Машини, обладнання в тваринництві. Тести з відповідями (бакалавр) - 2020 рік
машини, обладнання в тваринництві ТЕСТИ
з навчальної дисципліни для контролю знань фахівців
ОКР "бакалавр"
напряму 6.100102 "Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва"
у вищих навчальних закладах II-IV рівнів акредитації
Міністерства аграрної політики та продовольства України
Загальні положення. Обладнання тваринницьких приміщень. Машини та обладнання для приготування і роздавання кормів
1.1. Обладнання тваринницьких приміщень.
Формування мікроклімату
1.1.1. Засоби напування тварин
1. Напувалки, що використовують за прив’язного утримання ВРХ:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б;
4) ГАО-4А.
2. Напувалки, що використовують за безприв’язного утримання ВРХ:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б;
4) ГАО-4А.
3. Напувалки, що використовують на вигульних майданчиках для ВРХ:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б;
4) ГАО-4А.
4. Напувалки, що використовують на свинофермах:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б;
4) ГАО-4А.
5. Напувалки, що використовують для овець:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б;
4) ГАО-4А.
6. Тип напувалки АС-Ф-25:
1) чашкова;
2) безчашкова;
3) поплавкова;
4) вакуумна.
7. Тип напувалки АП-1А:
1) чашкова;
2) безчашкова;
3) поплавкова;
4) вакуумна.
8. Тип напувалки АГК-4Б:
1) соскова;
2) безчашкова;
3) поплавкова;
4) вакуумна.
10. Тип напувалки ГАО-4А:
1) соскова;
2) безчашкова;
3) поплавкова, чашкова;
4) вакуумна.
11. Тип напувалки ПА-1Б:
1) чашкова;
2) безчашкова;
3) поплавкова;
4) вакуумна.
12. Напувалки, що оснащені електропідігрівачем:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б;
4) ПА-1Б.
| 13. Відмітьте номери названих елементів ніпельної напувалки | |
|
а – клапан; б – водопровідна труба; в – порожнина корпусу; г – корпус; д – ніпель
1) а-3, б-5, в-6, г-1, д-2; 2) а-5, б-1, в-4, г-2, д-6; 3) а-4, б-5, в-3, г-2, д-1; 4) а-5, б-6, в-6, г-1, д-2;
|
 |
14. Напувалки, що обслуговують ВРХ:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) ГАО-4 ;
4) ПАС-2А.
15. Напувалки, що обслуговують свиней:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б ;
4) ПА-1.
16. Указати поплавкові напувалки:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б ;
4) ПАС-2А.
19. Напувалки, що відповідають типу чашкова групова:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б ;
4) ПА-1Б.
20. Напувалки, що відповідають типу чашкова індивідуальна:
1) АС-Ф-25;
2) АП-1А;
3) АГК-4Б ;
4) ГАО-4А.
| 21. Указати номери позицій вказаних елементів чашкової напувалки | |
|
а – сідло; б – пружина; в – чаша. 1) а-4, б-7, в-1; 2) а-5, б-1, в-4; 3) а-4, б-2, в-3; 4) а-1, б-3, в-6;
|
 |
| 22. Указати номери позицій вказаних елементів напувалки ПАС-2А | |
|
1) а-3, б-5, в-6, г-1; 2) а-5, б-1, в-2, г-6; 3) а-4, б-5, в-3, г-8; 4) а-2, б-6, в-1, г-2;
|
а – клапан; б – чаша; в – поплавець; г – шарнір.
|
1.1.2. Засоби СТВОРЕння МІКРОКЛІМАТУ
23. Мікроклімат у тваринницькому приміщенні формується параметрами:
1) температура повітря;
2) тривалість процесу доїння;
3) якість води;
4) поживність корму.
24. Формування мікроклімату в тваринницьких приміщеннях досягається за рахунок:
1) вентиляції;
2) освітлення;
3) опромінення;
4) опалення.
25. Під час самопливної вентиляції використовують наступні засоби:
1) вентилятори;
2) витяжні труби;
3) теплообмінники;
4) фільтри.
26. Зниження температури повітря в свинарниках виконується:
1) подачею нагрітого повітря;
2) подачею холодного повітря;
3) обробленням інфрачервоними променями;
4) очищенням повітря.
1.2. Машини і обладнання для кормоприготування
Кормоприготувальні машини і агрегати
28. За організацією робочого процесу коренебульбомийки є:
1) барабанні;
2) порційні;
3) відцентрові;
4) гвинтові.
29. За конструктивними ознаками коренебульбомийки є:
1) барабанні;
2) порційні;
3) безперервні;
4) безперервної дії.
30. Крупність продукту в молотковій дробарці КДУ-2 (ДКМ-5) регулюють:
1) зміною кількості молотків на роторі;
2) зміною схеми розміщення молотків;
3) зміною решета;
4) регулювальною заслінкою.
31. За організацією робочого процесу коренебульбомийки є:
1) барабанні;
2) безперервної дії;
3) відцентрові;
4) гвинтові.
33. За конструктивними ознаками коренебульбомийки є:
1) порційні;
2) безперервної дії;
3) порційно-режимні;
4) гвинтові.
| 35. Яка з наведених коренерізок барабанного типу? |
А Б В
1. А. 2. Б. 3. В. 4. А, В.
|
| 36. Який з наведених дозаторів дискового типу? | |
|
1. А. 2. Б. 3. В. 4. А, В.
|
 |
| 38. Відмітьте номери названих елементів агрегату АПК-10А: | |
|
а – розвантажувальний конвеєр; б – подрібнювач-змішувач; в – насос водяний; г – дозатор концкормів. 1) а-10, б-1, в-7, г-3; 2) а-5, б-6, в-2, г-8; 3) а-4, б-5, в-3, г-9; 4) а-2, б-6, в-1, г-2;
|
 |
39. Крупність продукту в молотковій дробарці КДУ-2, ДКМ-5 регулюють зміною:
1) решета;
2) барабана;
3) шлюзового затвора;
4) гвинтового живильного органу.
40. Крупність продукту (друга ступінь) у подрібнювачі ИКВ-5 "Волгарь-5" регулюють зміною:
1) решета;
2) кута встановлення першого ножа відносно шнека;
3) шлюзового затвора;
4) гвинтового живильного органу.
43. Ступінь подрібнення кормової сировини, це:
1. Крупність часток продукту.
2. Кратність зменшення розміру часток або кратність збільшення площі відкритої поверхні матеріалу.
3. Рівномірність фракційного складу продукту.
4. Модуль помелу.
44. Модуль помелу продуктів подрібнення, це:
1. Крупність часток продукту.
2. Кратність збільшення площі відкритої поверхні матеріалу.
3. Кратність зменшення розміру часток.
4. Середньозважений розмір часток продуктів подрібнення.
45. Подачу сировини в подрібнювальну камеру ИРТ-80 (ИРТ-165) регулюють:
1. Частотою обертання бункера.
2. Заміною решета.
3. Зміною кількості молотків на роторі.
4. Положенням решета.
47. До складу подрібнювача ИГК-30Б входять елементи:
1. Гвинтовий транспортер.
2. Циклон.
3. Штифтовий апарат.
4. Магнітний уловлювач.
48. Вимоги до розміщення молотків на барабані дробарки:
1. Зберігати балансування барабана.
2. Забезпечувати задану крупність продукту.
3. Зменшувати масу барабана.
4. Збільшувати частоту обертання барабана.
| 49. Відмітьте номери названих елементів подрібнювача ИГК-30Б | |
|
а – нерухомі штифти; б – диск ротора; в – уловлювач важких домішок; г – вентилятор.
1) а-8, б-1, в-7, г-3; 2) а-5, б-8, в-2, г-8; 3) а-3, б-6, в-9, г-7; 4) а-4, б-8, в-1, г-2;
|
 |
50. Теоретична величина роботи подрібнення залежить від:
1. Вибору типу машини.
2. Швидкості робочого органа.
3. Виду завантажувального пристрою.
4. Виду сировини, що переробляється.
51. Виділити основні способи подрібнення кормів:
1) різання;
2) пресування;
3) очищення;
4) дозування.
52. Подрібнюється сировина вальцьовою плющилкою за принципом:
1. Розбивання.
2. Перетирання.
3. Роздавлювання.
4. Різання.
53. До складу подрібнювача-змішувача ИСК-3А входять елементи:
1. Пресувальний механізм.
2. Протирізи.
3. Ротор із молотками.
4. Циклон.
55. Подрібнюються корми в молотковому апараті кормодробарок за принципом:
1. Роздавлювання.
2. Плющення.
3. Розбивання.
4. Різання.
56. Подрібнюється сировина вальцьовою дробаркою за принципом:
1. Роздавлювання.
2. Розбивання.
3. Різання клином.
4. Різання пуансоном.
57. Подрібнюється сировина в апараті другого ступеня ИКВ-5 ("Волгарь - 5") за принципом:
1. Роздавлювання.
2. Розбивання.
3. Різання клином.
4. Різання пуансоном.
58. Подрібнюється сировина штифтовим апаратом (ИГК-3Б) за принципом:
1. Роздавлювання.
2. Розбивання.
3. Різання клином.
4. Різання пуансоном.
60. Елементи, що входять до складу подрібнювача ИКМ-Ф-10:
1) молотковий барабан;
2) система очищення води;
3) циклон;
4) шнекова мийка.
61. Елементи, що входять до складу агрегату ЗПК-4:
1) м’ялка;
2) коренерізка;
3) молотковий барабан;
4) різальний апарат.
| 62. Відмітьте номери названих елементів агрегату ЗПК-4: | |
|
а – колектор для розподілу пари; б – диск-активатор; в – отвір виходу конденсату; г –м'ялка.
1) а-21, б-8, в-4, г-2; 2) а-5, б-21, в-2, г-8; 3) а-3, б-6, в-9, г-7; 4) а-4, б-8, в-1, г-21.
|
 |
63. За організацією робочого процесу змішувачі кормів є:
1) безперервної дії (потокові);
2) шнекові (гвинтові);
3) барабанні;
4) лопатеві.
| 65. Відмітьте номери названих елементів агрегату ЗПК-4: | |
|
а – щілинний лотік; б – розбризкувач води; в – камера запарювання; г – розподільний диск.
1) а-11, б-15, в-20, г-19; 2) а-5, б-11, в-2, г-8; 3) а-3, б-6, в-9, г-7; 4) а-4, б-8, в-15, г-11.
|
 |
| 67. Відмітьте номери названих елементів агрегату ПЗ-3А: | |
|
а – розвантажувальний конвеєр; б – система вентиляції; в – вальці; г – завантажувальний конвеєр.
1) а-10, б-8, в-4, г-2; 2) а-5, б-21, в-2, г-8; 3) а-10, б-7, в-12, г-2; 4) а-4, б-8, в-1, г-12.
|
 |
| 68. Відмітьте номери названих елементів агрегату ПЗ-3А: | |
|
а – шафа керування; б – вальці; в – система вентилчції; г – магнітний сепаратор.
1) а-5, б-8, в-4, г-2; 2) а-15, б-12, в-7, г-3; 3) а-10, б-7, в-12, г-6; 4) а-4, б-8, в-1, г-12.
|
 |
77. Подрібнюються корми на першому ступені подрібнювача (ИКВ-5А) за принципом:
1. Розбивання.
2. Різання лезом.
3. Роздавлювання.
4. Різання пуансоном.
78. Регулюють крупність продукту в подрібнювачі ИКВ-5А "Волгарь-5":
1. Зміною решета.
2. Зміною частоти обертання барабана першого ступеня подрібнення.
3. Величиною зазора між ножами та протирізами.
4. Кількістю ножів в апараті другого ступеня подрібнення.
79. Виділити типи молоткових дробарок за призначенням:
1) відкритого виконання камери подрібнення;
2) закритого виконання камери подрібнення;
3) решітні та безрешітні;
4) універсальні.
81. Оцінюють готовність корму під час запарювання в агрегатах С-12 (С-2), ЗПК-4,0:
1. За зміною тиску пари.
2. За зміною температури пари.
3. За виходом пари крізь зливний патрубок.
4. За виходом конденсату крізь зливний патрубок.
82. Молоткові дробарки за подачею сировини є:
1) відкритого та закритого типу;
2) периферійного та центрального варіантів;
3) з пристроєм для попереднього оброблення та одностадійні;
4) решітні та безрешітні.
83. Регулюють якість змішування в агрегаті С-12 (СКО-Ф-6):
1. Часом змішування.
2. Частотой обертання мішалки.
3. Співвідношенням вихідних компонентів.
4. Зміною положення (схеми розміщення) мішалок.
84. Вимоги до розміщення молотків на барабані дробарки, це:
1. Зменшувати масу барабана.
2. Забезпечувати задану крупність продукту.
3. Рівномірно перекривати робочий простір за шириною камери.
4. Сприяти очищенню кормових компонентів.
85. Типи подрібнювачів, які можна використовувати для подрібнення фуражного зерна:
1. Ножові (різання клином).
2. Штифтові (дисмембратори).
3. Молоткові.
4. Ножові (різання пуансоном).
86. Виділити типи молоткових дробарок за призначенням:
1) закритого виконання камери подрібнення;
2) спеціальні;
3) решітні та безрешітні;
4) відкритого виконання камери подрібнення.
92. За організацією робочого процесу змішувачі кормів є:
1) безперервної дії (потокові);
2) шнекові (гвинтові);
3) барабанні;
4) лопатеві.
93. Показники, що характеризують якість подрібнення кормів:
1) крупність часток продукту;
2) кратність збільшення площі відкритої поверхні матеріалу;
3) середньозважений розмір часток продуктів подрібнення;
4) кратність зменшення розміру часток.
94. Оцінюють готовність корму під час запарювання в агрегатах С-12 (С-2), ЗПК-4:
1. За виходом пари крізь зливний патрубок.
2. За зміною температури пари.
3. За зміною тиску пари.
4. За виходом конденсату крізь зливний патрубок.
1.3. Засоби зберігання, навантаження та роздавання кормів
Засоби завантаження і роздавання кормів
97. Кулісно-храповий механізм роздавача КТУ-10А виконує функції:
1. Регулює норму видачі.
2. Забезпечує привід бітерів.
3. Реверсує хід поперечного транспортера.
4. Забезпечує привід поперечного транспортера.
98. Блок бітерів роздавача КТУ-10А (РММ-Ф-6) забезпечує:
1) регулювання норми видачі корму;
2) реверсування напряму подавання корму;
3) вирівнювання потоку корму;
4) зміну напряму видачі корму.
99. Регулювання норми видачі корму в роздавачі КТУ-10А:
1) зміною напряму руху повздовжнього транспортера;
2) кулісно-храповим механізмом приводу;
3) положенням засувки;
4) видачею корму на правий бік.
100. Роздавачі, що забезпечують змішування кормів:
1) КТУ-10;
2) КУТ-3А, РСП-10;
3) РВК-Ф-74, КТУ-10;
4) РВК-Ф-74.
101. Мобільні кормороздавачі – це:
1) КС-1,5;
2) КУТ-3А, РСП-10;
3) РВК-Ф-74, КС-1,5;
4) РВК-Ф-74.
102. Кормороздавачі, що оснащені електроприводом:
1) КТУ-10;
2) КУТ-3А, РСП-10;
3) РВК-Ф-74, КС-1,5;
4) КУТ-3А.
103. Товщина шару корму, яку забирає за один цикл навантажувач
ПСК-5 (ФН-1,2):
1. На довжину подрібнювального барабана.
2. Залежно від швидкості опускання фрезерного барабана.
3. Рівно діаметра барабана.
4. До 0,75 діаметра барабана.
104. Елементи, що входять до складу роздавача КТУ-10А:
1) мішалка;
2) блок бітерів;
3) електропривід;
4) шибер.
105. Елементи, що входять до складу роздавача КС-1,5:
1) мішалка;
2) блок бітерів;
3) повздовжній транспортер;
4) поперечний транспортер.
106. Елементи, що входять до складу роздавача КУТ-3А:
1) ланцюгово-планчатий транспортер;
2) блок бітерів;
3) повздовжній транспортер;
4) кулісно-храповий механізм.
107. Елементи, що входять до складу кормороздавача РСП-10:
1) блок бітерів;
2) електропривід;
3) бункер;
4) повздовжній транспортер;
108. Регулювання норми видачі корму в роздавачі КС-1,5:
1) зміною напряму руху повздовжнього транспортера;
2) кулісно-храповим механізмом приводу;
3) положенням засувки;
4) видачею корму на правий бік.
Модуль 2
Машини для догляду за тваринами, одержання та первинноГО обробЛЕННЯ продукції
2.1. Машини і обладнання для прибирання й утилізації гною
Засоби прибирання гною
1. Операції, що виконує гноєтранспортер КСГ-7 (ТСН-160А):
1) очищення стійл;
2) видалення гною з приміщень;
3) транспортування гною у сховища;
4) розділення гною на фракції.
2. Операції, що виконує насос УТН-10:
1) очищення стійл;
2) видалення гною з приміщень;
3) транспортування гною у сховища;
4) розділення гною на фракції.
3. Операції, що виконує скреперна установка (УС-Ф-170, УС-15):
1) очищення стійл;
2) видалення гною з приміщень;
3) транспортування гною у сховища;
4) розділення гною на фракції.
4. Переваги механічних засобів прибирання гною порівняно з гідравлічними системами:
1) можливість використання підстилки;
2) низькі експлуатаційні затрати;
3) висока довговічність;
4) менші затрати ручної праці.
5. Переваги гідравлічних систем порівняно з механічними засобами:
1) можливість використання підстилки;
2) низькі експлуатаційні затрати;
3) можливість завантаження на транспортні засоби;
4) кращі умови утримання тварин.
7. Елементи, що входять до складу гноєприбирального транспортера
КСГ-7 (ТСН-160А):
1) мішалка;
2) подрібнювач стеблових часток;
3) горизонтальний конвеєр;
4) скрепери.
9. Елементи, що входять до складу насоса УТН-10:
1) поршневий насос;
2) мішалка;
3) подрібнювач стеблових часток;
4) горизонтальний конвеєр.
10. Елементи, що входять до складу відстійно-лоткової системи:
1) колектор;
2) мішалка;
3) подрібнювач стеблових часток;
4) скрепери.
11. Елементи, що входять до складу НЖН-200 (НШ-50):
1) канал;
2) мішалка;
3) горизонтальний конвеєр;
4) скрепери.
12. Елементи, що входять до складу скреперної установки (УС-Ф-170, УС-15):
1) скрепери;
2) мішалка;
3) подрібнювач стеблових часток;
4) поршневий насос.
2.2. Доїльне обладнання
13. Вузли, що входять до складу доїльного апарата:
1) колектор;
2) вакуумрегулятор;
3) вакуумметр;
4) лічильник молока.
14. Елементи, що входять до складу доїльної машини:
1) охолодник молока;
2) вакуумна установка;
3) відцентровий очисник молока;
4) лічильник молока.
15. Елементи, що входять до складу вакуумної установки:
1) регулятор вакууму;
2) колектор;
3) молочний насос;
4) пульсатор.
22. Доїльні установки, що використовують під час доїння корів у стійлах:
1) УДА-8А, УДА-16А;
2) АДМ-8А, УДМ-100 "Брацлавчанка";
3) УДС-3Б;
4) УДА-100А.
23. Доїльні установки, що використовують під час доїння корів на пасовищах:
1) УДА-8А, УДА-16А;
2) АДМ-8А, УДМ-100 "Брацлавчанка";
3) УДС-3Б;
4) АД-100А, ДАС-2В.
24. Доїльні установки, що використовують під час доїння корів у доїльних залах:
1) УДА-8А, УДА-16А;
2) АДМ-8А, УДМ-100 "Брацлавчанка";
3) УДС-3Б;
4) АД-100А, ДАС-2В.
25. Умови, за яких відбувається в доїльних стаканах такт відпочинку:
1) вакуум у піддійкових і атмосферний тиск у міжстінкових камерах;
2) вакуум в обох камерах;
3) атмосферний тиск в обох камерах;
4) атмосферний тиск у піддійкових і вакуум у міжстінкових камерах.
26. Умови, за яких відбувається в доїльних стаканах такт стискання:
1) вакуум у піддійкових і атмосферний тиск у міжстінкових камерах;
2) вакуум в обох камерах;
3) атмосферний тиск в обох камерах;
4) атмосферний тиск у піддійкових і вакуум у міжстінкових камерах.
27. Умови, за яких відбувається в доїльних стаканах такт ссання:
1) вакуум у піддійкових і атмосферний тиск у міжстінкових камерах;
2) вакуум в обох камерах;
3) атмосферний тиск в обох камерах;
4) атмосферний тиск у піддійкових і вакуум у міжстінкових камерах.
28. Елемент тритактного доїльного апарата, що відповідає за здійснення такту відпочинку:
1) регулятор вакууму;
2) колектор;
3) молочний насос;
4) пульсатор.
29. Регулюють вакуумметричний тиск у доїльних установок:
1. Зміною частоти обертання ротора насоса.
2. Збільшенням маси тягаря регулятора.
3. Зміною кількості підключених доїльних апаратів.
4. Зменшенням маси вакуумного насоса.
30. Доїльні установки, що використовують під час доїння корів у доїльних залах:
1) УДА-8А "Тандем";
2) УДМ-100 "Брацлавчанка";
3) АД-100А, ДАС-2В (переносні відра);
4) УДС-3Б (пересувна).
31. Доїльна установка, що комплектується груповими станками:
1) УДА-8А "Тандем";
2) УДМ-100 "Брацлавчанка";
3) АД-100А, ДАС-2В (переносні відра);
4) УДА-16А "Ялинка".
32. Доїльна установка, що комплектується індивідуальними нерухомими станками:
1) УДА-8А "Тандем";
2) УДМ-100 "Брацлавчанка";
3) АД-100А, ДАС-2В (переносні відра);
4) УДС-3Б (пересувна).
33. Доїльна установка, що комплектується паралельно-прохідними станками:
1) УДА-100А "Карусель";
2) УДМ-100 "Брацлавчанка";
3) АД-100А, ДАС-2В (переносні відра);
4) УДС-3Б (пересувна);
35. Операції процесу доїння, що виконують вручну на автоматизованих доїльних установках УДА-8А "Тандем ", УДА-16А "Ялинка", УДА-100А "Карусель":
1) зняття доїльних стаканів із вимені;
2) встановлення доїльних стаканів на вим’я;
3) контроль процесу виведення молока з вимені;
4) облік кількості видоєного молока.
36. Відрізняється тритактний доїльний апарат від дво-тактного за будовою:
1. Більша маса підвісної частини.
2. Відмінність конструкції доїльних стаканів.
3. Відмінність конструкції колектора.
4. Двокамерний колектор.
37. Відрізняється двотактний доїльний апарат від три-тактного в процесі роботи:
1. Відсутністю такту відпочинку.
2. Відмінністю конструкції доїльних стаканів.
3. Відмінністю конструкції колектора.
4. Відмінністю конструкції пульсатора.
38. Переваги двотактного ДА порівняно з тритактним:
1) менше наповзання стаканів на дійки;
2) простіша конструкція;
3) менша маса підвісної частини;
4) безпечніша робота.
42. Відмінність ДА з попарною схемою роботи доїльних стаканів від одночасної:
1. Наявність такту відпочинку.
2. Одночасне протікання тактів у доїльних стаканах.
3. Відмінність конструкції розподільника колектора.
4. Двокамерний колектор.
2.3. Машини та обладнання для первинного оброблення молока
43. Первинне оброблення молока включає операції:
1) гомогенізація;
2) очищення;
3) відділення вершків (сепарація);
4) нормалізація.
44. Основні елементи охолодника для оброблення молока:
1) фільтр;
2) пластинчастий теплообмінник;
3) барабан;
4) водопідігрівач.
45. Основні елементи очисника для оброблення молока:
1) пластинчастий теплообмінник;
2) барабан;
3) водяний насос;
4) водопідігрівач.
46. До складу тепло-холодильної установки входять:
1) пульсатор;
2) випарник;
3) вакуумний насос;
4) перемішувач молока.
2.4. Машини і обладнання для стрижки овець і обробки вовни
47. Елементи, що входять до складу стригального агрегату:
1. Вакуумний насос.
2. Класифікатор вовни.
3. Стригальні апарати.
4. Транспортер зерна.
50. Частота струму в мережі живлення стригальних машинок МСУ-200 А:
1) 20 Гц;
2) 50 Гц;
3) 100 Гц;
4) 200 Гц.
51. Частота струму в мережі живлення стригальних машинок МСО-77Б:
1) 20 Гц;
2) 50 Гц;
3) 100 Гц;
4) 200 Гц.
52. Транспортування постриженої вовни на стригальному пункті здійснюють за допомогою конвеєра:
1) норія;
2) скребкового;
3) стрічкового;
4) шнекового.
53. Регулювання, що передбачені в стригальній машинці:
1) частота руху ножа;
2) швидкість обертання ротора двигуна;
3) положення гребінки відносно ножа;
4) подача.
54. Транспортування постриженої вовни на стригальному пункті здійснюють
за допомогою конвеєра:
1) гвинтового;
2) спірального;
3) скребкового;
4) стрічкового.
55. Напруга в мережі живлення стригальної машинки МСУ-200А:
1) 36В, 2) 127В,3) 220В, 4) 110В.
2.5. Машини і обладнання для збирання і обробки яєць
58. Відмітьте номер позиції на схемі
кліткової батареї БКН-3 транспортера для роздавання кормів:
1) 3;
2) 1;
3) 9;
4) 8;
|
59. Відмітьте номери позицій елементів
годівниці на схемі клітки кліткової батареї ТБК:
|
|
1) 4; 2) 6; 3) 12; 4) 2;
|
60. Назвати тип транспортера для збирання яєць в кліткових батареях:
1) гвинтовий;
2) стрічковий;
3) скребковий;
4) тросо-шайбовий.
61. Яйцесортувальні машини сортують яйця за:
1) найбільшим діаметром;
2) кольором;
3) забрудненістю;
4) вагою.
62. Транспортування яєць із ярусів кліткових батарей до місця збирання виконується транспортером:
1) скребковим;
2) шнековим;
3) стрічковим;
4) прутковим.
63. Оцінювання якості яєць виконують за допомогою:
1) мийки;
2) завантажувального столу;
3) овоскопа;
4) маркувального пристрою.
64. Послідовність операцій обробки яєць:
1 – пакування;
2 – сортування на категорії;
3 – очищення;
4 – оцінювання якості.
1) 3, 4, 2, 1;
2) 2, 3, 1, 4;
3) 4, 2, 1, 3;
4) 1, 2, 4, 3.
65. Елементи машин, що відповідають за операцію сортування яєць:
1) штамп;
2) ваговий пристрій;
3) очисник;
4) овоскоп.
66. Елементи машин, що відповідають за операцію очищення яєць:
1) штамп;
2) ваговий пристрій;
3) очисник;
4) укладальний механізм.
67. Елементи машин, що відповідають за операцію оцінювання якості яєць:
1) штамп;
2) ваговий пристрій;
3) мийка;
4) овоскоп.
68. Елементи машин, що відповідають за операцію пакування яєць:
1) штамп;
2) ваговий пристрій;
3) мийка;
4) укладальний механізм.
69. Елементи машин, що відповідають за операцію маркування яєць:
1) штамп;
2) ваговий пристрій;
3) мийка;
4) укладальний механізм.
2.6. Засоби проведення ветеринарно-санітарних заходів
70. Для вологої обробки шкіряного покриву (купання) тварин використовують:
1) спалювальні установки;
2) установки для знезараження води;
3) ванни для купання;
4) установки для опромінення.
71. Основне призначення портативних дезінфекційних апаратів:
1) обробка великих тваринницьких приміщень;
2) обробка окремих тварин в умовах пасовищ;
3) обробка великих ділянок;
4) обробка всього поголів’я.
72. Застосовують під час лікування тварин:
1) кормороздавачі;
2) діагностичні апарати;
3) доїльні апарати;
4) напувалки.
73. Виконавчий робочий орган аерозольних генераторів – це:
1) насос;
2) горілка;
3) форсунка-розпилювач;
4) дросель.
74. Вкажіть дію, що відбувається в процесі обприскування:
1) коронний розряд;
2) обробка ультрафіолетовими променями;
3) подача речовини під тиском;
4) обробка інфрачервоним промінням.
75. Вкажіть дію, що відбувається в процесі обпилювання:
1) коронний розряд;
2) обробка ультрафіолетовими променями;
3) обробка інфрачервоним промінням;
4) перенесення речовини потоком повітря.
77. Вкажіть дію, що відбувається в процесі опромінювання:
1) коронний розряд;
2) обробка ультрафіолетовими променями;
3) подача речовини під тиском;
4) перенесення речовини потоком повітря.
////////////////////////////