содержание .. 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 ..
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА
Раздельный способ производства творога
Линии для фасовки и замораживания творога
В промышленности используют специальные линии для
фасовки и замораживания творога (рис. 57). Творог фасуется блоками
массой 6,2 кг, упаковывается в пленку из полимерных материалов (размер
пакета 370X240X75 мм) и направляется по транспортеру к морозильному
аппарату роторного типа. Принцип работы аппарата основан на
замораживании продукта при прямом контакте с поверхностями гладких плит,
внутри которых циркулирует холодильный агент. Продукт, который находится
между плитами, постоянно подпрессовывается. Пакеты с помощью
загрузочного подвижного лотка помещаются между плитами. После этого
плиты под действием пружин сходятся и подпрессовывают продукт. Плиты,
укрепленные на валу ротора, при его вращении последовательно
устанавливаются в позиции загрузки и выгрузки продукта. Замораживание
осуществляется в зависимости от вида творога до температуры —18 и —25 °С
в течение 1,5—2,5 ч при температуре контактной поверхности плит —40 °С.
Единовременная загрузка ротора продуктом 1300 кг.
Цикл замораживания осуществляется автоматически по заданной программе за
три неполных оборота ротора. Угол между секциями в позиции выгрузки
продукта выбран так, что замороженный блок свободно выпадает из секции
под действием силы тяжести. Замороженные блоки попадают на стол для
упаковки, где их укладывают в картонные короба. Замороженный творог
хранится в холодильных камерах при температуре не выше —18 °С в течение
8—12 мес.
Способ замораживания творога на этой линии обладает рядом преимуществ
перед длительным замораживанием в морозильных камерах. Творог после
размораживания по вкусу и запаху не отличается от исходного, значительно
сокращаются потери и усушка его при хранении, особенно после
размораживания. Правильная геометрическая форма блоков позволяет хранить
их в картонных коробах и складировать в штабеля, что увеличивает
коэффициент использования полезной площади холодильных камер в 4 раза, и
механизировать погрузочно-разгрузочные работы в камерах и при
транспортировке.
Размораживание творога осуществляется при температуре не выше 20 °С и
относительной влажности 90 %. Продолжительность размораживания продукта
при указанных режимах не должна превышать 12 ч.
Рис. 57. Схема технологической линии фасовки и
замораживания творога в блоках:
1 — кадки; 2 — подъемник; 3 — загрузочный бункер; 4 — наклоннный спуск;
5 — фасовочноупаковочный автомат; 6 — весы; 7 — транспортер; 8 —
стол-накопитель; 9 — морозильный агрегат роторного типа; 10 — стол для
упаковки блоков творога
содержание .. 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 ..