Подогреватель (рис. 106) состоит из шести теплообменных секций 6,
соединенных между собой переходными патрубками 7, которые крепятся к
секциям при помощи фланцевых соединений. Каждая секция представляет
собой кожухотрубный теплообменник, состоящий из цилиндрического корпуса
18, изготовленного из стальной трубы, в верхней и нижней части которого
вварены трубные решетки 11 и 23. В трубные решетки ввальцованы
теплообменные трубки 19 диаметром 33 X 1,5 мм и полной длиной 5100 мм.
Теплообменные секции при помощи лап 14, приваренных к их корпусам,
крепятся болтами к опорной раме 75, которая является связующим элементом
всего подогревателя.
Рис. 106. Подогреватель секционный типа А2-ППС-60.
К входному 1 и выходному 2 патрубкам крепится
обходной вентиль 26, который расположен под площадкой обслуживания
подогревателя и предназначен для отключения подогревателя по соку.
Конструкция обходного вентиля аналогична конструкции обходных вентилей
подогревателей типа ПДС и ПСС.
Пространства, заключенные между трубными решетками секций, представляют
собой паровые камеры, которые попарно соединены между собой патрубками
12 и 20, расположенными соответственно в верхней и нижней частях паровых
камер. Эти патрубки в свою очередь соединяются с паровым коллектором 16.
В нижней и верхней частях паровой камеры каждой секции расположены
патрубки 13 и 21, предназначенные для удаления неконденсирующихся
газов. Эти патрубки при помощи фланцев соединены с коллекторными
трубками 17, по которым отводятся неконденсирующиеся газы из каждой пары
теплообменных секций. Для отвода конденсата греющего пара служит
коллектор 24 с вентилем 25. Коллектор соединен с нижней частью каждой
камеры при помощи патрубков (на рисунке не показаны).
В нижней и верхней точке каждого из шести переходных патрубков 7, а
также в нижней точке коллектора 24 установлены краники 27, 28 и 8t
предназначенные соответственно для слива сока и конденсата и удаления
воздуха из каждой секции подогревателя при наполнении его соком.
Для контроля за уровнем конденсата в паровых камерах подогревателя
служат указатели уровня 3. Подогреватель снабжен предохранительным
клапаном 9, установленном на .коллекторе и соединенном отводами 10 с
паровыми камерами, а также манометрами 22 и термометрами, установленными
на соковой и паровой камерах.
Для интенсификации теплообмена между греющим паром и поверхностью
теплообмена подогреватель снабжен пароструйным эжектором 4 и системой
трубопроводов 5, связывающих эжектор с паровыми камерами, по которым
происходит циркуляция греющего пара из паровых камер в эжектор и снова в
паровые камеры.
Диффузионный сок поступает в подогреватель через патрубок А обходного
вентиля 26, входит в первую теплообменную секцию через патрубок 1 и
движется по ее теплообменным трубкам 19 вверх. По переходному патрубку 7
сок переходит во вторую теплообменную секцию, опускается по трубкам
вниз, переходит в третью секцию и т. д.. Нагретый сок выходит из
последней секции через выходной патрубок 2 и удаляется из подогревателя
через патрубок Б обходного вентиля.
Греющий пар поступает вначале в пароструйный эжектор 4, затем в паровой
коллектор 16, из которого по патрубкам входит в паровые камеры каждой
секции и, конденсируясь на теплообменных трубках, нагревает движущийся в
них сок.
Проходя через пароструйный эжектор, греющий пар подсасывает пар из
паровых камер через систему трубопроводов 5, создавая таким образом
интенсивную вентиляцию камер, способствующую повышению коэффициента
теплоотдачи от пара к теплообменным трубкам.
Неконденсирующиеся газы удаляются из паровых камер через патрубки 13 и
21, а конденсат — через коллектор 24 с вентилем 25.
Подогреватели комплектуются средствами автоматического регулирования
температуры выходящего сока, которая поддерживается в заданных пределах
путем изменения подачи греющего пара в подогреватель при помощи
регулирующего клапана.
Подогреватель устанавливается внутри производственного здания и крепится
к несущим балкам перекрытия при помощи опорной рамы и болтов.
План расположения отверстий под болты опорной рамы подогревателя
приведен на рис. 107, а присоединительные размеры патрубков основных
коммуникаций подогревателя приведены в табл. 63.
Техническая характеристика секционного подогревателя типа А2-ППС-60
Поверхность теплообмена, м2 ........... . . . 60
Производительность техническая по диффузионному соку,