Термоклеевые прокладочные материалы

  Главная      Книги - Кройка. Шитьё. Вязание     

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

 

 

Прокладочные материалы для повышения формоустойчивости

 

 

 

Термоклеевые прокладочные материалы

 

 

Термоклеевые прокладочные материалы выпускают на тканой, трикотажной и нетканой основах. В качестве клеевых покрытий в основном применяются следующие термопластичные клеевые вещества: сополиамиды, сополиэфиры, сополиэфиры с силиконовым покрытием, полиэтилены низкого или высокого давления и полиуретаны.

Наиболее широко используются сополиамидные термопластичные покрытия, так как они имеют хорошие адгезионные связи со многими текстильными волокнами, выдерживают химическую чистку и стирку при температуре 40... 60 °С. В швейной промышленности используются следующие виды полиамидных смол: ПА-54 (ПА - 6/6, 6) и ПА-548 (ПА - 6/6, 6/6, 10) и ПА-12 АКР (ПА — 12/6/6,6), имеющие температуру плавления, °С, соответственно 160...170, 150...160, 90...150.

При изготовлении одежды из натурального меха применяют термоклеевые прокладочные материалы с точечным покрытием клеевыми порошками, температура плавления которых позволяет производить дублирование с основными деталями при температуре до 90 “С во избежание сваривания кожевой ткани.

Полиэтиленовые покрытия не выдерживают химической чистки, но устойчивы к стирке, поэтому их применяют в основном для прокладок в изделия, подвергающиеся стирке. Сополиэфир-ное покрытие ограниченно устойчиво к химической чистке и стирке, имеет хорошие адгезионные связи с материалами, содержащими большой процент полиэфирных волокон, и наиболее пригодно для женской одежды. Сополиэфиры с силиконовым покрытием в виде специальной мембраны гарантируют получение водоупорных, паропроницаемых соединений. Полиуретановые покрытия позволяют изготавливать так называемые «дышащие» покрытия. Для получения такого покрытия клей наносится на текстильную основу в виде сплошного покрытия или в виде регулярно или нерегулярно расположенных точек (точечное покрытие) из порошка, пасты.

Точечное клеевое покрытие имеет значительное преимущество перед сплошным, так как позволяет получать клеевые соединения пакетов материалов одежды различной эластичности и жесткости. Это обусловливается различной регулярностью нанесения точек клея, характеризующейся числом меш, т.е. числом точек клея, расположенных на длине 2,5 см стороны равностороннего треугольника, образуемого линиями нанесения точек клея (от 11 до 25 меш). Клеевые точки могут располагаться регулярно (в виде полусферы, полусферы с прикаткой, в виде «двойных точек») и нерегулярно (разбрызгивание с отсосом, сушкой или спеканием; распылением). Предпочтительными являются клеевые покрытия в виде «двойных точек», технология нанесения которых заключается в нанесении базового точечного покрытия и рассеивания на нем порошка другой дисперсности, просеве его сквозь поры текстильной основы так, чтобы точки верхнего покрытия размещались на точках базового покрытия и спекались с ними. Основным преимуществом данного способа явилось получение низкоплавких немигрирующих покрытий.

ЦНИИШП разработаны требования к прокладочным материалам с клеевым покрытием различного назначения (табл. 4.8).

При получении термоклеевых прокладочных материалов используют тканые основы разреженных структур поверхностной плотностью 70... 160 г/м2, имеющих полотняное или саржевое переплетение; иногда подвергают их ворсованию, а для уменьшения усадки обрабатывают противоусадочными аппретами. Ворсование придает хорошую формоустойчивость клеевым соединениям и предотвращает проникновение клея на поверхность склеиваемых ма-териалов. Наиболее распространены основы из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, капроном, лавсаном и нитроном. Эти прокладочные материалы растягиваются в косом направлении и стабильны в продольном и поперечном направлениях. Термоклеевые прокладочные материалы на тканой основе занимают 25 % рынка прокладочных материалов. Их применяют для дублирования крупных и мелких деталей пальто, костюмов, платьев.

В табл. 4.9 приведены показатели физико-механических свойств некоторых тканых термоклеевых прокладочных материалов.

 

 

 

Таблица 4.8
Технические требования к прокладочным тканям с клеевым покрытием (по данным ЦНИИШП)

Показатели

Нормативы показателей свойств прокладочных тканей

для пальто

для костюмов

для плащей

для платьев

Поверхностная плотность, г/м2

140... 180

100... 140

80... 100

50... 80

Толщина, мм, при давлении 196 Па

0,5...0,8

0,4...0,6

0,4 ...0,6

0,3...0,5

Жесткость, мкН • см2

2 000... 7000

1 500... 5 000

1000...2 000

500...1000

Усадка от замачи­вания, %, не более

2

2

2

2

Прочность клеевого соединения, даН/см, не менее

0,35

0,35

0,35

0,35

Прочность клеевого соединения к хими­ческой чистке, %, не менее

75

75

75

75

 

 

 

Таблица 4.9
Показатели физико-механических свойств тканых термоклеевых прокладочных материалов

 

Поверхно­

Толщина,

Жест

мкЪ

кость,

•см2

Усадка после замачивания, %

Прочность клеевого соединения, Н/см

 

стная плот­ность, г/м2

мм

вдоль

полотна

поперек

полотна

вдоль

полотна

поперек

полотна

контроль­

ная

после

химической

чистки

после

стирки

86040

120

0,55

6500

1 500

3

3

4

3,2

75088

125

0,5

20000

4 000

4

4

4

3

86064

126

0,59

4 855

1498

3,5

3,5

5,2

4,5

7175

156

0,6

2 665

1 872

1,3

1,2

9

8

           

6707

157

0,6

2913

1 875

1,4

0,1

4

4

 

276-1

160

0,4

7000

3 000

1,5

0,3

3,4

              

3,4

86040-5

130

0,6

-

4

3

              

7111-5

145

0,6

6

4

           

7067-111

155

0,6

-

6

4

              

Воротни­

ковый

54

0,3

 

 

3

2

 

 

 

Таблица 4.10
Характеристика термоклеевых прокладочных материалов на тканой основе

Артикул

Волокнистый со­став тканой основы

Вид

клея

Температура прессования, °С

Поверхностная плотность, г/м2

Назначение

Страна-про­

изводитель

45045 ж

ВХл + ВВис

ПА

160... 165

104

Пальто, пиджаки, жакеты

Польша

45501

ВВис + ВАц

ПА

80... 150

88

Тоже

»

45042

ВХл + ВВис

ПА

160... 165

114

»

»

514

ВХл + ВЛс

ПЭВД

160... 165

140

»

Россия

2с-514/3-34

ВЛс

ПЭВД

160... 165

140

Мужские сорочки, блузы

2с-514-34

ВЛс + ВВис

ПА

160... 165

120

Пальто, пиджаки

»

92

ВВис

ПА

160... 165

120... 130

Дублирование крупных и мелких деталей пид­жаков и пальто из тка­ней рыхлой структуры

»

86040-5

ВХл + ВВис

ПА

160... 165

120... 130

Мужские пиджаки, пальто

(>

105, 109, 7111-5, 7067-Н1

ВХл ворсован­ная основа

ПА

160... 165

145 ...165

Пальто, пиджаки из буклированных тканей

»

1227 127/90/1

ВХл

ПА

165

124

Мужские сорочки, блу­зы, спортивная одежда

Турция

t 227 171/90/1

ВХл

ПА

165

171

То же

»

1227 107/90/1

ВХл

ПА

165

105

»

 

 

 

 

 

На отечественном рынке широко представлены термоклеевые прокладочные материалы как отечественных, так и зарубежных производителей (Белоруссия, Германия, Испания, Польша, Турция и др.). Поверхностная плотность этих прокладочных материалов колеблется от 50 до 170 г/м2. Характеристика некоторых из них приведена в табл. 4.10.

При изготовлении верхней одежды применяют также многозональные термоклеевые прокладочные материалы. Отличительной особенностью этих прокладок является наличие, как правило, трех ярко выраженных зон различной жесткости (жесткая, полужест-кая, мягкая), объединенных в раппорт либо в направлении основы, либо в направлении утка. Характеристика структуры многозональных прокладочных материалов приведена в табл. 4.11.

Зоны отличаются одна от другой по сырьевому составу, толщине, ширине, переплетению, поверхностной плотности, жесткости и другим показателям.

Жесткая зона (табл. 4.12) имеет наибольшую по сравнению с другими зонами поверхностную плотность и жесткость. Вырабатывается из смешанной пряжи (ВХл + ВВис + ВШрс) с прокладыванием просновок из натурального волоса или химических упругих нитей.

Переходная, или полужесткая зона, может иметь подзоны, в каждой из которой разнообразные по волокнистому составу нити чередуются друг с другом, благодаря чему достигается постепенное снижение жесткости от жесткой зоны к мягкой.

Мягкая зона вырабатывается из однородной пряжи и имеет меньшую поверхностную плотность и жесткость, чем переходная.

Если зоны расположены в направлении основы, прокладочная ткань имеет во всех зонах одинаковый уток; при расположении зон в направлении утка ткань имеет во всех зонах одинаковую основу.

Чередование раппортов образует прямое (последовательное)

1, 2, 3, 1, 2, 3... или обратное — I, 2, 3, 3, 2, I... положение зон.

Раппорт многозональной ткани характеризуется определенной длиной, колеблющейся для ткани того или иного артикула в пределах 85... 95 см. Ширина многозональной ткани с расположением зон в направлении основы равна длине раппорта или может быть кратна ей.

В настоящее время созданы многозональные прокладочные ткани трех вариантов, отличающиеся расположением зон. Прокладки из такой ткани позволяют заменить многослойные бортовые прокладки однослойными и обеспечить локальное повышение жесткости и упругости.

Из анализа табл. 4.11 следует, что все три варианта тканей имеют одинаковое количество зон, примерно одинаковое значение средней поверхностной плотности, но отличаются направлением расположения зон и чередованием раппорта.

В зависимости от свойств основной ткани прокладку полочек из многозональных тканей выкраивают с лацканом или без него.

Для придания изделиям большей формоустойчивости дублированные полочки обрабатывают с укороченной бортовой прокладкой из одного слоя полушерстяной бортовой ткани типа арт. 7170, плечевой накладкой из жесткой зоны или нетканого материала.
 

При дублировании полочки многозональной тканью 3-го варианта бортовую прокладку можно обрабатывать без плечевой накладки. В костюмах из тканей с поверхностной плотностью

198...220 г/м2 полочки, дублированные клеевой многозональной прокладкой, можно обрабатывать без бортовой прокладки или с бортовой прокладкой, но без плечевой накладки.

Исследования свойств многозональных прокладочных материалов отечественного производства позволили ЦНИИШП разработать технические требования, представленные в табл. 4.12.

В табл. 4.13 приведены свойства многозональных прокладочных материалов зарубежных производителей.

 

 

 

 

Таблица 4.11
Характеристика многозональных прокладочных тканей
 

Показатели

Вариант тканей

1

2

3

Направление располо­жения зон

По основе

По утку

По утку

Положение зон с учетом чередования раппортов

Раппорт равен ширине ткани

Последователь­

ное

Обратное

Ширина ткани, см

82

89

90

Длина раппорта, см

82

93

85

Средняя поверхностная плотность, г/м2

187

160

160

 

 

Таблица 4.12
Технические требования к термоклеевым многозональным тканым прокладочным материалам

Показатели

Зона

жесткая

переходная

мягкая

Поверхностная плот­ность, г/м2

165... 200

150... 170

120...140

Толщина, мм, при давле­нии 196 Па

0,6... 1

0,6...0,8

0,5...0,7

Жесткость, мкН * см2,

 

 

 

вдоль полотна

25 000... 35 000

10000... 17000

2 000... 5 000

поперек полоша

2 000... 5 000

1000... 3 000

1000... 2 000

Усадка, %, не более

 

 

 

после замачивания

2

2

2

после влажно-тепловой обработки

2

2

2

Прочность клеевого со­единения на расслаива­ние, Н/см, не менее

3

3

3

Стойкость клеевого со­единения к химической чистке, %, не менее

70

70

70

 

 

 

Таблица 4.13
Показатели свойств термоклеевых многозональных прокладочных материалов зарубежных производителей

 

Е — 421 № 33 фирмы «Куфнер» (Германия)

«Пафикс Комби» фирмы «Хунчаротекс» (Венгрия)

Показатели

Зона

 

жесткая

переход­

ная

мягкая

жесткая

переход­

ная

мягкая

Ширина, см

24

22

39

29

16

48

Поверхностная плотность, г/м2

212

162

107

198

149

132

Толщина, мм

0,9

0,73

0,65

0,76

0,68

0,57

Жесткость, мкН- см2,

 

 

 

 

 

 

по основе

2 795

2318

1565

2 467

1948

1618

по утку

27014

10238

4103

3 598

2 385

1 631

Усадка от замачи­вания, %, не более

 

 

 

 

 

 

по основе

1,2

0,9

0,1

0

0

0,1

по утку

1,6

1,1

0,2

0,7

0,9

0,8

Усилие расслаива­ния клеевых со­единений, Н/см, не менее

 

 

 

 

 

 

контрольных

5

5

6

5

6

5

после химиче­ской чистки

4

4

4

4

4

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..