содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

2. Теплообменники противоточные типа А2-ПТЛ (ТДС)

Теплообменники разработаны на базе подогревателей типа ТДС и предназначены для нагрева диффузионного сока конденсатами выпарной установки.

Рис. 103. Теплообменник А2-ПТА-300.


Теплообменник типа А2-ПТА-300 (рис. 103) состоит из сварного цилиндрического корпуса 3, к фланцам которого крепятся откидными болтами верхняя 9 и нижняя 33 крышки. Внутри корпуса установлены верхняя 11 и нижняя 30 трубные решетки, в которые ввальцованы теплообменные трубки 7 диаметром 33 X 1,5 мм и полной длиной 3560 мм из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.

Пространство между трубными решетками разделено вертикальными перегородками 2 на десять ходов, по которым движется греющий конденсат. Перегородки установлены таким образом, что между ними и трубными решетками попеременно внизу и вверху образованы проходы 12 и 29 для последовательного движения конденсата по ходам.

Пространства между крышками и трубными решетками (соковые камеры) также разделены на секции 8 и 31 перегородками 10 и 32. Перегородки верхней камеры смещены относительно перегородок нижней камеры таким образом, что сок последовательно проходит по секциям теплообменных труб. Теплообменник снабжен обходным вентилем 23, служащим для подачи и отвода сока из теплообменника; двумя вентилями 28 и 26, предназначенными для ввода и вывода раствора соды при промывке теплообменника; рычажной системой 13, обеспечивающей легкое открывание крышек; воздушными 14 и 15 и спускными 34 краниками; воронкой 27 для слива сока; патрубками 24 и 25 и патрубками с вентилями 21 и 22 для подвода и отвода теплоносителей; манометрами 17, термометрами 1 и щитком приборов 16 для контроля давления, температуры сока и конденсата и тремя опорными лапами 20.

Обходной вентиль теплообменника снабжен разгрузочным трубопроводом! 6 с запорным вентилем 5. Для удобства обслуживания штурвалы 4 запорной арматуры выведены на площадку обслуживания. Кроме того, в нижней части корпуса теплообменника установлен патрубок 18 с вентилем 19, предназначенный для слива конденсата из межтрубного пространства.

Теплообменники комплектуются средствами автоматического регулирования температуры нагретого сока, которая регулируется путем изменения подачи греющего конденсата в теплообменник при помощи регулирующего клапана.

Диффузионный сок поступает в теплообменник через патрубок Д обходного вентиля 23 и патрубок 25. Двигаясь по трубкам 7, сок последовательно проходит по секциям (ходам) теплообменных трубок, попеременно поднимаясь вверх и опускаясь вниз. Нагретый сок выходит из теплообменника через его выходной* патрубок и патрубок Е обходного вентиля 23.

Греющий конденсат поступает в межтрубное пространство теплообменника через входной патрубок Ж вентиля 21 и движется по ходам, образованным перегородками 2, попеременно поднимаясь вверх и опускаясь вниз. В результате того, что конденсат подводится в межтрубное пространство последнего хода сока, конденсат и сок движутся в противотоке, обеспечивая этим самым большую эффективность теплообмена. Охлажденный конденсат удаляется из теплообменника через патрубок 3 вентиля 22.

Теплообменники других типоразмеров конструктивно выполнены аналогично теплообменнику А2-ПТА-300, за исключением отдельных конструктивных элементов.

Техническая характеристика теплообменников приведена в табл. 56.

При монтаже теплообменники устанавливают на втором этаже производственного здания.

Опорные лапы теплообменников расположены аналогично лапам подогревателей типа ПДС и ПСС (см. рис. 102). Установочные размеры теплообменников приведены в табл. 57, а присоединительнке размеры фланцев основных коммуникаций теплообменников приведены в табл. 58.

 

56. Техническая характеристика теплообменников