ТЕСТ ПО ТЕМЕ: РУБКА МЕТАЛЛА (2022 год)

1 .Какие инструменты применяются для рубки металла?	Зубило, крейцмейсель и канавочники
2. Из каких сталей изготавливают инструменты для рубки металла?	Зубило, крейцмейсель и канавочник изготавливают из сталей марок У7А, У8А, 7ХФ, 8ХФ.
3. Какая стружка получается при обработке: а) чугуна; б) стали?	Сливная стружка - а) образуется при резании пластических металлов (например, мягкой стали, латуни) с высокими скоростями резания и малыми подачами при температуре 400-500°С. Образованию сливной стружки способствуют уменьшение угла резания (при оптимальном значении переднего угла) и высокое качество смазочно-охлаждающей жидкости. Стружка скалывания - б) состоит из отдельных элементов, связанных друг с другом и имеет пилообразную поверхность. Такая стружка образуется при обработке твердой стали и некоторых видов латуни с малыми скоростями резания и большими подачами. С изменением условий резания стружка скалывания может перейти в сливную и наоборот. Стружка надлома - в) образуется при резании малопластичных материалов (чугуна, бронзы) и состоит из отдельных кусочков.
4. Из каких частей состоит слесарный молоток?	Клиновидная часть позволяет забивать гвозди в труднодоступных местах, где доступ плоской частью бойка ограничен. Ударная часть инструмента может иметь не только плоскую форму, но еще и круглую. Отличие в том, что площадь соприкосновения с шляпкой гвоздя

	больше у бойков с плоской формой, чем у круглых. Изготавливается инструмент из хромванадиевой стали, отличительной особенностью которой является высокая прочность. По весу бойков слесарные молотки выпускаются от 200 до 800 грамм.
5. От каких факторов зависит сила удара молотка?	Сила удара молотка зависит от силы работающего и от приема удара. Удар молотка может быть кистевым, локтевым и плечевым.
6. Какой инструмент при рубке металла является режущим?	В качестве режущего инструмента при рубке металлов служат зубило, крейцмейсель и канавочники. Зубила для рубки горячего металла называют кузнечными, а для рубки холодного металла — слесарными.
7. Перечислите виды замахов.	При рубке различают три разновидности замахов: кистевой - молоток движется за счет изгиба кисти. Применяют при легкой рубке; локтевой - руку изгибают в локте. Локтевой замах является основным при рубке в тисках; плечевой - удар всей рукой с плеча.

Рубка металла — это технология металлообработки, которая предполагает удаление слоев металла с заготовки или разрубание ее на части: такая операция дает возможность значительно сократить производственный цикл и сэкономить средства. Среди других преимуществ технологии можно отметить:
отсутствие необходимости в дополнительной обработке поверхности готовых деталей — вы сразу получаете идеально ровный срез заготовок без заусенцев, а также можете сразу использовать их по назначению и сэкономить время на дополнительной обработке;
возможность произвести раскрой материала с точностью до миллиметра;
сокращение количества отходов (металлической стружки и опилок) в процессе производства;
высокая скорость производства — работа на электромеханических гильотинах дает возможность увеличить производительность;
возможность сохранить вес эксплуатационные свойства металла — благодаря тому, что он не нагревается в процессе обработки;
бюджетность — использование данного вида обработки позволяет значительно снизить стоимость готовых металлических изделий за счет уменьшения количества операций, необходимых для получения готового результата: это делает процедуру доступной для большинства заказчиков;
высокая эффективность для производства заготовок прямоугольной формы по сравнению с ближайшей альтернативой рубке (газовой резкой) — скорость резки материала может достигать 10-12 разрезов в минуту.

Инструмент, применяемый при рубке металла, бывает двух видов — режущий и ударный.

К режущим инструментам относятся:

зубило;
крейцмейсель;
канавочник.
Зубило — это инструмент, оснащенный режущей частью клиновидной формы, которая затачивается под углом в зависимости от прочности материала для обработки: чем он прочнее, тем больше должен быть угол заострения. Например, для таких материалов, как чугун и бронза, это 70 градусов, а для стали — 60.

Зубило может быть длиной от 10 до 20 см с шагом в 2,5 см. Инструмент состоит из двух частей — режущей и хвостовой, обе части закаливаются. Кузнечные зубила предназначены для обработки горячего металла, а слесарные — для холодного. Воздействие зубила на материал зависит от положения его режущей клиновидной части и от силы, которую прилагают к основанию инструмента.

Качественный инструмент должен быть хорошо закален и правильно заточен, именно это определяет результат его работы.

Еще один инструмент, который может выполнять режущую функцию, — это крейцмейсель. Внешне он напоминает зубило, поскольку его режущая часть тоже имеет заостренную форму, но, в отличие от зубила, она более узкая: это позволяет вырубать узкие канавки и шпоночные пазы. Режущая кромка крейцмейселя по размеру шире, чем рабочая часть — благодаря этому можно избежать заклинивания при его углублении в канавку. При расчете угла заострения и силы, применяемой к материалу в зависимости от его прочности, действуют те же правила, что и в случае с зубилом.

Канавочники — это специальная разновидность крейцмейселей, предназначенная для вырубания профильных канавок. Они отличаются только своими режущими кромками, которые имеют либо остроконечную, либо полукруглую кромку.
Второй вид инструментов, используемых для рубки, — это ударные инструменты.

К ним относятся различные виды молотков, подходящие для выполнения многих слесарных операций, в том числе чеканки, сборки и т.д.

В зависимости от веса они подразделяются на:
малые;
средние;
тяжелые.

Способы рубки металла

Всего есть два способа рубки — ручной и гильотинный (в таком случае это считается резкой).

Рубка ручным способом осуществляется с помощью инструментов, описанных в предыдущем пункте, то есть молотка и одного из режущих инструментов — зубила, крейцмейселя или канавочника.

В свою очередь ручная рубка может производиться либо вертикально, либо горизонтально. В случае горизонтальной рубки для закрепления материала используются тиски, а если операция осуществляется вертикально, то материал закрепляется либо на плите, либо на наковальне.

Ручной метод традиционен, но он потерял свою актуальность с появлением гильотинного способа, который используется на любом производстве за счет своей более высокой экономической и производительной эффективности. Что касается ручной рубки, то она более затратна в отношении используемых ресурсов и времени, а также допускает большой процент различных погрешностей.

Результат, который можно получить при использовании гильотинного метода обработки, более качественный, и готовые детали уже не нужно будет подвергать дополнительной обработке, поскольку срезы при использовании гильотинного метода получаются практически идеальными, они не имеют заусенцев и сразу готовы к дальнейшему использованию — то есть сверлению, покраске, сварке или другим операциям по обработке материала.

Принцип работы станков, с помощью которых осуществляется гильотинная резка, можно сравнить с приспособлением, в честь которого и был назван этот метод рубки. При использовании данного метода можно существенно понизить расходы на производство, а также уменьшить количество отходов в процессе.