содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

Введение антиокислителей в горизонтальные вакуумные котлы с закрытой системой передувки сырья

 Схема этого технологического процесса представлена на рис. 53. Антиокислитель предварительно растворяют в отдельной емкости с расплавленным жиром (температура 60-70°С). Раствор антиокислителя в жире выливают через воронку 4 в бачок-дозатор 1 при открытых кранах 7 и 6, все остальные краны в это время должны быть закрыты. После заполнения бачка-дозатора краны б и 7 закрывают и открывают краны 2 и 5 для подачи сжатого воздуха и один из кранов 8 для подачи раствора антиокислителя в горизонтальный вакуумный котел 9. Сжатым воздухом давлением 0,5 МПа раствор антиокислителя передувают из бачка-дозатора в котел за 6-10 с. Таким же способом заполняют раствором антиокислителя поочередно остальные котлы.

Бачок-дозатор сообщается с горизонтальным вакуумным котлом через трубопровод, врезанный в систему передувки сырья выше запорного крана в максимальном приближении к нему. Бачок-дозатор рассчитан на рабочее давление 0,4 МПа и испытывается гидростатическим давлением 0,6 МПа. Органам котлонадзора бачок не предъявляют.

Антиокислители хранят в особых условиях. Ионол в плотно закрытых банках из белой жести или в полиэтиленовых мешках; сантохин - в тщательно закупоренных бутылках из темного стекла вместимостью до 1 л, обернутых бумагой и уложенных в деревянные ящики с гнездами, при температуре не выше 10°С в течение 6 мес; нифлекс-D - в бочках вместимостью 200 л при температуре не выше 10°С в течение года. Антиокислители хранят на складе и в цехе в соответствии с инструкцией по применению и хранению нитрита натрия.

Рис. 53. Схема введения антиокислителей в горизонтальные вакуумные котлы с закрытой системой передувки сырья:

1 - бачок-дозатор; 2, 5, 6,7,8- краны; 3 - манометр; 4 - воронка; 9 - горизонтальный вакуумный котел; 10 - обратный клапан