ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ ИЗ КРОВИ

  Главная      Учебники - Продукты питания     Переработка крови убойных животных (Файвишевский M.Л.) - 1988 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ ИЗ КРОВИ - ЧАСТЬ 1



Кровь и кровепродукты, не используемые для пищевых и кормовых целей, направляют на производство технических продуктов. К ним относятся черный технический альбумин, пенообразователь ПО-6, регулятор травления.

Черный технический альбумин



Черный технический альбумин в основном применяют при производстве фанеры для склеивания пластов древесины. Преимуществом кровяного клея является его высокая водоупорность. Это происходит в результате того, что после нанесения кровяного клея сложенные пласты древесины подвергаются горячему прессованию, приводящему к свертыванию белков крови. В результате тепловой денатурации белки становятся нерастворимыми в воде, т. е. образуют клей, соединяющий

слои дерева с большой силой сцепления, неразрушающийся даже при длительном воздействии влаги. Фанеру, склеенную кровяным клеем, можно размягчать в кипящей воде, придавая ей затем различную форму, причем склейка не нарушается.

Для получения клея альбумин растворяют в воде в соотношении 1:9 и добавляют для увеличения вязкости известковое молоко. При нагревании смеси до температуры 28—30 °С происходят агрегация белковых молекул и связывание их с водой, в результате чего образуется гель. Через 20—30 мин после нагревания получают вязкий, готовый к употреблению клей.

Кровяной клей используют также при производстве мебели, тары. До развития производства синтетических пластических масс его широко использовали для производства пуговиц и различных технических деталей, особенно изоляционных.

Качество клея из альбумина, полученного из крови разных видов животных, не одинаково (табл. 41).

 

 

41. Зависимость качества клен от сырья

Показатель

Альбумин из крови

крупного

рогатого

скота

овец

свиней

Скалывание, кг/см

17,41

14,26

13,53

Водоупорность, %

7,98

6,37

5,85

Разрушение склейки, %

6,48 '

37,1

51,3

 

Таким образом, клей из альбумина, выработанного из крови мелкого рогатого скота, более низкого качества, чем клей из альбумина крови крупного рогатого скота. Кровь свиней также дает альбумин, из которого получают клей с худшими клеящими свойствами. В известной степени это объясняется более высоким содержанием жира в крови овец и особенно свиней. Различие в клеящих способностях зависит также от того, что кровь овец и свиней больше загрязняется слюной, чем кровь крупного рогатого скота.

Поэтому строгое соблюдение технологических режимов сбора и подготовки крови и кровепродуктов для выработки черного технического альбумина является одним из главных условий получения высококачественного продукта.



Пенообразователь ПО-6

Сырьем для производства пенообразователя являются цельная свежая техническая кровь всех видов убойных животных, едкий натр (каустическая сода), серная кислота, закисное сернокислое железо и фтористый натрий.

Расход сырья на производство 100 кг (в кг) пенообразователя характеризуется данными, приведенными ниже.

 

 

 

 

 

Технология пенообразователя ПО-6 заключается в следующем. Цельную техническую кровь измельчают на мельницах П-47-1 или МИК-1 и загружают в котел, снабженный паровой рубашкой и мешалкой. Во избежание сильного вспенивания частота вращения мешалки не должна превышать 0,17—0,25 с-1. По окончании загрузки крови включают мешалку и из мерника в котел тонкой струей заливают раствор едкого натра. Затем в рубашку котла подают греющий пар, поднимая в течение 5—10 мин давление до 0,3—0,5 МПа..

При данных условиях нагревание массы ведут до начала спокойного кипения, далее, во избежание сильного вспенивания и выброса гидролизата давление пара в рубашке котла снижают до 0,01—0,03 МПа с таким расчетом, чтобы в дальнейшем на протяжении всего процесса гидролиза поддерживать спокойное кипение массы.

При установившемся режиме кипения в котел осторожно всыпают отмеренное количество фтористого натрия, являющегося антисептиком, и продолжают гидролиз. Общая продолжительность гидролиза составляет 5 ч с момента начала спокойного кипения смеси. Затем подачу пара в рубашку котла прекращают, подают туда холодную воду для охлаждения гидролизата до температуры 18—20 °С.

Охлажденный гидролизат нейтрализуют 10 %-ным раствором серной кислоты, которую из мерника вливают тонкой струей при энергичном перемешивании. При несоблюдении указанного режима работы в результате нейтрализации может произойти коагуляция гидролизата.

Затем в нейтрализованный гидролизат из мерника добавляют 25 %-ный раствор сернокислого железа. Его добавляют в гидролизат тонкой струей при непрерьюном перемешивании. Закисное сернокислое железо является стабилизатором пены.

Готовый пенообразователь сливают в приемник с коническим дном для отстаивания в течение 1 сут, а затем сливают в чистые железные бочки с помощью шланга, свободный конец которого во избежание вспенивания продукта должен быть опущен на дно бочки. После слива пенообразователя из конической части приемника удаляют осадок. Срок хранения пенообразователя 1 год.

Аппаратчик, занятый приготовлением растворов серной кислоты и едкого натра, а также заливкой их в котел должен быть одет в рези-

новые сапоги, резиновый фартук, резиновые перчатки и защитные очки.

Использование пенообразователя основано на том, что при смешивании сравнительно Малых его количеств с водой образуется устойчивая воздушно -механическая пена в достаточно больших количествах.

Способность пенообразования обусловливается поверхностно-активными веществами, которые адсорбируются в поверхностном слое раствора на границе жидкости и воздуха. Пониженное поверхностное натяжение таких растворов облегчает образование пленок пены и препятствует их разрушению.

Механическую прочность пленкам пены придают стабилизаторы, в качестве которых применяют вещества, в коллоидном состоянии образующие адсорбционный слой на внешней поверхности ячеек пены. Действие стабилизаторов можно усилить веществами, минерализующими пленки пены, так как минерализованная пена обладает повышенной устойчивостью.

Одной из важных характеристик пенообразователя является возможность образования огнегасительной пены, которая сохраняет стойкость на поверхности той жидкости, для тушения которой он предназначен.

Для определения кратности и устойчивости пены готовят 4%-ный раствор выработанного пенообразователя в количестве 100 см3, который помещают в стеклянный цилиндр и в течение 30 с энергично взбалтывают. При этом отмечают объем пены непосредственно после взбалтывания и отсчитывают время, через которое разрушится 20% полученной пены.

Пенообразователь ПО-6 образует пену, которая лучше, чем в других пенообразователях, ведет себя при тушении горящих нефтепродуктов.

 

 

 

Ингибитор кислотной коррозии
 


Ингибитор кислотной коррозии применяют при химическом травлении металлов на металлургических и металлообрабатывающих заводах, что позволяет снизить расход кислоты при очистке металла на 25—43% и, главное, уменьшить растворение металла и выделение водорода, приводящего к появлению в металле хрупкости. В процессе травления без ингибитора кислотной коррозии в течение 180 мин при температуре 12—15 °С теряется 105 мг металла и выделяется 110 см3 водорода. При тех же условиях, но с добавлением 0,012% ингибитора кислотной коррозии потери металла снижаются до 20 мг, а количество водорода до 17 см3. Кроме того, добавление ингибитора кислотной коррозии способствует лучшей очистке металла от оксидов и окалины, его поверхность становится чистой, светлой и слегка глянцевитой. Расход ингибитора кислотной коррозии составляет 0,05—0,12% массы 214

травильной жидкости. Преимуществом ингибитора кислотной коррозии перед другими присадками является то, что он не изменяется при повышенных температурах травления.

Действующим началом в ингибиторе кислотной коррозии является аминогруппа белковых веществ. Для производства ингибитора кислот,-ной коррозии используют кровяную муку, мясокостную муку, костную муку, а также рогокопытную муку. Последнюю используют как самостоятельный ингредиент сырья для выработки ингибитора кислотной коррозии. Ингибитор кислотной коррозии с использованием кровяной муки вырабатывают по следующей рецептуре: кровяная мука 25 % и-мясокостная мука 75 % или кровяная мука 65 % и 35 % костной муки.

Смесь сырья по той или иной рецептуре загружают в вакуумный котел и подвергают подсушке при разрежении и постоянном перемешивании в течение 10-60 мин. После подсушивания смесь измельчают на молотковой дробилке.

По внешнему виду ингибитор кислотной коррозии представляет собой серо-коричневый порошок, содержащий не менее 55 % протеина, не более 25% жира и не более 10% влаги. Активность травления металлов — не ниже 70 %.





Контрольные вопросы

1. Для каких целей используют кровь и кровепродукты?

2. Для каких целей применяют кровь и кровепродукты при производстве колбасных изделий?

3. Какие виды колбасных изделий вырабатывают с применением пищевой крови, форменных элементов и плазмы?

4. Какие виды пищевой продукции изготавливают с использованием крови и кровепродуктов?

5. Как влияет применение Плазмы крови на выход и качественные показатели колбасных изделий, консервов и мясных полуфабрикатов?

6. С какой целью применяют осветленные кровь и форменные элементы?

7. Где применяют сухую белковую смесь?

8. Где применяют пищевой светлый и черный альбумин? ,

9. Для каких целей применяют кровежировые эмульсии? -

10. Какие лечебные препараты вырабатывают с использованием крови и кровепродуктов?

11. Для каких целей используют кровяную муку?

12. В чем заключается процесс производства кормового полуфабриката?

13. Как осуществляют процесс получения ингибитора кислотной коррозии и для чего он используется?

14. Для чего применяют пенообразователь?

15. В чем заключается процесс производства пенообразователя ПО-6?

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67