они имеют повышенную разрывную нагрузку, высокую стойкость к истиранию, свето-погоде, воздействию химических реактивов, малое изменение линейных размеров в процессе увлажнения и стирки изделий и др.

Росту объема использования синтетических швейных ниток также способствует значительное поступление в швейную промышленность материалов из синтетических волокон и нитей, соединение деталей одежды из которых должно выполняться нитками, близкими по свойствам к материалам.

Применение клеевых материалов при изготовлении, обновлении и ремонте одежды позволяет существенно повысить качество обработки одежды.

В целях совершенствования ассортимента швейных ниток и обоснованного их выбора при изготовлении одежды все выпускаемые отечественной промышленностью швейные нитки принято классифицировать:

по назначению — одежные, обувные, для вышивания, штопки и др.;

волокнистому составу — хлопчатобумажные, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические;

виду отделки нитки — суровые, матовые, глянцевые, белые, цветные, черные;

числу сложений — хлопчатобумажные нитки — в 3, 6, 9 и 12 сложений, синтетические — в 2 и 3 сложения, швейный шелк — в 3 сложения, петельный шелк — в 9, 12, 15, 18 сложений, вышивальные нитки — от 2 до 6 сложений;

направлению окончательной крутки — правой или левой крутки.

Толщина (линейная плотность) швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью,
 

измеряемой в текс. Толщина хлопчатобумажных ниток обозначается торговым номером: 10; 20; 40; 50; 60; 80; 100; 120, причем более тонкие нитки имеют более высокие номера.

Швейные нитки из синтетических волокон и нитей обозначаются через линейную плотность в текс (например, 11,1 текс х 2;

11,1 текс хЗ; 11,1 текс х 5 и др.).

Швейные нитки, используемые для скрепления деталей изделий из тканей, трикотажных и нетканых текстильных полотен, меха, кожи и других материалов, подвергаются сложному комплексу воздействий на швейных машинах, в швах при эксплуатации швейных изделий. Это влечет за собой изменение структуры ниток и ухудшение их потребительских свойств таких как прочность, растяжимость и стойкость к истиранию.

Нитка в процессе работы на швейных машинах испытывает многократные растяжения, изгибы, ударные нагрузки, истирание об ушко иглы, о детали машины и сшиваемые материалы, в результате происходит ее нагревание, частичная потеря крутки. Швейная игла при высоких скоростях работы швейной машины нагревается до температуры 400...450°С, что может вызвать резкие изменения в свойствах швейных ниток из натуральных волокон и привести к оплавлению синтетических ниток. Поэтому необходимо четко соблюдать температурные режимы при шитье, особенно нитками из синтетических волокон и нитей, и контролировать качество швейных ниток.

К швейным ниткам предъявляется ряд требований технологического и эксплуатационного характера.

К технологическим требованиям прежде всего следует отнести те, которые предъявляются с позиций их применения при соединении деталей одежды. Эти требования определяются, в первую очередь, структурными характеристиками швейных ниток: волокнистым составом, толщиной, направлением и величиной крутки, числом сложений. Каждую из указанных характеристик учитывают при выборе вида швейных ниток для соединения конкретных сшиваемых материалов и в соответствии с особенностями технологического проиесса изготовления изделий, где могут проявляться свойства самих ниток.

Структура швейных ниток также влияет на их поведение в процессе эксплуатации.

Технологические требования к швейным ниткам определяются и условиями швейного производства: видом швейных машин, режимом соединений (натяжением ниток, видом стежка, частотой вращения главного вала машины, давлением лапки и др.).

Эксплуатационные требования к швейным ниткам определяются условиями носки швейных изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей одежды, хороший внешний вид изделия в швах, не давать усадки при

влажно-тепловых обработках, быть устойчивыми к действию света, химической чистки.

Швейные нитки, используемые при изготовлении одежды, должны обладать:

высокой ровнотой по толщине, так как неровнота по линейной плотности будет создавать разное натяжение на швейных машинах и в результате приведет к образованию некачественого шва;

высокой разрывной нагрузкой, чтобы снизить обрывность на швейных машинах и обеспечить необходимую прочность соединения;

гибкостью для лучшего затягивания шва, чтобы избежать появления на изделии выпуклых швов;

достаточной эластичностью, что способствует уменьшению обрывов на швейных машинах и увеличивает выносливость шва при эксплуатации изделий;

уравновешенностью для исключения обрывов на швейных машинах;

малой усадкой для получения безусадочных швов;

высокой стойкостью окраски к действию светопогоды, к химической чистке, стиркам;

высокой термостойкостью.

При работе на высокоскоростных машинах наблюдается нагрев иглы и соответственно нитки и при критической температуре — происходит обрыв нитки. (Критическая температура ниток, °С: лавсановых и капроновых комплексных — 250...270; хлопчатобумажных — 400; полинозных 330...350.)

Качество швейных ниток контролируется стандартами, в которых указаны нормативы показателей по наиболее важным свойствам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..