Ковка и прокатка металлов. Итоговый тесту для заочников (зачёт) - 2022 год


Глава 1. Способы ОМД 8стр.

1. Когда начала применяться ковка ?
2. Какие существуют виды прокатки?
3. Что получают при помощи продольной прокатки?
4. Что получают при помощи поперечно - винтовой прокатки?
5. Что относится к способам обработки давлением?
6. Что производят методом волочения?
7. Какие инструменты применяют при прессовании?
8. Какой инструмент применяют при ковке?
9. Какие способы штамповки вы знаете?


Глава 2. Теоретические основы пластической деформации 15

2.1.Кристаллические решётки металлов и дефекты

10. Какие типы межатомных связей могут быть в чистом металле?
11. По какому признаку классифицируют дефекты кристаллического строения?
12. Типы кристаллических решёток металлов?
13. Какие индексы применяют для индексации плоскостей кристаллической решётки?
14. Как меняется с увеличением степени холодной пластической деформации прочность металла?
15. В каких координатах строится кривая растяжения?
16. Какова причина упрочнения металла при холодной пластической деформации?

2.2. Механизмы пластической деформации 25

17. К какому типу дефектов относится дислокация?
18. Что такое анизотропия свойств металла?
19. Какие основные механизмы холодной пластической деформации металлов?
20. Холодная пластическая деформация металла является результатом чего?
21. Какие системы скольжения действуют в ГЦК металле?

2.3. Напряжённое состояние в точке тела 28

22. Сколько независимых компонент в тензоре напряжений?
23. На каких площадках действуют главные напряжения?
24. Сколько имеется схем главных напряжений?
22. Сколько компонент тензора деформации необходимо для описания деформированного состояния тела в точке?
25. Сколько имеется схем главных деформаций?

2.5. Условия текучести 34

26. От чего зависит напряжение начала пластической деформации монокристалла?
27. Что не учитывает условие пластичности Сен-Венана?

2.6. Обобщённые напряжение и деформация. Связь
между напряжениями и деформациями 36

28. При каких деформациях закон Гука справедлив?
29. Какой закон связывает напряжения и деформации при пластической деформации?

2.7. Трение при ОМД 37

30. Какой режим трения реализуется при наличии смазки при прокатке?
31. В каких случаях коэффициент трения при прокатке растёт?
32. Что содержат консистентные смазки?
33. К какому пределу стремится кривая Епифанова при увеличении давления?
34. От чего зависят касательные напряжения при жидкостном трении?
35. К чему приводит повышение трения при ОМД?

2.8. Пластичность и разрушение металлов при ОМД 41

36. Как меняется ресурс пластичности поликристалла (диапазон деформаций, необходимый для его разрушения)?
37. От чего не зависит ресурс пластичности металла?
38. При каком разрушении работа предшествующей деформации больше?
39. Пластичность каких металлов и сплавов наименьшая?

2.9. Давление обрабатываемого металла на инструмент и работа деформации 44

40. По какой зависимости меняется нормальное напряжение при осадке в условиях трения скольжения?

Глава 3. Теоретические основы продольной прокатки 46

41. От какого параметра не зависит длина классического очага деформации при прокатке с заданным относительным обжатием на жестких (недеформируемых) валках?
42. При какой деформации принимается, что объём металла постоянен?
43. Какие обозначения соответствуют показателям деформации при прокатке?
44. Какое условие является условием первичного захвата при прокатке?
45. Что необходимо делать для повышения производительности при прокатке слитков ?

3.2. Кинематические условия процесса прокатки 48
46. Форма очага деформации при прокатке, определяющая характер изменения контактных напряжений, зависит от:
47. Где имеются зоны скольжения и прилипания при прокатке?

3.3. Уширение при прокатке 53
48. какой механизм уширения реализуется при прокатке на высоком очаге?
49. какой механизм уширения реализуется при прокатке на среднем очаге?
50. какой механизм уширения реализуется при прокатке на низком очаге?
51. какой функцией от координаты X можно описать боковую поверхность очага деформации при прокатке?
52. в какой зоне очага деформации уширение больше?
53. Какие виды уширения вы знаете?
54. как влияет показатель B/L на уширение при прокатке?
55. как меняется уширение с увеличением ширины полос на низком очаге?
56. Как влияет увеличение обжатия на уширение при прокатке?
57. Как влияет увеличение коэффициента трения на уширение при прокатке?

3.4. Сила и давление металла на валки. 56
58. Контактные нормальные напряжения при прокате
59. Как меняется среднее нормальное давление при прокатке с ростом параметра L/h?
60. Как меняется среднее нормальное давление при прокатке с ростом температуры?
61. Как меняется среднее нормальное давление при прокатке с ростом обжатия?
62. Как меняется среднее нормальное давление при холодной прокатке с ростом скорости прокатки?
"Опережение, отставание, нейтральный угол" 48с
63. Что такое опережение?
64. Что такое отставание при прокатке?
65. как меняется опережение при прокатке вдоль очага деформации?
66. как обозначается опережение?
67. Какие параметры входят в формулу Павлова для расчета нейтрального угла?
68. что такое нейтральный угол?
69. что такое нейтральное сечение?
70. что такое условие равновесия горизонтальных сил?
71. почему формула Павлова для расчета нейтрального угла не точная?
72. для какого очага деформации применима формула Павлова?
73. какие приняты условия трения при выводе формулы Павлова?
74. как меняются контактные нормальные напряжения вдоль очага деформации при выводе формулы Павлова?
75. чему равно уширение при выводе формулы Павлова?
76. учитывается ли смятие валка при выводе формулы Павлова?
77. как направлены силы трения на полосе в зонах отставания и опережения?
78. Через какой параметр связаны отставание и опережение?
79. Какие параметры входят в формулу Экелунда для расчёта опережения при прокатке?
80. Как зависит опережение от угла касания альфа (график)?

п. Формы очага деформации. Высокий очаг деформации (49с)
81. что такое средний очаг деформации?
82. какие зоны имеются в среднем очаге деформации?
83. что такое прилипание при прокатке?
84. где находится нейтральное сечение на контактной поверхности?
85. может ли при использовании смазки на среднем очаге образоваться зона прилипания?
86. Как меняется коэффициент трения от нейтрального сечения к точкам входа и выхода на среднем очаге деформации?
87. какой очаг деформации называют высоким?
88. какая форма боковой поверхности полосы на высоком очаге деформации?
89. какие зоны на контактной поверхности отсутствуют на высоком очаге деформации?

п. Низкий очаг деформации
90. Что такое низкий очаг деформации?
91. Что такое плоская деформация?
92. Что означает гипотеза плоских сечений?
93. какие зоны на контактной поверхности имеются на низком очаге деформации?
94. Какая размерность у механического напряжения?

Силы и моменты 56
95. Где приложена результирующая сила прокатки?
96. Что влияет на сопротивление деформации металла при прокатке?
97. Из каких моментом складывается момент прокатки?
98. Что такое коэффициент плеча при расчёте момента?
99. Как рассчитать мощность прокатки?

Глава 4. Сортамент прокатной продукции 63

100. Сколько в курсе рассмотрено основных групп классификации сортамента проката?
101. Назовите основные группы продукции прокатного производства.
102. Что такое периодические профили проката?
103. Что является профилеразмером уголка 80*50?
104. Выберите, какие бывают трубы по назначению:
105. Какие бывают сварные трубы?

Глава 5. Оборудование прокатных станов 69
106. Какова твёрдость чугунных прокатных валков?
107. Назовите инструмент для прокатки.
108. Что входит в главную линию прокатного стана?
109. Какие бывают станины прокатной клети?
110. что означает число в обозначении прокатного стана 210?
111. что означает число в обозначении прокатного стана 3600?
112. Какое количество валков может быть в прокатной клети?
113. Как классифицируются прокатные станы по расположению рабочих клетей?
114. Отметьте названия прокатных станов по назначению в текущем курсе.
115. Какие станины прокатных станов более жёсткие?

Глава 6. Волочение металлов 79
116. Что можно получать волочением?
117. Какой инструмент применяется для волочения?
118. Какие существуют способы волочения труб?
119. Какие зоны имеются в волоке?
120. Какие существуют волочильные станы?
121. Какие технологические операции применяют при волочении?
122. Что следует выполнить для уменьшения толщины проволоки из стали?

Глава 7. Производство труб 83
123. Что получают после прошивного стана ?
124. Как называется операция получения гильз - заготовок для труб?
125. Какие станы используют для получения черновых труб?
126. Какие станы используют для получения готовых труб?
127. Для чего используют пилигримовые станы?
128. Какие бывают трубы?
129. Как классифицируют сварные трубы по форме шва?
130. Какое оборцдование применяют для формовки сварных труб?
131. Как определяют тип трубопрокатного агрегата?

Глава 8. Прессование металлов 86
132. Какое оборудование применяют при прессовании?
133. Назовите способы прессования, рассматриваемые в курсе:

Глава 9. Ковочно – штамповочное производство 89
134. Какое оборудование применяют при ковке?
135. Какие машины применяют при штамповке?
136. как называется степень деформации при ковке?
137. Какие операции ковки относятся к основным?
138. Чем отличается молот от пресса?
139. Какой инструмент применяют для штамповки?
140. Какой метод следует применить для производства изделий сложной формы в большом количестве ?
141. Каким способом необходимо изготавливать прутки из малопластичного материала ?
142. В каком случае усилие деформирования больше?
143. Как выгоднее производить малую серию простых по форме изделий?
144. К какой группе относят металлические шары ?




 

////////////////////////////