ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ, ПРОСЕИВАНИЕ И ВЫДЕЛЕНИЕ
МЕТАЛЛОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ КРОВЯНОЙ МУКИ - ЧАСТЬ 3
Сито-бурат
(рис. 52) представляет собой вращающееся
сито, которое наряду с просевом позволяет осуществить отделение
металломагнитных примесей из кровяной муки. Оно состоит из каркаса
сварной конструкции, на котором сверху установлен деревянный короб,
имеющий съемную крышку. Внутри короба на валу укреплено конусообразное
сито. Вал приводится во вращение от электродвигателя через ременную
передачу. Частота вращения сита составляет 1 с-1.
Муку выгружают через люк в приемный бункер, откуда с помощью шнекового
питателя она подается равномерно в сито. Просеянная мука поступает в
бункера, где на пути ее прохода установлены постоянные магниты, которые
позволяют улавливать металломагнитные примеси. Для очистки сита служит
щетка, вращающаяся с той же частотой, что и сито. Внизу бункера
расположены отверстия для закрепления мешков, в которые производят
упаковку муки.
рис. 52
Дробильно-просеивающая установка Я8-ФДБ
Совмещение процессов измельчения, просеивания и охлаждения муки
обеспечивается на дробильно-просеивающей установке Я8-ФДБ (рис. 53). Она
состоит из дробилки, которая приво-дится во вращение от электродвигателя
через клиноременную передачу. Дробилка и электродвигатель установлены на
раме, к которой также крепится сито. Привод сита осуществляется от того
же электродвигателя с помощью клиноременных передач через промежуточный
вал. Возможен привод сита от самостоятельного электродвигателя. Снаружи
дробилка закрыта сплошным кожухом. Стойки каркаса зашиты стальными
листами, защищающими клиноременные передачи от электродвигателя к ситу.
Дробилка состоит из двух обечаек, двух фланцев и решетки. Обечайки и
фланцы между собой стягиваются стяжками и закрепляются гайками. К
внутренней стороне обечаек приварены ребра, способствующие более мелкому
измельчению сырья. Между обечайками и фланцами имеется уплотнение.
Решетка снабжена ручкой, позволяющей легко снимать ее для очистки и
замены.
Ротор состоит из вала с установленными на нем дисками, в. отверстия
которых вставлены пальцы со свободно сидящими на них молотками. Для
фиксации молотков между ними и дисками находятся втулки. Вал ротора
установлен в подшипниках качения, которые закреплены в корпусе и закрыты
с обеих сторон крышками. На валу ротора установлен шкив, с помощью
которого приводится в движение дробилка. Корпуса подшипников
закрепляются на фланцах корпуса дробилки.
Загрузочный бункер представляет собой сварную конструкцию из боковин и
фланца и устанавливается на обечайку корпуса.
Сито представляет собой сварную конструкцию, состоящую из поддона,
планок, разгрузочных лотков для муки и отсева и решета, прикрепленного к
планкам болтами с помощью накладок.
Шкаф электроуправления предназначен для управления установкой. На
внешней панели его располагаются кнопки ’’Пуск” и ’’Стоп”.
Шквара подается в загрузочный бункер дробилки, где происходит ее
измельчение. Измельченный материал поступает на сито с отверсти-ями
диаметром 3,2 мм, где происходят разделение его на муку и отсев. Сито
приводится в возвратно-поступательное движение от электродвигателя.
Благодаря этому измельченный материал продвигается вдоль полотна сита,
которое установлено под уклоном к месту разгрузки. Просеянная мука
собирается в мешок или конвейером подается в бункер для бестарного
хранения. Отсев собирается в емкость (тазик или напольную тележку) и
повторно измельчается в дробилке.
Для охлаждения муки шйснее дно сита Ьыполнено двойным, в образованную
полость через штуцер подведена вода, которая отводится с противоположной
стороны через патрубок.
Выделение металломагнитных примесей из шквары перед дроблением является
важной технологической операцией, обеспечивающей возможность получения
готового продукта в соответствии с требованиями действующего Стандарта.
Поэтому в описанных выше конструкциях отмечалось! Наличие магнитов,
удерживающих эти примеси в процессе поступления обрабатываемого
материала или передачи его от одной операции к другой.