СУШКА КРОВИ И КРОВЕПРОДУКТОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ
- ЧАСТЬ 4
Установка для сушки жидких продуктов А1-ФМБ
Предназначена для сушки яичной массы
(меланжа) и крови животных или ее фракций в виброкипящем слое инертного
материала. Принцип действия установки и устройство в основном те. же,
что и установок А1-ФМУ, А1-ФБУ и А1-ФМЯ.
Камера сушильная данной установки имеет в плане прямоугольную форму и
установлена на раме. Стенки камеры теплоизолированы. Внутри камеры
установлено вибрирующее решето из колосниковой сетки с живым сечением
16—18%. На передней и задней стенках камеры установлено по три форсунки,
распыливающие продукт в слой инертного материала, состоящего из
гранул-кубиков фторопласта. Подача продукта в форсунки производится с
помощью агрегата насосов-дозаторов, обеспечивающих регулируемую подачу
продукта. Для поддержания постоянного давления продукта в форсунках
перед каждой из них установлен специальный бачок, в котором поел»
заполнения его продуктом образуется воздушная подушка, сглаживающая
пульсации, создаваемые насосами-дозаторами. В каждую форсунку для
распыления продукта через воздушный коллектор подается от воздуходувок
сжатый воздух. Регулировка количества подаваемого воздуха производится
индивидуально на каждой форсунке с помощью установленного крана. Для
облегчения сборки системы подачи продукта трубопроводы выполнены гибкими
и имеют на концах легкосъемные штуцеры.
Вибропривод выполнен в виде фермы, к верхней части которой крепится рама
решета, а на нижней установлены два вибратора. Вращение на вибраторе
передается с помощью клиноременной передачи от двигателей, установленных
на неподвижной раме.
Подача горячего воздуха в камеру производится через калориферную
систему. Над камерой установлены продуктопроводы, по которым высушенный
продукт поступает в циклоны. Между верхним фланцем сушильной камеры и
коленом установлена сетка, препятствующая
прониканию гранул из камеры в продуктопроводы. Для очистки сетки
предусмотрено встряхивающее устройство, приводимое в действие от
мотор-редуктора.
Для отделения сухого порошка от отходящего воздуха предусмотрены четыре
циклона. Под каждым циклоном имеется шлюзовой затвор. Шлюзовые затворы
соединены трубой пневмотранспорта, в воздухозаборной части которой
установлены фильтры для очистки и калорифер для охлаждения воздуха.
Предусмотрена также возможность подачи горячего воздуха от основной
калориферной установки в пневмопровод для его просушки после мойки.
Блок воздуходувок состоит из двух серийно выпускаемых газо-дувок
А124-60-2А и системы глушителей и трубопроводов. Воздух в газодувки
подается через фильтр. На трубопроводе сжатого воздуха установлены
манометр и предохранительный клапан.
Техническая характеристика установки А1-ФМБ
Производительность техническая, кг/ч
по испаренной влаге 300
по крови животных (при концентрации сухих 365
веществ 15 %)
Площадь газораспределительного решета, мг 1,6 ± ОД
Удельное потребление пара по испаренной влаге, 3,32
кг/ч
Расход ледяной воды при температуре 3—5 “С 800
и давлении 0,08-0,1 МПа, л, не более
Установленная мощность электродвигателей, кВт 85
Потребление электроэнергии, кВт *Ч 77
Удельное потребление электроэнергии по испарен- 0,26
ной влаге, (кВт*ч)/кг
Габаритные размеры составных частей установки, мм
сушилки 6653 X 3200 X 4268
блока газодувок и вентиляторов 5645 X 5 370 X 4268
станции подготовки воздуха 4970 X 3700 X 2000
щита контроля и управления 2095 X 686 X 2067
Общая площадь, м2 65
Обслуживающий персонал, человек - - 2
Масса, кг 11 000
Отмечая преимущества процесса сушки крови (кровепродуктов)
распылением, необходимо остановиться и на присущих ему недостат-
ках, главными из которых являются сравнительно
высокий расход пара (2,5—3 кг на 1 кг испаренной влаги), вызванный малым
насыщением отработанного воздуха (его относительная влажность около
20%), низкий коэффициент использования объема су^пилки, опасность
окисления продукта (в случае сушки эмульсий с высоким содержанием жира)
в распыленном виде кислородом воздуха при условии воздействия высоких
температур, большие габаритные размеры сушильных камер и довольно
сложное оборудование для распыления жидкости, трудности при улавливании
частиц из отработанного воздуха.