Техническое задание на закупку насоса мембранного самовсасывающего передвижного


Наименование и область применения.
Настоящее задание устанавливает технические требования и определяет условия закупки насоса мембранного самовсасывающего передвижного для цеха 204 производства метилакрилата.
Насос мембранный самовсасывающий передвижной предназначен для откачки стоков при чистке емкостей поз. Е-16, Е-34 и их приямков в цехе 204.


Технические требования.
.Требования по назначению.
Насос должен быть рассчитан на перекачку стоков (вода, частицы полимера, песок, глина, ил до 50%) ..
2.1.1. Насос должен соответствовать требованиям по назначению, указанным в таблице 1.

 

 

№п/п	Наименование показателя	Ед. измерения	Значение
1.	Напор (высота подъема)	м.в.ст.	8
2.	Температура перекачиваемой жидкости	град.С	5- 40
3.	Производительность (не менее)	м3/ч	18
4.	Габариты (не более)	мм	1500х700х970
5.	Мощность (не более)	кВт	3
6.	Масса (не более)	кг	240

Таблица 1.

В объём комплектной поставки должны входить:
Насос с приводным механизмом на ручной тележке в количестве – 1 шт.;
Техническая документация согласно приложения №1.1.;
Насос должен быть поставлен в комплекте с электродвигателем.
Комплект ЗИП: диафрагма - 2 комплекта.
Насос должен быть укомплектован специальным инструментом для эксплуатации и ремонта
Конструктивные требования.
Насос должен быть мембранного типа;
Исполнение мембраны – горизонтальное;
Комплект мембран (должна состоять из 4-х слоев);
.Насос должен быть смонтирован на раме ручной тележки с электродвигателем и редуктором, электродвигатель должен быть в исполнении не менее 1ExdIIBT4, мощность потребляемая насосом должна быть не более 3 кВт.
Детали проточной части насоса должны быть изготовлены из чугуна.
Материал клапанов, седел и направляющих по твердости должен быть подобран с таким расчетом, чтобы не происходил износ из-за их разности.
Подсоединение насоса к существующим трубопроводам должно быть ниппельное Ø100мм.
2.4.Требования надежности.
Надежность насоса в условиях и режимах эксплуатации, установленных п. 2.1 должна характеризоваться следующими значениями показателей надежности:
Коэффициент готовности Кг должен быть не менее 0,995.
Средняя наработка на отказ должна быть не менее 8000 часов.
Соответствие насоса требованиям по надежности, установленным настоящим ТЗ в пунктах 2.4.1.1., 2.4.1.2., оценивается в течение гарантийного срока.
Отказом насоса считают:
Пропуск перекачиваемой жидкости через элементы корпуса насоса и его деталей.
Коррозионный износ деталей проточной части насоса более 0,1 мм/год.
Остановка насоса вследствие износа или поломки деталей насоса.
Надежность насоса и нормативы на ремонт насоса, указанные в эксплуатационной технической документации должны обеспечивать выполнение следующих условий:
Фонд рабочего времени насоса должен быть не менее 8000 h за календарный год.
Требования безопасности и охраны окружающей среды.
Температура наружных поверхностей насоса должна быть не выше + 40 о С.
Средний уровень звукового давления и средний уровень звука на номинальном режиме работы насоса не должны превышать 65 dB.
Требования совместимости.
Насос должны быть совместимы с системой энергоснабжения завода «Полимир» ОАО «Нафтан»:
- напряжение питающей сети 380 В ± 5 %, частота тока 50 Гц ± 1 %;
Требования к составным частям.
Требования к технической документации.
Техническая документация поставляется в объеме, указанном в приложении № 1.1.
В руководстве по эксплуатации (РЭ) дополнительно должны быть указаны:
необходимые виды ремонтов насоса;
количество и последовательность выполнения ремонтов различных видов;
назначенный ресурс до ремонта каждого вида;
длительность простоя (в часах) насоса в ремонте каждого вида;
основные неисправности, приводящие к неудовлетворительному вибрационному состоянию насоса;
На сборочных чертежах насоса и его отдельных узлов должны быть указаны размеры, допуски на размеры, величины зазоров и натягов, необходимых и достаточных для качественного выполнения ремонта насоса и всех комплектующих изделий в процессе эксплуатации.
В нормах расхода должны быть указаны варианты замены смазочных материалов.
Техническая документация должна быть на русском языке.
Техническая документация должна соответствовать требованиям нормативных документов, указанных в приложении № 1.1.
Техническая документация должна поставляться комплектами, собранными в папки. В начале каждой папки должно быть приведено ее содержание.
Насос обеспечивается энергоресурсами согласно требованиям технической документации.
Насос эксплуатируется и обслуживается квалифицированным технологическим и ремонтным персоналом согласно требованиям технической документации.
Дополнительные требования.
Настоящее задание должно быть неотъемлемой частью контракта на поставку насоса. Все отступления, отклонения от требований настоящего задания должны быть отдельно указаны в тексте контракта.
Продавец в течение гарантийного срока обязана за свой счет устранять дефекты, выявленные в изделии или заменять некачественное изделие на качественное, если не докажет, что дефекты возникли после передачи Заказчику в результате нарушений Заказчиком правил эксплуатации или условий хранения, либо в результате действия третьих лиц, либо непреодолимой силы.
При изготовлении насоса изготовитель должна использовать самые новые технологии и «ноу-хау», которыми она располагает в момент исполнения контракта.
При соблюдении требований по эксплуатации изготовитель должен гарантировать исправную работу оборудования в течение гарантийного срока эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации должен быть не менее 12 месяцев со дня ввода оборудования в эксплуатацию и не менее 24 месяцев с момента поступления оборудования на склад завода
«Полимир».
Насос должен пройти на заводе-изготовителе контрольную сборку, проверку при работе на воде на испытательном стенде.

 

Порядок контроля и приемки.

Входной контроль материалов и комплектующих должен производиться на предприятии-изготовителе насоса в установленном порядке.
Приемочные испытания насоса производятся на заводе «Полимир» ОАО «Нафтан».
Приемочные испытания.
Насос подвергается приемочным испытаниям с целью определения соответствия его требованиям технического задания и передачи в промышленную эксплуатацию.
Руководство приемочными испытаниями, рассмотрение результатов их проведения осуществляет приемочная комиссия.
3.3.2.1 В состав комиссии включают представителей завода «Полимир» ОАО «Нафтан», один из которых является председателем комиссии, представителей органов, осуществляющих государственный надзор за безопасностью, охраной здоровья и имущества граждан и окружающей среды.
Приемочные испытания проводятся после выполнения сборочных и наладочных работ и оформления соответствующих актов.
Ход и результаты приемочных испытаний документально фиксируют и оформляют в соответствии с требованиями нормативной документации и/или программ и методик испытаний.
На приемочные испытания представляются:
Насос.
Утвержденное техническое задание.
Комплект конструкторской документации согласно техническому заданию.
Программа и методика испытаний.
Комплект эксплуатационной документации согласно ведомости эксплуатационных документов.
Приемочные испытания проводятся в следующей последовательности:
Технический осмотр.
Испытания согласно программе и методике испытаний.
При проведении приемочных испытаний завода «Полимир» ОАО «Нафтан» предоставляет квалифицированный обслуживающий и технологический персонал, необходимый для эксплуатации насоса.
По результатам приемочных испытаний приемочная комиссия устанавливает соответствие насоса требованиям ТЗ.
По результатам приемочных испытаний комиссия составляет акт приемочных испытаний.
Приложение №1.1. к техническому заданию
на насос мембранный самовсасывающий передвижной



Перечень технической документации на одну единицу оборудования.
 

№	Наименование документа	Кол-во
1.	Экспл уатационные докум енты :
1.1	Руководство по эксплуатации (РЭ)	2 экз.
1.2	Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке (ИМ)	2 экз.
1.3	Паспорт (ПС)	4 экз.
1.4	Каталог деталей и сборочных единиц (КДС)	2 экз.
1.5	Нормы расхода запасных частей (НЗЧ)	2 экз.
1.6	Нормы расхода материалов (НМ)	2 экз.
1.7	Ведомость ЗИП (запчасти, инструмент и приспособления) (ЗИ)	2 экз.
1.8	Ведомость эксплуатационных документов (ВЭ)	2 экз.
2.	Констр укторская док ум ентация :
2.1	Чертеж компоновочный.	2 экз.
2.2	Рабочие чертежи быстроизнашивающихся запасных частей	2 экз.
3.	Отгр узо чные док ум енты.
3.1	Схемы строповки	2 экз.
3.2	Ведомость упаковочных листов с комплектом упаковочных листов	2 компл.
4.	Док ументы по качеств у.
4.1	Копии актов по результатам испытаний насоса на заводе изготовителе.	2 компл.
4.2	Программа приемочных испытаний	2 экз.
4.3	Методика приемочных испытаний	2 экз.
4.4	Копии сертификатов на материалы, применявшиеся для изготовления ответственных деталей	2 экз.
4.5	Ведомость содержания драгоценных металлов в элементах насосного агрегата	2 экз.

////////////////////////////