Диффузионные аппараты наклонные типов А1-ПДС-20

  Главная       Учебники - Продукты питания      Справочник по технологическому оборудованию сахарных заводов

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  ..

 

 

2. Диффузионные аппараты наклонные типов А1-ПДС-20, А1-ПД2 С20, А1-ПД2-С30, А1-ПДС-60, ДС (ПНР)

Диффузионные аппараты предназначены для. извлечения сахара из свекловичной стружки методом противоточной диффузии. Предварительное ошпаривание стружки не требуется.

Диффузионный аппарат наклонный двухшнековый типа А1-ПД2-С30 (рис. 43) имеет корытообразный корпус 9, образованный двумя пересекающимися наклонными полуцилиндрами. Корпус изготовлен из биметалла с плакирующим слоем
из стали 0,8X13 и установлен на постаменте 8 под углом 10°30'. В нижней части корпуса расположены загрузочный бункер 4, сокоотборная камера, патрубки подвода сока для регенерации сит. В торце корпуса установлено фильтрующее сито. В верхней части корпуса расположено устройство подвода питательной воды и выгрузочное устройство для удаления жома. Устройство состоит из двух параллельных шнеков 5, приводимых в движение от асинхронного электродвигателя через редуктор и цепную передачу.

 

 

Рис. 43. Диффузионный аппарат наклонный типа А1-ПД2-С30.
 

 



Снаружи корпуса установлены камеры 12, в которые подается пар для поддержания в аппарате требуемого температурного режима. Конденсат удаляется из камер насосами 10. В двух нижних секциях корпуса аппарата паровые камеры соединены с трубчатыми контрлопастями, что увеличивает поверхность
нагрева в зоне термоплазмолнза стружки. Сверху корпус аппарата закрыт крышками с люками размером 500 Х500 мм. Для удобства и безопасности обслуживания аппарата предусмотрены ограждения 6.

Внутри корпуса аппарата расположена транспортная система, состоящая из двух вращающихся трубовалов с лопастями и неподвижных контрлопдстей, приваренных к корпусу аппарата. По всей длине корпуса приварены планки с переменным шагом. Это предохраняет стружку от вращательного движения вместе с лопастями.

Каждый шнек аппарата (левый н правей) состоит из двух частей — верхней и нижней, имеющих наружную и внутреннюю опоры. Шнеки вращаются в разные стороны: левый — против часовой стрелки, правый — по часовой стрелке (со стороны фильтрующего сита).

Шнек состоит из трубовала, к которому приварены кронштейны с планками. К планкам с помощью болтов прикреплены перфорированные лопасти из листового алюминия. Шнек трехзаходный с постоянным шагом. Витки шнека не сплошные, а в виде секторов и имеют угол охвата 90° с разрывом между лопастями 30°. Лопасти расположены таким образом, что по длине шнека имеются свободные зоны для размещения контрлопастей корпуса.

На участках нижних шнеков, примыкающих к ситу, расположены скребки и ножи, которые при вращении шнеков очищают поверхность сит 07* пульпы и мелкой стружки. На концах верхних шнеков, находящихся в зоне выгрузки, приварены лопасти, которые разрыхляют и подают жом к разгрузочному устройству.

Шнеки приводятся во вращение двумя приводами — верхним и нижним. Каждый привод состоит из двух электродвигателей постоянного тока /, редукторов 2 и зубчатой передачи 3. Питание электродвигателей осуществляется от тиристорного преобразователя, возможно их питание от электромашинных агрегатов.

Диффузионный аппарат оборудован системами густой 7 и жидкой 11 смазки,' а также оборудованием для подачи антипенного вещества и формалина. Предусмотрена поставка с аппаратом средств автоматизации, электрощитов и пультов управления.

Свекловичная стружка подается транспортером в загрузочный бункер 4, захватывается шнеками и транспортируется вдоль аппарата к разгрузочному устройству. Навстречу стружке движется барометрическая и жомопрессовая вода. За счет тепла, выделяемого при конденсации пара в паровых камерах /2, происходит нагрев и термоплазмолиз стружки. Полученный диффузионный сок, пройдя через сито, поступает в сокоотборную камеру, а затем насосом подается на дальнейшую переработку. Жом с помощью двух параллельных шнеков 5, установленных перпендикулярно транспортной системе аппарата, выводится из аппарата.

Техническая характеристика диффузионного аппарата приведена в табл. 15.

План расположения отверстий под фундаментные болты для диффузионных аппаратов А1-ПДС-20 и А1-ПД2-С20 приведен на рис. 44, а Присоединительные размеры фланцев основных коммуникаций диффузионных аппаратов типа ПДС приведены в табл. 16.

Диффузионные аппараты типа ДС (ПНР) и ДДС (Дания) конструктивна отличаются от аппаратов типа ПДС в основном транспортной системой, приводом и устройством выгрузки жома. Шнеки транспортной системы этих аппаратов выполнены в виде винтовых непрерывных полос левого и правого заходов.
 

 

 

15. Техническая характеристика наклонных диффузионных аппаратов

Показатель

А1-ПДС-20

А1-ПД2-С20

А1-ПД2-С30

А1-ПДС-60

Производительность, т/сут

2000

2000

3000

6000

Потери сахара в жоме при

 

 

 

 

откачке 115—-120% к массе

 

 

 

 

свеклы, %

 

0,25—0,30

. 4000

Диаметр шнека, мм

2600

3200

Частота вращения шнека, с 1

0,006

0,005

0,007

0,017

0,016

0,019

Площадь сита, м2

8,0

12,5

17,7

Живое сечение сита, %

11,2

42,5

Материал сита

Латунь или нержавею­

Сетка 1-12Х18Н10Т-42-2,5

щая сталь, сверленные

Отверстия

диаметром

(ГОСТ 9074

—71)

/

4 мм

 

 

 

Привод шнека:

 

 

 

 

электродвигатель:

 

 

 

 

тип

П71

П82, П91

П102

установленная электри-

 

 

114,0

300,0

f ческая мощность, кВт

76,0

частота вращения, с-1

25

16,7

напряжение, В

 

220

 

редуктор:

PM350-VIII-2

 

 

 

тип

РЦД-350

Ц2У-400Н

Ц2У-400Н

передаточное число

 

0

40

20

Суммарная установленная

83,5

79,0

117,0

311,0

электрическая мощность, кВт

Габаритные размеры, мм:

 

21540

 

37 200

длина

21540

28 000

ширина

7710

7710

7710

8890

высота

8150

‘8150

10 700

13 300

Масса, кг

165 000

150 000

223 000

450 000

Завод-изготовитель

Болоховский

[ машиностроительный Минлегпищемаша