Механический завод «Калязинский». Каталог бурового нефтепромыслового оборудования (2013 год)

ОГЛАВЛЕНИЕ

Оглавление

О Компании. Направление деятельности, производство и качество, отгрузка и сервис

Раздел 1. Установки для бурения и капитального ремонта скважин

Мобильные буровые установки ББМ-125, ББМ-140, ББМ-160, ББМ-180, ББМ-200

Установки подъемные УПТ-40(50), УПТ-40А(50А), УПБ-60, УПБ-60_80, УПБ-100

Установка подъемная УГР-32

Лебедка подъемная ЛПТ-10 (ЛПТ-8)

Дополнительное комплектующее оборудование

Раздел 2. Установки для разведочного бурения

Установка разведочного бурения УРБ-40

Раздел 3. Буровой инструмент и оборудование

Элеваторы корпусные КМ

Элеваторы корпусные конусные КМ(К)

Элеваторы цельнозамковые конусные КМ(К)-М

Элеваторы корпусные обсадные КМ(О)

Элеваторы универсальные ЭУ

Элеваторы одноштропные ЭО

Элеваторы Халатяна ЭХЛ

Элеваторы полуавтоматические ЭП

Роторы и роторные установки Р-360, Р-400, РУ-360, РУ-400, РУР-360, РУР-400

Вертлюги буровые ВБ-80, ВБ-100, ВБ-125

Ключи машинные БУ-73-89 и КБТ (УМК)

Опора замковая

Раздел 4. Грузоподъемное оборудование

Краны поворотные КП-2, КП-3, КПБ-5, 12КП3У

Раздел 5. Насосное оборудование

Насосные блоки НП-15, НП-25, НП-35

Раздел 6. Электротехническое оборудование

Раздел 7. Дополнительное оборудование

Лебедки специальные ЛСМ-220 и ЛР-350

Муфта дюкерная МД

Испытательные стенды

Раздел 8. Условные обозначения элеваторов и применяемых труб

Установка УПБ-80. Внедренные новшества и конструктивные особенности

О КОМПАНИИ

Направления деятельности

Основное направление деятельности ОАО «Механический Завод «Калязинский» - разработка и производство высокопро-

изводительного, надежного и конкурентного нефтепромыслового и бурового оборудования, удовлетворяющего совре-

менным требованиям и тенденциям.

Технологические возможности

ОАО «Механический завод «Калязинский» имеет современное испытательное и производственное оборудование; про-

водит постоянное расширение собственной производственной базы; освоение прогрессивных машиностроительных

технологий; осуществляет тесное взаимодействие с партнерами-поставщиками комплектующих в России, странах СНГ и

дальнего зарубежья. Всё это в значительной степени определяет технический и качественный уровень создаваемого обо-

рудования.

Завод постоянно работает над расширением спектра выпускаемого бурового оборудования. Предприятие имеет свои

научно-исследовательский центр, конструкторско-технологический и патентно-лицензионный отделы, которые позволя-

ют вести разработки оборудования по техническому заданию заказчика и внедрять новые технологии в нефтегазодобыва-

ющей промышленности в сегменте:

- мобильных установок для бурения и разведывательных операций.

- грузоподъемного оборудования;

- устройства для спускоподъемных операций с трубами,

- различного бурового инструмента;

- оборудования для ремонта трубопроводов;

Разработанное новое оборудование не имеет аналогов среди Российских производителей, обладает новизной и защищено

патентами.

Качество продукции

На всех этапах производства осуществляется контроль и испытание материалов, узлов и агрегатов: входной контроль

материалов, контроль изготавливаемых высоконагруженных деталей и элементов с помощью магнитопорошковой и уль-

тразвуковой дефектоскопией; гидравлические, статические и динамические испытания готового оборудования.

Высокая квалификация и большой опыт всего коллектива ОАО Механический завод «Калязинский» обеспечивают

высокое качество выпускаемой продукции, а разработанное нами оборудование отличает надежность, высокая произ-

водительность, повышенная эксплуатационная стойкость и простота обслуживания. При этом продукция отвечает всем

современным требованиям, предъявляемым к данному виду оборудования.

Выпускаемая продукция сертифицирована в системе ГОСТ Р и имеет соответствующие разрешительные документы,

выданные Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору России.

Отгрузка и сервис

Изготовленное оборудование ввиду удобного географического положения предприятия позволяет осуществлять

перевозки любым видом транспорта во все регионы России, стран СНГ и дальнего зарубежья. География поставок про-

дукции компании постоянно расширяется и на сегодняшний день охватывает практически все основные нефтегазовые

регионы. Оборудование, произведённое предприятием, эксплуатируется не только компаниями Российской Федерации,

но и странами ближнего и дальнего зарубежья, такими как Украина, Казахстан, Узбекистан, Белоруссия, Латвия, Туркмения,

Республика Сербия и Черногория, Вьетнам.

Компания обеспечивает гарантийное и постгарантийное обслуживание поставляемой продукциии. При необходимости

проводятся шеф-монтажные и пуско-наладочные работы, инженерно-техническое сопровождение ввода оборудования в

эксплуатацию, а также обучение персонала заказчика.

БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ

Буровые установки повышенной

грузоподъемности

Установки серии ББМ предназначены для разведочного, эксплуатационного

бурения вертикальных, наклонно-направленных, горизонтальных скважин на

нефть, газ, газоконденсат, а также для капитального ремонта и реконструкции

нефтяных и газовых скважин методом углубления и зарезки боковых стволов в

условиях умеренного, холодного (район I2) макроклиматического района.

Климатическое исполнение - УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 с температурой окружа-

ющего воздуха от -45˚С до +40˚С. Категория размещения изделий - первая по

ГОСТ 15150-69.

В качестве транспортной базы установок применяются автошасси марок МЗКТ,

Установка буровая ББМ-125 на шасси МЗКТ

БАЗ, а также иные согласованные с заказчиком. Возможно размещение устано-

вок на базе полуприцепов.

Конструктивные особенности и преимущества установок ББМ:

•

Использование в качестве транспортной базы надёжных, специализированных

самоходных шасси с колёсной формулой от 12х10 до 14х14 тяжёлых серий, предна-

значенных для эксплуатации в условиях бездорожья.

•

Гибкость конфигурации буровой установки при заказе - изменение комплекта-

ции буровой установки в соответствии с заказом Приобретателя, а так же воз-

можность оснащения электрическим приводом верхнего навесного оборудования,

лебёдки и ротора.

•

Повышенная ремонтопригодность и простота обслуживания - за счет компо-

новки обеспечивающей свободный доступ к узлам и механизмам.

•

Повышенная монтажеспособность - сокращенное время, необходимое для мон-

тажа, демонтажа и повторного монтажа оборудования за счет блочного исполне-

ния и наличия быстроразъемных соединений.

•

Наличие вспомогательного гидродинамического тормоза, или многодискового

тормоза с пневматической муфтой и водяным охлаждением.

Мобильная буровая установка ББМ-200.1

•

Возможность комплектования системой регулирования подача долота на

забой в режиме регулятора подачи долота (РПД). Применение системы РПД ведет к

увеличению проходки на долото, увеличению скорости проходки, сокращению СПО, и

снижению затрат времени и материальных ресурсов.

•

Трансмиссия привода ротора обеспечивает прямое и обратное вращение в

соответствии с требованиями операций при бурении и обеспечивает торможение

колонны бурильных труб от действия обратного момента.

•

Каждая из установок включает комплекс средств безопасности и контроля за

работой агрегата: предохранительные устройства, устройства аварийного при-

вода, оборудование для работы в ночных условиях, оборудование для работы при

низких температурах, оборудование по безопасности труда, оборудование и при-

способления для механизации труда.

Мобильная буровая установка ББМ-200

БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ

Краткие технические характеристики

Модель

ББМ-125

ББМ-140

ББМ-160

ББМ-180

ББМ-200

Грузоподъемность допускаемая,

1225 (125)

1372 (140)

1568 (160)

1764 (180)

1960 (200)

кН (тс)

Мощность привода, кВт (л.с.)

331 (450)

330 (450)

2х403 (2х540)

2х397 (1080)

2х420 (1140)

не менее

От двигателя ЯМЗ,

ТМЗ, Cummins,

От 2-х двигателей

Caterpillar или их

Cummins, Caterpillar

Тип привода

аналогов через

или их аналогов

механическую КПП

через ГМП

или ГМП

Условная глубина ремонтируемых

скважин (при массе НКТ 14 кг/пог.м.),

5500

5800

6000

6500

7000

м не менее

Условная глубина бурения (при

массе бурильной колонны 24 кг/

2200

2500

3000

3500

4000

пог.м.), м

не менее

Габаритные размеры в транспортном

положении (Д×Ш×В),

26,5х3,25х4,5

м не более

Масса в транспортном положении,

60000

70000

82000

87500

95000

кг не более

Вышка

Тип

Телескопическая, двухсекционная, коробчатая с открытой передней гранью

Высота от земли до оси кронблока, м

37,1±0,1

41±0,2

Длина поднимаемой свечи, м

18÷20

22÷24

Талевая система

Тип

С механизмом крепления и перепуска неподвижного конца талевого каната

Оснастка

4х5

5х6

Диаметр талевого каната, мм

Скорость подъема крюкоблока, м/с

0,15 ÷ 1,5

Буровая лебедка

Однобарабанная, в сборе с трансмиссией, гидродинамическим тормозом, редукторами

Тип

и карданными валами привода ротора

Тяговое усилие, кН (тс) не менее

167 (17)

186,2 (19)

196 (20)

245 (25)

Вспомогательная гидроприводная лебедка

БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ

Допускаемая нагрузка на крюке,

29,4 (3) ÷ 49 (5)

кН (тс)

Скорость подъема крюка м/с

0,51

Аварийный электрогидравлический привод

Напряжение питания, В

380

Мощность электродвигателя, кВт

30 ÷ 50

Гидротормоз

Включение

Оперативное дисковой пневматической муфтой

Раскрепитель резьбовых соединений

Тип

Гидравлический

Максимальное тяговое усилие, кН (тс)

49 (5)

Рабочий ход штока, мм

900 ÷ 1200

Гидросистема рабочих органов

Количество гидронасосов, шт

2 или 3 (по требованию заказчика)

Тип, марка

Аксиально-поршневые марки НDS или аналоги

КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВОК

Ротор буровой

Р-560

Р-700

Вертлюг буровой

ВБ-125

ВБ-160

ВБ-200

ВБ-250

Высота рабочей площадки, не менее

Блок бурового основания и мостков,

в т.ч. мобильный

4,5

5,0

6,0

Труба ведущая ВБТК

(ВБТК-89, ВБТК-114,

По заказу

ВБТК-140)

Штропа грузовые для подвешивания

По заказу

элеваторов

Элеваторы КМ, КМ(К), КМ(О), ЭУ

По заказу

Ключ машинный КБТ (УМК)

По заказу

Силовой гидроприводной трубный

По заказу

ключ

Насосный блок для бурения

По заказу

Блочная циркуляционная система

По заказу

Станция контроля параметров

По заказу

процесса бурения ПТК

Энергетический блок с КТП

По заказу

Приустьевой кран КПБ-3

По заказу

Крано-манипуляторная установка

По заказу

ИФ 300

Топливно-масляная установка ТМУ

По заказу

УСТАНОВКИ ПОДЪЕМНЫЕ БУРОВЫЕ

Установки подъемные буровые

Установки серии УПБ предназначены для производства спуско-

подъемных операций и привода ротора в процессе текущего

и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин, или для

бурения в условиях умеренного, холодного (район I2) макрокли-

матического района.

Климатическое исполнение - УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 с температу-

рой окружающего воздуха от -45˚С до +40˚С.Категория размеще-

ния изделий - первая по ГОСТ 15150-69.

Установка ремонтная УПТ-50 на базе трактора

Конструктивные особенности и преимущества установок УПБ:

•

Гибкость конфигурации установки при заказе - изменение комплекта-

ции в соответствии с заказом Приобретателя, а так же возможность осна-

щения электрическим приводом верхнего навесного оборудования, лебёдки и

ротора.

•

Повышенная ремонтопригодность и простота обслуживания - за счет

компоновки обеспечивающей свободный доступ к узлам и механизмам.

•

Повышенная монтажеспособность - сокращенное время, необходимое

Установка ремонтная УПБ-80 на шасси МЗКТ

для монтажа, демонтажа и повторного монтажа оборудования за счет

блочного исполнения и наличия быстроразъемных соединений.

•

Каждая из установок включает комплекс средств безопасности и кон-

троля за работой агрегата: предохранительные устройства, устройства

аварийного привода, оборудование для работы в ночных условиях, оборудо-

вание для работы при низких температурах, оборудование по безопасности

труда, оборудование и приспособления для механизации труда.

Установка ремонтная УПБ-60-80 на шасси КРАЗ

Установка буровая УПБ-100 на прицепе

Установка буровая УПБ-100.1 на шасси БАЗ

Установка буровая УПБ-100.2

Установка ремонтная УПБ-60

на шасси МЗКТ

на шасси МАН

УСТАНОВКИ ПОДЪЕМНЫЕ БУРОВЫЕ

Краткие технические характеристики

УПТ-40

УПБ-40А

УПБ-60

Модель

УПБ-80

УПБ-100

УПТ-50

УПБ-50А

УПБ-60/80

392 (40)

588 (60)

Грузоподъемность допускаемая, кН (тс)

784 (80)

981 (100)

490 (50)

784 (80)

Мощность привода, кВт (л.с.) не менее

103 (140)

240 (326)

243 (330)

294 (400)

345 (470)

Автошасси

Трактора

КрАЗ-7140Н6 (8х6)

КрАЗ-65101 (6х4)

КрАЗ-65053 (6х4)

Т10.1111-12

БАЗ-690902 (8х8)

МЗКТ-7007 (10х10)

КрАЗ-65053 (6х4)

КрАЗ-63221 (6х6)

Т10.0101

МЗКТ-80077 (6х6)

МЗКТ-7004 (10х8)

Монтажная база

КрАЗ-63221 (6х6)

МЗКТ-80077 (6х6)

и иные,

полуприцеп

БАЗ-69096 (10х8)

MAN 26.363 (6х4)

MAN 26.363 (6х6)

согласован-

и иные,

полуприцеп

и иные, согласован-

ные с заказчиком

согласованные с

и иные, согласован-

ные с заказчиком

заказчиком

ные с заказчиком

Условная глубина ремонтируемых скважин

2400

2300

3000

5000

5500

(при массе НКТ 14 кг/пог.м.), м, не менее

2800

4000

Условная глубина бурения (при массе

1500

2000

2500

бурильной колонны 24 кг/пог.м.), м не менее

2000

Габаритные размеры в транспортном

12,8х2,5х4,2

10,1х2,8х4,1

12,8х2,8х4,2

17,4х3,2х4,3

18,8х2,8х4,3

положении (Д×Ш×В), м не более

13,8х2,6х4,3

Масса в транспортном положении, кг не

23000

19800

36800

45000

55000

более

25000

23800

Вышка

Тип

Телескопическая двухсекционная, коробчатая с открытой передней гранью, с системой дистанционного подъема

19,5

22,5

Высота от земли до оси кронблока, м

Длина свечи поднимаемой колонны

12÷13

15÷17

18÷19

труб, м

Талевая система

Тип

С механизмом крепления и перепуска неподвижного конца талевого каната

Оснастка

3х4

4х5

Диаметр талевого каната, мм

Лебедка буровая

Тип

Однобарабанная, в сборе с трансмиссией, редукторами и карданными валами привода ротора

128 (13)

Тяговое усилие, кН (тс) не менее

98 (10)

117,6 (12)

167 (17)

Скорость подъема крюкоблока, м/с

0,15 ÷ 0,95

0,15 ÷ 1,28

Лебедка тартальная

Тип

Гидравлический привод от одного(двух) высокомоментного мотора

Тяговое усилие на тартальном барабане,

50 (5)

70 (7)

кН (тс)

Канатоемкость тартального барабана, м

2000 ÷ 2500

Вспомогательная гидроприводная лебедка

Допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс)

29,5 (3)

Скорость подъема крюка м/с

0,51

УСТАНОВКИ ПОДЪЕМНЫЕ БУРОВЫЕ

Аварийный электрогидравлический привод

Напряжение питания, В

380

Мощность электродвигателя, кВт

10÷30

Раскрепитель резьбовых соединений

Тип

Гидравлический

Максимальное усилие на штоке, кН (тс)

49 (5)

Рабочий ход штока, мм

900 ÷ 1050

Гидросистема рабочих органов

Количество гидронасосов, шт

2 или 3 (по требованию заказчика)

Тип

Аксиально-поршневые

Освещение

Тип

Взрывозащищенное

Напряжение рабочее, В

220

Напряжение аварийное, В

КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВОК

Ротор буровой ( Р-360, Р-400, Р-560)

–

По заказу

Ротор гидроприводной

По заказу

Вертлюги буровые (ВБ -80, ВБ -100)

По заказу

Блок бурового основания и мостков

По заказу

Труба ведущая ВБТК (ВБТК 80, ВБТК 89)

По заказу

Штропа грузовые

По заказу

Элеваторы

По заказу

Ключ машинный КБТ (УМК)

По заказу

Силовой гидроприводной трубный ключ

По заказу

Спайдер гидроприводной

По заказу

(СПГ-80, СПГ-100)

Приустьевая рабочая площадка

По заказу

Насосный блок для бурения

По заказу

Блочная циркуляционная система

По заказу

Станция контроля параметров процесса

По заказу

бурения ПТК

Энергетический блок с КТП

По заказу

Крано-манипуляторная установка ИФ 300

По заказу

Топливно-масляная установка ТМУ

По заказу

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН

Установка для ремонта скважин УГР-32

Предназначена для ведения спуско-подъемных операций при ремонте

скважин, в специфических условиях кустов, не оборудованных вышками

и мачтами расположенных на искусственных островах в акватории водо-

хранилища.

Установка предназначается для работы в умеренном и холодном

(район I2) макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80, категория

размещения изделия - первая по ГОСТ 15150-69.

Грузоподъемность - до 32 тонн.

Установка УГР-32 на рельсах на промысле

Краткие технические характеристики

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН УГР-32

Допускаемая нагрузка на крюке

кН (тс)

314 (32)

Транспортная база

Рельсовая тележка

Силовая установка

Двигатель электрический

основная

30 кВт при 1500-1 мин

аварийная

7,5 кВт при 1500-1 мин

Лебёдка

Однобарабанная

- Привод

Гидравлический, через цилиндрический редуктор с масляной ванной

20 (200)

- Номинальное давление, не более

МПа (кгс/см2)

Дисковая, фрикционная, пневматическая

- Муфта включения

65 (6,7)

- максимальное тяговое усилие

кН (тс)

Двухленточный, колодочный

- тормоз

(с колодками 230х120мм)

Скорость подъёма крюка, (изменение бесступенчатое, в пределах)

м/с

0,1 …0,9

Вышка

Односекционная с открытой передней гранью, с системой дистанционного подъема

- высота от уровня земли до оси кронблока

18,5 ±

- высота подъёма оси серьги крюкоблока

Талевая система

- кратность полиспаста

мм

- диаметр талевого каната

Гидросистема

2 аксиально-поршневых насоса

Рабочая подсистема

- номинальное давление, не более

МПа (кгс/см2)

20 (200)

- подача переменная

м/с (л/мин)

1,3х10 …2,5х10 (80…180)

Раскрепитель резьбовых соединений

Гидравлический

кН (тс)

- максимальное тяговое усилие

49 (5,0)

мм

- рабочий ход штока

900

Вспомогательная лебёдка

Гидроприводная

кН (тс)

- допускаемая нагрузка на крюке

29,4 (3)

Пневмосистема

Пневмостанция на базе компрессора

МПа (кгс/см)

- номинальное рабочее давление

0,68(7)

Габаритные размеры в рабочем положении,

не более

длина по раме

мм

7500

ширина

4200

высота

20000

Масса, не более

кг

25000

Срок службы

лет

ЛЕБЕДКА ПОДЪЕМНАЯ

Лебедка подъемная ЛПТ-10 (ЛПТ-8)

Предназначена для производства спускоподъемных операций

и привода ротора в процессе текущего и капитального ремонта

нефтяных и газовых скважин, оборудованных вышками и мачтами.

Подъемная лебедка ЛПТ-10 является модификацией установки УПТ-

40, и отличается отсутствием собственной вышки. Дополнительно

комплектуется цепным колесом для привода ротора и безопасной

катушкой для раскрепления резьб труб и подтаскивания тяжестей

к устью скважины. Подъемная лебедка - самоходный подъемник,

смонтированный на шасси.

В качестве монтажной базы для указанных установок могут быть

использованы тракторы марки Т-170, Т-170МБ-01, Т.10.

Для предохранения подъемной лебедки о раскачивания во время

работы на скважине с передней и задней сторон трактора предус-

мотрены откидные домкраты - упоры. Всеми механизмами подъем-

Установка лебёдочная ЛПТ-10

ника управляют из кабины оператора.

Климатическое исполнение - для работы в умеренном и холодном

(район I2) макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80, катего-

рия размещения изделия - первая по ГОСТ 15150-69.

Тяговое усилие на барабане - 10 тс.

Установка ЛПТ-10

УСТАНОВКА РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ УРБ-40

Установка УРБ-40

Предназначена для бурения роторным способом

структурно-поисковых скважин на нефть, газ, сква-

жин сельскохозяйственного и промышленного водо-

снабжения и водопонижения, с прямой промывкой

забоя в породах мягкой и средней твердости.

Грузоподъемность - 40 тонн.

Условная глубина бурения скважин - до 800 метров.

Установка УРБ-40 без мачты

Установка УРБ-40 испытания на стенде

УСТАНОВКА ПОДЪЕМНАЯ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

УРБ-40

Грузоподъемность номинальная

кН (тс)

400 (40)

Условная глубина бурения

- при диаметре бурильных труб » 73 мм

600

- при диаметре бурильных труб » 89 мм

800

Диаметры бурения (рекомендуемые)

мм

- конечный трубами » 73 мм

190,5

- начальный трубами » 89 мм

394

Монтажная база

тип

Шасси прицепа мод. 93626-010

(или ОЗТП-84702)

Общая масса подъемной установки в транспортном положении

кг

22800

Габаритные размеры установки в транспортном положении, не более

16,5х2,6х4,0

Привод оборудования

Палубный дизель ЯМЗ-238

Мощность привода, не менее

кВт (л.с.)

243 (330)

Лебедка

Однобарабанная с зубчатым приводом от трансмиссии (маслонаполненной), с ограничителем высоты подъема

талевого блока, ленточным тормозом и пневматической однодисковой фрикционной муфтой

Тяговое усилие на барабане

кН (тс)

80 (8)

Скорость подъема крюкоблока:

м/с

0,15...0,95

– при спускоподъемных операций

Мачта

Односекционная с открытой передней гранью, с системой дистанционного подъема мачты

Высота мачты от земли до оси кронблока

Длина поднимаемой свечи

Оснастка талевой системы

2х3

Гидросистема рабочая и монтажная

Аксиально-поршневые насосы

Количество

шт.

Максимальное давление в линии привода гидрораскрепителей и

МПа (кгс/см2)

11,8 (120)

вспомогательной лебедки

Пневмосистема

Питание от компрессора

Номинальное давление

МПа (кгс/см2)

1,18 (12)

Комплектация установки

Ротор буровой Р-400

Буровой насос НБ-125

Вертлюг буровой В-40

Ведущая бурильная труба

Генератор N=30 кВт

Гидрораскрепитель

Вспомогательная гидроприводная лебедка

Механизм подачи нагрузки на долото (до 100 кН)

Элеваторы

Ключи для работ с трубами

Аварийный инструмент

Манифольд

Штропа

Подсвечник

ЭЛЕВАТОРЫ

Элеваторы корпусные КМ

Изготовлены из легированной стали и предназначены для захва-

тывания и удержания на весу колонны насосно-компрессорных,

бурильных или обсадных труб с прямым седлом при спускоподъ-

емных операциях во время бурения нефтяных и газовых скважин,

для работы в умеренном и холодном (район I2) макроклиматических

районах по ГОСТ 16350-80, категория размещения изделия - первая

по ГОСТ 15150-69.

Грузоподъемность - 125, 140, 170, 200, 250 и 320 тонн.

Диаметр бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб - от

60 до 426 мм.

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов корпусных КМ

приведены на странице 31 каталога.

Элеваторы КМ 73х125 и КМ 426х320

Элеваторы конусные КМ(к)

Изготовлены из легированной стали и предназначены для захваты-

вания и удержания на весу колонны бурильных труб с коническим

седлом 18 град., изготовленных в соответствии с ГОСТ 50278-92 и в

соответствии со стандартами API Spec 5D и API Spec 7D, при спу-

скоподъемных операциях во время бурения нефтяных и газовых

скважин, для работы в умеренном и холодном (район I2) макрокли-

матических районах по ГОСТ 16350-80, категория размещения изде-

лия − первая по ГОСТ 15150-69.

Грузоподъемность - 150, 250 и 350 тонн.

Диаметры бурильных труб - от 60 до 168 мм.

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов корпусных

конусных КМ(К) приведены на странице 33 каталога.

Элеватор КМ(К)

ЭЛЕВАТОРЫ

Элеваторы центральнозамковые

конусные КМ(к)-м

Элеваторы типа КМ(К)-М предназначены для захватывания и удержа-

ния на весу колонны бурильных труб с конусной высадкой 18°, диа-

метром от 60 до 127 мм, при спускоподъемных операциях во время

бурения нефтяных и газовых скважин в умеренном и холодном макро-

климатических районах (район I2) по ГОСТ 16350-80. Категория экс-

плуатации изделия - I по ГОСТ 15150 - 69.

Оснащается специальным запатентованным замковым механизмом,

повышающим удобство и безопасность работы с бурильными трубами.

Грузоподъемность - 150 тонн.

Диаметр бурильных труб - от 60 до 127 мм.

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов центрально-

замковых конусных КМ(К)-М приведены на странице 35 каталога.

Элеватор КМ(К)-М

Элеваторы корпусные обсадные КМ(о)

Изготовлены из легированной стали и предназначен для захватывания

и удержания на весу колонны обсадных труб с прямым седлом, при

спускоподъемных операциях во время бурения нефтяных и газовых

скважин, для работы в умеренном и холодном (район I2) макроклима-

тических районах по ГОСТ 16350-80, категория размещения изделия

- первая по ГОСТ 15150-69.

Элеваторы отличаются прогрессивными весовыми характеристиками,

простотой и надежностью при эксплуатации.

Грузоподъемность - 170 тонн.

Диаметры обсадных труб - от 194 до 530 мм.

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов корпусных

обсадных КМ(О) приведены на странице 35 каталога.

Элеватор КМ(О)

ЭЛЕВАТОРЫ

Элеваторы универсальные ЭУ

Изготовлены из легированной стали методом ковки (штамповки) и

предназначены для захватывания под муфту или замок, и удержания

на весу колонны бурильных и насосно-компрессорных труб в про-

цессе спускоподъемных операций при бурении, или текущем и капи-

тальном ремонте скважин как с вертикальной установкой труб, так и с

укладкой их на мостки, для работы в умеренном и холодном (район I2)

макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80, категория размеще-

ния изделия - первая по ГОСТ 15150-69.

Элеваторы позволяют работать с широким диапазоном бурильных и

ЭЛЕВАТОР ЭУ-80

насосно-компрессорных труб (путем смены центральных и запорных

вставок) с возможностью запирания как с тыловой так и с лицевой

сторон (по выбору), безопасным и надёжным механизмом-стопором.

Грузоподъемность - 80 и 100 тонн.

Диаметры бурильных и насосно-компрессорных труб - от 60 до 114 мм.

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов универсальных

ЭУ приведены на странице 36 каталога.

ЭЛЕВАТОР ЭУ-100

Элеваторы одноштропные ЭО

Изготовлены из легированной стали методом ковки (штамповки) и

предназначены для захватывания под муфту или замок, и удержания

на весу колонны насосно-компрессорных труб в процессе спуско-

подъемных операций при текущем и капитальном ремонте скважин

как с вертикальной установкой труб, так и с укладкой их на мостки,

для работы в умеренном и холодном (район I2) макроклиматических

районах по ГОСТ 16350-80, категория размещения изделий - первая по

ГОСТ 15150-69.

ЭЛЕВАТОР ЭО

Отличаются усовершенствованной системой запирания повышающей

удобство и безопасность при проведении работ на скважине.

Грузоподъемность - 60 и 80 тонн.

Диаметры насосно-компрессорных труб - от 48 до 89 мм.

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов одноштропных

ЭО приведены на странице 37 каталога.

ЭЛЕВАТОР ЭО-80

ЭЛЕВАТОРЫ

Элеваторы ЭХЛ

Изготовлены из легированной стали методом ковки и предназначен

для захватывания и удержания на весу колонны насосно-компрес-

сорных труб в процессе спускоподъемных операций при текущем и

капитальном ремонте скважин, для работы в умеренном и холодном

(район I2) макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80, категория

размещения изделия - первая по ГОСТ 15150-69.

Грузоподъемность - 15, 25, 35 и 40 тонн.

Диаметры насосно-компрессорных труб - от 33 до 114 мм.

Элеватор ЭХЛ

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм

Условный диаметр

Обозначение

Грузоподъемность, тс

Масса, кг

захватываемых труб, мм

ЭХЛ 33-15

370

155

110

20,3

ЭХЛ 37,4-15

37,4

370

155

110

ЭХЛ 48-15

370

155

110

18,6

ЭХЛ 60-15

370

155

110

ЭХЛ 73-25

370

160

130

ЭХЛ 73В-25

370

160

130

ЭХЛ 73ВН-35

73ВН

395

180

145

ЭХЛ 89-35

395

180

145

ЭХЛ 114-40

114

440

215

160

ЭЛЕВАТОРЫ

Элеваторы полуавтоматические ЭП

Предназначены для проведения без участия второго бурильщика

(«верхового рабочего») спускоподъемных операций с бурильными

трубами в процессе бурения геологоразведочных скважин буровы-

ми станками и установками с максимальной грузоподъемностью на

крюке не более 40 тс.

Грузоподъемность - 40 тонн.

Диаметр захватываемых бурильных труб - 73 и 89 мм.

Элеватор ЭП-73-40

Технические характеристики

ЭЛЕВАТОР

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

ЭП 73-40

ЭП 89-40

Грузоподъемность:

- номинальная

тс (кН)

32 (320)

- максимальная

40 (400)

Условный диаметр захватываемых труб

мм

Диаметр расточки

мм

Габаритные размеры

- в плане не более

мм

233х247

- высота (длина), не более

810±3

Масса

кг

67,0±1,5

63±1,5

Роторы

Роторы буровые и роторные установки

Предназначены для вращения бурильных труб и поддержания колонны бурильных или обсадных труб при свинчи-

вании и развинчивании в процессе спуско-подъемных операций при поисковом бурении скважин и капитальном

ремонте скважин, для работы в умеренном и холодном (район I2) макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80,

категория размещения изделия - первая по

ГОСТ 15150-69.

Вращение столу ротора передается через цепную (или карданную) передачу, ведущий вал ротора и коническую

передачу.

Роторная установка РУ-360Р с редуктором реверса

Ротор Р-400

Роторная установка РУ-360

Технические характеристики

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

Р-360

Р-400

РУ-360

РУ-400

РУ-360Р

РУ-400Р

Диаметр отверстия в столе ротора

мм

360

400

360

400

360

400

Цепной или карданный с воз-

Тип привода

Цепной или карданный

можностью реверсирования

Допускаемая статическая нагрузка

МН (тс)

1,2 (120)

на стол ротора

Наибольший крутящий момент на столе ротора

- при вращении стола по часовой стрелке

кг х м

1230

12,06 (1230)

- при вращении стола против часовой стрелке

4 (400)

1 - 878

Расстояние от центра стола до оси зубьев звездочки при

мм

878

2 - 1353

цепном приводе

3 - 1400

Частота вращения стола ротора

- по часовой стрелке

с-1 (об/мин)

3,33 (200)

- против часовой стрелке

1,2 (72)

Вариант зажима для ведущей бурильной трубы (ВБТ)

ВБТ 80х80, ВБТ 89х89, ВБТ 112х112

Передаточное число от приводного

3,29

вала до стола ротора

Габаритные размеры

- длина

1385

1470

1885

1935

мм

- ширина

925

950

- высота

510

530

790

836

850

Масса

кг

1370

1400

1785

1950

2000

2070

Вертлюги

Вертлюги буровые

Вертлюги предназначены для поддержания на весу бурильной колон-

ны и для подачи промывочной жидкости от насоса к забою при буре-

нии скважин и обеспечения возможности вращения колонны буриль-

ных труб в умеренном и холодном (район I2) макроклиматических

районах по ГОСТ 16350-80, категория размещения изделия - первая по

ГОСТ 15150-69.

Грузоподъемность - 80, 100 и 125 тонн.

Давление прокачиваемой жидкости - от 20 до 25 МПа.

Вертлюг буровой ВБ-100

Вертлюг буровой ВБ-125

Технические характеристики

ВЕРТЛЮГ БУРОВОЙ

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

ВБ-80

ВБ-100

ВБ-125

Грузоподъемность статическая

кН (т)

785 (80)

981 (100)

1226 (125)

Наибольшее давление прокачиваемой

жидкости

МПа

Наибольшая частота вращения ствола

об/мин

200

Диаметр условного прохода

мм

Присоединительная резьба

–

З-121 левая

З-133 левая

Габаритные размеры:

- длина

1830

1845

1855

- ширина

520

555

- высота

мм

350

375

Масса

кг

340

410

425

Ключи МАШИННЫЕ

Ключ машинный БУ 73-89

Предназначен для свинчивания и развинчивания насосно-ком-

прессорных труб, бурильных труб и замков двух размеров:

»73 и »89 мм при капитальным ремонте скважин, а также бурового

инструмента имеющего соответствующие размеры.

Ключ машинный БУ 73-89

Ключ машинный КБТ (УМК)

Предназначен для докрепления и раскрепления резьбовых соедине-

ний бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб при спуско-

подъемных операциях в процессе бурения или капитального ремонта

скважин.

Ключ машинный КБТ (УМК)

Технические характеристики

КЛЮЧ

КЛЮЧ МАШИННЫЙ

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

БУ 73-89

КБТ (УМК)

Допускаемое усилие, прилагаемое к концу рукоятки

кН (кГс)

30 (3000)

100 (10000)

Диаметр труб, захватываемых ключом

мм

73 и 89

73÷324

Габаритные размеры:

- длина

1220

1330

- ширина

335

470

- высота

мм

852

1100

Масса ключа с подвеской, не более

кг

190

Опора замковая

Предназначена для фиксирования вставных насосов в колонне подъемных труб.

Технические характеристики

ОПОРА ЗАМКОВАЯ

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

ОМ-60

ОМ-73

ОМ-89

Условный размер опоры, (присоединительный размер - резьба

гладких труб по ГОСТ 633-80)

мм

Рабочее давление

МПа

Минимальное усилие срыва замка

кН

3,5

Габаритные размеры:

- длина

805

825

859

- диаметр

мм

102

Масса

кг

7,28

10,25

17,47

КРАНЫ ПОВОРОТНЫЕ

Краны поворотные

Стационарные и навесные поворотные краны предназначены для механизации

погрузочно-разгрузочных работ на буровых установках, а также трубных базах, пло-

щадках и в мастерских (погрузка и разгрузка труб, инструмента и запасных частей,

укладка их на мостки и перенос с мостков к воротам вышки), для работы в умерен-

ном и холодном (район I2) макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80, катего-

рия размещения изделия - первая по ГОСТ 15150-69.

Кран КПБ-5 установленный на БУ

КранКПБ-3М и КПБ-5.1

Кран навесной 12КП-3У

Кран поворотный КПБ-3М свободного размещения на грунте

Краткие технические характеристики

ПАРАМЕТРЫ

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

КП-2

КПБ-3

КПБ-3М

КПБ-5

12КП-3У

Поворот-

Универсаль-ный стаци-

ный кран для

Универсаль-ный

Поворотный кран для вспомогатель-

Тип крана

онарный консольный

вспомога-

навесной поворотный

ных работ на устье скважины

поворотный кран

тельных работ на

кран

устье скважины

БУ-2500

БУ-5010/320

ВМ1-41 ВБ53х300

БУ-3000

Тип применяемой

Произвольный монтаж

ZJ-40DBS

1ВБА53х320 4ВБ53х300

БУ-4500/270

буровой установки

в удобном месте

ZJ-50DBS

БУ-2000

БУ-5010/320

ZJ-70DBS

БУ-2500

БУ-5010/400

Режим работы крана

Легкий

Средний

Легкий

Управление краном

–

Кнопочное с пульта управления

Грузоподъемность

тс

3,2

Радиус действия

- максимальный

1,4

1,8

1,4

0,9

-минимальный

Скорость перемещения груза

- при подъеме

- при передвижении

м/мин

- при повороте с

максимальным радиусом

Угол поворота кранбалки

град

180

270

340

140

Максимальная высота подъема крюка, м

8,28

Привод механизма поворота кран-балки

Электродвигатель

Механизм подъема и передвижение груза

Электроталь (электротельфер), установленная на кран-балке

Масса крана, не более

кг

3500

3700

5100

9300

4000

НАСОСНЫЕ БЛОКИ

Насосные блоки

Применяются в буровых агрегатах типа УПА-60, УПБ-100 и других, и

предназначены для подачи промывочной жидкости на забой при

бурении скважин и для аварийного привода механизмов буровых

агрегатов. Изготавливаются в санном , колесном (на прицепе) и блоке-

боксе вариантах.

Насосный блок НП-15

Насосная установка НП-15

Насосная установка НП-35

Технические характеристики

НАСОСНЫЙ БЛОК

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

НП-15

НП-25

НП-35

Идеальная подача

м3/ч (л/с)

64,8 (18,0)

124,56 (34,62)

146,52 (40,73)

Наибольшее давление

МПа (кгс/см2)

17,0 (170,0)

25 (250)

Транспортная база

–

Прицеп-шасси

Блок-бокс

Дизель ТМЗ-8242 (ЯМЗ-

Дизель ТМЗ-845

Двигатель ЯМЗ-236 с коробкой

Силовой привод

7511.10)

(ЯМЗ-7511.10)

передач

с коробкой передач

Двухпоршневой, горизон-

Трехпоршневой односторон-

Трехпоршневой односторонне-

Тип насоса

тальный

него действия

го действия

двухстороннего действия

Мощность полезная

кВт

125

250

450

Объем топливного бака

м3 (л)

0,25 (250)

0,32 (320)

0,43 (430)

Управление установкой

С поста управления и дистанционное с выносного пульта управления

Габаритные размеры:

- длина

7755

6500

9000

мм

- ширина

2560

2500

3100

- высота

3665

3100

Масса

кг

9200

13000

21000

ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ

Шкафы управления частотно-регулируемыми при-

водами

ШЧРП предназначены для плавного регулирования скорости враще-

ния и управления асинхронными электродвигателями, работающими

с различными видами нагрузок. В частности приводов буровых насо-

сов, буровых роторов, подъемных механизмов, поршневых компрес-

соров конвейеров и других нагрузок.

Могут использоваться отдельно от привода в качестве устройств

управления, и предназначаются для работы в умеренном и холодном

(район I2) макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80, категория

размещения изделия - первая по ГОСТ 15150-69.

Отличительные особенности:

Резервирование схемы управления, устойчивость работы цепей управления к воз-

действию электромагнитных помех, которые неизбежны при работе частотных

преобразователей, технология «мягкой ШИМ» значительно улучшает момент-

ШЧРП-1

ную характеристику двигателя, снижает акустические шумы и позволяет не

сокращать срок эксплуатации электродвигателя, предусмотрено управление с

помощью пульта дистанционного управления.

ШЧРП-3

ШЧРП-2

УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ

Устройства автоматического переключения питания

на резерв

Устройства автоматического переключения питания на резерв типа

АППР предназначены для восстановления питания потребителей

путём автоматического включения резервного источника питания

при отключении рабочего источника питания, приводящего к обе-

сточиванию электроустановок потребителя напряжением до 660 В

переменного тока частоты 50 и 60 Гц, а также предусматривается воз-

можность автоматического включения резервного оборудования при

АППР-2

отключении рабочего оборудования, приводящему к нарушению нор-

АППР-3

мального технологического процесса.

АППР-1

Ящики управления и защиты электродвигателей

Низковольтные комплектные устройства управления и защиты

электроприводов типа ЯУЗ 5000 напряжением до 1000В постоянного

и переменного тока предназначены для местного и дистанционного

(автоматического) управления, одним и более трёхфазными неревер-

сивными (реверсивными) электродвигателями. Возможно исполнение

во взрывозащищенном исполнении.

Номинальный режим работы: прерывисто-продолжительный, про-

ЯУЗ-2

должительный, повторно-кратковременный и кратковременный по

ГОСТ 12434-83.

ЯУЗ-1

Лебедки специальные

Лебедка специальная малогабаритная лсм-220

Лебедка ручная напольная лр-350

Предназначены для подъема, опускания и перемещения грузов при

строительно-монтажных и погрузочных работах, а так же для подвески

осветительных лесов и декораций в киносъемочных павильонах. При

использовании электроталей грузоподъемностью до 500 кг лебедки

могут применяться только как подвесочный механизм для монтажа

осветительных лесов, подъема осветительных приборов и элементов

декораций и прочих грузов.

Лебедки не предназначены для подъема людей.

ЛебёдкаЛЗ-350

Лебёдка ЛР-350

Лебёдка ЛСМ-220

Технические характеристики

ЛЕБЕДКА СПЕЦИАЛЬНАЯ

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

ЛЕБЕДКА РУЧНАЯ НАПОЛЬНАЯ ЛР-350

МАЛОГАБАРИТНАЯ ЛСМ-220

Наибольший поднимаемый

(номинальный) груз

кг

125

Наибольший подвешиваемый груз

кг

220

350

Полезная канатоемкость

Скорость подъема (ориентировочно)

м/мин

Прилагаемое усилие на рукоятке, не более

кг

Габаритные размеры:

- длина

780

435

- ширина

280

425

- высота

мм

180

580

Масса

кг

МУФТА ДЮКЕРНАЯ

Муфта дюкерная мд

Муфта разъемная для дюкерного перехода на бесшовную трубу диаме-

тром до 530 мм, предназначена для выборочного ремонта дефектных

участков трубопровода. Муфта применяется при возникновении в тру-

бопроводе дефектов: потерь металла - механического, коррозионного и

технологического происхождения.

Муфта устанавливается под водой на глубине до 30 метров. Композитный

состав заполняется непосредственно на глубине, без связи с внешними

источниками подачи. Конструкция обеспечивает автономный монтаж

на любой глубине. Климатическое исполнение - УХЛ (умеренно холод-

ный климатический район), категория размещения - 1 по ГОСТ 15150-89.

Район установки по сейсмичности не более 8 баллов по СНиП 11 7 21.

Технические характеристики

ПАРАМЕТР

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

ЗНАЧЕНИЕ

Диаметр труб подлежащих ремонту

мм

89; 114; 159; 219; 273; 500; 530

Давление в трубопроводе

2,5

- рабочее давление, не более

МПа

2,5

- расчетное

3,0

- гидроиспытания

Температура

- рабочей среды

0С

От + 5 до + 30

- минимальная допустимая температура стенок,

находящихся под давлением

+ 5

Рабочая среда

–

Нефть, нефтепродукты, вода

Характеристики рабочей среды:

- класс опасности

3 по ГОСТ 12.1.007-76

- взрывоопасность

да

- пожароопасность

да

Количество циклов нагружения давлением в год, не более

500

Масса, не более

кг

290

Расчетный срок службы

лет

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СТЕНДЫ

Испытательные стенды

Мобильные и стационарные стенды предназначены для испытания

мобильных буровых установок и агрегатов для капитального ремонта

скважин. Стенды обеспечивают возможность проведения статических

периодических испытаний в условиях расположения транспортного

цеха на территории Заказчика, в специфических условиях кустов или

компактного расположения агрегатов в случае удалённого базиро-

вания от производственных площадок. Транспортировку стенда при

перевозке можно осуществлять в разобранном виде по дорогам обще-

го пользования (в транспортном габарите).

Изготавливаемые стенды позволяют проводить испытания самоходных

установок и агрегатов номинальной грузоподъемностью 125, 160 и 200

тонн. Каждый стенд комплектуется насосной станцией, гидродомкрата-

ми и индикатором веса.

Стенд испытательный СИ-125

Стенд испытательный СИ-200

Технические характеристики

ЕД.

Стенд испытательный

ПАРАМЕТР

ИЗМЕРЕНИЯ

СИ-125

СИ-160

СИ-200

Габаритные размеры испытуемых агрегатов

мм

26500х3200х4500

(в транспортном положении)

Испытательная нагрузка

тн

156,25

200

250

Общая масса стенда, не более

кг

29000

40000

55000

Условные обозначения элеваторов

Условные обозначения элеваторов и применяемых труб

Условное обозначения каждого элеватора включает в себя (на примере элеватора КМ 114Нх250):

КМ

114

250

1 - Тип элеватора (в данном случае элеватор корпусный КМ)

2 - Условный диаметр захватываемой трубы, мм

3 - Тип захватываемой трубы:

без обозначения - бурильные трубы с внутрь высаженными концами, или обсадные трубы;

ПН - бурильные трубы с наружу высаженными концами;

ПВ - бурильные трубы с приварными замками с внутренней посадкой;

Н/НП - бурильные трубы с наружу высаженными концами и с приварными соединительными концами

с высадкой наружу;

ПК - бурильные трубы с приварными замками с комбинированной высадкой;

ПК-У - бурильные трубы с приварными замками с комбинированной высадкой из стали группы У;

НП - бурильные трубы с приварными соединительными концами с высадкой наружу;

П/НП - бурильные трубы с приварными соединительными гладкими концами и с приварными соединительными кон-

цами с высадкой наружу;

Л - легкосплавные бурильные трубы;

Для элеваторов корпусных конусных КМ(К) и центральнозамковых конусных КМ(К)-М:

IU - бурильные трубы с внутрь высаженными концами;

EU - бурильные трубы с наружу высаженными концами;

IEU - бурильные трубы с комбинированной высадкой.

4 - Грузоподъемность максимальная, кН (тс)

Условные диаметры отверстий для

элеваторов типа КМО и ЭУ

элеваторов типа КМК

Условные диаметры отверстий для

элеваторов типа КМ ЭО

элеваторов типа КМК-М

и применяемых труб

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов

корпусных км

Условный

Диаметр расточки

Габаритные

ГРузоподъемность,

диаметр

Обозначение

размеры

Масса, кг

кН (тс)

захватываемых

Под трубу

Под муфту

LxHxB, мм

труб, мм

Dm/Dв, мм

DМ, мм

КМ 60-125

КМ 60Н-125

63/71

КМ 60ПН-125

63/68

65,5

КМ 73-125

116

610х250х225

КМ 73ПВ-125

76/79

118

КМ 73ПН-125

76/85

118

КМ 73Н/НП-125

76/86

118

1250

КМ 89-125

126

81,5

(125)

КМ 89ПВ-125

92/94

126

КМ 89ПН-125

92/101,5

130

80,5

КМ 89Н/НП-125

92/102

130

80,5

645х250х250

КМ 102-125

106

142

77,5

КМ 102ПВ-125

106/110,5

144

77,5

102

КМ 102ПН-125

106/118,5

154

75,5

КМ 102Н-125

106/118

154

75,5

КМ 114-140

118

155

КМ 114Н-140

118/131

164

КМ 114НП-140

118/127

164

114

КМ 114ПН-140

118/131

164

КМ 114ПК-140

118/123

164

КМ 114ПК-У-140

118/131

164

1400 (140)

670х260х295

КМ 127-140

131

164

КМ 127НП-140

131/142

180

КМ 127ПН-140

127

131/148,5

185

КМ 127ПК-140

131/134

175

88,5

КМ 127ПК-У-140

131/148,5

185

83,5

КМ 129Л-140

129

133

165

КМ 140-170

144

186

131

140

КМ 140Н-170

144/158

194

127

755х290х325

КМ 146-170

150

174

128

146

КМ 146П/НП-170

1700 (170)

150/162

198

125

КМ 168-170

172

212

134

168

КМ 168П/НП-170

172/184

222

780х290х345

129

КМ 178-170

178

182

206

129

Условные обозначения элеваторов

КМ 89-200

126

120,5

КМ 89ПВ-200

92/94

126

120

КМ 89ПН-200

92/101,5

130

118,5

КМ 89Н/НП-200

92/102

130

118,5

2000 (200)

710х310х255

КМ 102-200

106

142

116,5

КМ 102ПВ-200

106/110,5

145

111,5

102

КМ 102ПН-200

106/118,5

154

113,5

КМ 102Н-200

106/118

154

113,5

КМ 114-250

118

155

КМ 114Н-250

118/131

164

151

КМ 114НП-250

118/127

164

152

114

КМ 114ПН-250

118/131

164

150

КМ 114ПК-250

118/123

160

153

КМ 114ПК-У-250

2500 (250)

118/131

164

760х320х330

150

КМ 127-250

131

164

149

КМ 127НП-250

131/142

180

144

КМ 127ПН-250

127

131/148,5

185

141,5

КМ 127ПК-250

131/134

175

146,5

КМ 127ПК-У-250

131/148,5

185

141,5

КМ 140-320

144

186

193

140

КМ 140Н-320

144/158

194

188

КМ 146-320

150

174

189

146

КМ 146/НП-320

150/162

198

800х350х340

185

КМ 168-320

172

212

177

168

КМ 168Н/НП-320

172/184

222

171

КМ 178-320

178

182

206

171

КМ 194-320

194

198

220

261

850х350х390

КМ 219-320

3200 (320)

219

224

250

237

КМ 245-320

245

250

275

295

900х350х435

КМ 273-320

273

278

304

265

КМ 299-320

299

304

329

340

1020х350х475

КМ 324-320

324

331

358

310

КМ 340-320

340

347

372

363

1070х350х510

КМ 351-320

351

358

383

352

КМ 377-320

377

384

409

1100х350х535

395

КМ 426-320

426

434

459

1180х350х617

450

и применяемых труб

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов конусных КМ(К)

Диаметр бурильной трубы

Диаметр расточки

Габаритные размеры

Обозначение

Масса, кг

Под муфту

Под высадку

Под муфту

Под высадку

LxBxH, мм

D1нар, мм

D2нар , мм

DМ, мм

Dm, мм

КМ(К) 60х150

85,7

65,1

614х444х260

115

85,7

76,2

114,1

95,3

76,2

112,3

104,8

109

110,3

КМ(К) 73х150

614х444х260

105

109

110,3

105

109

108,10

111,1

114

105,04

104,8

92,1

109

101,81

108

92,1

112

101,48

КМ(К) 89х150

117,5

92,1

122

614х444х260

100,31

120,6

98,4

124

102

96,11

127

98,4

130

102

95,35

127

96,4

131

118

276,4

КМ(К) 89х250

133,4

104,8

138

118

810х522х330

275

273,7

139,7

104,8

144

118

127

104,8

131

118

133,4

104,8

138

118

-//-//-//-

КМ(К) 102х250

139,7

104,8

144

118

810х522х330

-//-//-//-

273,3

146,1

113,1

151

118

271,7

152,4

113,1

158

118

139,7

117,5

144

122

146

117,5

151

122

271,6

152,4

117,5

158

122

270,1

269,6

158

114

164

117

268,2

810х522х330

266

155,6

125

161

129

265,9

КМ(К) 114х250

158,8

125

164

129

265,2

263,4

161,9

125

167

129

168,3

125

174

129

158,8

130,2

164

134

161,9

130,2

167

132,5

261,6

165,1

130,2

171

133,4

260,9

260,7

КМ(К) 127х250

166,1

130,2

171

134

-//-//-//-

810х522х330

261,0

168

127

174

130

259,9

168,3

130,2

174

133,2

256,4

254,74

177,8

130,2

184

134

184,2

130,2

190

134

и применяемых труб

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов

центральнозамковых конусных км(к)-м

Условный

Диаметр расточки под

Габаритные

Грузоподъемность,

диаметр

Обозначение

трубу

размеры

Масса, кг

кН (тс)

захватываемых

Dw, мм

LxHxB, мм

труб, мм

КМ(К)-М 60EU-150

67,5

165,7

КМ(К)-М 73EU-150

162,0

650х265х618

КМ(К)-М 89IU-150

157,9

КМ(К)-М 89EU-150

100

156,2

1500

КМ(К)-М 102IU-150

109

185,1

(150)

102

КМ(К)-М 102EU-150

121

183,4

КМ(К)-М 114IU-150

121

685х265х648

114

КМ(К)-М 114EU-150

133

177,9

КМ(К)-М 127IEU-150

127

133

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов

корпусных обсадных КМ(О)

Диаметр расточки

Условный диаметр

Грузоподъемность,

Габаритные размеры

Обозначение

захватываемых труб,

Под

Масса, кг

кН (тс)

LxHxB, мм

мм

трубу

муфту

Dm, мм

DМ, мм

КМО 194-170

194

198

220

183,0

760х266х402

КМО 219-170

219

224

250

165,5

КМО 245-170

245

250

275

183,0

790х300х407

КМО 273-170

273

278

304

172,6

КМО 299-170

299

304

329

242,6

880х266х478

КМО 324-170

324

331

358

215,4

КМО 340-170

1700 (170)

340

347

372

290,2

КМО 351-170

351

358

383

930х266х515

278,4

КМО 377-170

377

384

409

247,9

КМО 407-170

407

415

440

322,5

1020х266х559

КМО 426-170

426

434

459

297,2

КМО 508-170

508

515

540

400,6

1100х266х605

КМО 530-170

530

537

561

358,8

Условные обозначения элеваторов

Технические характеристики и условное обозначение элеваторов

универсальных ЭУ

Диаметр

Грузоподъем-

Условный диаметр

Шифр

Габаритные размеры, мм

расточки

Масса,

Обозначение

ность,

захватываемых труб,

применяемых

Dm мм,

кг

кН (тс)

мм

вставок

допуск по Н14

60В

91,3

60Н

60ПН

73В

73ПВ

90,1

73ПН

73Н/НП

89В

89ПВ

88,3

89ПН

101,5

ЭУ-80

800 (80)

550

340

200

89Н/НП

102

106

102В

110

102

102ПВ

110,5

86,5

102ПН

118,5

102Н

118

114

118

114В

124

114Н

131

114

114НП

127

84,8

114ПН

131

114ПК

123

114ПК-У

131

60В

102

60Н

60ПН

73В

73ПВ

100

73ПН

73Н/НП

89В

89ПВ

97,9

89ПН

101,5

ЭУ-100

1000 (100)

570

345

210

89Н/НП

102

106

102В

110

102

102ПВ

110,5

95,4

102ПН

118,5

102Н

118

114

118

114В

124

114Н

131

114

114НП

127

93,1

114ПН

131

114ПК

123

114ПК-У

131