Шнековый пресс Б6-ФОА

  Главная       Учебники - Продукты питания      Справочник мастера цеха технических фабрикатов

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

 

 

Шнековый пресс Б6-ФОА

 

Шнековый пресс Б6-ФОА (рис. 39) состоит из следующих основных узлов: станины и главного привода; зеерного цилиндра; механизма регулировки конуса; подпрессователя; горизонтального питателя; трубопроводов для пара и воды; электрооборудования.

На станине крепятся все узлы и механизмы пресса. Она состоит из корпуса 1 редуктора привода прессующего шнекового вала, задней стенки и корыта 8, закрепленных на общей раме. К корпусу редуктора крепится корпус 12 питающего шнека 6. Задняя стенка служит для подсоединения механизма регулировки конуса и упорного кольца, к которому присоединяется зеерный цилиндр 6.
 

 

Рис. 39. Шнековый пресс Б6-ФОА:
1 - станина и главный привод; 2 - питающий шнек; 3 - подпрессователь; 4 - магнитный сепаратор; 5 - горизонтальный питатель; 6 - зеерный цилиндр; 7 - механизм регулировки конуса; 8 - корыто для приемки жира; 9 - ножи; 10 - трехходовой кран; 11 - шнек; 12 - корпус питающего шнека; 13-вал; 14-удлинитель; 15-решетка; 16 - электродвигатель; 17 - привод подпрессователя
 

 

 

Привод прессующего шнекового вала и питающего шнека осуществляется от электродвигателя мощностью 30 кВт через трехступенчатый редуктор. Электродвигатель А02-72-4 мощностью 30 кВт и частотой вращения 24,3 с 1 фланцевого исполнения крепится к крышке редуктора и имеет удлиненный вал, на конце которого на шлицах установлена шевронная шестерня редуктора.

На валу 13 на подшипниках скольжения устанавливается питающий шнек 2 и на шпонках четыре последовательных звена прессующего шнека. Между звеньями устанавливаются цилиндрические промежуточные кольца. Внешний диаметр шнеков питающего 0,176 м, прессующего 0,175 м, а частота вращения соответственно 0,98 с-1 и 0,33 с1. Оба шнека имеют переменный шаг. Для охлаждения вал шнека имеет отверстие, в котором циркулирует вода, подаваемая через удлинитель 14 с грундбуксой.

Корпус подающего шнека имеет зеер из планок с прокладками, образующими зазор 0,9 мм, через которые отводится жир и фуза.

Зеерный цилиндр 6 состоит из двух половин, соединяемых болтами. Полуцилиндры литые, имеют внутренние полости, образующие паровую рубашку. Подвод пара и удаление конденсата осуществляются через штуцеры. На паровую рубашку укладываются 3 секции зеерных планок. Зазоры между планками в первой секции 0,9 мм, во второй 0,6 мм, в третьей 0,36 мм. Между секциями установлены ножи 9, предотвращающие вращение шквары и сообщающие ей продольное движение. Внутренний диаметр зеерного цилиндра 0,15 м.

Жир и фуза из зеерного цилиндра через решетку 15 поступают в корыто 8 и шнеком 11 выводятся из пресса. Выходной кран 10 служит для спуска жира и воды при мойке.

Регулировка производительности пресса и степени отжатия шквары проводится изменением зазора между конусной втулкой, установленной на валу при выходе его из зеерного цилиндра и подвижным конусом 7, вращающимся в подшипнике от червячного венца червяка и фланцевого электродвигателя. Зазор изменяется в пределах 2,5-11,0 мм.

Шквара поступает в пресс через магнитный сепаратор 4 в горизонтальный питатель 5. Они приводятся во вращение от одного электродвигателя через вариатор и цепные передачи. Диаметр шнека 0,182 м, шаг 0,116 м, частота вращения от 0,29 до 0,58 с1. Далее шквара попадает в вертикальный шнек-подпрессовыватель, привод которого 17 состоит из фланцевого электродвигателя и червячно-цилиндрического редуктора.

Диаметр шнека подпрессовывателя 0,168 м, шаг 0,128 м, частота вращения 0,96 с1.

Шквара, подаваемая в пресс, содержит 25-39% жира, 5-6% влаги, до 30% кости и имеет температуру 70-85 °С. Размер кусков не должен превышать 25x25x6 мм. После отжатия шквара содержит 12% жира, 6-7% влаги, ее температура на выходе 70-85 °С.

Контроль нагрузки в процессе прессования должен обеспечить постоянную, устойчивую, надежную и достаточную подачу шквары на шнек пресса. Ее непрерывность и равномерность без перегрузки главного электродвигателя наблюдают по амперметру. С целью создания условий для максимального отжатия жира в питательном горизонтальном шнеке имеется форсунка для распыления воды в шкваре.
 

Техническая характеристика пресса Б6-ФОА
Производительность пресса по отжатой шкваре, кг/ч 800-1000
Установленная мощность электродвигателей, кВт 35,4
Число электродвигателей 4
Температура подаваемой воды, °С 15
Расход воды, кг/ч 150
Давление подаваемого пара, МПа 0,3-0,4
Расход пара, кг/ч 5
Габаритные размеры пресса, мм 374x2012x2380
Масса пресса, кг 7100

 

 

Рис. 40. Габаритные и установочные размеры пресса Б6-ФОА:
1 - электродвигатель шнекового прессующего вала; 2 - подпрессоаатель; 3 - магнитный сепаратор; 4 - конусный механизм; 5 - электродвигатель конусного механизма; 6 - электродвигатель магнитного сепаратора и питающего шнека; 7 - электродвигатель подпрессователя
 

 

 

Габаритные и установочные размеры пресса показаны на рис. 40. Пресс устанавливают горизонтально на бетонном фундаменте, глубина которого должна быть не менее 0,5 м.-