Шнековый пресс Б6-ФОА (рис. 39) состоит из
следующих основных узлов: станины и главного привода; зеерного цилиндра;
механизма регулировки конуса; подпрессователя; горизонтального питателя;
трубопроводов для пара и воды; электрооборудования.
На станине крепятся все узлы и механизмы пресса. Она состоит из корпуса
1 редуктора привода прессующего шнекового вала, задней стенки и корыта
8, закрепленных на общей раме. К корпусу редуктора крепится корпус 12
питающего шнека 6. Задняя стенка служит для подсоединения механизма
регулировки конуса и упорного кольца, к которому присоединяется зеерный
цилиндр 6.
Привод прессующего шнекового вала и питающего шнека
осуществляется от электродвигателя мощностью 30 кВт через
трехступенчатый редуктор. Электродвигатель А02-72-4 мощностью 30 кВт и
частотой вращения 24,3 с 1 фланцевого исполнения крепится к крышке
редуктора и имеет удлиненный вал, на конце которого на шлицах
установлена шевронная шестерня редуктора.
На валу 13 на подшипниках скольжения устанавливается питающий шнек 2 и
на шпонках четыре последовательных звена прессующего шнека. Между
звеньями устанавливаются цилиндрические промежуточные кольца. Внешний
диаметр шнеков питающего 0,176 м, прессующего 0,175 м, а частота
вращения соответственно 0,98 с-1 и 0,33 с1. Оба
шнека имеют переменный шаг. Для охлаждения вал шнека имеет отверстие, в
котором циркулирует вода, подаваемая через удлинитель 14 с грундбуксой.
Корпус подающего шнека имеет зеер из планок с
прокладками, образующими зазор 0,9 мм, через которые отводится жир и
фуза.
Зеерный цилиндр 6 состоит из двух половин, соединяемых болтами.
Полуцилиндры литые, имеют внутренние полости, образующие паровую
рубашку. Подвод пара и удаление конденсата осуществляются через штуцеры.
На паровую рубашку укладываются 3 секции зеерных планок. Зазоры между
планками в первой секции 0,9 мм, во второй 0,6 мм, в третьей 0,36 мм.
Между секциями установлены ножи 9, предотвращающие вращение шквары и
сообщающие ей продольное движение. Внутренний диаметр зеерного цилиндра
0,15 м.
Жир и фуза из зеерного цилиндра через решетку 15 поступают в корыто 8 и
шнеком 11 выводятся из пресса. Выходной кран 10 служит для спуска жира и
воды при мойке.
Регулировка производительности пресса и степени отжатия шквары
проводится изменением зазора между конусной втулкой, установленной на
валу при выходе его из зеерного цилиндра и подвижным конусом 7,
вращающимся в подшипнике от червячного венца червяка и фланцевого
электродвигателя. Зазор изменяется в пределах 2,5-11,0 мм.
Шквара поступает в пресс через магнитный сепаратор 4 в горизонтальный
питатель 5. Они приводятся во вращение от одного электродвигателя через
вариатор и цепные передачи. Диаметр шнека 0,182 м, шаг 0,116 м, частота
вращения от 0,29 до 0,58 с1. Далее шквара попадает в вертикальный
шнек-подпрессовыватель, привод которого 17 состоит из фланцевого
электродвигателя и червячно-цилиндрического редуктора.
Диаметр шнека подпрессовывателя 0,168 м, шаг 0,128 м, частота вращения
0,96 с1.
Шквара, подаваемая в пресс, содержит 25-39% жира, 5-6% влаги, до 30%
кости и имеет температуру 70-85 °С. Размер кусков не должен превышать
25x25x6 мм. После отжатия шквара содержит 12% жира, 6-7% влаги, ее
температура на выходе 70-85 °С.
Контроль нагрузки в процессе прессования должен обеспечить постоянную,
устойчивую, надежную и достаточную подачу шквары на шнек пресса. Ее
непрерывность и равномерность без перегрузки главного электродвигателя
наблюдают по амперметру. С целью создания условий для максимального
отжатия жира в питательном горизонтальном шнеке имеется форсунка для
распыления воды в шкваре.
Техническая характеристика пресса Б6-ФОА
Производительность пресса по отжатой шкваре, кг/ч 800-1000
Установленная мощность электродвигателей, кВт 35,4
Число электродвигателей 4
Температура подаваемой воды, °С 15
Расход воды, кг/ч 150
Давление подаваемого пара, МПа 0,3-0,4
Расход пара, кг/ч 5
Габаритные размеры пресса, мм 374x2012x2380
Масса пресса, кг 7100
Габаритные и установочные размеры пресса показаны
на рис. 40. Пресс устанавливают горизонтально на бетонном фундаменте,
глубина которого должна быть не менее 0,5 м.-