МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ТИПА TAGOR-24/50-POz , POz/S1 , POz/S2. Инструкция по обслуживанию (2007 год) - часть 1

 

  Главная      Книги - Разные     МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ТИПА TAGOR-24/50-POz , POz/S1 , POz/S2. Инструкция по обслуживанию (2007 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1       2         ..

 

 

 

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ТИПА TAGOR-24/50-POz , POz/S1 , POz/S2. Инструкция по обслуживанию (2007 год) - часть 1

 

 

FABRYKA MASZYN I URZĄDZEŃ
Spółka Akcyjna
Rok załoŜenia 1921
Rok załoŜenia 1921
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ
ТИПА TAGOR-24/50-POz , POz/S1 , POz/S2
ОПИСАНИЕ - ОБСЛУЖИВАНИЕ - ЭКСПЛУАТАЦИЯ
КАТАЛОГ ЧАСТЕЙ
Инструкция по обслуживанию,
предназначена для надзора и персонала обслуживающего
механизированную крепь
ТИПА TAGOR-24/50-POz ,POz/S1 , POz/S2
изготовленную по документации M-035
Все авторские права оставляем за собой, принимая во внимание
законодательство относительно защиты авторских прав
( Закон но 34/52 поз.234 вместе с изменениями ). Использование, копирование
и распространение, каждый раз возможные, только на основе
письменного согласия Завода Машин и Агрегатов А.О. «ТАГОР»
Издание 1
г.Тарновские Гуры
MAРT 2007
СОДЕРЖАНИЕ :
СОДЕРЖАНИЕ :
2
ЧАСТЬ I - ОПИСАНИЕ
4
1. ВВЕДЕНИЕ
4
1.1. Наименования и терминология
5
1.1.1. Механизированная крепь типа TAGOR-24/50-POz, TAGOR-24/50-POz/S1 и
TAGOR-24/50-POz/S2
5
1.1.2. Элементы секции крепи
5
1.1.3. Комплектующие крепи
6
1.1.4. Устройства стабилизации
7
1.1.5. Сопротивление
7
2. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
8
3. ЛАВНАЯ КРПЬ TAGOR-24/50-POz
9
3.1. Предназначение
9
3.2. Техническая характеристика
9
3.3. Конструкция и принцип работы
10
3.4. Описание узлов конструкции
11
3.5. Элементы силовой гидравлики
13
3.6. Управление
14
3.6.1. Конструкция гидравлической системы
14
3.6.2. Работа гидравлической системы
15
3.6.3. Подключение секции к лавным магистралям
16
3.7. Цикл работы крепи
16
3.8. Освещение крепи
17
3.9. Устройства приспособления крепи к работе на наклонах
17
3.10. Транспортировка крепи
17
3.10.1. Складирование
18
3.11. Монтаж крепи
20
3.11.1. Монтажный пост на поверхности шахты
20
3.11.2. Монтажная камера
20
3.11.3. Складирования. Окончательный монтаж в монтажной камере
21
3.11.4. Требования и указания по монтажу крепи
22
3.11.5. Поставка крепи в лаву
24
3.11.6. Подготовка крепи к эксплуатации
24
3.11.7. Окончание эксплуатации крепи
25
3.12. Правила охраны здоровья и безопасности труда
25
3.12.1. Общие
25
3.12.2. Остальные угрозы
30
3.13. КОНСЕРВАЦИЯ И РЕМОНТ КРЕПИ
31
3.13.1. Контроль работоспособности крепи
31
3.13.2. Ежедневные осмотры
31
3.13.3. Периодические осмотры
32
3.13.4. Правила устранения повреждений
33
3.13.5. Защита гидравлических покрытий силовой гидравлики
33
3.14. Типовые повреждения крепи, причины и способы их устранения
34
3.15. Замена поврежденных элементов и узлов крепи
37
3.15.1. Замена гидравлической стойки
37
3.15.2. Замена домкрата передвижки секции
38
3.15.3. Замена углового домкрата перекрытия
38
3.15.4. Замена домкрата ограждения груди забоя
38
3.15.5. Замена домкрата корректировки боковых ограждений
39
3.15.6. Замена домкратов подъема оснований и корректировки снований
39
3.15.7. Замена домкрата корректировки рештачного става конвейера
40
3.15.8. Замена управляющего и/или исполнительного распределителя
40
3.15.9 Замена клапанного блока гидростойки
40
3.15.10. Замена двойного клапанного блока углового домкрата перекрытия и домкрата
щитка удержания забоя
41
3.16. Использование секции крепи во вспомогательных работах
41
3.17. Анализ опасности
41
3.17.1. Оценка опасности
41
3.18. Критерии сдачи крепи в ремонт
42
3.18.1. Критерии оценки степени износа
42
3.18.2. Квалификация элементов крепи к ремонту или на слом
44
3.19. Способы ремонта крепи
44
3.19.1. Определения
44
3.20.Маркировка крепи
49
4. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ТИПА TAGOR-24/50-POz/S1
49
4.1. Предназначение
49
4.2. Техническая характеристика
50
5. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ТИПА TAGOR-24/50-POz/S2
51
5.1. Предназначение
51
5.2. Техническая характеристика
52
5.3. Конструкция и способ работы
53
5.4. Описание узлов конструкции
54
5.5. Элементы силовой гидравлики
54
5.6. Управление
55
5.6.1. Конструкция гидравлической системы
55
5.6.2. Работа гидравлической системы
56
5.6.3. Подключение секции к лавным магистралям
56
5.7. Цикл работы крепи
57
5.8. Замена поврежденных элементов и узлов крепи
58
5.8.1. Замена домкрата отклонения шарнирного перекрытия
58
5.8.2. Замена домкрата выдвижной консоли
58
6. ИЗГОТОВИТЕЛЬ КРЕПИ
59
ЧАСТЬ II - ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ
60
ЧАСТЬ III - ЧЕРТЕЖИ
70
FABRYKA MASZYN I URZĄDZEŃ „TAGOR” SPÓŁKA AKCYJNA
-3-
ЧАСТЬ I - ОПИСАНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ
Предметом настоящей разработки является комплект лавной механизированной
крепи предназначенный для эксплуатации угольных пластов длинными забоями с
управлением кровли обрушением.
Целью разработки является ознакомление горнадзора и персонала, обслуживающего крепь
с технической характеристикой крепи, конструкцией и предназначением комплектующих
крепи как и с обслуживанием, эксплуатацией и консервацией.
Секции крепи типа TAGOR-24/50-POz, TAGOR-24/50-POz/S1 и TAGOR-24/50-POz/S2
созданы в соответствии с действующими стандартами и директивами, в частности:
PN-EN
1804-1 Горношахтное оборудование. Требования по безопасности для
механизированной крепи - часть 1: Секции крепи и общие требования
PN-EN
1804-2 Горношахтное оборудование. Требования по безопасности для
механизированной крепи - часть 2: Гидравлические стойки и домкраты
PN-EN 13463-1 Неэлектрические устройства в пространствах опасных по взрывам. Часть
1. Основные положения и требования
Правилами Распоряжение Министра хозяйства от 9 июня 2006 г. (Дн.У. № 124, поз. 862
и
863) изменяющими Распоряжение по безопасности и гигиене труда, ведения
эксплуатации а также специалистической противопожарной защите в подземных горных
предприятиях от 28 июня 2002 г. (Дн.У. 02.139.1169)
Правилами Распоряжения Министра хозяйства от 20.12.2005 г. (Дн.У.№ 259, поз. 2170)
по основным требованиям к оборудованию и элементам безопасности
Правилами Распоряжении Министра хозяйства от 22.12.2005 г. (Дн. У. № 263, поз. 2203)
по основным требованиям к оборудованию и защитным системам предусмотренных к
использованию в пространствах опасных по взрывам
Декларация соответствия ЕС
ГОСТ Р 52152-2003 Лавные механизированные крепи. Основные параметры. Общие
технические требования. Методы испытаний.
В состав лавного комплекта входят:
- секции механизированной крепи TAGOR-24/50-POz
- промежуточные секции механизированной крепи TAGOR-24/50-POz/S1
- крайние секции механизированной крепи TAGOR-24/50-POz/S
-4-
P O
1.1. Наименования и терминология.
1.1.1. Механизированная крепь типа TAGOR-24/50-POz, TAGOR-24/50-
POz/S1 и TAGOR-24/50-POz/S2 .
- тип гидравлически питаемой механизированной крепи состоящей из элементов и
комплектующих крепи
TAGOR-24/50-POz, TAGOR-24/50-POz/S1 и TAGOR-24/50-POz/S2 обозначает:
TAGOR - наименование изготовителя
24 - минимальная геометрическая высота [дцм]
50 - максимальная геометрическая высота [дцм]
P - крепь поддерживающая
O - крепь оградительная
z - крепь работающая с обрушением
S1 - промежуточная секция
S2 - крайняя секция
1.1.2. Элементы секции крепи.
- все элементы конструкции крепи связанные с ее поддерживающей способностью
1.1.2.1. Перекрытие
- одинарный или сборный узел крепи передающий давление горного целика на крепь
1.1.2.2. Основание
- один из основных узлов крепи передающих давление кровли на почву посредством
гидравлических стоек и лемнискатных соединителей.
1.1.2.3. Завальное перекрытие
- один из основных узлов крепи предназначенный для приемки и переноса, полностью или
частично, горизонтальной силы загружающей крепь а также ограждение и уплотнение
рабочего пространства крепи перед обрушаемой породой.
-5-
1.1.2.4. Лемнискатные соединители
- элементы предназначенные для удержания продольной устойчивости крепи и
соединяющие завальное ограждение с основанием. Составляют интегральный элемент
четырехзвенной системы крепи отвечающий за правильную монотоническую форму
траектории хода перекрытия при изменении высоты крепи.
1.1.3. Комплектующие крепи
- это все элементы не переносящие усилий сопротивления крепи но необходимые для
функционирования механизированной крепи.
1.1.3.1. Система передвижки
- устройство установленное в основании крепи, предусмотренное к передвижке крепи и
забойного конвейера по направлении подвигания лавы.
1.1.3.2. Узел корректировки секции (Узел корректировки оснований)
- устройство установленное в основании крепи и предназначенное для корректировки
установки секции крепи.
1.1.3.3. Узел подъема оснований
- устройство смонтированное на основании крепи, выше балки системы передвижки,
предназначенное для подъема и разгрузки передков оснований.
1.1.3.4. Боковые ограждения перекрытия и завального ограждения
- устройства предусмотренные для защиты рабочего пространства крепи от
проникновения породы со стороны кровли и из завальной зоны.
1.1.3.5. Ограждение груди забоя
- механизм предусмотренный для удержания груди забоя и связанный с перекрытием.
1.1.3.6. Система гидроуправления
-элементы системы гидравлики, позволяющие выполнение всех функций крепи.
-6-
1.1.4. Устройства стабилизации
- устройство препятствующее неконтролируемым движениям крепи сползания скребкового
конвейера при отработке пластов с углом наклона свыше 12º.
1.1.5. Сопротивление
1.1.5.1. Рабочее сопротивление крепи
- это параметр определяющий предельную способность крепи к передаче нажимов
производимых обнаженной вследствие горной эксплуатации кровли. Она измеряется как
давление кровельных пород которое приходится на одну секцию крепи и вызывает в
гидравлических стойках давление соответствующему настройке на клапанные блоках
защищающих это стойки. Площадь нажима кровли на одну секцию устанавливают два
перпендикулярные размеры - шаг секции и длина контакта перекрытия с кровлей.
1.1.5.2. Предварительное сопротивление крепи
- это максимальное давление на кровлю с каким воздействует в выработке раздвигаемая
секция крепи. Зависит от усилий создаваемых стойками под воздействием давления
питания и от актуальной высоты работы крепи. Площадь рассматриваемого давления
составляют размеры установленные в определение рабочего сопротивления крепи в п.
1.1.5.1.
1.1.5.3. Рабочее сопротивление стойки
- максимальное усилие создаваемое стойкой под нажимом кровли и создающее в данной
стойке давление соответствующее величине настройки на защищающем клапанном блоке.
1.1.5.4. Предварительное сопротивление стойки
- усилие создаваемое стойкой под влиянием давления питания от насосной станции.
1.1.5.5. Прикровельный срез
- расстояние между грудью забоя и наиболее продвинутым на забой элементом перекрытия
крепи (крепь в исходном положении).
-7-
1.1.5.6. Комбайновый срез
- расстояние между грудью забоя и наиболее продвинутым на забой элементом забойного
конвейера.
1.1.5.7. Траектория хода перекрытия
- кривая рисуемая перекрытием относительно основания в процессе распора или разгрузки
секции крепи. Является эффектом подбора элементов системы лемнискаты (завального
ограждения, лемнискатных соединителей, основания) обеспечивающего минимальное
горизонтальное смещение перекрытия относительно основания в процессе распора или
разгрузки секции крепи.
1.1.5.8. Работа с шагом назад
- система управления крепью в лавном комплекте с исходным, отодвинутым от рештака
лавного конвейера, положением крепи.
1.1.5.9. Работа без шага назад
- система управления крепью в лавном комплекте с исходным, придвинутым к рештаку
лавного конвейера, положением крепи.
1.1.5.10. Клапанный блок
- сопряженный узел гидравлических клапанов состоящий из переливного клапана и
обратного, управляемого давлением клапана.
2. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
Комплект лавной механизированной крепи предназначен для выемки пластов угля
опасных и не опасных по горным ударам с углами по простиранию
±20°, по
падению/восстанию до 6° и мощностью 2,5÷4,8 м, отрабатываемых длинными забоями с
обрушением кровли. Крепь может быть использована для ведения вспомогательных работ
в лаве.
В лавном комплекте предусматривается взаимодействие крепи с очистным комбайном с
шириной захвата 0,8 м и скребковым конвейером с шириной рештака 1000 мм.
-8-
3. ЛАВНАЯ КРПЬ TAGOR-24/50-POz.
3.1. Предназначение
Крепь типа TAGOR-24/50-POz предназначена для выемки пластов угля опасных и
не опасных по горным ударам с углами по простиранию ±20°, по падению/восстанию до 6°
и мощностью 2,5÷4,8 м, отрабатываемых длинными забоями с обрушением кровли. Крепь
может быть использована для ведения вспомогательных работ в лаве.
Крепь приспособлена к взаимодействию с дополнительными устройствами
обеспечения устойчивости и которых установка требуется в лавах с углами наклона по
простиранию свыше
12°. Крепь работает с шагом назад
(в исходном положении
отодвинута от конвейера). Обнаженная кровля подхватывается передвигаемой вслед за
очистным комбайном крепью.
Конструкция крепи обеспечивает механизацию следующих операций:
Распор секции между кровлей и почвой с предварительным сопротивлением,
Удержание кровли с постоянным рабочим сопротивлением,
Разгрузку секции крепи,
Передвижку секции крепи на забой,
Передвижку лавного конвейера,
Корректировку установки секции,
Подъем оснований,
Защита груди забоя.
3.2. Техническая характеристика
Высота крепи:
максимальная
2,4 м
минимальная
5,0 м
Рабочая высота крепи
2,5÷4,8 м
Угол наклона пласта:
по простиранию
± 12°
с дополнительными устройствами
для удержания секции на наклонах
± 20°
по падению/восстанию
до 6°
Шаг установки крепи
1,75 м
-9-
T A G O R - 2 4 / 5 0
-
P O Z ,
P O Z / S
1 ,
P O Z / S 2
Число стоек в секции
2
Сопротивление стойки
рабочее
(для 38 MПa)
4,309 MН
предварительное (для 32 MПa)
3,629 MН
Предварительное сопротивление крепи
0,859÷0,886 MПa
Рабочее сопротивление крепи
1,071÷1,075 MПa
Шаг передвижки секции
0,8 м
Усилие передвижки:
секции
(для 30 MПa)
0,643,4 MН
конвейера
(для 30 MПa)
0,311 MН
Максимальное давление:
на почву
2,1 MПa
на кровлю
1,2 MПa
Система управления
электрогидравлическая
Давление питания
32 MПa
Рабочая жидкость
гидравлическая
жидкость
класса HFA
Вес секции
около 31366 кг
3.3. Конструкция и принцип работы
Крепь типа TAGOR-24/50-POz является двухстоечной крепью поддерживающе-
оградительного типа с лемнискатно
й схемой обеспечения устойчивости. Проход для
людей предусмотрен за стойками. Местом работы оператора управляющего движением
соседней секции является проход для обслуживающего персонала за стойками откуда
ведется управление. Местом работы оператора управляющего дополнительными
устройствами на наклонах является проход для обслуживающего персонала за стойками
секции оснащенной в органы управления дополнительных устройств.
Основным элементом крепи является двухстоечная секция состоящая из следующих узлов:
Комплектное перекрытие
Комплектное ограждение
Комплектное основание
Узел корректировки секции (оснований)
Система подъема оснований
Лемнискатные соединители
Система передвижки
Гидравлические стойки
Угловой домкрат
Гидросистема
-10-
Завальное перекрытие, передние и задние соединители и основание создают
четырехзвенник обуспечивающий продольную устойчивость секции. Элементы системы
соединены шарнирно на осях. Применение четырехзвенника обеспечивает ход конца
перекрытия по вертикали в диапазоне рабочей раздвижки секции по почти прямой линии.
3.4. Описание узлов конструкции
Комплектное перекрытие - состоит из жесткого основного верхняка, ограждения
груди забоя управляемого при помощи двух домкратов, двух боковых ограждений из
которых одно постоянное а другое раздвигаемое, направляющих боковых ограждений,
пружин и штырей. Раздвигаемое ограждение верхняка с домкратами, предусмотренная для
уплотнения проходного пространства от проникания кровельной породы должна
устанавливаться со стороны откаточного штрека. Основной верхняк имеет спереди
закрепляемый на заменных проушинах щиток для удержания груди забоя, в центральной
части находятся гнезда для установки и крепления стоек, гнездо для устройства удержания
перекрытий на наклонах и проушины углового домкрата. В задней части верхняк
располагает проушинами для шарнирного крепления завального ограждения. На верхняке
предусмотрены захваты для установки светильников. На внешних стенках, под
отверстиями для домкратов боковых ограждений расположены проушины
предусмотренные для фиксирования боковых ограждений на время транспортировки.
Штырь, фиксирующий боковые ограждения от выдвигания должен, со стороны
раздвижных ограждений, демонтироваться перед началом эксплуатации. Штырь со
стороны постоянных боковых ограждений остается. При выполнении монтажно-
демонтажных работ следует применять, ввиду распорного действия пружин
направляющих, устройство для демонтажа боковых ограждений
Комплектное ограждение
- состоит из завального ограждения, боковых
ограждений - постоянного и раздвигаемого при помощи двух домкратов с управлением
направляющими боковых ограждений, пружинами и штырями. Раздвигаемое боковое
ограждение устанавливается по той стороне что и на верхняке. На завальном ограждении
предусмотрены проушины для установки углового домкрата. Между домкратами
раздвигания ограждений находится проушина служащая для фиксирования ограждений на
время транспортировки. Постоянное ограждение соединяется с завальным ограждением
при помощи блокады. При проведение установки и демонтажа боковых ограждений
следует пользоваться, ввиду распорного действия пружин направляющих, устройством для
снимания ограждений. Завальное перекрытие имеет на верхнем листе четыре отверстия,
через которые (после установки орошающих форсунок и системы орошения) производится
орошение пылеобразования от передвижки секций.
-11-
Комплектное основание - состоит из оснований соединенных спереди порталом к
которому крепится устройство передвижки секции. Задняя часть оснований соединена
жестко листовым железом. На портале устанавливается узел подъема оснований. Канал
между основаниями предусмотрен для установки устройства передвижки секции. В
основаниях предусмотрены гнезда для установки гидростоек а в задней части отверстия
для шарнирного крепления лемнискатных соединителей. В центральной части внешних
стенок с обеих сторон имеются отверстия для крепления рычага механизма корректировки
секции (оснований) и домкрата корректировки.
Система передвижки - служит для передвижки секций крепи и конвейера по мере
повигания лавы. Основными элементами системы являются: домкрат передвижки и балка
передвижная соединенные шарнирно в так наз. «обратную систему», что обозначает, что в
передвижке секции используется усилие поршневой полости
(более высокое) а для
передвижки конвейера - усилие создаваемое в штоковой полости (более низкое). Шаг
секции составляет
800 мм. Балка коробчатой конструкции в передней части имеет
отверстие для крепления соединителя балки. В соединителе балки предусмотрены
проушины для установки домкрата поперечной корректировки рештачного става
конвейера. Домкрат передвижки со стороны цилиндра соединяется с балкой в а со стороны
штока - проушиной на портале оснований.
Система корректировки установки секций
(оснований)
- служит для
корректировки положения секции. Состоит из домкрата размещенного в основании и
рычага связанного с домкратом и боковой стенкой основания.
Узел подъема оснований - служит для подъема и разгрузки передков оснований во
время передвижки секции. Состоит из домкрата и элементов крепления
- трубы
приваренной к порталу оснований.
Передние и задние соединители - соединяют завальное ограждение с основаниями
формируя лемнискатный четырехзвенник обеспечивающий устойчивость секции и почти
постоянное расстояние между концом верхняка и грудью забоя на всем диапазоне работы
крепи по высоте. Задние соединители располагают защитными щитками препятствующими
прониканию породы в рабочее пространство крепи.
Гидравлические стойки - это гидроцилиндры двойной раздвижности. Стайки оснащены
чехлами защищающими покрытия штоков.
-12-
3.5. Элементы силовой гидравлики
В состав секции крепи входят следующие гидроцилиндры:
Гидростойка двойной раздвижности 380
2 шт.
Рабочее сопротивление при 38/39 MПa
4,309/4,423 MН
Предварительное сопротивление при 32 MПa
3,629 MН
Угловой домкрат 220/125
1 шт.
Толкательное усилие при 35 MПa
1,330 MН
Тяговое усилие при 45 MПa
1,158 MН
Домкрат передвижки секции 160/115
1 шт.
Толкательное усилие при 32 MПa
0,643 MН
Тяговое усилие при 32 MПa
0,311 MН
Домкрат корректировки ограждений 90/63
4 шт.
Толкательное усилие при 30 MПa
0,191 MН
Тяговое усилие при 30 MПa
0,097 MН
Домкрат ограждения груди забоя 90/63
2 шт.
Толкательное усилие при 40 MПa
0,254 MН
Тяговое усилие при 40 MПa
0,129 MН
Домкрат подъема основания φ120/100
1 шт.
Толкательное усилие при 32MП
0,362MН
Домкрат периодической корректировки
оснований 135/100
1 шт.
Толкательное усилие при 32 MП
0,458 MН
Домкрат корректировки конвейера 90/63
по заказу
Толкательное усилие при 32 MПa
0,203 MН
Тяговое усилие при 32 MПa
0,104 MН
-13-
3.6. Управление
В крепи применена электрогидравлическая система управления фирмы
„TIEFENBACH” и фирмы „ILMA”. Подробное описание системы будет представлено в
документации изготовителей.
3.6.1. Конструкция гидравлической системы
Система управления состоит из гидравлического, электрического и электронного
отделений. Отдельную часть составляет гидросхема лавных магистралей.
3.6.1.1. Гидравлическое отделение
В состав гидравлической системы каждой секции входят:
-
14-функционный блок с подключениями DN20 питания и DN25 для слива а также
подключениями для приемников - 4 x DN20 и 10 x DN10,
- пилотный 4/3 канальный электромагнитный клапан,
- одинарный обратный клапан гидравлически управляемый DN20
(привинчиваемый
посредством адаптера),
- быстроразгрузочный клапан M40x2 для стоек,
- одинарный обратный клапан гидравлически управляемый DN12 для механизма
передвижки секции,
- управляемый дроссель DN20 для механизма передвижки секции,
- двойной обратный клапан DN10 с дополнительным подключением для открывания
обратного клапана углового тормоза,
- клапан остаточного давления DN10 для углового домкрата перекрытия,
- двойной обратный клапан DN10 для ограждения груди забоя,
-
переливные клапаны DN10 и переливные клапаны DN12 выполняющие функции
сливных клапанов для ограждения груди забоя,
- переливной клапан DN12 с повышенной проходимостью для стоек,
- переливные клапаны DBV DN10 на различное давление работы для остальных
приемников работающих с обратными клапанами,
- отсекающие клапаны DN10,
- отсекающие клапаны DN20,
- обратный клапан DN25,
- линейный фильтр DN20 с точностью фильтрации µм,
- секционные высоконапорные рукава размерами DN25
, DN20
, DN12 и DN10 на
различные допускаемые давления,
-14-
- комплект соединительных элементов и гидравлической арматуры,
- крепление исполнительного гидроблока с захватом и ограждением командо-контроллера.
Способ подключений и описание отдельных действий по управлению представлены на
рисунках гидросхемы.
3.6.1.2. Электрические и электронные отделения
Описания электрического и электронного отделения представлены в соответствующих
руководствах по эксплуатации от изготовителей.
3.6.2. Работа гидравлической системы
Управление секцией осуществляется при помощи распределителей установленных на
соседней вышестоящей секции.
Гидравлическая система служит для управления следующими операциями крепи:
- разгрузка стойки,
- передвижка секции и подъем оснований,
- раздвижка левой и правой стойки,
- передвижка конвейера,
- выдвигание домкрата корректировки оснований,
- раздвижка углового домкрата,
- разгрузка углового домкрата,
- раздвижка домкратов щитка груди забоя,
- разгрузка домкратов щитка груди забоя,
- раздвижка домкратов боковых ограждений,
- разгрузка домкратов боковых ограждений.
Две операции предусмотрены для орошения (на каждой второй секции) и корректировки
рештачного става конвейера - на каждой 6 секции.
Подробное описание операций крепи с закреплением к отдельным рукояткам управления
приводится на рисунке гидросхемы.
Обращается внимание на сопряжение некоторых действий по управлении облегчающих
работу оператора а именно: во время раздвижки секции открывается обратный клапан
защищающий поршневую полость углового домкрата перекрытия что позволяет свободное
размещение перекрытия параллельно кровле.
-15-
3.6.3. Подключение секции к лавным магистралям
Система питания крепи представлена комплексно на отдельной схеме. В откаточном
штреку установлены три насосные станции фирмы HAUHINCO с производительностью
300 л/мин. каждая. Дополнительно одна насосная станция без электродвигателя будет
поставлена в качестве резерва. В откаточном штреке будут проведены две ветки питающей
магистрали величиной DN40 и две ветки сливной магистрали величиной DN50 для
транспортировки и разводки водомасляной эмульсии к магистралям проложенным вдоль
лавы.
Питающая магистраль в лаве будет состоять из двух веток DN40, а сливная из двух
веток DN50. На сливной магистрали предусмотрена установка 4 штук переливных
клапанов DN20 на лаву. На питающих магистралях на каждой 20 секции предусмотрена
установка отсекающих клапанов DN40.
На питающей магистрали установлена каскадная фильтрация: фильтр 600 л/мин с 50
микронами у агрегата и фильтр 600 л/мин и 25 микронами чистоты на входе в лаву.
На сливной магистрали установлен фильтр 600 л/мин с чистотой 50 микронов у агрегата.
Каждая секция отключается от питающей магистрали при помощи отсекающего
клапана DN20 и сепарации от сливной магистрали за помощью обратного клапана DN25.
3.7. Цикл работы крепи.
1. Исходное положение. Секция отодвинута от конвейера. Забой удерживается
ограждением. Домкрат передвижки секции сдвинут.
2. Положение перед резание. Ограждение груди забоя подтянуто.
3. Передвижка конвейера. Домкрат передвижки сдвинут.
4. Разгрузка стоек.
5. Передвижка секции крепи. Домкрат передвижка раздвинут.
Секция принимает исходное положение.
ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Недопустимо осуществление распора секции при раздвинутом на балке механизма
передвижки домкрате подъема оснований и при балке передвижки с упором на портал.
2. Во время распора стоек поршневая полость углового домкрата разгружается для
удобства расположения перекрытия на кровле.
3. Ограждения груди забоя следует:
4. а) подтянуть под вербняк на расстоянии около
3-6 м от исполнительного органа
комбайна снимающего верхнюю полосу пласта,
5. б) выдвинуть на забой на расстоянии около
3-6 м за исполнительным органом
комбайна.
Проведение других, не предусмотренных в п. 3.7 мероприятий во время рабочего
цикла крепи воспрещается.
-16-
3.8. Освещение крепи
На каждом перекрытии предусмотрены захваты для установки светильников.
Электропроводку питания светильников следует проводить по перекрытии с подвязкой к
подхватам чтобы исключить возможность повреждения во время движения узлов секции.
При подборке длины проводов следует учитывать добавку на шаг передвижки секции.
3.9. Устройства приспособления крепи к работе на наклонах
Лавный комплект крепи предусмотренный к работе в пластах с углами наклона по
простиранию до 20º следует оборудовать дополнительными устройствами, как:
- устройства удержания рештачного става конвейера,
- устройства поддерживания перекрытий,
- устройства удержания крайнего (нижнего) основания.
Все секции приспособлены к установке перечисленных устройств.
3.10. Транспортировка крепи
Секции крепи после технической приемки у производителя предохраняются от
коррозии на время складирования и транспортирования. Стойки и домкраты сдвигаются на
минимальную длину. В зимний период штоковые полости оставляются пустыми после
смазки незагустевающей смазкой (-50°C). В летний период штоковые полости силовой
гидравлики заправляются водомасляной эмульсией допущенного в эксплуатацию типа
(HFAS; HFAE). Подключения питания штоковых полостей защищаются металлическими
пробками с уплотнением типа
„O", а подключения питания поршневых полостей
-
заглушками препятствующими проникновению загрязнений. Транспортировка секции
крепи от производителя на шахту осуществляется приспособленными к транспортировке
транспортными единицами. После доставки заказчику данные транспортные единицы
могут сразу же направляться в шахту или же расформировываются применительно к
транспортным и монтажным условиям данной шахты. Перед отгрузкой крепи в шахту
необходимо проведение осмотра элементов и узлов крепи, а также ознакомление с
конструкцией и обслуживанием. Целесообразна сборка на поверхности нескольких секций
крепи с участком рештачного става конвейера, гидравлическим оснащением и насосной
станцией. Такой монтаж служит проверке правильности работы и ознакомлению
обслуживающего персонала с конструкцией и работой крепи. В случае установления во
время осмотра и проб любых отклонений в работе крепи следует обратиться к
изготовителю крепи для устранения неполадок. Транспортировка крепи в шахту возможна
только тогда, когда будут полностью устранены все обнаруженные дефекты. Перемещение
секций крепи должно осуществляться с использованием указанных крючьев, такелажных
-17-
средств, стропов, захватов и тд. которых расположение и грузоподъемность указаны на
чертежах. В шахте следует проверить выработки по которых будет осуществляться
транспортировка узлов или секций крепи с точки знания обеспечения бесперебойной
поставки на место работы. Транспортные единицы подготовленные к транспортировке
должны отвечать требования правил безопасности действующих в шахтном транспорте
(соответствующая грузоподъемность тележек и платформ, защита от потери устойчивости
и тд.) При транспортировке комплектной секции она должна быть полностью опущена на
минимальную геометрическую высоту.
Крепь или узлы крепи следует транспортировать используя транспортные
средства, которыми располагает шахта в соответствии с Инструкциями
утвержденными Руководством шахты. В настоящем Руководстве представлены
примеры способов крепления на средствах транспорта и транспортировки
основных узлов крепи.
3.10.1. Складирование
В случае необходимости исключения секции из эксплуатации элементы секции следует
хранить соответствующим образом. Элементы, способ хранения которых не соответствует
настоящему Руководству, могут потерять свои эксплуатационные качества и гарантию
изготовителя. Если продолжительность складирования не превышает 1 месяца некоторые
элементы силовой гидравлики могут быть оставлены на отдельных комплектующих с условием
обеспечения их защиты в способ описанный ниже для индивидуальных домкратов. Основания
могут храниться вместе с домкратами системы корректировки и подъема оснований, завальное
ограждение вместе с со смонтированными корректировочными домкратами, перекрытия с
домкратами боковых ограждений и домкратами щитка удержания груди забоя, механизм
передвижки с домкратом передвижки, узел передних перекрытий с домкратами шарнирного
перекрытия и щитка удержания груди забоя. Остальные элементы силовой гидравлики должны
быть сняты и храниться отдельно. В случае когда предусматривается на более длительное
время чем 1 месяц все элементы силовой гидравлики должны быть демонтированы и храниться
отдельно.
На время хранения комплектующие следует установить на деревянных прокладках на
горизонтальной поверхности в одном ряду. Такие узлы как основе перекрытие, завальное
ограждение, лемнискатные соединители, балки механизма передвижки, узлы передних
перекрытий могут складироваться двумя слоями. Отдельные слои должны быть отделены
деревянными планками. Все подвижные элементы (боковые ограждения, щитки удержания
груди забоя, выдвижные консоли) должны быть сложены и заблокированы от отклонения или
выдвигания. Все конструктивные узлы должны храниться в закрытом помещении, под
-18-
навесами или на открытом пространстве. Элементы хранимые на открытом пространстве
должны иметь соответствующую защиты от влияния атмосферных условий. Проникновение
воды в закрытые полости стальных конструкций угрожает коррозией а в зимних условиях даже
разрывом этих полостей. Соединительные элементы на время хранения следует оставить на
своих местах при условии блокады от выпадения. Остальные соединительные элементы
следует хранить в ящиках или емкостях в закрытых помещениях или под навесом. Все
соединительные элементы а также отверстия на штыри, болты и тд. Следует законсервировать
антикоррозийной смазкой. Элементы силовой гидравлики следует хранить в закрытых
помещениях в которых температуры не превышает
-30ºC. Из внутренних полостей
домкратов должна быть устранена эмульсия а сами полости заправлены консервирующей
незамерзающей жидкостью (polikon test). При хранении продолжительностью до 1 месяца из
стоек должна быть удалена эмульсия а внутренние поверхности следует законсервировать
Hydrocorem CV 50DF (фирмы D.A. Stuart). При более длительном хранении рекомендуется
заправка рабочих полостей этой жидкостью.
Устранение рабочей жидкости из функционального пространства проводиться
следующим способом:
- к разгруженным стойкам и домкратам подключается напорный шланг от насосной станции
заправленной незамерзающей или консервирующей жидкостью и осуществляется подача
жидкости в поршневые полости до полной раздвижки штока. Жидкость из штоковых полостей
слить в сборник.
- таким же образом осуществить подачу консервирующей или незамерзающей жидкости в
штоковые полости стоек и домкратов до полного сдвигания элементов силовой гидравлики.
Жидкость из поршневых полостей слить в сборник.
Все подключения плотно закрыть пробками.
ВНИМАНИЕ: Воспрещается складирование силовой гидравлики в горизонтальном
положении на время более длительное от одного месяца так как это
угрожает деформацией уплотнения и в результате потерей уплотнения
силового элемента.
Эмульсия из элементов гидросистемы устраняется при помощи сжатого воздуха или
раствора денатурата. Защита от коррозии осуществляется в соответствии с
рекомендациями изготовителя.
Во время ввода крепи в эксплуатацию после периода хранения необходимо проведение
проверки комплектности секций крепи и устранения из рабочих полостей элементов силовой и
управляющей гидравлики консервирующей жидкости. Все эти полости следует наполнить
рабочей жидкостью и проверить функциональность всех гидравлических элементов. Заправку
рабочего пространства рабочей жидкостью проводить таким же образом как и при заправке
консервирующей или незамерзающей жидкостью.
-19-
Из стоек перед установкой в лаве и после заправки рабочей жидкостью следует удалить
воздух и в течение 48 часов кондиционировать в температуре минимум 18º C. Воздух
удаляется путем распора и разгрузки (6-8 раз) двух ступеней на полный шаг выдвижения. В
стойках оснащенных пробками отдушин перед обезвоздушиванием заправкой стойки рабочей
жидкостью при отвинченной пробке до момента проливания через отдушину жидкости (это
мероприятие проводится в вертикальном положении стойки. После чего завинтить пробку
отдушины.
Перед вводом крепи в эксплуатацию воздух следует устранить из всей гидросистемы крепи.
3.11. Монтаж крепи.
Монтаж может осуществляться двумя этапами:
- Формирования на поверхности шахты транспортных единиц которых масса и
габариты позволяют транспортировку в шахту и поставку в монтажную камеру
(могут быть грузовые единицы поставляемые изготовителем,
- Окончательный монтаж в монтажной камере.
3.11.1. Монтажный пост на поверхности шахты
Примерное оснащение такого поста представляется следующим образом:
- Два пути со штатной шириной для данной шахты,
- Платформы предназначенные для начального монтажа сборочных единиц и дальнейшего
транспортирования в монтажную камеру под землей,
- Конструкция для крепления участков подвесных колеи или несущих балок под тали,
- Тали с электрическим, гидравлическим, пневматическим или ручным приводом, емкости
на соединительные и крепежные элементы (штыри, болты, подкладки, гайки и тд.).
3.11.2. Монтажная камера
Монтажная камера для сборки секции крепи должна иметь соответствующие габариты:
- Высота должна учитывать высоту секции установленной на платформе, различные
подъемные устройства, подвесные колеи и участки подвесок,
- Площадь должна обеспечивать оборудование одного или двух монтажных постов.
Примерное оборудование монтажной камеры представляется следующим образом:
- Пути шириной применяемой в шахте или подвесная колея для перемещения
сформированных на поверхности транспортных единиц на место перегрузки,
- Пути для низких платформ на котором производится окончательный монтаж секции с
-20-
последующей транспортировкой на место установки в нарезной печи,
- Транспортно-монтажные плиты или сани предназначенные для установки секции и
транспортировки на место установки в нарезной печи,
- Участки подвесной колеи с талями предназначенные для перегрузочных работ и
монтажных операций в зоне камеры,
- Тали с электрическим, гидравлическим, пневматическим и ручным приводом для
проведения перегрузочных, транспортных и монтажных работ,
- Лебедки с направляющими шкивами для маневрирования средствами транспорта и их
защитой,
- Подача рабочей жидкости давлением 10-20 МПа требуемого состава и чистоты,
- Освещение,
- Устройства звуковой и световой сигнализации а также связь на линии: монтажная
камера - нарезная печь,
- Емкости для хранения комплектующих гидравлической системы и крепежные
элементы.
В монтажной камере следует установить два отдельные монтажные посты:
I - для разгрузки транспортных единиц и механического монтажа секций а также части
гидравлического оснащения,
II - для сборки остающейся части гидравлической системы.
Если это требуется ввиду организации работы то весь монтаж может проводиться на одном
посту.
3.11.3. Складирования. Окончательный монтаж в монтажной камере
Окончательный монтаж секции крепи осуществляется последовательно на постах I и II
и на транспортно-монтажной плите или низкой платформе. Конструкция плиты (платформы)
должна обеспечивать транспортировку объекта массой около 32 тонн и надежного закрепления
смонтированной секции в соответствии с требованиями по безопасности труда.
3.11.3.1. Последовательность монтажных операция на посту I.
Монтаж осуществляется следующим образом:
- На транспортно-монтажной плите (платформе) установить механизм передвижки (плита
должна располагаться на почве горизонтально),
- На механизме передвижки устанавливается комплектное основание, шток домкрата
передвижки секции закрепляется на портале основания
(в случае отдельной поставки
механизма корректировки и подъема оснований смонтировать оба механизма),
- Установить и зафиксировать в гнездах оснований гидростойки и опереть на прокладках а
затем штоки стоек защитить при помощи чехлов. Установит стоечные клапанные блоки,
-21-
- Установить комплектное завальное ограждение с лемнискатными соединителями на
основаниях и соединить осями, для удержания требуемого угла наклона, что необходимо
при установке перекрытия, завальное ограждение опереть на деревянных шпалах,
- Установить и закрепить комплектное перекрытие на завальном перекрытии,
- Впустить стойки в гнезда перекрытия и зафиксировать,
- Установить и закрепить на перекрытии угольный домкрат, смонтировать клапанный
блок и выполнить обезвоздушивание домкрата. Установить и закрепить шток домкрата в
завальном перекрытии (если домкрат перекрытия смонтирован совместно с завальным
перекрытием установить клапанный блок, удалить воздух и закрепить гидроцилиндр в
перекрытии).
3.11.3.2. Последовательность монтажных операций на посту II.
- Установить распределители исполнительные и управления в предусмотренных для этого
местах,
- Выполнить все подключения указанные на гидросхеме,
- Проверить защиту всех механических и гидравлических соединений секции,
- Защитить секцию от сползания с транспортно-монтажной плиты (платформы) во время
транспортировки на место установки в нарезной печи.
Секции транспортировать в полностью сдвинутом положении.
3.11.3.3. Удаление воздуха из элементов силовой гидравлики
Гидростойки и домкраты обезвоздушиваются путем прогонки - раздвигая и сдвигая
несколько раз штоки под давлением
3.11.4. Требования и указания по монтажу крепи
Монтажная камера, дорога транспортировки крепи и место установки секции в
нарезной печи должны иметь хорошее освещение.
Во время монтажа крепи следует строго соблюдать следующие требования:
- пробки и заглушки, защищающие наконечники элементов гидравлической системы от
загрязнений и повреждений следует снимать непосредственно перед монтажом,
- монтаж элементов гидравлики. Силовой и управления следует проводить с
соблюдением максимальной чистоты,
- муфты элементов системы управления, систем подпора и рукавов должны быть
оснащены уплотнительными и опорными кольцами,
- чеки соединяющие рукава должны иметь точную установку, дожиматься до упора с
сохранением гибкости соединения,
-22-
- все винтовые соединения должны иметь подкладки и быть тщательно затянуты в
соответствии с документацией,
- соединения на штырях должны иметь подкладки и фиксироваться шплинтами,
- персонал предусмотренный для проведения транспортировки и монтажа должен быть
ознакомлен с конструкцией крепи, гидравлической системы, гидравликой управления,
предупредительными сигналами, правилами безопасности и Инструкцией по данному
вопросу утвержденной Руководством шахты.
В процессе сборки следует использовать соединительные элементы в соответствии с чертежами
узлов и перечнями деталей представленными в дальнейших главах настоящего Руководства по
эксплуатации.
Воспрещается питание гидростоек и домкратов с неснятыми металлическими
пробками защищающими штоковые полости во время транспортировки. Питание с
металлической пробкой оставленной в штуцере штоковой полости угрожает
мультипликацией давления и создает опасность для здоровья и жизни, создаваемую
взрывом цилиндра, обрывом штуцера питания или выбросом металлической пробки
с одновременным выбросом струи рабочей жидкости.
Все работы проводимые в монтажной камере и связанные с монтажом. Транспортировкой
и перегрузкой элементов, узлов и секций крепи должны проводиться
специализированными бригадами. Работы следует проводить с соблюдением как общих
правил по безопасности так и правил действующих в угольной промышленности.
Кроме того во время транспортно-монтажных следует соблюдать следующие
требования:
- в перегрузочных и монтажных работах следует пользоваться подъемными устройствами с
ручным или механическим приводом. Допущенными к подъему и опусканию грузов в
вертикальной плоскости , оборудованными аттестованными крюками и цепями. Для талей
с ручным приводом способ привода а для механических талей способ управления должен
быть решен таким образом, чтобы давал обслуживающему персоналу возможность привода
или управления с безопасного расстояния,
- тали с ручным или механическим приводом следует подвешивать на элементах крепления
монтажной камеры предназначенных специально для этого или же на тележках подвесной
колеи,
- перед подъемом элементов или узлов крепи следует проверить их массу для исключения
превышения допускаемой грузоподъемности располагаемых средств,
- в случае крепления та лей на предназначенных для этого элементах крепи монтажной
камеры следует применять подвесное оборудование для надежного и безопасного переноса
максимальной грузоподъемности для использованных средств,
- в случае подвески талей на тележках подвесной колеи элементы секции крепи
размещаются так, чтобы нагрузка одной тележки не превышала величин, допускаемых для
данного типа подвесной колеи. Во время подъема и опускания элементов тележки должны
-23-

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1       2         ..

 

 

///////////////////////////////////////